JPS6311061B2 - - Google Patents
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- JPS6311061B2 JPS6311061B2 JP56099946A JP9994681A JPS6311061B2 JP S6311061 B2 JPS6311061 B2 JP S6311061B2 JP 56099946 A JP56099946 A JP 56099946A JP 9994681 A JP9994681 A JP 9994681A JP S6311061 B2 JPS6311061 B2 JP S6311061B2
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- Japan
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- nozzle body
- compressed air
- chemical
- tank
- backpack
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/2402—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
- B05B7/2475—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device comprising a container carried on the back of the user
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
- B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B05B7/2405—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle
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- Catching Or Destruction (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、薬液剤を靄状の超微粒にして散布す
る背負形超微粒散布機に関するものである。
る背負形超微粒散布機に関するものである。
農作物の病害虫を防除するために動力噴霧機や
ミスト機を用いて薬液剤を散布する手段が一般化
されているが、動力噴霧機においては、ポンプに
より加圧されてノズルから噴霧される薬液の粒径
が大きく（約70〜100ミクロン）なるので、散布
ロスが多く、また、作物の葉裏などへの付着が十
分でなく、いわゆる散布ムラを生じていた。そし
て、濃厚な薬液剤を大量の水で希釈した水和剤を
大量に散布するようにしているため、大量の水和
剤を収容するタンクが必要となり、重量が重く、
移動が容易でないので、動力噴霧機および溶剤タ
ンクを移動台車に搭載した移動式のもの、あるい
は、動力噴霧機およびタンクを固定式にして散布
ホース、噴管等を長く延ばすようにした定置式の
ものなどが多く用いられている。また、ポンプに
よる噴霧と共に送風機の強い風を利用して薬液剤
を微粒化（約20〜50ミクロン）し、散布範囲を拡
大して能率よく散布するミスト機にあつても、動
力噴霧機よりは微粒化されるものの、従来の欠点
を解消するものではなく、動力噴霧機同様に大容
量のタンクを必要としている。
ミスト機を用いて薬液剤を散布する手段が一般化
されているが、動力噴霧機においては、ポンプに
より加圧されてノズルから噴霧される薬液の粒径
が大きく（約70〜100ミクロン）なるので、散布
ロスが多く、また、作物の葉裏などへの付着が十
分でなく、いわゆる散布ムラを生じていた。そし
て、濃厚な薬液剤を大量の水で希釈した水和剤を
大量に散布するようにしているため、大量の水和
剤を収容するタンクが必要となり、重量が重く、
移動が容易でないので、動力噴霧機および溶剤タ
ンクを移動台車に搭載した移動式のもの、あるい
