JPS63123692A

JPS63123692A - 自動裁断機

Info

Publication number: JPS63123692A
Application number: JP26781886A
Authority: JP
Inventors: 代元　勅教; 昭二西村
Original assignee: Asahi Engineering Co Ltd Fukuoka
Current assignee: Asahi Engineering Co Ltd Fukuoka
Priority date: 1986-11-12
Filing date: 1986-11-12
Publication date: 1988-05-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、アパレル製造業界において布地を自動的に裁
断する装置に関する。

〔従来の技術〕

従来よりアパレル製造分野において用いられている布等
を裁断する装置として短剣状の刃物が上下に作動して布
を裁断する所謂ガーバカッタ方式と称せられる装置ある
いは、レーザ光や水ジェツト等によって布を裁断するレ
ーザカッタや水ジエツトカッタ等が実用化されているが
、いずれも高価であるばかりでなく、その取扱いにも難
点があった。

更に、所謂バンドナイフ式と称される手動裁断機も従来
より多用されているが、これを第１０図に示すと、片刃
で構成されるエンドレス帯状の刃物（バンドナイフ）１
０１がテーブル１０２に穿設されたスリット１０３を貫
通して設けられ、前記の帯状刃物１０１は駆動部によっ
て回転されるプーリ１０４゜１０４’　、　　１０４’
によってエンドレスに走行されている。

裁断作業は、前記した帯状刃物１０１の刃物１０１′に
対してテーブル１０２上に載置した布等の被裁断物１０
５をミシン作業の手送り要領で布１０５に画かれている
カットライン１０６に沿って進めることにより所定の形
状に裁断している。そして、この従来装置に用いられて
いる布１０５を裁断するときに刃物１０１に力が加わる
ため、刃物１０１がプーリ１０４、１０４’より外れる
ことを防止するためプーリ１０４、１０４’の一側に鍔
１０８を形成している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前記した手動式の裁断機においては、裁断に当り人手を
必要とするという問題点があり、これを自動化し、テー
ブル上に載置する被加工物をＸ−Ｙ方向に制御しながら
移動し、更にエンドレスの帯状刃物を被加工物の載置台
を含む平面に対して旋回せしめて所謂−筆書きの要領で
被加工物を裁断することを本発明者が先に提案した（特
願昭６１−２０５９４８号）が、前記のように裁断する
ためには刃物は両刃であることが必要であり、また、テ
ーブル上の被加工物をＸ方向又はＹ方向に移動せしめる
とその移動のための大空間を必要とし、作業スペースに
問題を生じ、また前記したように両刃の帯状刃物を用い
るために裁断時の被加工物の押圧のためにプーリより帯
状刃物が脱落することを防止するためにプーリの一側に
鍔を設けることもできないばかりでなく、裁断加工を続
けるにつれ刃物の切れ味が悪くなるために刃部を研磨す
るが、この研磨のために刃物の幅が狭くなり、例えば通
常新品の場合は１０ｍｍ程度のものが使用されているが
、前記の研磨の繰り返しにより５ｍｍ程度まで使用され
るのが通例である。このため丙申が狭（なっても中心が
一方に片寄ることがないようにする必要がある。

本発明は、上記した問題点を解決し、裁断機の自動化を
図ることを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、前記の目的を達成するために、被加工物３０
をエンドレス状に走行する両刃のバンドナイフ８に対し
て接近あるいは離間する方向に移動自在となし、前記エ
ンドレス状に走行する両刃のバンドナイフ８が装架され
た本体フレーム１を前記の被加工物の移動方向と直交す
る方向に移動自在となし、前記した両刃のバンドナイフ
８のそれぞれの刃の斜面に接当する斜面を有し、互いに
接近する方向に付勢された相対峙する溝付きプーリＢ、
Ｂ’によってバンドナイフ８を保持するとともに、前記
のバンドナイフ８の刃体側面を押えローラＡ、λ、λ１
によって挟持し、前記の溝付きプーリＢ、Ｂ’及び押え
ローラＡ、λ、λ、を前記の両刃のバンドナイフ８の走
行速度と同期して回転せしめ、前記エンドレス状に走行
する両刃のバンドナイフ８を被加工物載置台１０平面を
含む平面に対して旋回せしめることをその特徴とするも
のである。

