JPS63113212A - ガス溶断機における逆火防止装置 - Google Patents
ガス溶断機における逆火防止装置Info
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- JPS63113212A JPS63113212A JP61259551A JP25955186A JPS63113212A JP S63113212 A JPS63113212 A JP S63113212A JP 61259551 A JP61259551 A JP 61259551A JP 25955186 A JP25955186 A JP 25955186A JP S63113212 A JPS63113212 A JP S63113212A
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- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 53
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 53
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- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 24
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
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- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は酸素とガスを用いて鉄材を溶断する際番ご使用
されるガス溶断機における逆火防止装置に関するもので
ある。
されるガス溶断機における逆火防止装置に関するもので
ある。
［従来技術とその問題点］
従来のガス溶断機の場合、その着火操作時或いは消火操
作時に逆火が起り、この逆火がホースを通ってボンベに
までバックすると大変危険であることから、ガス溶断機
の根元であってボンベからのホースを接続する部分、す
なわちガス供給口に逆火防止装置が組み込まれている。
作時に逆火が起り、この逆火がホースを通ってボンベに
までバックすると大変危険であることから、ガス溶断機
の根元であってボンベからのホースを接続する部分、す
なわちガス供給口に逆火防止装置が組み込まれている。
しかし、この従来例においては一旦逆火が起ると火が溶
断機内のガス通路をバックするため、溶断機自体が極め
て高温となり、手で持っていることが不可能になったり
、極端な場合には火傷を負ったり溶断機自体が溶損した
りする危険がある。
断機内のガス通路をバックするため、溶断機自体が極め
て高温となり、手で持っていることが不可能になったり
、極端な場合には火傷を負ったり溶断機自体が溶損した
りする危険がある。
［本発明の目的］
本発明は斯かる点に鑑みて提案されるもので。
ガス溶断機において逆火が起った場合、安全にこの逆火
を防止する装置を提案するのが目的である。
を防止する装置を提案するのが目的である。
［本発明の構成及びその作用］
本発明は上記目的を達成する手段として次の如き構成を
採用するものである。
採用するものである。
把手部の根元側にガス供給口と酸素供給口を設け、把手
部の前方に火口を配し、この火口と把手部の先端側に形
成した制御部とを酸素パイプ及び混合ガスパイプにて連
結して成るガス溶断機において、前記制御部内において
酸素通路を分岐して制御部内のガス通路に形成したニー
ドル式混合部の上流側に連絡する酸素分岐通路を設ける
と共に前記混合ガスパイプに至るニードル式混合部の上
流側ガス通路であって制御部内に逆火防止部を形成し、
この逆火防止部内に逆火防止具を着脱自在に挿入して成
るガス溶断機における逆火防止装置。
部の前方に火口を配し、この火口と把手部の先端側に形
成した制御部とを酸素パイプ及び混合ガスパイプにて連
結して成るガス溶断機において、前記制御部内において
酸素通路を分岐して制御部内のガス通路に形成したニー
ドル式混合部の上流側に連絡する酸素分岐通路を設ける
と共に前記混合ガスパイプに至るニードル式混合部の上
流側ガス通路であって制御部内に逆火防止部を形成し、
この逆火防止部内に逆火防止具を着脱自在に挿入して成
るガス溶断機における逆火防止装置。
上記逆火防止装置を有するガス溶断機の作用を次に説明
する。先ず、ガス及び酸素ボンベからホースを経由して
供給されたガスと酸素はガス、供給口と酸素供給口から
溶断機内に入り、ガスはガス通路を通って逆火防止部の
逆火防止具を通り、ニードル式混合部において酸素供給
口から酸素分岐通路を通ってこの混合部に入った酸素と
混合し、混合ガスパイプを通って火口に至り、この火口
で着火して加熱作業に供せられる。一方酸素供給口から
入った酸素は制御部内で前記酸素分岐通路側に分岐され
、残部はジェット調整弁を経由して酸素パイプ（ジェッ
トパイプ）を通り、火口に至り、前記混合ガスと火口で
混合して切断作業に供せられる。
