JPS63120147A - パイル形成バーを備えた経編機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はパイル編物用の経編機に関するものであり、さ
らに評言すると、パイル形成バーが複数個のガイドバー
から分離して設けられた経編機に係わるものである。複
数個のガイドバーは橋の形をしたクロスバ−に取付けら
れ、パイル形成バーは複数個のパイル形成具を備える。

［従来技術］ 西ドイツ公告特許公報ＤＥ−ＡＳ２４３５３１２に端部
にガイド孔が設けられた２列のガイドと一個のパイル形
成バーを備えた経編機が開示されている。その２個のガ
イドバーとパイル形成バーは他の編成部材よりも上方に
設けられている。３個のガイドバーと一個のパイル形成
バーを有するこのような経編機の側面の略図はりパテキ
スティルマシーネンゲーエムベーハーのパンフレットＲ
ＡＣＯＰ−ＰＯＬに示されている。これらのバーは横ビ
ームに取付けられ、その横ビームは中空角材からなり１
機枠の幅方向に渡されて編針部の上をそれと平行に延長
する。これによって、ガイドバーの取付は構造はいわゆ
るラッピングバーシャフトからたれ下がる形式になる。

そのラッピングバーシャフトはビームの下端部に連結さ
れる。

［発明が解決しようとする問題点］ 従来の経編機は比較的少数の１例えば上記パンフレット
のもののように三個のガイドバーを装管する。パイル形
成バーはガイドバーとその回転運動のための空間を制限
するだけでなく、パイル形成バーの近くに増設するガイ
ドバーの妨害になる。したがって、増設ガイドバーはパ
イル形成バーの断面を拡大しないと取付けることができ
にから、重量と形状を増大させる結果になる。

本発明の目的は多数のガイドバーを取付けることができ
る経編機を提供することにある０本発明の他の目的は比
較的コンパクトなパイル形成バーの使用を可能にするこ
とにある。

［問題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本発明の特徴とする手段は、
複数個のガイドバーと一個のパイル形成バーを備えた経
編機において、パイル形成バーをガイドバー支持台から
分離してガイドバーの作動領域の下に設けたことにある
。パイル形成バーはニードル部に対して長手方向に移動
可能であることが好ましい、シンカーバーはニードルバ
ート編地の間を延長し、シンカーはノックオーバのため
ニードルを後方から挟むことが望ましい、パイル形成具
はシンカーの上に配置され、その自由端はニードルの前
方へ、必要に応じて、シンカーバーに沿って延長する。

パイル形成具はニードルに沿って同左状に上昇し、つい
で、その自由端の方へ下降することが望ましい、シンカ
ーは、断面において短く、パイル形成具の円弧の実質的
中央に位置することが望ましい。

［作用］ 本発明の取付位置によると、パイル形成バーは比較的限
られた断面とコンパクトな形状に設計することが可能で
ある上に、スペースは多数のガイド列の設置と円弧運動
に使用することができる。

例えば、８個のガイドバーを設置することができる。ガ
イド部はニードル部の両側から近ずくことができるから
、経編機の前面と後面がらガイドの調整と交換をするこ
とができる。ガイドバーの増設数は広範囲なパターンの
パイルルーズの編成を可能にする。

［実施例］ 本発明の経編機を図面に示す実施例に基づいて説明する
。

経編機はシンカーバー３１に取付ケラれタノックオーバ
ーシンカー３の間に配列されたニードル１ｔ−備え、そ
のニードルはトングすなわちスライダ２によって知られ
た方法で閉じるから、バー３２．３３によって取付けら
れて作動する複合針である。その複合針の別々に作動す
るフックとトングの代りに自動ラッチニードルを使用す
ることもできる。

８個のガイド４．５．８を備えたガイドバーｌ５（２個
のみ図示）はノックオーバシンカー３の上方に位置する
。この実施例のガイド４．５は経糸６．７を編地１６に
対して制御し、他のガイド８はパイル形成バー１２に固
定されたパイル形成具１１上のパイル糸９、ｌＯを制御
する。

