JPS6312643B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6312643B2 JPS6312643B2 JP58168779A JP16877983A JPS6312643B2 JP S6312643 B2 JPS6312643 B2 JP S6312643B2 JP 58168779 A JP58168779 A JP 58168779A JP 16877983 A JP16877983 A JP 16877983A JP S6312643 B2 JPS6312643 B2 JP S6312643B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mesh
- tank body
- liquid
- gas
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はタンクの排出口から常に液体のみを排
出し得るようにした気液分離装置に関するもので
ある。
出し得るようにした気液分離装置に関するもので
ある。
無重力下の宇宙では、常に加速度が微少ｇ〜数
ｇの範囲で変動するため、推薬タンク内の液体は
不安定となり、液面を固定することは難しい。従
つて、タンク内の液体には気体が混入するので、
推薬タンクの排出口から常に液体のみを取出すた
めの気液分離装置が必要となる。
ｇの範囲で変動するため、推薬タンク内の液体は
不安定となり、液面を固定することは難しい。従
つて、タンク内の液体には気体が混入するので、
推薬タンクの排出口から常に液体のみを取出すた
めの気液分離装置が必要となる。
斯かる従来の気液分離装置の例は第１図及び第
２図に示されている。
２図に示されている。
第１図中ａはタンク本体、ｂはタンク本体ａ内
に収納されたダイアフラム、ｃは推薬ｄの排出
口、ｅはダイアフラムｂを圧縮するための加圧ガ
スであり、ダイアフラムｂが加圧ガスｅにより圧
縮されて推薬ｄが排出口ｃより排出される。しか
し、斯かる従来装置では大型化が難しく、ダイア
フラムｂの信頼性に欠け、再使用ができない、等
の欠点があつた。
に収納されたダイアフラム、ｃは推薬ｄの排出
口、ｅはダイアフラムｂを圧縮するための加圧ガ
スであり、ダイアフラムｂが加圧ガスｅにより圧
縮されて推薬ｄが排出口ｃより排出される。しか
し、斯かる従来装置では大型化が難しく、ダイア
フラムｂの信頼性に欠け、再使用ができない、等
の欠点があつた。
又、第２図中ｆはゴム製のブラダであり、図中
第１図に示す符号と同一の符号のものは同一のも
のを示す。本装置ではブラダｆ中に閉じ込められ
た推薬ｄは加圧ガスｅで圧縮され、排出口ｃから
排出される。しかし、該従来装置では、ブラダｆ
はゴム製であるため、推薬の種類によつては使用
することができず、大型化できないうえ、ゴムの
信頼性に欠け、再使用不可能である、等の欠点が
あつた。
第１図に示す符号と同一の符号のものは同一のも
のを示す。本装置ではブラダｆ中に閉じ込められ
た推薬ｄは加圧ガスｅで圧縮され、排出口ｃから
排出される。しかし、該従来装置では、ブラダｆ
はゴム製であるため、推薬の種類によつては使用
することができず、大型化できないうえ、ゴムの
信頼性に欠け、再使用不可能である、等の欠点が
あつた。
本発明は、大型化可能で信頼性に富み、再使用
可能な気液分離装置を提供することを目的として
なしたもので、タンク本体に一端を挿入された排
出管と、該排出管を包囲するようタンク本体内に
取付けられた容器と、該容器内に放射状に取付け
られた複数のスクリーンと、液を容器内へ送給す
るトンネルメツシユとを備えている。
可能な気液分離装置を提供することを目的として
なしたもので、タンク本体に一端を挿入された排
出管と、該排出管を包囲するようタンク本体内に
取付けられた容器と、該容器内に放射状に取付け
られた複数のスクリーンと、液を容器内へ送給す
るトンネルメツシユとを備えている。
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明
する。
する。
球形状のタンク本体１内所要位置に排出管２を
接続し、該排出管２の一端部をタンク本体１内に
挿入し、該タンク本体１内に、蓋板３を固着した
円筒状の容器４を排出管２と略同心状に取付け、
該容器４に仕切板５を放射状に固着して容器４内
に複数のチヤンバー６を形成せしめ、各チヤンバ
ー６内に金網製の複数のスクリーン７ａ，７ｂ，
７ｃを放射状に取付けて小チヤンバー６ａ，６
ｂ，６ｃ，６ｄを形成せしめ、前記排出管２に排
出口９を穿設して各小チヤンバー６ｄを排出管２
に連通せしめ、各小チヤンバー６ａに、第５図に
示すごとく、断面が溝形鋼状でタンク本体１中心
側に向いた面に金網８ａを取付けたトンネルメツ
シユ８を接続し、該トンネルメツシユ８をタンク
本体１内面に沿い配設する。
接続し、該排出管２の一端部をタンク本体１内に
挿入し、該タンク本体１内に、蓋板３を固着した
円筒状の容器４を排出管２と略同心状に取付け、
該容器４に仕切板５を放射状に固着して容器４内
に複数のチヤンバー６を形成せしめ、各チヤンバ
ー６内に金網製の複数のスクリーン７ａ，７ｂ，