は、動力噴霧機およびタンクを固定式にして散布
ホース、噴管等を長く延ばすようにした定置式の
ものなどが多く用いられている。また、ポンプに
よる噴霧と共に送風機の強い風を利用して薬液剤
を微粒化（約20〜50ミクロン）し、散布範囲を拡
大して能率よく散布するミスト機にあつても、動
力噴霧機よりは微粒化されるものの、従来の欠点
を解消するものではなく、動力噴霧機同様に大容
量のタンクを必要としている。
このような移動式の噴霧機やミスト機とは別に
背負枠にエンジン，ポンプ，薬液剤タンク，散布
ホースおよびノズル等を装着した、いわゆる背負
式散布機があり、この場合、タンク容量は背負可
能な限り大きくしているが、それでも水和剤の補
給回数が多くなつて散布能率が悪くなり、また、
重量も重くなつて作業者の負担が大きくなる等の
問題があつた。
背負枠にエンジン，ポンプ，薬液剤タンク，散布
ホースおよびノズル等を装着した、いわゆる背負
式散布機があり、この場合、タンク容量は背負可
能な限り大きくしているが、それでも水和剤の補
給回数が多くなつて散布能率が悪くなり、また、
重量も重くなつて作業者の負担が大きくなる等の
問題があつた。
一方、露地栽培のほかに、ガラス温室やビニー
ルハウスなどの施設園芸の普及が目覚しく、ここ
でも前記のような動力噴霧機やミスト機を用いて
防除作業が行なわれているが、施設園芸では、通
気性が悪く、かつ室内が高温になるので、高温多
湿による作物への悪影響が生じ易い。このため、
薬剤を超微粒にして小量散布し、施設園芸内の湿
度の低下と共に作物への均一な付着を図る散布方
式が提唱され、一部で超音波ノズル等を用いたも
のが実用化されている。ところが、この超音波ノ
ズルは、高圧の圧搾空気を大量に必要とし、この
ため、ピストン式のエア・コンプレツサを必要と
するので、定置式にしか向かず、また、施設費が
高く、かつ利用時間も少いなどの問題があつた。
ルハウスなどの施設園芸の普及が目覚しく、ここ
でも前記のような動力噴霧機やミスト機を用いて
防除作業が行なわれているが、施設園芸では、通
気性が悪く、かつ室内が高温になるので、高温多
湿による作物への悪影響が生じ易い。このため、
薬剤を超微粒にして小量散布し、施設園芸内の湿
度の低下と共に作物への均一な付着を図る散布方
式が提唱され、一部で超音波ノズル等を用いたも
のが実用化されている。ところが、この超音波ノ
ズルは、高圧の圧搾空気を大量に必要とし、この
ため、ピストン式のエア・コンプレツサを必要と
するので、定置式にしか向かず、また、施設費が
高く、かつ利用時間も少いなどの問題があつた。
そこで本発明は、小容量高圧縮の圧搾空気で所
期の超微粒化（10ミクロン程度）が可能なノズル
を用い、背負枠に原動機，圧縮機，薬液タンク等
を搭載して、薬液剤を靄状の超微粒に散布するよ
うにし、施設園芸はもとより露地栽培にも容易に
使用でき、しかも、軽量で長時間の使用ができて
作業能率，作業精度を高め得る背負形超微粒散布
機を提供するものである。
期の超微粒化（10ミクロン程度）が可能なノズル
を用い、背負枠に原動機，圧縮機，薬液タンク等
を搭載して、薬液剤を靄状の超微粒に散布するよ
うにし、施設園芸はもとより露地栽培にも容易に
使用でき、しかも、軽量で長時間の使用ができて
作業能率，作業精度を高め得る背負形超微粒散布
機を提供するものである。
以下、図示の実施例を参照して本発明を説明す
る。
る。
第１図において、符号１は金属パイプ材からな
る背負式の架台で、この架台１は、水平な底部枠
１ａと、この底部枠１ａの前端から直角に屈曲し
垂直に立上つた起立枠１ｂと、起立枠１ｂの中間
位置から底部枠１ａと平行に後方に延設された中
間枠１ｃとからなつている。前記起立枠１ｂの前
側には、背当て２が取付けられ、また、起立枠１
ｂの上部と下部間に背負バンド３が取付けられて
いる。前記底部枠１ａには、小形のエンジン４お
よびこのエンジン４により駆動される小容量高圧
縮型の圧縮機５が、防振具６を介して装着され、
また、前記中間枠１ｃには、薬液剤を収容する薬
剤タンク７が搭載されている。符号４ａは、中間
枠１ｃの後端に取付けられたエンジン４の燃料タ
ンク、５ａは圧縮機５の吐出口に設けた接手、７