する。先ず、ガス及び酸素ボンベからホースを経由して
供給されたガスと酸素はガス、供給口と酸素供給口から
溶断機内に入り、ガスはガス通路を通って逆火防止部の
逆火防止具を通り、ニードル式混合部において酸素供給
口から酸素分岐通路を通ってこの混合部に入った酸素と
混合し、混合ガスパイプを通って火口に至り、この火口
で着火して加熱作業に供せられる。一方酸素供給口から
入った酸素は制御部内で前記酸素分岐通路側に分岐され
、残部はジェット調整弁を経由して酸素パイプ（ジェッ
トパイプ）を通り、火口に至り、前記混合ガスと火口で
混合して切断作業に供せられる。
［実施例及びその作用］
図は本発明に係る逆火防止装置を組み込んだガス溶断機
の一例を示すもので、１は把手部２制御部３火口４制御
部３と火口４間を連結している酸素パイプ５、混合ガス
バイブロを主要構成部品として成る溶断機本体である。
の一例を示すもので、１は把手部２制御部３火口４制御
部３と火口４間を連結している酸素パイプ５、混合ガス
バイブロを主要構成部品として成る溶断機本体である。
７は把手部２の根元に設けられたガス供給口にして、ガ
スボンベとはホースを介して連結される。８は前記ガス
供給口６に隣接して把手部２の根元に設けられた酸素供
給口にして、酸素ボンベとはホースを介して連結される
。９はガス供給ロアに取り付けられたガス開閉弁、１０
はガス開閉弁ツマミ、１１は前記ガス供給ロアから供給
されたガスが把手部２及び制御部３内を通り、制御部３
に設けたニードル式混合部１３に至るガス通路である。
スボンベとはホースを介して連結される。８は前記ガス
供給口６に隣接して把手部２の根元に設けられた酸素供
給口にして、酸素ボンベとはホースを介して連結される
。９はガス供給ロアに取り付けられたガス開閉弁、１０
はガス開閉弁ツマミ、１１は前記ガス供給ロアから供給
されたガスが把手部２及び制御部３内を通り、制御部３
に設けたニードル式混合部１３に至るガス通路である。
１２は前記ガス供給口８から供給された酸素が把手部２
内及び制御部３内の酸素調整弁（ジェット調整弁）１４
を通り、酸素パイプ５に至る酸素通路である。１５は前
記酸素通路１２において、酸素調整弁１４に至る前であ
って制御部３内において分岐した酸素分岐通路にして、
この酸素分岐通路１５は前記ニードル式混合部１３の」
−流側に連結されている。
内及び制御部３内の酸素調整弁（ジェット調整弁）１４
を通り、酸素パイプ５に至る酸素通路である。１５は前
記酸素通路１２において、酸素調整弁１４に至る前であ
って制御部３内において分岐した酸素分岐通路にして、
この酸素分岐通路１５は前記ニードル式混合部１３の」
−流側に連結されている。
１６は前記ガス通路１１において、ニードル式混合部１
３に至る前であって制御部３内に形成された逆火防止部
にして、この逆火防止部１６は第４図に示すように制御
部３の側壁３′を開口し、ここに逆火防止具１７を挿入
し、Ｏリング１９付のプラグ１８にて密閉した構成であ
る。実施例の場合逆火防止具１７として焼結金属２０が
使用され、この焼結金属２０は前記プラグ１８に接着剤
を用いて接着しである。但し、この接着剤はあとで剥離
が可能である。
３に至る前であって制御部３内に形成された逆火防止部
にして、この逆火防止部１６は第４図に示すように制御
部３の側壁３′を開口し、ここに逆火防止具１７を挿入
し、Ｏリング１９付のプラグ１８にて密閉した構成であ
る。実施例の場合逆火防止具１７として焼結金属２０が
使用され、この焼結金属２０は前記プラグ１８に接着剤
を用いて接着しである。但し、この接着剤はあとで剥離
が可能である。
２１は前記ニードル式混合部１３内において、混合ガス
の量を調整するためのニードル弁にして、２２はニード
ルツマミ、２３は前記酸素調整弁１４の酸素調整ツマミ
である。
の量を調整するためのニードル弁にして、２２はニード
ルツマミ、２３は前記酸素調整弁１４の酸素調整ツマミ
である。
なお、上記実施例は自動着火装置付ではないので、ライ
ターにより火口４に着火を行なうようになるが、必要な
場合にはパイロットを火口４の近傍に取り付け、ガスの
一部を分岐してこのパイロットに供給し、パイロットに
例えば圧電着火してこのパイロットから火口４に火移り
を行なわせるようにしてもよい。
ターにより火口４に着火を行なうようになるが、必要な
場合にはパイロットを火口４の近傍に取り付け、ガスの
一部を分岐してこのパイロットに供給し、パイロットに
例えば圧電着火してこのパイロットから火口４に火移り
を行なわせるようにしてもよい。
次に上記実施例についてその作用を説明する。
先ずガス溶断を行う前に作業上溶断部の加熱を必要とす
る。そこで、この加熱を行なうにはガス供給ロア及び酸
素供給口８から入ったガスと酸素をニードル式混合部１
３で混合し、これを火口４に送り、この着火炎を利用し
て加熱を行なう。加熱長の調整はガス開閉弁９によりガ
スの量を調整し、ニードル弁２１により混合ガスの送り
出し量を調整して行なう、加熱が終了したなら、酸素調
整弁１４をそのツマミ２３を利用して開放し、大量の酸
素を酸素通路１２から酸素パイプ５を介して火口４に送
り出す、大量の酸素が供給されると火口４にはハードな
