JPS63109036A - 射出成形機の金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、射出成形機の金型装置に関するものである。

従来の技術 射出成形様の金型は固定金型と可動金型とより成り、可
動金型をシリンダ等で固定金型に向けて前進、後進させ
ることで可動金型を固定金型に押しつけて両者間にキャ
ビティを形成し、このキャビティ内に射出成形機のノズ
ルから溶ＦｌＩｌ！樹脂を、可動金型に形成したスプー
ル、ランチ、ゲートを経て注入充填するようにしている
。

前述の射出成形機としては特公昭５７−５９０６０号公
報に示すように、回転廻動されるスクリュー１射出シリ
ンダで往復動自在として溶繭樹脂をノズルより射出する
ものが知られている。

発明が解決しようとする問題点 かかる射出成形機においては溶Ｍ樹脂を金型のキャビテ
ィ内に充填する速量ヲスクリューの位置に応じて制御す
る必要があるが、前述した金型においては、ゲートの寸
法、つまり幅、厚さは金型設計の際に定められて一定と
なっているから、前述した従来の射出成形機における充
填速度はスクリューの移動速度、つまり射出シリンダの
伸長速度によって決定されるので、前述のよりに充填速
度を制御するにはスクリューの付性に応じて射出シリン
ダに供給する油ｉｔ制御して伸長速Ｖを変化させること
で行なうしかない。

しかしながら、射出シリンダの呻長速度が変化してから
ノズルを通υ金型のスプール、ランチ及びゲートよりキ
ャビティ内に流れる溶融樹脂の速度と流量が変化するま
でには時間遅れがあるので、射出速度をスクリュー位置
に応じて高速、高精度で制御することはできない。

そこで、本発明はキャビティ内に射出される溶融樹脂の
速度、つ″！ｌジ射出射出速度タスクリュー位置じて高
速、高精度で制御できるようにした射出成形機の金型袋
Ｒｋ提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段及び作用 キャビティ１４を形成する金型にキャビティ１４に開口
するゲート２１と前記ノズル１２が臨むスプール１９と
を連通ずるランナー２０を形成し、該ゲート２１の開度
をスクリ５−−２の移動ストロークに応じて制御する制
御機構を設けて、スクリュー２の位置に応じてノズル２
１の開度を制御して、キャビティ１４への溶融樹月旨の
流れを時間遅れなくスフＩ７５．−２の位置に応じて制
御できるようにしたものである。

実施例 ハウジング１の中間部孔１α内にはスクリュー２が摺動
及び回転自在に挿入され、そのスクリュー２の先端部２
αは円錐形状となっていると共に、後端部２ｂは大径と
なってホッパ３内の溶融樹脂が後端側に洩れないように
しであると共に、スプライン軸４が連結され、このスプ
ライン軸４はスラスト軸受５を介して射出シリンダ６の
ピストン杆７に連結していると共に、スプライン軸４に
は図示しない回転駆動源に連結したギヤ８がスプライン
嵌合している。

前記ピストン杆７にはラック杆９が連結され、このラッ
ク杆９に噛合するビニオン１０が回転センサ１１に連結
されてスクリュー２の位置を検出する機構を構成してい
ると共に、前記中間部孔１αはノズル１２に連結し、ノ
ズル１２が金型装置１１１３のキャビティ１４に連通す
るようにしである。

前記金型装置１３は固定金型１５と可動金型Ｉ６とを備
え、その両者間にキャビティ１４ｆ：形成していると共
に、固定金型１５は保持部１７と金型部１８とを密嵌連
結などの位置決め機能を有する連結構造で連結され、保
持部１７にスプール１９とランナー２０が形成されてい
ると共に、金型部１ｇにｔ／′ｉランナー２０と連通し
たゲート２１が形成され、このゲート２１がキャビティ
１４に開口するようになシ、かつ漏斗状面２１αを備え
、この漏斗状面２１αにビン２２の円錐面２２αを圧接
してゲート２１を開閉し１、開度を調節しｆｃすするよ
うになっている。

なお、ランナー２０は２つに分岐して一対のゲー）２１
．２１にそれぞれ連通していると共に、ビン２２は各ゲ
ート２１毎に設けである。

前記ビン２２はランナー２０の横孔２０αと同心状の透
孔２３を介してシリンダ２４のピストン杆２５に連結し
、シリンダ２４のシリンダデユープ２６は保持部１５に
取着しであると共に、その伸長室２７と縮少室２ｇには
サーボバルブ２９でポンプ３０の吐出圧油が供給される
ようにしてあり、ピストン杆２５（実施例ではピストン
３１になっているが実質上同じである）の移動イ叱を検
出する検出器３２が設けられ、この検出＜＋ａは前記回
転センサ１１の検出値とともにコントローラ３３にフィ
ードバックされて、スクリュー２の位置に応じてサーボ
増幅器３４を経てサーボバルブ２９に切換信号を出力し
てシリンダ２４の伸長室２７、縮少室２８にポンプ３０
の吐出圧油を供給するようにしてあり、これによってス
クリュー２の移動に応じてビン２２が移動してゲート２
１の開度を調節しキャビティ１４内に流入する溶融樹脂
の量を制御できて射出速度を制御できる。

前記コントローラ３３はＣｐＵ　３５で制御されて所定
の射出速度となるようにサーボバルブ２９に切換信号を
出力すると共に、ＣＰＵ３５　によってどちらか一方の
ビン２２が作動するように制御できて各ゲート２１を単
独に開閉制御できるようにしである。

前記スプール１９及びランナー２０並びにゲート２１の
周囲にはヒータ３６がそれぞれ設けられて溶融樹脂を加
熱できるようにしである。

このように、スクリュー２の位置に応じてゲート２１の
開度を所定の射出速度になるように制御するので、制御
してから射出速度が変化するまでの間の時間差がほとん
どなくなって射出速度をスクリュー位置に応じて高速、
高精度で制御できる。

まな、キャビティ１４が複数ある場合には各キャビティ
１４に開口し念ゲート２１を単独で制御できるから、ゲ
ー）２１を順番に開いていけば異形状の図形品のバラン
スを考えることなく射出成形できる。

ま九、ゲート２１の開度の制御はサーボパルプ２９を備
え比サーボシステムを用い九フィードバック機能を有す
るクローズドルーズの制御系によって行なっているから
、高精度にゲート２１を開度を設定できる。なお、サー
ボバルブ２９は圧油を供給する油圧式であるが、電気式
としても良い。

また、スプール１９、ランナー２０は加熱されているか
ら、その部分に溶融樹脂が凝固することがなく成形品の
歩留りが向上する。

発明の効果 スクリュー２の位置に応じてノズル１２の開度を制御で
きるから、キャビティ１４への溶融樹脂の流れを時間遅
れなくスクリュー２の位置に応じて制御でき、射出速度
をスクリュー２の位置に応じて高速、高精度に制御でき
る。

【図面の簡単な説明】

Ｗ、１図は本発明の実施例を示す断面図である。 ２はスクリュー、１２はノズル、１４はキャビティ、２
１はゲート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転及び往復動するスクリュー２でノズル１２より溶融
   樹脂を射出する射出成形機に用いる金型装置において、
   キャビティ１４を形成する金型にキャビティ１４に開口
   するゲート２１と前記ノズル１２が臨むスプール１９と
   を連通するランナー２０を形成し、該ゲート２１の開度
   をスクリュー２の移動ストロークに応じて制御する制御
   機構を設けたことを特徴とする射出成形機の金型装置。