ａは薬剤タンク７に薬液剤を注入する際に開閉す
る蓋である。
る背負式の架台で、この架台１は、水平な底部枠
１ａと、この底部枠１ａの前端から直角に屈曲し
垂直に立上つた起立枠１ｂと、起立枠１ｂの中間
位置から底部枠１ａと平行に後方に延設された中
間枠１ｃとからなつている。前記起立枠１ｂの前
側には、背当て２が取付けられ、また、起立枠１
ｂの上部と下部間に背負バンド３が取付けられて
いる。前記底部枠１ａには、小形のエンジン４お
よびこのエンジン４により駆動される小容量高圧
縮型の圧縮機５が、防振具６を介して装着され、
また、前記中間枠１ｃには、薬液剤を収容する薬
剤タンク７が搭載されている。符号４ａは、中間
枠１ｃの後端に取付けられたエンジン４の燃料タ
ンク、５ａは圧縮機５の吐出口に設けた接手、７
ａは薬剤タンク７に薬液剤を注入する際に開閉す
る蓋である。
前記接手５ａには、第４図に示すように、圧縮
機５から吐出される小容量の高圧縮空気の流通に
耐え得るパイプ８の一端が接続され、このパイプ
８は、可撓性パイプ８ａ、開閉弁操作具８ｂ、金
属パイプ８ｃを順に接続している。また、前記薬
剤タンク７の底部には、可撓性のホース９の一端
が接続され、その中間部にはコツク９ａが設けら
れると共に、他端側は前記金属パイプ８ｃに沿つ
て伸びている。前記金属パイプ８ｃの先端部に
は、第２図および第３図に示すノズル体１０が装
着されている。
機５から吐出される小容量の高圧縮空気の流通に
耐え得るパイプ８の一端が接続され、このパイプ
８は、可撓性パイプ８ａ、開閉弁操作具８ｂ、金
属パイプ８ｃを順に接続している。また、前記薬
剤タンク７の底部には、可撓性のホース９の一端
が接続され、その中間部にはコツク９ａが設けら
れると共に、他端側は前記金属パイプ８ｃに沿つ
て伸びている。前記金属パイプ８ｃの先端部に
は、第２図および第３図に示すノズル体１０が装
着されている。
このノズル体１０は、基端部を前記金属パイプ
８ｃの先端に螺着されたアダプタ１１と、このア
ダプタ１１の側面に先端を螺挿し、基端を前記ホ
ース９の先端に連通，螺着したＬ型接手１２と、
アダプタ１１の先端部に螺着されたノズル本体１
３とにより構成されている。前記アダプタ１１に
は、前記金属パイプ８ｃに連通する給気路１１ａ
と、前記Ｌ型接手１２と連通する給液路１１ｂと
が設けられ、共にノズル本体１３側に貫通してお
り、この給液路１１ｂの先端位置に環状Ｕ字溝１
１ｃを形成している。また、前記ノズル本体１３
は、相対向する一対の腕部１３ａ、筒部１３ｂを
有しており、腕部１３ａ内には、一端を前記給気
路１１ａと連通し、他端を筒部１３ｂに向け開口
する導気路１３ｃと、一端を前記給液路１１ｂと
連通し、他端を筒部１３ｂに向けて開口する導液
路１３ｄを設けている。さらに、前記ノズル本体
の筒部１３ｂには、前端側にノズルチツプ１４、
後端側にプラグ１６をパツキング１５を挾んで嵌
装している。ノズルチツプ１４は、前記導気路１
３ｃと連通する空隙１４ａと、この空隙１４ａと
連通し先端側に延び、筒部１３ｂ内の先端部に設
けた先鋭孔１３ｃに連通する連通孔１４ｂと、前
記プラグ１６を介して導液路１３ｄと連通する中
心孔１４ｃと、中心孔１４ｃに連通し先端側の縮
径部に設けられて周方向に開口する放射孔１４ｄ
とを有している。また、プラグ１６は、導液路１
３ｄと連通する空隙１６ａと、この空隙１６ａと
連通し中心側に延びる集約孔１６ｂと、中心部に
おいて筒部１３ｂの軸心方向に延び、前記集約孔
１６ｂと連通すると共に、前記中心孔１４ｃに連
通するセンタ孔１６ｃとを有しており、筒部１３
ｂに螺挿され、Ｏリング１７により漏液を防止し
ている。そして、筒部１３ｂ，１３ｂ両先端部に
形成された相対向する噴射孔１３ｆ，１３ｆは、
集軸点１３ｇで交差するようになつている。
８ｃの先端に螺着されたアダプタ１１と、このア
ダプタ１１の側面に先端を螺挿し、基端を前記ホ
ース９の先端に連通，螺着したＬ型接手１２と、
アダプタ１１の先端部に螺着されたノズル本体１
３とにより構成されている。前記アダプタ１１に
は、前記金属パイプ８ｃに連通する給気路１１ａ
と、前記Ｌ型接手１２と連通する給液路１１ｂと