〔作用〕

本発明は、被加工物を被加工物載置台上において、エン
ドレス状に走行する両刃のバンドナイフに対して裁断あ
るいは裁断部より離間する方向（以下Ｙ方向という）に
移動自在とし、前記エンドレス状に走行する両刃のバン
ドナイフが装架された本体フレームを前記の被加工物の
移動方向と直交する方向（以下Ｘ方向という）に移動自
在としであるので、Ｘ方向及びＹ方向の動きをそれぞれ
バンドナイフが装架された本体フレームと被加工物にそ
れぞれ別けて移動するようにしたので、被加工物を載置
するテーブルをＸ方向にも大きく広げる必要はなく、更
に、両刃のバンドナイフを被加工物ｉｉ！を台面を含む
平面に対して旋回せしめるので、前記した被加工物のＹ
方向の移動と両刃のバンドナイフが装架された本体フレ
ームのＸ方向の移動と関連させて走行する両刃のバンド
ナイフを旋回せしめれば、どのような形状のカットライ
ンも裁断することが可能である。

また、両刃のバンドナイフのそれぞれの斜面に接当する
斜面を有する溝付プーリを、互いに接近する方向に付勢
するように相対峙させて両刃のバンドナイフを保持する
ようにしたので被加工物の裁断時において、両刃のバン
ドナイフが被加工物に押されても上記のバンドナイフが
プーリより脱落する恐れはなく、相対峙して両刃のバン
ドナイフを保持する溝付きブーりが、互いに接近する方
向に付勢されているので、両刃が研磨されて巾が狭くな
っても常に溝付きプーリが両刃のバンドナイフの斜面に
接当することになるものである。また、両刃のバンドナ
イフの刃体側面を押えローラにて挾持しているので、こ
れを旋回することも容易であり、更に、前記した溝付き
プーリ及び押えローラを両刃のバンドナイフの走行速度
と同期して回転させているので、前記のバンドナイフと
溝付きプーリ及び押えローラとの間の摩擦はきわめて少
くすることができたので前記した旋回等は容易にできる
ものである。

〔実施例〕

本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図において
、１はコ字状をなす板状の本体フレームで該本体フレー
ム１の下部には車輪２，２．２゜２を回転自在に軸支し
た軸３．３を前後方向に間隔を置いて挿通固定し、前記
の車輪２，２．２゜２は床上に敷設したレール４．４上
を転勤する。

５は前記本体フレーム１の後側部にピストン６を連結し
、本体フレーム１をＸ方向に前進後退せしめるためのエ
アシリンダであり、本体フレーム１は制御されたエアシ
リンダ５の作動で前記したレール４．４上を車輪２．２
．２．２が転動することにより本体フレーム１が制御さ
れなからＸ方向に所望の動きを行う。

７、７．、７□、７．は前記本体フレームｌに回転自在
に軸支されたプーリであり、それらのプーリ７゜７１．
７□、７．には無端状の両刃のバンドナイフ８が巻回さ
れ、図示しない駆動部によってプーリを駆動し、前記の
両刃のバンドナイフ８を走行せしめる。

９は前記したコ字状をなす本体フレーム１がＸ方向に前
進あるいは後退するときの通路となるテーブル１０の間
隙であり、１１は一端を前記本体フレーム１に一端が固
定され、前記のテーブル１０の表面と面一とされるオー
バハング具、１２は該オーバハング具１１に設けられた
前記両刃のバンドナイフ８が挿通される回動用受具であ
り、前記のオーバーハング具１１の他端にはキャタピラ
チェーン１３が固定され、該キャタピラチェーン１３は
、テーブル１０の側部に配設された方向転換用ローラ１
４及びその下部に配設された方向転換用ローラ１５を介
して方向転換されテーブル１０の下方に延設され、その
端部は本体フレーム１に固定されるばね１６に連結され
る。

１７、１７　（一方図示省略）はそれぞれ前記したテー
ブル１０の両側部に遊嵌されＹ方向に移動自在とされた
被加工物移動用杆体であり、該被加工物移動用杆体１’
７．１７の下部にはそれぞれ制御されて回転するビニオ
ン１９．１９　（一方図示省略）に噛合するラック１８
．１８　（一方図示省略）が刻設され、前記のビニオン
１９．１９の回転により被加工物移動用杆体１７．１７
はＹ方向に移動するものである。