火炎が形成されるので、この火炎を利用して溶断作業を
行なうことになる。この溶断作業が終了したなら酸素調
整弁１４及びニードル弁２１を閉じて火口４の火を消す
。
る。そこで、この加熱を行なうにはガス供給ロア及び酸
素供給口８から入ったガスと酸素をニードル式混合部１
３で混合し、これを火口４に送り、この着火炎を利用し
て加熱を行なう。加熱長の調整はガス開閉弁９によりガ
スの量を調整し、ニードル弁２１により混合ガスの送り
出し量を調整して行なう、加熱が終了したなら、酸素調
整弁１４をそのツマミ２３を利用して開放し、大量の酸
素を酸素通路１２から酸素パイプ５を介して火口４に送
り出す、大量の酸素が供給されると火口４にはハードな
火炎が形成されるので、この火炎を利用して溶断作業を
行なうことになる。この溶断作業が終了したなら酸素調
整弁１４及びニードル弁２１を閉じて火口４の火を消す
。
上記のようにして溶断作業は行なわれるが、万一逆火が
起った場合、この火は混合ガスバイブロ内からニードル
式混合部１３内に入り、ここから逆火防止部１６内に入
る。しかし、この逆火防止部１６内において焼結金属２
０により火の走りは阻止され、これ以上バックはしない
、逆火現象は作業上比較的多発するため、焼結金属２０
にはカーボンが付着して目詰りを起すので、このような
状態になったらプラグ１８を取り外して焼結金属２０を
とり出し、ブラシを用いて水洗いをする５ か、駄目
な場合には焼結金属２０を新品に交換する。
起った場合、この火は混合ガスバイブロ内からニードル
式混合部１３内に入り、ここから逆火防止部１６内に入
る。しかし、この逆火防止部１６内において焼結金属２
０により火の走りは阻止され、これ以上バックはしない
、逆火現象は作業上比較的多発するため、焼結金属２０
にはカーボンが付着して目詰りを起すので、このような
状態になったらプラグ１８を取り外して焼結金属２０を
とり出し、ブラシを用いて水洗いをする５ か、駄目
な場合には焼結金属２０を新品に交換する。
［本発明の効果］
本発明は以上のように、ガス溶断機において制御部に逆
火防止装置を組み込んだので、逆火が発生した場合にそ
の火は把手部には至らない、この結果、把手部が加熱さ
れて熱くなり、手に持っていることができなくなったり
、火傷を負う心配がないと共に把手部が溶損したりする
ことがないので把手部を持って作業を行なう作業員の安
全が確保される。
火防止装置を組み込んだので、逆火が発生した場合にそ
の火は把手部には至らない、この結果、把手部が加熱さ
れて熱くなり、手に持っていることができなくなったり
、火傷を負う心配がないと共に把手部が溶損したりする
ことがないので把手部を持って作業を行なう作業員の安
全が確保される。
第１図は本発明に係る逆火防止装置を組み込んだガス溶
断機の正面図、第２図は平面図、第３図はＡ−Ａ線断面
図、第４図はＢ−Ｂ線断面図、第５図はＣ−Ｃ線断面図
、第６図は逆火防止具の一部断面図である。 １・・・・・・溶断機本体 ２・・・・・・把手
部３・・・・・・制御部 ４・・・・・・火
口５・・・・・・酸素パイプ ６・・・・・・混
合ガスバイブ７・・・・・・ガス供給口 ８・・
・・・・酸素供給口９・・・・・・ガス開閉弁 １０・・・ガス開閉弁ツマミ １１・・・ガス通路 １２・・・酸素通路１３
・・・ニードル式混合部 １４・・・酸素調整弁（ジェット調整弁）１５・・・酸
素分岐通路 １６・・・逆火防止部１７・・・逆火
防止具 １８・・・プラグ１９・・・０リング
２０・・・焼結金属２１・拳・ニードル弁
２２・・・ニードルツマミ２３・・・酸素調整ツマ
ミ
断機の正面図、第２図は平面図、第３図はＡ−Ａ線断面
図、第４図はＢ−Ｂ線断面図、第５図はＣ−Ｃ線断面図
、第６図は逆火防止具の一部断面図である。 １・・・・・・溶断機本体 ２・・・・・・把手
部３・・・・・・制御部 ４・・・・・・火
口５・・・・・・酸素パイプ ６・・・・・・混
合ガスバイブ７・・・・・・ガス供給口 ８・・
・・・・酸素供給口９・・・・・・ガス開閉弁 １０・・・ガス開閉弁ツマミ １１・・・ガス通路 １２・・・酸素通路１３
・・・ニードル式混合部 １４・・・酸素調整弁（ジェット調整弁）１５・・・酸
素分岐通路 １６・・・逆火防止部１７・・・逆火
防止具 １８・・・プラグ１９・・・０リング
２０・・・焼結金属２１・拳・ニードル弁
２２・・・ニードルツマミ２３・・・酸素調整ツマ
ミ
Claims (1)
- 把手部の根元側にガス供給口と酸素供給口を設け、把手
部の前方に火口を配し、この火口と把手部の先端側に形
成した制御部とを酸素パイプ及び混合ガスパイプにて連
結して成るガス溶断機において、前記制御部内において
酸素通路を分岐して制御部内のガス通路に形成したニー
ドル式混合部の上流側に連絡する酸素分岐通路を設ける
と共に前記混合ガスパイプに至るニードル式混合部の上
流側ガス通路であって制御部内に逆火防止部を形成し、
この逆火防止部内に逆火防止具を着脱自在に挿入して成
るガス溶断機における逆火防止装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61259551A JPS63113212A (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | ガス溶断機における逆火防止装置 |