が設けられ、共にノズル本体１３側に貫通してお
り、この給液路１１ｂの先端位置に環状Ｕ字溝１
１ｃを形成している。また、前記ノズル本体１３
は、相対向する一対の腕部１３ａ、筒部１３ｂを
有しており、腕部１３ａ内には、一端を前記給気
路１１ａと連通し、他端を筒部１３ｂに向け開口
する導気路１３ｃと、一端を前記給液路１１ｂと
連通し、他端を筒部１３ｂに向けて開口する導液
路１３ｄを設けている。さらに、前記ノズル本体
の筒部１３ｂには、前端側にノズルチツプ１４、
後端側にプラグ１６をパツキング１５を挾んで嵌
装している。ノズルチツプ１４は、前記導気路１
３ｃと連通する空隙１４ａと、この空隙１４ａと
連通し先端側に延び、筒部１３ｂ内の先端部に設
けた先鋭孔１３ｃに連通する連通孔１４ｂと、前
記プラグ１６を介して導液路１３ｄと連通する中
心孔１４ｃと、中心孔１４ｃに連通し先端側の縮
径部に設けられて周方向に開口する放射孔１４ｄ
とを有している。また、プラグ１６は、導液路１
３ｄと連通する空隙１６ａと、この空隙１６ａと
連通し中心側に延びる集約孔１６ｂと、中心部に
おいて筒部１３ｂの軸心方向に延び、前記集約孔
１６ｂと連通すると共に、前記中心孔１４ｃに連
通するセンタ孔１６ｃとを有しており、筒部１３
ｂに螺挿され、Ｏリング１７により漏液を防止し
ている。そして、筒部１３ｂ，１３ｂ両先端部に
形成された相対向する噴射孔１３ｆ，１３ｆは、
集軸点１３ｇで交差するようになつている。
このように構成された本発明の散布機は、薬液
タンク７内に薬液剤を入れ、エンジン４を始動し
て圧縮機５を駆動し、背負バンド３で作業者の背
中に背負い、開閉弁操作具８ｂで弁を開け、ま
た、コツク９ａを導通側に回動する。そうする
と、圧縮機５で生成された小容量，高圧縮の圧搾
空気は、パイプ８を介してノズル体１０の給気路
１１ａ→導気路１３ｃ→空隙１４ａ→連通孔１４
ｂ→先鋭孔１３ｅを経て噴射孔１３ｆから外部に
噴射される。一方、薬液タンク７からホース９、
Ｌ型接手１２を介して給液路１１ｂにもたらされ
た薬液剤は、導液路１３ｄ、空隙１６ａ→集約孔
１６ｂ→センタ孔１６ｃ→中心孔１４ｃを経て、
放射孔１４ｄから流出することになるが、このと
き放射孔１４ｄ付近の高圧空気の流路は収斂拡散
状になつており、ここを通る高圧空気によつて、
その出口付近に生じる負圧により吸い出されなが
ら圧搾空気による剪断作用を受け、このため、か
なり小さな粒子となつて噴射孔１３ｆから外部に
噴射される。噴射孔１３ｆ，１３ｆから噴射され
た薬液の棒流は、第２図の集軸点１３ｇにおいて
激突する。この地点において液体の微粒子同志の
衝突と、圧搾空気同志の激突による空気の剪断作
用によつて粒子はさらに細分され（約10ミクロン
の粒径になる）靄状の超微粒子群となつて前方に
放出される。超微粒子群はある程度飛翔すると失
速して空中に浮遊し作物全体に均一に付着する。
タンク７内に薬液剤を入れ、エンジン４を始動し
て圧縮機５を駆動し、背負バンド３で作業者の背
中に背負い、開閉弁操作具８ｂで弁を開け、ま
た、コツク９ａを導通側に回動する。そうする
と、圧縮機５で生成された小容量，高圧縮の圧搾
空気は、パイプ８を介してノズル体１０の給気路
１１ａ→導気路１３ｃ→空隙１４ａ→連通孔１４
ｂ→先鋭孔１３ｅを経て噴射孔１３ｆから外部に
噴射される。一方、薬液タンク７からホース９、
Ｌ型接手１２を介して給液路１１ｂにもたらされ
た薬液剤は、導液路１３ｄ、空隙１６ａ→集約孔
１６ｂ→センタ孔１６ｃ→中心孔１４ｃを経て、
放射孔１４ｄから流出することになるが、このと
き放射孔１４ｄ付近の高圧空気の流路は収斂拡散
状になつており、ここを通る高圧空気によつて、
その出口付近に生じる負圧により吸い出されなが
ら圧搾空気による剪断作用を受け、このため、か
なり小さな粒子となつて噴射孔１３ｆから外部に
噴射される。噴射孔１３ｆ，１３ｆから噴射され
た薬液の棒流は、第２図の集軸点１３ｇにおいて
激突する。この地点において液体の微粒子同志の
衝突と、圧搾空気同志の激突による空気の剪断作
用によつて粒子はさらに細分され（約10ミクロン
の粒径になる）靄状の超微粒子群となつて前方に
放出される。超微粒子群はある程度飛翔すると失