パイルルーズを形成するため、編成中、ガイド８はパイ
ル形成具１１を横に越えて重なる。パイル形成具１１は
移動してパイルルーズの形成を制御、調整する。ガイド
４．５は地糸をニードル１に巻きかけて密な目の編地を
形成し、ニードル１が下降するとシンカー３によるノッ
クオーバがなされる。

編地の経糸とパイル糸の配分は必要に応じて変更される
。パイルループ１３は編地１６に知られた方法で掛は止
めされる。パイル形成バー１２は図において一点鎖＆Ｉ
３０で示されたニードルの頭部１４の最上の作動位置の
下側、すなわちガイド４．５．８が揺動シャフト２３を
中心に円弧状にかつピン２８の軸に沿って横方向に移動
する領域の下側に配設される。パイル形成バー１２は経
編機のガイド４．５，８が存在しない領域に位置するか
ら、この実施例は８個であるが、非常に多くのガイドバ
ーを問題なく増設することができる。

パイル形成バー１２はパイル形成バー支持台１７に固定
され、その支持台は円柱状の線形ポールベアリング１８
によってロッド１９上を摺動自在に取付けられる。ロッ
ド１９はサポート２０に固定されるから、機枠部分２１
上に安定し揺動ＪＪ！動はしない、ガイドバー１５はガ
イドバー／−ンガ−２２によって取付けられ、そのガイ
ドバー／−ンガーはクランプ２４によって揺動シャフト
２３によく知られた方法でクランプされる。揺動シャフ
ト２３はベアリングブロック２５に軸受けされ、そのブ
ロックは横ビーム２６の下に固定される。ガイドバー１
５はピン２８と円筒状ボールベアリング２７によって公
知の方法で長手方向に摺動可能である。

図において、簡明化のため、ガイドバー１５は一部省略
し、図の下側の部分においてクランプ２９は破線で中断
して示す。

［発明の効果］ 上記の通り、本発明の経編機は、従来のパイル形成バー
がガイドバーと同一支持台に取付けられたものとは異な
り、パイル形成バーがガイドツク−とは独立に取付けら
れているから、パイル形成バーには関係なくガイドバー
を増設することができる。したがって、本発明の経編機
は広範囲なパターンのパイルルーズの編物を編成するこ
とが可能であるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例の経編機の編成ヘッドの断面図
である。 ２而の浄魯（内容に変更なし） 手　糸ダご　嗜１３　　正　書（方式）昭和６２年１１
月２６日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）複数個のガイドバーと一個のパイル形成バーを備え
   た経編機であって、パイル形成バー（１２）はガイドバ
   ー（４、５、８）の作動領域の下方においてガイドバー
   支持台（２６）から分離して設けられたことを特徴とし
   てなるパイル形成バーを備えた経編機。 ２）パイル形成バー（１２）はニードル部に対して長手
   方向に移動可能であることを特徴としてなる特許請求の
   範囲第１項記載のパイル形成バーを備えた経編機。 ３）シンカーバー（３１）はニードルバー（３２）と編
   地の間を延長し、ノックオーバのためにシンカー（１３
   ）はニードル（１）を後方から挟むように延長すること
   を特徴としてなる特許請求の範囲第１項又は第２項記載
   のパイル形成バーを備えた経編機。 ４）パイル形成具（１１）はシンカー（３）の上方に設
   けられ、その自由端はニードル（１）の前方へ延長し、
   必要に応じてさらにシンカーバー（３１）に沿うことを
   特徴としてなる特許請求の範囲第３項記載のパイル形成
   バーを備えた経編機。 ５）パイル形成具（１１）は円弧状に上方に延長してニ
   ードル（１）に沿い、ついで下降して、自由端に至るこ
   とを特徴としてなる特許請求の範囲第１項ないし第４項
   のいずれか一つに記載のパイル形成バーを備えた経編機
   。 ６）シンカー（３）は断面で見ると短く、パイル形成具
   の円弧の実質的な中央に位置することを特徴としてなる
   特許請求の範囲第３項ないし第５項のいずれか一つに記
   載のパイル形成バーを備えた経編機。