本実施例において、前記の被加工物移動用杆体１７、１
７をテーブルｌＯに対して移動自在とし、また、前記の
被加工物移動用杆体１７．１７によって被加工物をテー
ブル１０上にて移動するには次のようにしている。すな
わち、第６図、第７図に示すように前記のそれぞれの被
加工物移動用杆体１７にはテーブル１０の両側部に形成
された凹溝状のレール２０に遊嵌される突条２１が側部
に突設されている。２２゜２２、２２．・・・・・・は
被加工物移動用杆体１７の長手方向に間隔を隔てて設け
られた複数の穴で、該穴２２の底部に杆２３．２３．・
・・・・・を立設する。また、２４は両端部にそれぞれ
貫通孔を穿設したボス部２５．２５及び２６．２６．２
６・・・・・・が形成された被加工物理え板であり、前
記のボス部２５．２５の貫通孔には前記の杆２３が挿通
され、穴２２の底部と被加工物理え板２４の底面との間
にばね２７を介装させ、更にボス部２６゜２６、２６・
・・・・・の貫通孔には針棒２８を挿通し、該針棒２８
をテーブル１０上に載置された段ボールあるいは発泡樹
脂等のキャリヤシート２９上に多数枚積層された被加工
物３０に挿通して被加工物移動用杆体１７と被加工物３
０とを前記の被加工物理え板２４によって一体的に連結
する。３１．３１．３１．・・・・・・はキャリヤシー
ト２９を被加工物移動用杆体１７に固定する固定具であ
る。また、３２．３２・・・・・・及び３３．３３．３
３・・・・・・は杆２３．２３及び針棒２Ｂ、　２８・
・・・・・をボス部２５．２５゜２６、２６・・・・・
・に固定する止めねじである。

次に、前記した両刃のバンドナイフ８の保持及び前記の
被加工物載置台面を含む平面に対して旋回（以下単に旋
回という）せしめる装置について説明する。

前記のバンドナイフ８を保持及び旋回せしめる装置は、
バンドナイフ８が被加工物３ｏに直交する方向に走行せ
しめられる範囲の上・下に設けられた刃保持部及び旋回
用歯車が収容されている収容ボックス３４．３４内に装
置されており、それらは全く同一の構成であるのでその
一つについて説明する。

第２図、第５興、第８図において、３５．３５は刃保持
体を収容する平面視にてコ字状をなす枠体で、これらの
枠体３５．３５’は開口部を互いに対向して枠体のそれ
ぞれの側壁３６．３６．３６．３６が台板３７の両側部
に形成されたガイド３Ｂ、　３Ｂに沿って摺動可能に嵌
入される。

３９は枠体３５の外側に配設される刃物保持部材駆動用
モータで該駆動用モータ３９によって駆動される軸４０
には刃物８の一方の刃体側面を押圧する押えローラλが
軸方向に摺動自在に嵌合されるとともに、歯車４１が固
定されている。

前記した歯車４１に噛合する歯車４２を固定した軸４３
にはねじ歯車４４を固定するとともに前記した押えロー
ラλと対峙してバンドナイフ８の他方の刃体側面を押圧
する押えローラＡを軸方向に摺動可能に嵌合している。

前記した軸４０及び４３と直交する方向に配設された軸
４５に、前記の軸４３に固定されるねじ歯車４４と噛合
するねし歯車４６を固定するとともに、前記の両刃のバ
ンドナイフ８の一方の刃の斜面と接当する■溝を形成し
た溝付きブーＩＪ　Ｂの軸４７を回転する歯車４８と噛
合する歯車４９を固゛定している。

前記した一方の枠体３５と対向する他方の枠体３５′内
には一部を省略して図示しているが前記の歯車列と同様
な機構が設けられているので、それを簡単に説明すると
、前記した押えローラＡに摺動可能に嵌入され押えロー
ラＡとともに回転する軸４３′には、ねじ歯車４４′が
固定され、該ねじ歯車４４′と噛合するねじ歯車４６′
の軸４５′に固定される歯車４９′　と前記した溝付き
プーリＢと対向しテ両刃のバンドナイフ８の他方の刃の
斜面と摺接するＶ溝を備えた溝付きプーリＢ′を回転せ
しめる歯車４８′を前記の歯車４９′に噛合せしめる。