７ｃを放射状に取付けて小チヤンバー６ａ，６
ｂ，６ｃ，６ｄを形成せしめ、前記排出管２に排
出口９を穿設して各小チヤンバー６ｄを排出管２
に連通せしめ、各小チヤンバー６ａに、第５図に
示すごとく、断面が溝形鋼状でタンク本体１中心
側に向いた面に金網８ａを取付けたトンネルメツ
シユ８を接続し、該トンネルメツシユ８をタンク
本体１内面に沿い配設する。
スクリーンの金網は400メツシユ〜2300メツシ
ユ程度とするが、これは400メツシユより目が大
きいと表面張力形成の効果が減少し、2300メツシ
ユより目が小さいと圧損が大きくなるためであ
る。又トンネルメツシユの金網は圧損と気泡除去
を考慮して500メツシユ程度のものを使用する。
ユ程度とするが、これは400メツシユより目が大
きいと表面張力形成の効果が減少し、2300メツシ
ユより目が小さいと圧損が大きくなるためであ
る。又トンネルメツシユの金網は圧損と気泡除去
を考慮して500メツシユ程度のものを使用する。
タンク本体１内のLH2、LO2等の推薬は、タン
ク本体１内に供給された加圧ガスによつて金網８
ａからトンネルメツシユ８内へ送られ、トンネル
メツシユ８を通つてチヤンバー６へ送られ、スク
リーン７ａ，７ｂ，７ｃを通り、排出口９から排
出管２へ排出される。
ク本体１内に供給された加圧ガスによつて金網８
ａからトンネルメツシユ８内へ送られ、トンネル
メツシユ８を通つてチヤンバー６へ送られ、スク
リーン７ａ，７ｂ，７ｃを通り、排出口９から排
出管２へ排出される。
タンク本体１からトンネルメツシユ８へ導入さ
れた推薬中に混入している気泡は金網８ａでトラ
ツプされる。又トンネルメツシユ８を通つてきた
推薬中に混入している気泡は、スクリーン７ａで
トラツプされて小チヤンバー６ａに溜まり、スク
リーン７ａを通つた気泡はスクリーン７ｂでトラ
ツプされて小チヤンバー６ｂに溜まり、スクリー
ン７ｂを通つた気泡はスクリーン７ｃでトラツプ
されて小チヤンバー６ｃに溜まる。容器４の流路
は放射状であるため、液は常に容器４の中心側に
集まり、第４図に示すごとく、気泡Ｂは容器４の
外周側に集まる。
れた推薬中に混入している気泡は金網８ａでトラ
ツプされる。又トンネルメツシユ８を通つてきた
推薬中に混入している気泡は、スクリーン７ａで
トラツプされて小チヤンバー６ａに溜まり、スク
リーン７ａを通つた気泡はスクリーン７ｂでトラ
ツプされて小チヤンバー６ｂに溜まり、スクリー
ン７ｂを通つた気泡はスクリーン７ｃでトラツプ
されて小チヤンバー６ｃに溜まる。容器４の流路
は放射状であるため、液は常に容器４の中心側に
集まり、第４図に示すごとく、気泡Ｂは容器４の
外周側に集まる。
なお、本発明の実施例においてはスクリーンを
３段設ける場合について説明したが、複数なら何
段設けても実施し得ること、宇宙に限らず地上タ
ンクとしても使用できること、その他、本発明の
要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得るこ
と、等は勿論である。
３段設ける場合について説明したが、複数なら何
段設けても実施し得ること、宇宙に限らず地上タ
ンクとしても使用できること、その他、本発明の
要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得るこ
と、等は勿論である。
本発明の気液分離装置によれば、加速度が０ｇ
〜数ｇの条件下においてもガスフリーの液排出を
行うことができ、しかもタンク本体の大型化が可
能であり、又従来方式に比較してゴムや可動部が
ないため装置の耐久性が向上して信頼性が高ま
り、更には再使用が可能で経済的である、等種々
の優れた効果を奏し得る。
〜数ｇの条件下においてもガスフリーの液排出を
行うことができ、しかもタンク本体の大型化が可
能であり、又従来方式に比較してゴムや可動部が
ないため装置の耐久性が向上して信頼性が高ま
り、更には再使用が可能で経済的である、等種々
の優れた効果を奏し得る。
第１図は従来の気液分離装置の一例の説明図、
第２図は従来の気液分離装置の他の例の説明図、
第３図は本発明の気液分離装置の一実施例の説明
図、第４図は第３図の−方向矢視図、第５図
は第３図の−方向矢視図である。 図中１はタンク本体、２は排出管、４は容器、
６はチヤンバー、７ａ，７ｂ，７ｃはスクリー
ン、８はトンネルメツシユ、８ａは金網を示す。
第２図は従来の気液分離装置の他の例の説明図、
第３図は本発明の気液分離装置の一実施例の説明
図、第４図は第３図の−方向矢視図、第５図
は第３図の−方向矢視図である。 図中１はタンク本体、２は排出管、４は容器、
６はチヤンバー、７ａ，７ｂ，７ｃはスクリー
ン、８はトンネルメツシユ、８ａは金網を示す。
Claims (1)
- １ タンク本体に一端を挿入した排出管の該挿入
部を包囲するようタンク本体内に取付けた容器
に、所要のメツシユの複数のスクリーンを放射状
に取付け、容器所要位置に、液を容器へ送給する
トンネルメツシユを接続したことを特徴とする気
