JPS63119870A - 分散型液体のエアレス吐出方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 本発明は分散型液体の塗布方法とその装置に係る。

〔従来の技術〕

従来のエアレス塗布の循環回路の基本回路図は第３図に
見られる通りである。即ち循環回路２５上に、プランジ
ャポンプ２１゜フィルタ２２．吐出器２３．絞り弁２４
等を直列に配設し、液体を常時循環せしめるものである
。

最近、特に用途の多くなってきた分散型液体（ディスパ
ージョン　リフイド）の塗布作業においても、上記回路
による装置によって行われてきた。

所が、その場合１次のような問題が発生した。それには
、ポンプの、特にプランジャポンプにおけるプランジャ
及びバッキングの磨損が甚だしいということである。そ
れによって液体のポンプからの漏洩が甚だしく、その手
入と保守には大変な手数を要したのである。

さて、上記バッキング層積の原因は１分散型液体中に含
まれている無機分（ジンク、セラミックなど）の粒子が
、バッキング内に進入し、それが研磨剤となって、バッ
キングはもちろん、金属のプランジャなどをも摩耗せし
めるからである。特にエアレス吐出の場合には、液体へ
の加圧は大きく、５０ないし１００ｋｇ／ｄ位まで上げ
なければならず、更に又１分散型液体の場合には。

配管内を通過中、同液体中の粒子が重力により沈降して
固液分離が発生し易いので、それを防ぐため、多量かつ
高速で液体を圧送循環しなければならず、従って、ポン
プ内のプランジャの往復作動も烈しくなり、これらの悪
条件が重なって、バッキングやプランジャの磨損のスピ
ードが倍加されてきたのである。

〔解決しようとする問題点〕

上述の如く、従来はエアレス塗布装置において９分散型
液体を断続的に吐出塗布する場合、常時分散型液体に高
圧（５Ｇ−１００ｋｇ／ｊ）を加え、しかも多量を高速
度のプランジャ作動をもって循環し、それを断続的に吐
出していたのである。

しかし、実際問題として、断続吐出における吐出のトー
タルの時間、即ち吐出量というものは比較的小である。

さりとて。

吐出時のみ、高圧プランジャポンプを断続的に作動して
、タンクから液体を吸入し、それをミリセカンド単位に
吐出することも難しく、第一１分散型液体というのは、
常時配管内をある速度以上で流動させておかないと１分
散型液体が沈降し固液分離を起こし、不均一となって塗
布物の品質を落とすのである。

本発明の動機は、常時、多量の分散型液体の高圧圧送高
速循環を行わず、吐出時のみ、少量の分散型液体を加圧
圧送することによって、高圧プランジャポンプの実質作
動時間を減少させ。

そのプランジャ及びバッキングの磨損を最少限度に抑え
るということであった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の要旨は１分散型液体のエアレス吐出の循環回路
において、吐出時以外は常時、低圧プランジャポンプに
より低圧にて液体を循環せしめ、吐出時のみ、上記低圧
プランジャポンプを停止、戻り回路上の開閉バルブを閉
じて高圧プランジャポンプを作動、これら両者間の回路
内の液圧を上げ、その高圧となった分散型液体を吐出し
、それが終ったら上記高圧プランジャポンプを止めて上
記開閉バルブを開き、同時に低圧プランジャポンプを再
開１元の状態に復帰させ、これらの作動を繰返えし。

断続的に分散型液体を吐出塗布する方法とその装置であ
る。

即ち、低圧プランジャポンプは、吐出しない時間、即ち
比較的長い時間作動しているが、低圧であるため、分散
型液体中の粒子のバッキング内への進入も少く、従って
その摩耗も少い。

たとえ摩耗が進んだとしても低圧のためリークは非常に
少い。

また高圧プランジャポンプの作動時間及び作動量は、分
散型液体がノズルから吐出される量のみのプランジャの
ストロークが行われるのでこれらの量も比較的少い、こ
れらの相乗的効果を利用することが本発明の狙いである
。