速して空中に浮遊し作物全体に均一に付着する。
従つて、ガラス温室やビニールハウスなどの施
設園芸内でも、少い湿度で、しかも作物の葉裏ま
で薬液を均一に付着させて、過湿による障害を生
ずることがなく、防除効果も極めて良好となり、
露地栽培の作物にも、従来の背負形散布機と同様
に使用され、少い散布量で均一な防除効果が得ら
れる。また、超微粒にして小量散布するから薬液
タンクに一度給液すると長時間の連続作業が行
え、作業能率が向上する。さらに、薬液タンクは
容量が少くてすみ、エンジン４、圧縮機５も小型
でよく、散布機全体を軽量に構成でき、作業者の
疲労も少くなる。
設園芸内でも、少い湿度で、しかも作物の葉裏ま
で薬液を均一に付着させて、過湿による障害を生
ずることがなく、防除効果も極めて良好となり、
露地栽培の作物にも、従来の背負形散布機と同様
に使用され、少い散布量で均一な防除効果が得ら
れる。また、超微粒にして小量散布するから薬液
タンクに一度給液すると長時間の連続作業が行
え、作業能率が向上する。さらに、薬液タンクは
容量が少くてすみ、エンジン４、圧縮機５も小型
でよく、散布機全体を軽量に構成でき、作業者の
疲労も少くなる。
なお、上記実施例では、２個一対の噴射孔をも
つノズル体を示したが、噴射孔の数は集軸点をも
つ関係にあれば、３個，４個，それ以上であつて
もよい。
つノズル体を示したが、噴射孔の数は集軸点をも
つ関係にあれば、３個，４個，それ以上であつて
もよい。
以上説明したように、本発明による背負形超微
粒散布機は、背負式の架台に、原動機，原動機に
より駆動される小容量高圧縮型の圧縮機および薬
液剤を収容する薬液タンク等を搭載し、圧縮機お
よび、薬液タンクに連通するノズル体を介して散
布できるようにし、ノズル体は複数個の噴射孔を
もち、これらの噴射孔は互に集軸点をもつて配置
された構成になつているので、噴射孔から噴出さ
れる薬液の粒子は互に衝突して細分され、かつ、
噴出空気の剪断力によつても細分され、靄状の超
微粒になつて散布され、作物に対し小量散布であ
るにもかかわらず薬剤を散布ムラなく均一に付着
させることができ、施設園芸の作物はもとより、
露地栽培の作物にも能率よい防除効果の高い防除
作業が実施できる。しかも、施設園芸では従来の
動力噴霧機、ミスト機による散布作業のような高
温多湿による作物への悪影響が防止でき、また、
薬液タンクが小さい容量でよいから軽量化でき、
作業者の疲労も少く、さらに、定置式超微粒散布
装置に比べ安価で用途も拡大されて経済的であ
る。
粒散布機は、背負式の架台に、原動機，原動機に
より駆動される小容量高圧縮型の圧縮機および薬
液剤を収容する薬液タンク等を搭載し、圧縮機お
よび、薬液タンクに連通するノズル体を介して散
布できるようにし、ノズル体は複数個の噴射孔を
もち、これらの噴射孔は互に集軸点をもつて配置
された構成になつているので、噴射孔から噴出さ
れる薬液の粒子は互に衝突して細分され、かつ、
噴出空気の剪断力によつても細分され、靄状の超
微粒になつて散布され、作物に対し小量散布であ
るにもかかわらず薬剤を散布ムラなく均一に付着
させることができ、施設園芸の作物はもとより、
露地栽培の作物にも能率よい防除効果の高い防除
作業が実施できる。しかも、施設園芸では従来の
動力噴霧機、ミスト機による散布作業のような高
温多湿による作物への悪影響が防止でき、また、
薬液タンクが小さい容量でよいから軽量化でき、
作業者の疲労も少く、さらに、定置式超微粒散布
装置に比べ安価で用途も拡大されて経済的であ
る。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は散布機
全体の側面図、第２図はノズル体の断面図、第３
図は第２図の部分拡大断面図、第４図は配管図で
ある。 １…架台、５ａ…接手、７…薬液タンク、８…
パイプ、９…ホース、１０…ノズル体、１１…ア
ダプタ、１１ａ…給気路、１１ｂ…給液路、１２
…Ｌ型接手、１３…ノズル本体、１３ｃ…導気
路、１３ｄ…導液路、１３ｅ…先鋭孔、１３ｆ…
噴射孔、１３ｇ…集軸点、１４…ノズルチツプ、
１４ｂ…連通孔、１４ｄ…放射孔、１６…プラ
