JPS6311199Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6311199Y2 JPS6311199Y2 JP18623882U JP18623882U JPS6311199Y2 JP S6311199 Y2 JPS6311199 Y2 JP S6311199Y2 JP 18623882 U JP18623882 U JP 18623882U JP 18623882 U JP18623882 U JP 18623882U JP S6311199 Y2 JPS6311199 Y2 JP S6311199Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spiral
- canvas
- yarn
- synthetic resin
- large number
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は抄紙用ドライヤーカンバス、詳しくは
多数のスパイラル線材の結合によつて形成された
抄紙用ドライヤーカンバスに関するものである。
多数のスパイラル線材の結合によつて形成された
抄紙用ドライヤーカンバスに関するものである。
最近、合成樹脂モノフイラメントを偏平なコイ
ル状に成形したスパイラル線材を多数並列し、隣
接する円弧部分を順次噛み合せて芯線により結合
してベルト状となした網状体が、スパイラルカン
バスと称されて抄紙工程のドライヤーパートに適
用されている。
ル状に成形したスパイラル線材を多数並列し、隣
接する円弧部分を順次噛み合せて芯線により結合
してベルト状となした網状体が、スパイラルカン
バスと称されて抄紙工程のドライヤーパートに適
用されている。
しかしながら上記したスパイラルカンバスは耐
久性と高通気性を有し、更に全長寸法の調節が容
易であるなどの利点を有している反面、吸水性お
よびクツシヨン性が乏しく、また表面の平滑性が
劣るという欠点を有しているため、高級紙の抄紙
用としては不向きである。その上通気度を適度に
調整するには、各スパイラル線材内の幅方向の中
空部に糸条を挿通しなければならず、この通気度
調整作業に多くの労力と時間を必要とするなどの
難点があり、スパイラルカンバスの抄紙機の適用
範囲が大きく制約されていた。
久性と高通気性を有し、更に全長寸法の調節が容
易であるなどの利点を有している反面、吸水性お
よびクツシヨン性が乏しく、また表面の平滑性が
劣るという欠点を有しているため、高級紙の抄紙
用としては不向きである。その上通気度を適度に
調整するには、各スパイラル線材内の幅方向の中
空部に糸条を挿通しなければならず、この通気度
調整作業に多くの労力と時間を必要とするなどの
難点があり、スパイラルカンバスの抄紙機の適用
範囲が大きく制約されていた。
本考案は上記したスパイカルカンバスの欠点を
改善することを目的としてなされたものであつ
て、図面にその実施例を示しているように、合成
樹脂モノフイラメント１の外周をマルチフイラメ
ント糸またはスパン糸２により巻回被覆した線条
材３によつて偏平なコイル状に成形してなるスパ
イラル線材４の多数を、その両側円弧部分におい
て順次噛み合せて、芯線５により連結してベルト
状となしたものである。
改善することを目的としてなされたものであつ
て、図面にその実施例を示しているように、合成
樹脂モノフイラメント１の外周をマルチフイラメ
ント糸またはスパン糸２により巻回被覆した線条
材３によつて偏平なコイル状に成形してなるスパ
イラル線材４の多数を、その両側円弧部分におい
て順次噛み合せて、芯線５により連結してベルト
状となしたものである。
上記した合成樹脂モノフイラメント１としては
例えば太さ0.5〜0.8mmのポリエステルモノフイラ
メントが好適であり、また該モノフイラメント１
の外周を被覆するマルチフイラメント糸またはス
パン糸２の太さは1000〜2000デニール程度のもの
を使用するとよい。
例えば太さ0.5〜0.8mmのポリエステルモノフイラ
メントが好適であり、また該モノフイラメント１
の外周を被覆するマルチフイラメント糸またはス
パン糸２の太さは1000〜2000デニール程度のもの
を使用するとよい。
かかるコアー状の線条材３はその芯部が合成樹
脂モノフイラメント１であるから、既存のスパイ
ラル製造機によつてスパイラル成形および熱セツ
トが可能であり、得られたスパイラル線材４を定
長に切断し、従来同様にその多数を並列せしめて
それぞれの円弧部分において噛み合せたのち、例
えば太さ0.7〜0.9mmのポリエステルモノフイラメ
ントによる芯線５を挿通することによつて所望の
無端状ベルトとなすことができる。
脂モノフイラメント１であるから、既存のスパイ
ラル製造機によつてスパイラル成形および熱セツ
トが可能であり、得られたスパイラル線材４を定
長に切断し、従来同様にその多数を並列せしめて
それぞれの円弧部分において噛み合せたのち、例
えば太さ0.7〜0.9mmのポリエステルモノフイラメ
ントによる芯線５を挿通することによつて所望の
無端状ベルトとなすことができる。
このようにして得られた本考案における抄紙用
ドライヤーカンバス６は、従来のスパイラルカン
バスと比較して表面がソフトであり、クツシヨン
性に富んでいるから、スパイラルカンバスの長所
を活用して上質紙の抄紙用として適用でき、更に
巻回被覆糸の繊度や素材を変更することによつて
カンバス本体の通気度、即ち網目空間を線条材の
見掛けの太さよりも小さく調整することも可能で
あるなどの優れた効果を発揮する。
ドライヤーカンバス６は、従来のスパイラルカン
バスと比較して表面がソフトであり、クツシヨン
性に富んでいるから、スパイラルカンバスの長所
を活用して上質紙の抄紙用として適用でき、更に
巻回被覆糸の繊度や素材を変更することによつて
カンバス本体の通気度、即ち網目空間を線条材の
見掛けの太さよりも小さく調整することも可能で
あるなどの優れた効果を発揮する。
図面は本考案の実施例を示したものであつて、
第１図は線条材の正面図、第２図および第３図は
スパイラル線材の平面図および側面図、そして第
４図はカンバス本体の１部平面図である。 １は合成樹脂モノフイラメント、２はマルチフ
イラメント糸またはスパン糸、３は線条材、４は
スパイラル線材、５は芯線。
第１図は線条材の正面図、第２図および第３図は
スパイラル線材の平面図および側面図、そして第
４図はカンバス本体の１部平面図である。 １は合成樹脂モノフイラメント、２はマルチフ
イラメント糸またはスパン糸、３は線条材、４は
スパイラル線材、５は芯線。
Claims (1)
- 合成樹脂モノフイラメント１の外周をマルチフ
イラメント糸またはスパン糸２により巻回被覆し
た線条材３によつて偏平なコイル状に成形してな
るスパイラル線材４の多数を、その両側円弧部分
において順次噛み合せ、芯線５により連結してベ
ルト状となしたことを特徴とする抄紙用ドライヤ
ーカンバス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18623882U JPS5991398U (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 抄紙用ドライヤ−カンバス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18623882U JPS5991398U (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 抄紙用ドライヤ−カンバス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5991398U JPS5991398U (ja) | 1984-06-21 |
| JPS6311199Y2 true JPS6311199Y2 (ja) | 1988-04-01 |
Family
ID=30402318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18623882U Granted JPS5991398U (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 抄紙用ドライヤ−カンバス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5991398U (ja) |
-
1982
- 1982-12-09 JP JP18623882U patent/JPS5991398U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5991398U (ja) | 1984-06-21 |
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