| GB8712897A GB2191134B (en) | 1986-06-04 | 1987-06-02 | A gas cutting torch |
| KR1019870005575A KR910003860B1 (ko) | 1986-06-04 | 1987-06-02 | 가스절단 토오치의 역화방지장치 |
| US07/057,793 US4806096A (en) | 1986-06-04 | 1987-06-03 | Back-fire preventive unit in a gas cutting torch |
| FR878707743A FR2599816B1 (fr) | 1986-06-04 | 1987-06-03 | Dispositif anti-retour de flamme pour appareil de coupage par fusion aux gaz |
| DE19873718617 DE3718617A1 (de) | 1986-06-04 | 1987-06-03 | Schneidbrenner mit flammen-rueckschlagsicherung |
| CA000538660A CA1278999C (en) | 1986-06-04 | 1987-06-03 | Back-fire preventive unit in a gas cutting torch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61259551A JPS63113212A (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | ガス溶断機における逆火防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63113212A true JPS63113212A (ja) | 1988-05-18 |
| JPH031574B2 JPH031574B2 (ja) | 1991-01-10 |
Family
ID=17335682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61259551A Granted JPS63113212A (ja) | 1986-06-04 | 1986-10-29 | ガス溶断機における逆火防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63113212A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100799356B1 (ko) | 2007-07-26 | 2008-01-30 | 제이아이산업(주) | 스토퍼 기능을 구비하는 콕크핀 핸들 |
| KR100827836B1 (ko) | 2007-10-20 | 2008-05-07 | 제이아이산업(주) | 스토퍼 기능을 구비하는 가스토치용 안전핸들 |
| WO2020226072A1 (ja) * | 2019-05-07 | 2020-11-12 | Ａｇｃ株式会社 | 表示システム、表示方法及び透明表示体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5623817U (ja) * | 1979-07-24 | 1981-03-04 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5623817B2 (ja) * | 1973-06-26 | 1981-06-02 |
-
1986
- 1986-10-29 JP JP61259551A patent/JPS63113212A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5623817U (ja) * | 1979-07-24 | 1981-03-04 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100799356B1 (ko) | 2007-07-26 | 2008-01-30 | 제이아이산업(주) | 스토퍼 기능을 구비하는 콕크핀 핸들 |
| KR100827836B1 (ko) | 2007-10-20 | 2008-05-07 | 제이아이산업(주) | 스토퍼 기능을 구비하는 가스토치용 안전핸들 |
| WO2020226072A1 (ja) * | 2019-05-07 | 2020-11-12 | Ａｇｃ株式会社 | 表示システム、表示方法及び透明表示体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH031574B2 (ja) | 1991-01-10 |
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