次に１本発明の方法について述べる。第１図を参照され
たい。

吐出をしない時は常に分散型液体ＤＬは、低圧プランジ
ャポンプ１により低圧（１〜２　ｋｇ／ａＪ）に加圧さ
れて回路５内を循環している。吐出時には、上記低圧プ
ランジャポンプ１が停止し。

同回路の戻り回路５Ｂ上の開閉バルブ４が閉鎖して高圧
プランジャポンプ２が作動し、これら両者間の回路内の
圧力が上げられる（５０〜１００ｋｇ／ｒｊ）、この間
より上記高圧化された分散型液体が同回路上の吐出器３
を通して吐出されるのである。そして吐出時間が切れる
と１元に復帰し、これらの作業を繰り返えし断続的吐出
塗布を行うのである。

次に上記方法に基く本発明の回路構成より成る装置につ
いて述べ、る、第１図を参照されたい、循環回路５上に
おける器具配置の順序について述べる。先ずタンク８よ
り低圧プランジャポンプ１．逆止弁６Ａ、高圧プランジ
ャポンプ２、逆止弁６Ｂ。

吐出器３、開閉バルブ４そして上記タンク８へと戻る。

上記各器具は、すべてエアにて操作され、またそれらの
エア配管は、それぞれ三方切換式ソレノイドバルブ１１
．１２．’１３．１４へ、更にそれらはタイマ２０へと
それぞれ電気接続される。

次に、上記装置の作用について説明する。第１図及び第
２図を参照されたい、運転開始と共に、低圧プランジャ
ポンプ１が作動し１分散型液体ＤＬを低圧（１〜２　ｋ
ｇ／ｄ）にて圧送し。

回路５上を循環する。該低圧プランジャポンプ１は、タ
イマ２０よりの（，１号により、先ずソレノイドバルブ
１１が作動、圧縮エアＣＡがベルクランクレバー付き四
方切換バルブ９を介して操作器１０内に入り、その中の
ピストンを押して、それに直結するプランジャポンプ１
のプランジャを押して液体を加圧する。上記ピストンが
上又は下死点にくると、上記ベルクランクレバー付き四
方切換バルブが切換えられ、圧縮エアは上記ピストンの
反対側を加圧し、常時ピストンを加圧する。同時にそれ
に直結されている一往復二作動式のプランジャポンプも
常に作動して液体を常時加圧する。そして吐出時機にな
ると、タイマ信号により、ソレノイドバルブ１１は閉と
なり、圧縮エアの供給は中断されて、操作器９も停止、
従って低圧プランジャポンプの作動も停止される（第２
図、１（ＰＬ）ラインのＰ　Ｌ、）、同時に戻り回路上
の開閉バルブ４が閉（同図、４（ｖ）ラインのｖ　ｘ４
．また高圧プランジャポンプ２（Ｐ□）が作動（同図、
２（ＰＩＩ）ライン上のＰｌｌｌ）する、よって上記高
圧プランジャポンプ２と開閉バルブ４間の回路内には高
圧（５０〜１００ｋｇ／ｄ）の分散型液体が蓄圧される
０次いで本番の吐出信号が発信され、吐出器３内のバル
ブを開いて（同図、３（Ｇ）ライン上のＧ□）、分散型
液体が吐出（Ｅｌ）されるのである、その吐出時間は大
体において数ミリセコンドから数秒の間である。この時
間で吐出器３のバルブは閉じる（ＧＷ）、その後、また
ミリセコンド単位で、上記高圧プランジャポンプ２は停
止、同時に開閉バルブ４は開、低圧プランジャポンプは
作動して元に復帰するものである。そして又、タイマ２
０より吐出信号が出ると、上述の作動を開始し、これら
を繰返えし、分散型液体を断続的に吐出塗布するのであ
る。