図示を省略したが、軸４３′には前記した歯車４２に相
当する歯車が設けられ、前記の押えローラλ・と軸方向
で当接する押えローラλ１に摺動可能とした軸４０′に
固定され前記の軸４３′に固定される歯車と噛合する歯
車が設けられ、該歯車によって押えローラλ１を回転せ
しめる。

そして、前記した押えローラＡ及びλ、λ、と軸との取
付けについて第３図、第４図に基いて説明すると、前記
した押えローラＡの取付けは、軸４３及び軸４３′はそ
れぞれ軸受Ｃ９σに支持されるとともに、押えローラＡ
に形成されたキー溝５１に嵌合するすべりキー５０及び
５０′が設けられ、軸４３゜４３′　は押えローラＡの
両側より中央部において所定の間隔が設けられるように
挿入される。５２．５２’は軸４３．４３’に固定され
るフランジで、該フランジ５２．５２’　と押えローラ
Ａとの間にばばね５３．５３’が介装されている。した
がって、軸４３及び４３′は回転は伝えるが軸方向には
自由であり、回転しながら互に接近する方向に接近する
ことが可能であり、更に、軸４３及び４３′が移動して
も、ばね５３゜５３′の作用により押えローラＡは常に
中央に維持することが可能である。

なお、前記のキーとキー溝の代りにスプライン軸とスプ
ライン溝としてもよい。

また、前記した押えローラλ、λ、と、軸４ｏと４０′
　との取付けは、押えローラλには中央部軸方向に凹所
５４を形成し、軸４０はキーあるいはスプラインによっ
て押えローラλに対して軸方向には自由であるが回転は
伝達するようにし、軸端には止め輪５５を設け、更に軸
４０に設けたフランジ５６と押えローラλの外端面との
間にばね５７を介装しである。そして、前記の押えロー
ラλの内端面と軸４０の軸端との間隙ａは、両刃のバン
ドナイフ８が研磨等によって磨耗する量の約１７２以上
としである。

押えローラλと軸４０′　との取付けも前記押えローラ
λと軸４０と全く同様であるが、押えローラλとλ、と
を分割したのは、両刃のバンドナイフ８がエンドレスで
あるために、バンドナイフ８をセットするときに挿着す
る間隙が必要であり、軸４０゜４３を含む枠体３５とそ
れと対向する枠体３５を引き離すことにより前記分割し
て構成した押えローラλとλヨとの間に隙間を生ぜしめ
、この間隙よりバンドナイフ８をセットする。なお、こ
のときは、後記する枠体３５．３５を常に中央に引き寄
せるようにしている中央引き寄せ装置を一旦取り外すよ
うにする。

前記した中央引き寄せ装置は、枠体３５．３５’の両側
に装置されるが、その構成は同一であるので、・　その
一方について説明すると、第５図において、５８、５８
’はそれぞれ枠体３５．３５’の側板３６．３６に固定
した螺孔を有する受具、５９は中央部より一方には左ね
じ６０、他方には右ねじ６１を刻設したねし棒で該ねじ
棒５９の左ねじ６０及び右ねじ６１を前記の受は具５８
．５８’に螺合せしめて、更にねじ棒５９の端部はスプ
ラインとされ、該ねじ棒５９は枠体３５′に固設された
トルクモータあるいはロータリーエアーアクチェータ６
２とスプライン式カップリングによって連結される。そ
して、前記のトルクモータ６０は前記のねじ棒５９を回
転方向に常時駆動させておく、したがって、両刃のバン
ドナイフ８の両刃が被加工物の裁断中に磨耗しても左・
右の枠体３５、３５’は常に中央に引き寄せられるよう
にされる。

前記した枠体３５．３５’がガイド３８．３８に沿って
左右方向に摺動自在とされる台板３７の一方の側部には
バンドナイフ８を挿入するためのスリット６３が形成さ
れ、また、台板３７の下方に取り付けられるウオームホ
イール６４にも同様のスリットを設けておく、６５は前
記したウオームホイール６４に噛合するウオームである
。６６はウオーム６５の軸であり、該軸６６の回転によ
りウオーム６５と噛合するウオームホイール６４を回転
させ、ウオームホイール６４が固定されている台板３７
及び台板３７に嵌合されている枠体３５．３５’を回動
せしめ、前記枠体３５．３５’内に装置される刃物保持
部を回動せしめ、押えローラＡとλ及びλ１によって挾
持されるバンドナイフ８を旋回させるものであるが、こ
の旋回作用は上部及び下部の旋回用歯車６４．６５が同
期し回動することにより行われるものである。

