JPS63109020A - 人造大理石カウンタ−の側面エプロン成形方法 - Google Patents
人造大理石カウンタ−の側面エプロン成形方法Info
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- JPS63109020A JPS63109020A JP25490186A JP25490186A JPS63109020A JP S63109020 A JPS63109020 A JP S63109020A JP 25490186 A JP25490186 A JP 25490186A JP 25490186 A JP25490186 A JP 25490186A JP S63109020 A JPS63109020 A JP S63109020A
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- Pending
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野1
本発明は両側に側面エプロンを有する人造大理石カウン
ターを成形する方法に関するものである。
ターを成形する方法に関するものである。
[背景技術]
一般に人造大理石カウンターAは第3図に示すように正
面エプロンBの他に左右両側に側面エプロンCがあり、
この側面エプロンCの位置がカウンターの幅寸法という
ことになる。ところでカウンターを施工する洗面所等の
寸法によっては成形型として準備している寸法より僅か
に小さい寸法のカウンターが必要となる場合がある。そ
の場合、長いカウンター八を切断し、第4図に示すよう
に側面エプロンCを後加工にて接着する従来例があるが
、このものでは必要な寸法に切断するためその切断面イ
が見え、切断面イの気泡穴が目立つという外観的な欠点
がある。また第5図に示すように45°の角度で端部に
傾斜面を形成して接着するという従来例もあるが、45
°の傾斜面にカットすることに手間がかかり加工時間が
長くかがるという欠点があった。
面エプロンBの他に左右両側に側面エプロンCがあり、
この側面エプロンCの位置がカウンターの幅寸法という
ことになる。ところでカウンターを施工する洗面所等の
寸法によっては成形型として準備している寸法より僅か
に小さい寸法のカウンターが必要となる場合がある。そ
の場合、長いカウンター八を切断し、第4図に示すよう
に側面エプロンCを後加工にて接着する従来例があるが
、このものでは必要な寸法に切断するためその切断面イ
が見え、切断面イの気泡穴が目立つという外観的な欠点
がある。また第5図に示すように45°の角度で端部に
傾斜面を形成して接着するという従来例もあるが、45
°の傾斜面にカットすることに手間がかかり加工時間が
長くかがるという欠点があった。
[発明の目的]
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、本発
明の目的とするところは一方の側面エプロンを任意の位
置に形成でき、両側に側面エプロンが一体に付いていで
も任意の幅に成形でさる人造大理石カウンターの成形方
法を提供するにある。
明の目的とするところは一方の側面エプロンを任意の位
置に形成でき、両側に側面エプロンが一体に付いていで
も任意の幅に成形でさる人造大理石カウンターの成形方
法を提供するにある。
[発明の開示1
本発明人造大理石カウンターの成形方法は、下型1内の
一側に下型1の一方の立ち上がり部1aと適当な間隔を
隔てて下型用人っ子3を固定すると共に上型2の一側の
立ち上がり部2aの側面に適宜厚さの上型用人っ子4を
装着し、下型1内に成形材料を充填して下型1上に上型
2を被せて下型1の鍔部1b上に上型2の鍔部2bを載
置し、一側がわの下型用人り子4と下型用入り子3との
間で一方の側面エプロンCを形成すると共に他側がわの
上型2の立ち上がり部2aと下型1の立ち上がり部1a
との間で他方の側面エプロンCを形成することを特徴と
するものであって、上述のように構成することにより従
来例の欠点を解決したものである。つまり、下型用入り
子3を固定する位置を変えてこれに応じて上型用入り子
4の厚さを変えることにより一方の側面エプロンCを形
成する位置を変えることができるものであって、側面エ
プロンCを一体に設けてもカウンターAの幅を自由に変
えることができて外観よく加工手間を要せず成形できる
ようになった。
一側に下型1の一方の立ち上がり部1aと適当な間隔を
隔てて下型用人っ子3を固定すると共に上型2の一側の
立ち上がり部2aの側面に適宜厚さの上型用人っ子4を
装着し、下型1内に成形材料を充填して下型1上に上型
2を被せて下型1の鍔部1b上に上型2の鍔部2bを載
置し、一側がわの下型用人り子4と下型用入り子3との
間で一方の側面エプロンCを形成すると共に他側がわの
上型2の立ち上がり部2aと下型1の立ち上がり部1a
との間で他方の側面エプロンCを形成することを特徴と
するものであって、上述のように構成することにより従
来例の欠点を解決したものである。つまり、下型用入り
子3を固定する位置を変えてこれに応じて上型用入り子
4の厚さを変えることにより一方の側面エプロンCを形
成する位置を変えることができるものであって、側面エ
プロンCを一体に設けてもカウンターAの幅を自由に変
えることができて外観よく加工手間を要せず成形できる
ようになった。
以下本発明を実施例により詳述する。
下型1は基板部1cの両側に立ち上がり部1aを設け、
立ち上がり部1&の上端より水平に鍔部1bを連出して
形成されている。上型2は基板g2cの両側に立ち上が
り部2aを設け、立ち上がり部2aの上端から水平方向
に鍔部2bを連出して形成されている。しかして人造大
理石カウンターを成形するにあたっては次のように行う