以上の如く、低圧プランジャポンプは常時作動している
が、低圧であるため、また高圧プランジャポンプは高圧
であるが。

ノズルから吐出する少量の分だけ作動するので、プラン
ジャやバッキングの内部に進入する機会は少く、よって
層積する機会も極めて少いのである。また回路内には僅
少の吐出時以外は大量の低圧の分散型液体が流動してい
るので配管内には、それらの沈降する機会も少いのであ
る。

〔実施例〕

そのｌ。

本発明における装置において、低圧プランジャポンプ１
用及び高圧プランジャポンプ２用、開閉バルブ４用のそ
れぞれのソレノイドバルブ１１及び１２．１４を一箇の
１方切換式ソレノイドバルブに置き換えたものである。

該１方切換式ソレノイドバルブは上記三個の三方切換式
ソレノイドバルブの作動を一括して行うものであり、前
述の装置の作用には全く変るところはない。

その２゜ 前述の装置の回路上において、低圧プランジャポンプ１
の次に、バイパスとしてリリーフ弁７を設けたものであ
る。（第１図、仮想線）この場合には、吐出時において
も、終始連続的に作動せしめることができる。従って、
該低圧プランジャポンプ１作動用のソレノイドバルブ１
１も不要となる。

その３゜ 前述の装置において、低圧プランジャポンプ１及び高圧
プランジャポンプ２は一往復二作動式のものをあげたが
、これらをに−往復一作動式のプランジャポンプに置き
換えたものである。

それによって、連続的液体加圧が可能となる。

〔発明の効果〕

本発明の方法と装置によれば１分散型液体の塗布装置に
おいて、装置内の液体加圧用のプランジャ及びそのバッ
キングの損傷及び、それに伴う液体の漏洩を未然に防ぎ
、従って保守整備を簡素化、生産性の向上に寄与するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法とその回路の構成図　第２図は同
上のタイムチャート　第３図は従来のエアレス塗布の回
路図主要な符号の説明

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、分散型液体のエアレス塗布の循環回路５において、
   低圧プランジャポンプ１により、非吐出時には分散型液
   体を低圧の下にて循環させ、時間を設定した吐出時には
   、上記低圧プランジャポンプ１を止めて戻り回路５Ｂ上
   の開閉バルブ４を閉鎖し、同時に高圧プランジャポンプ
   ２を作動して上記高圧プランジャポンプ２と開閉バルブ
   ４との間の回路内の分散型液体を高圧化させ、その状態
   の下でその回路より吐出器３を介して、高圧化した分散
   型液体を吐出させ、そしてある時間吐出した後は、上記
   高圧プランジャポンプ２を停止し、同時に上記戻り回路
   ５Ｂ上の開閉バルブ４の閉鎖を解いて、再び上記低圧プ
   ランジャポンプ１を作動させ、低圧液体を循環させ、こ
   のような作動を繰り返して断続的に分散型液体を吐出す
   ることを特徴とする分散型液体の塗布方法。 ２、高圧プランジャポンプ２の作動時、低圧プランジャ
   ポンプ１を停めずにリリーフ弁７を介して循環させ、常
   時連続的に低圧プランジャポンプ１を作動せしめること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の分散型液体の
   塗布方法。 ３、分散型液体のエアレス吐出の循環回路５上に、循環
   用の一往復二作動式の低圧プランジャポンプ１を、次に
   吐出用の高圧プランジャポンプ２を、続いて吐出器３、
   開閉バルブ４の順に直列に配設し、かつ上記各器具の作
   動をエア式とし、低圧プランジャポンプ１においてはベ
   ルクランクレバー付き四方切換バルブ１０を介して、そ
   の他の器具においてはエア配管を介して、それぞれのソ
   レノイドバルブ１１、１２、１３、１４に、更にそれら
   ソレノイドバルブをタイマ２０に電気接続されることを
   特徴とする分散型液体の塗布装置。 ４、特許請求の範囲第３項記載の「一往復二作動式」が
   「一往復一作動式」であるもの。 ５、低圧プランジャポンプ１に対し、リリーフバルブ７
   の追加されることを特徴とする特許請求の範囲第３項の
   分散型液体の塗布装置。