また、下部の刃物保持部の枠体３５．３５’の上部にバ
ンドナイフ８が挿入されるスリット部をその上面部に形
成した半円筒状部を有する２個の支持具６７、６７’を
それぞれの開口部を相対向するように配設して被加工物
３０を支持するようにするとよい。

なお、前記したオーバハング具１１のキャタピラチェー
ン１３０代りにゴムベルトとしてもよい。このときはゴ
ムベルトの端部はトルクモータ等に巻回して常時ローラ
を回転せしめるように付勢しておく。

本発明の実施例は上述のように構成されるので、両刃の
バンドナイフ８を走行せしめ、テーブル１０に腰が強く
、しかもテーブルｌＯと滑りがよく、更に容易に切断が
可能な例えば段ボールあるいは発泡樹脂で構成されたキ
ャリヤシート２７上に載置固定された布等の被加工物３
０をＹ方向に移動させ、前記したバンドナイフ８が巻回
されている本体フレームｌをＸ方向に移動さ、せ、これ
らのＸ方向とＹ方向との移動をＸ−Ｙブロックのように
制御された移動となし、前記の走行する両刃のバンドナ
イフ８を旋回させながら、布等の°被加工物３０を裁断
すれば、バンドナイフ８が両刃で構成されているので、
前記の被加工物３０のＹ方向の移動とバンドナイフ８が
装置される本体フレームエのＸ方向の移動を制御された
移動とすることによってどのような形でも自動的に裁断
が可能である。

そして、前記した裁断に供されるバンドナイフ８は両刃
であるため裁断時の被加工物３０の押し当てる力によっ
てプーリ７．７より脱落する恐れがあるが、本実施例に
おいては、両刃のバンドナイフ８の両側よりバンドナイ
フの斜面に接当するＶ溝が形成された溝付プーリＢ、Ｂ
’で両側より保持するようにしたので、裁断に当って液
加・１物３０によて押されてもバンドナイフ８がプーリ
７．７より脱落する恐れはなく、しかも、被加工物３０
の裁話中等において、また研磨によってバンドナイフ８
が狭くなっても、前記の溝付きプーリＢ、Ｂ′が装着さ
れている枠体３５．３５’を引き寄せ具のねじ棒５９を
回動方向に付勢するようにしているので、枠体３５．３
５’を常時接近する方向に付勢され前記の溝付きプーリ
Ｂ、Ｂ′をバンドナイフ８のせばまりに対して追随する
ことができ、更に、バンドナイフ８の刃体側部を両側か
ら挾持する押えローラＡ並びにλ及びＮ、と軸４３．４
３’並びに軸４０及び４０’を前記押えローラに対して
軸方向に摺動°可能に構成し、しかも押えローラはそれ
ぞればね５２゜５２′並びに５７．５７’の付勢力で常
に中央部に保持されているので、前記したバンドナイフ
８の巾の狭巾に対しても何ら支障がないものである。

更に、前記した溝付きプーリＢ、Ｂ’及び押えローラＡ
、λ、λ、はバンドナイフ８の走行と同期して回転せし
められるので、摩擦は極めて小さくなり、ウオーム６５
．ウオームホイール６４を回転してバンドナイフ８を旋
回せしめるときも極めて良好に行うことができるもので
ある。

また、被加工物３０は前記したように腰が強く、しかも
テーブル１０と滑りがよく、更に切断が容易なキャリヤ
シート２９、例えば段ボール等に載置固定されるので、
薄い被加工物３０でもキャリアシート２９と同時に切断
することによって容易に裁断できるものである。

更に、前記したバンドナイフ８が装着される本体フレー
ム１の移動においても、前記した本体フレーム１はテー
ブルＩＯの間隙部９をＸ方向に移動せしめるもので、本
体フレーム１のバンドナイフ８が通過するオーバハング
具１１の先端はキャタピラチェーン１３を設けて、本体
フレーム１の移動につれて前記のキャタピラチェーン１
３がテーブル１０の下方部に引き込まれるようになるの
で、本体フレームｌの移動はテーブル１００幅で足り、
その上Ｘ方向とＹ方向への移動をバンドナイフ８と被加
工物３０とに別けであるので、作業室のスペースを有効
に利用できるものである。