液分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58168779A JPS6061010A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 気液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58168779A JPS6061010A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 気液分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6061010A JPS6061010A (ja) | 1985-04-08 |
| JPS6312643B2 true JPS6312643B2 (ja) | 1988-03-22 |
Family
ID=15874305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58168779A Granted JPS6061010A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 気液分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6061010A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5142197B2 (ja) * | 2007-12-11 | 2013-02-13 | 株式会社Ｉｈｉエアロスペース | 人工衛星用推薬タンク |
| JP5015067B2 (ja) * | 2008-06-05 | 2012-08-29 | 株式会社Ｉｈｉエアロスペース | 推薬タンクのフィルタ装置 |
| JP2009113805A (ja) * | 2008-12-05 | 2009-05-28 | Ihi Corp | 液体用タンク |
-
1983
- 1983-09-13 JP JP58168779A patent/JPS6061010A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6061010A (ja) | 1985-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3888644A (en) | Filter-separator apparatus | |
| US20060065609A1 (en) | Fluid control device | |
| JPH05317630A (ja) | 圧縮空気用フィルタ装置 | |
| US3581464A (en) | Method of and apparatus for separating a liquid from liquid vapor and dissolved gases | |
| US2417747A (en) | Centrifuge for separating liquids from gases and heavy impurities | |
| US4151087A (en) | Oily-water separator | |
| CN103127778A (zh) | 过滤器 | |
| JPS6312643B2 (ja) | ||
| US4010891A (en) | Vapor removal apparatus for oil/water separator | |
| AU2006307504B2 (en) | A gravity separator, and a method for separating a mixture containing water, oil, and gas | |
| GB1385767A (en) | Filter apparatus | |
| JP2011152540A (ja) | フィルタハウジング | |
| JPS6312642B2 (ja) | ||
| FI74885C (fi) | Anordning foer avskiljning av vaetska fraon vaetskebemaengd komprimerad gas. | |
| US2151863A (en) | Vapor-liquid separator | |
| JPS6044021B2 (ja) | サイクロン装置 | |
| JPH0425212Y2 (ja) | ||
| US20070062860A1 (en) | Fluid control device | |
| JPS6312641B2 (ja) | ||
| JP2749880B2 (ja) | 液体中の気体除去装置 | |
| JP2000045952A (ja) | 液体ポンプ | |
| KR20180052463A (ko) | 급유식 스크루 컴프레서용 오일 분리탱크 | |
| RU19658U1 (ru) | Внутритрубный сепаратор | |
| JPH06126215A (ja) | 気液分離装置 | |
| US3348827A (en) | Gas washing bottle |