グ、１６ｂ…集約孔、１６ｃ…センタ孔。
全体の側面図、第２図はノズル体の断面図、第３
図は第２図の部分拡大断面図、第４図は配管図で
ある。 １…架台、５ａ…接手、７…薬液タンク、８…
パイプ、９…ホース、１０…ノズル体、１１…ア
ダプタ、１１ａ…給気路、１１ｂ…給液路、１２
…Ｌ型接手、１３…ノズル本体、１３ｃ…導気
路、１３ｄ…導液路、１３ｅ…先鋭孔、１３ｆ…
噴射孔、１３ｇ…集軸点、１４…ノズルチツプ、
１４ｂ…連通孔、１４ｄ…放射孔、１６…プラ
グ、１６ｂ…集約孔、１６ｃ…センタ孔。
Claims (1)
- １ 背負式の架台に、原動機と、この原動機によ
り駆動される小容量高圧縮型の圧縮機と、薬液剤
を収容する薬液タンクとを搭載し、前記圧縮機の
吐出口に、小容量の高圧縮空気を流通し得るパイ
プの一端を接続し、その他端には、前記パイプに
連通する圧縮空気流路と、前記薬液タンクと連通
する薬液剤流路とを有するノズル体を備え、前記
ノズル体は、圧縮空気流路端と薬液剤流路端とに
連通して外気へ開口する噴射孔を複数個もち、こ
れらの複数個の噴射孔は噴射軸線が集軸されるよ
う構成し、ノズル体から噴出された薬剤を含む高
圧縮空気の集軸点における衝突で薬液剤を靄状の
超微粒にして散布するように構成したことを特徴
とする背負形超微粒散布機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9994681A JPS583662A (ja) | 1981-06-27 | 1981-06-27 | 背負形超微粒散布機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9994681A JPS583662A (ja) | 1981-06-27 | 1981-06-27 | 背負形超微粒散布機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS583662A JPS583662A (ja) | 1983-01-10 |
| JPS6311061B2 true JPS6311061B2 (ja) | 1988-03-11 |
Family
ID=14260869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9994681A Granted JPS583662A (ja) | 1981-06-27 | 1981-06-27 | 背負形超微粒散布機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS583662A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02135056U (ja) * | 1989-04-12 | 1990-11-09 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61473A (ja) * | 1984-06-13 | 1986-01-06 | Komatsu Zenoa Kk | 薬液散布装置 |
| JP5807278B1 (ja) * | 2014-11-25 | 2015-11-10 | 利兒 平井 | 液体吐出方法および液体吐出装置 |
| CA3082711A1 (en) * | 2017-11-15 | 2019-05-23 | H. Ikeuchi & Co., Ltd. | Chemical liquid spraying apparatus |
-
1981
- 1981-06-27 JP JP9994681A patent/JPS583662A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02135056U (ja) * | 1989-04-12 | 1990-11-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS583662A (ja) | 1983-01-10 |
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