〔発明の効果〕

本発明に係る自動裁断機は、被加工物をエンドレス状に
走行するバンドナイフに対して接近あるいは離間する方
向（Ｙ方向）に移動自在とし、前記エンドレスに走行す
る両刃のバンドナイフが装架された本体フレームを前記
の被加工物の移動方向と直交する方向（Ｘ方向）に移動
自在としているので、所謂Ｘ方向とＹ方向の移動をそれ
ぞれ別けであるので、裁断に当ってＸ方向にも移動させ
る必要がないので、作業スペースを有効に利用でき、更
に、走行するバンドナイフをテーブル面を含む平面に対
して旋回させるものであるので、前記した被加工物のＹ
方向の移動とバンドナイフが装架される本体フレームを
Ｘ方向の移動と有機的に連動してバンドナイフを旋回せ
しめればどのような形状のカットラインに沿って裁断が
可能である。

また、前記した裁断に当ってバンドナイフが被加工物に
押されてもバンドナイフは相対する溝付きプーリによっ
て両側より保持されており、更に該相対する溝付きプー
リは互いに接近する方向に付勢されているので、バンド
ナイフの挟まりに対して追随され、また、バンドナイフ
の刃体側面を挟持する押えローラも前記したバンドナイ
フの挟まりに追随可能であり、前記した溝付きプーリに
よってバンドナイフがプーリより脱落する恐れはなく、
更に、溝付きプーリ及び押えローラはバンドナイフの走
行速度と同期して回転せしめるもので、これらとバンド
ナイフとの間の摩擦は極めて小さくすることができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

図面の第１図乃至第８図は本発明の実施例を示すもので
、第１図は本発明の自動裁断機の全体の斜視図、第２図
は刃物保持部の斜視図、第３図は一方の押えローラと軸
との連結状態の説明図、第４図は他方の押えローラと軸
との連結状態の説明図、第５図は刃物保持部を構成する
枠体の中央引き寄せ装置の説明図、第６図は被加工物の
取付説明図、第７図は被加工物取付板と被加工物移動杆
との断面図、第８図は、刃物保持部と旋回部との結合状
態の説明図、（イ）は支持具の斜視図、（ｒＩ）は枠体
の斜視図、（ハ）は取付台の斜視図、（ニ）はウオーム
ホイールの斜視図、第９図は、刃物保持部と旋回部との
組立説明図、第１０図は従来の裁断機の斜視図である。Ａ、λ、λｌ　：押えローラＢ、Ｂ’：溝付きプーリ１：本体フレーム　　７．７．、７ｇ・・・・・・：プ
ーリ８：バンドナイフ　　１０：テーブル１１；オーバハング具　１３：キャタピラチェーン２４
：被加工物取付板　２９：キャリャシート３０：被加工
物　　　　３４．３４’　　：収容ボックス３５、３５
’　：枠体　３７２台板特許出願人　　旭エンジニアリング株式会社第６図第７図第８図

Claims

【特許請求の範囲】

被加工物３０をエンドレス状に走行する両刃のバンドナ
イフ８に対して接近あるいは離間する方向に移動自在と
なし、前記エンドレスに走行する両刃のバンドナイフ８
が装架された本体フレーム１を前記の被加工物３０の移
動方向と直交する方向に移動自在となし、前記した両刃
のバンドナイフのそれぞれの刃の斜面に接当する斜面を
有し互いに接近する方向に付勢された相対峙する溝付き
プーリＢ、Ｂ′によって前記のバンドナイフ８を保持す
るとともに、前記のバンドナイフ８の刃体側面を押えロ
ーラによって挟持し、前記の溝付きプーリＢ、Ｂ′及び
押えローラＡ、Ａ′、Ａ′＿１を前記の両刃のバンドナ
イフ８の走行速度と同期して回転せしめ、前記エンドレ
ス状に走行する両刃のバンドナイフを被加工物載置台面
を含む平面に対して旋回せしめることを特徴とする自動
裁断機。