。先ず成形するカウンターの幅に応じて下型1内の一側
に下型用人っ子3を固定する。この際下型用人っ子3は
粘着テープ5等で接着し、下型1と下型用人9子3との
接合部の隙間を粘土12等によりシールする。上型2の
一側の立ち上がり部2aの外側には入り子スペースSを
有しており、この入り子スペースSに下型用人9子3の
固定位置に応じた厚さの上型用人っ子4を取り付ける。
立ち上がり部1&の上端より水平に鍔部1bを連出して
形成されている。上型2は基板g2cの両側に立ち上が
り部2aを設け、立ち上がり部2aの上端から水平方向
に鍔部2bを連出して形成されている。しかして人造大
理石カウンターを成形するにあたっては次のように行う
。先ず成形するカウンターの幅に応じて下型1内の一側
に下型用人っ子3を固定する。この際下型用人っ子3は
粘着テープ5等で接着し、下型1と下型用人9子3との
接合部の隙間を粘土12等によりシールする。上型2の
一側の立ち上がり部2aの外側には入り子スペースSを
有しており、この入り子スペースSに下型用人9子3の
固定位置に応じた厚さの上型用人っ子4を取り付ける。
この上型用入り子4は基体部4aと微ag部4bとによ
り構成され、基体部4aを上型1にボルト6にて固定し
、微調整部4bをボルト7にて基体部4bまたは上型2
に固定しである。徴r!!41!1部4aには種々の厚
さのものを用意してあって任意のものを取り付けること
により上型用人9子4の厚さを変えることができ、さら
に基体部4aの有無でさらにjq、さを調整できる。上
記下型用人9子3及1上型用人っ子4はFRP等で形成
されている。そして下型用人っ子3を固定した下型1内
にrj&2図(a)に示すようにポリエステル0I脂の
ようなa[ff9がスプレー8等でデルコート塗布され
、硬化させられる。次いでポリエステル樹脂のような樹
脂に炭酸カルシウム、珪砂、水酸化アルミニウム粉等を
加えた樹脂フンパウンド10が第2図(b)に示すよう
に下型1内に注入される。このとき脱泡のため振動をか
ける。
り構成され、基体部4aを上型1にボルト6にて固定し
、微調整部4bをボルト7にて基体部4bまたは上型2
に固定しである。徴r!!41!1部4aには種々の厚
さのものを用意してあって任意のものを取り付けること
により上型用人9子4の厚さを変えることができ、さら
に基体部4aの有無でさらにjq、さを調整できる。上
記下型用人9子3及1上型用人っ子4はFRP等で形成
されている。そして下型用人っ子3を固定した下型1内
にrj&2図(a)に示すようにポリエステル0I脂の
ようなa[ff9がスプレー8等でデルコート塗布され
、硬化させられる。次いでポリエステル樹脂のような樹
脂に炭酸カルシウム、珪砂、水酸化アルミニウム粉等を
加えた樹脂フンパウンド10が第2図(b)に示すよう
に下型1内に注入される。このとき脱泡のため振動をか
ける。
次いで上型用人っ子4の付いた上型2を第2図(e)に
示すように下型1上に被せ、鍔部1b上に鍔部2bを載
置し、硬化炉に入れて加熱成形する。この成形にて一側
がわでは上型用人っ子4と下型用人っ子3との間に一方
の側面エプロンCが形成され、他側がわでは立ち上がり
部2aと立ち上がり部1aとの間で側面エプロンCが形
成される。硬化後玉型2を外し、下型1より脱型し、ぼ
り等を切断して第2図(d)に示すようなカウンターA
を形成する。
示すように下型1上に被せ、鍔部1b上に鍔部2bを載
置し、硬化炉に入れて加熱成形する。この成形にて一側
がわでは上型用人っ子4と下型用人っ子3との間に一方
の側面エプロンCが形成され、他側がわでは立ち上がり
部2aと立ち上がり部1aとの間で側面エプロンCが形
成される。硬化後玉型2を外し、下型1より脱型し、ぼ
り等を切断して第2図(d)に示すようなカウンターA
を形成する。
[発明の効果]
本発明は叙述のようにして成形するので、下型用入り子
を固定する位置を変えてこれに応じて上型用入り子の厚
さを変えることにより一方の側面エプロンを形成する位
置を変えることができるものであって、側面エプロンを
一体に設けてもカワンターの幅を自由に変えることがで
きて注文に応じた幅のカウンターを製造することができ
るものであり、しかも同一の成形型を用いて種々の幅の
ものを成形できて多種類の成形型を所有する必要がなく
て型投資を少なくできるものであり、さらに側面エプロ
ンを一体に設けても1幅を変えられるので、従来のよう
に外観が悪いということや後仕上げに工数が多くかかる
というような問題点を解渭できるものである。
を固定する位置を変えてこれに応じて上型用入り子の厚
さを変えることにより一方の側面エプロンを形成する位
置を変えることができるものであって、側面エプロンを
一体に設けてもカワンターの幅を自由に変えることがで
きて注文に応じた幅のカウンターを製造することができ
るものであり、しかも同一の成形型を用いて種々の幅の
ものを成形できて多種類の成形型を所有する必要がなく
て型投資を少なくできるものであり、さらに側面エプロ
ンを一体に設けても1幅を変えられるので、従来のよう
に外観が悪いということや後仕上げに工数が多くかかる
というような問題点を解渭できるものである。
第1図は本発明の一実施例の要部の断面図、第21(a
)(b)(c)(d)は同上の成形工程を示す説明図、
第3図(a)(b)(e)はカウンターの平面図、正面
図及び側面図、第4図及び第5図は従来例の断面図であ
って、1は下型、1aは下型の立ち上がり部、1cは下
型の鍔部、2は上型、2aは上型の立ち上がり部、2b
は下型の鍔部、3は下型用入り子、4は上型用入り子で
ある。 代理人 弁理士 石 1)艮 七 第3図 第4図 垢 始
)(b)(c)(d)は同上の成形工程を示す説明図、
第3図(a)(b)(e)はカウンターの平面図、正面
図及び側面図、第4図及び第5図は従来例の断面図であ
って、1は下型、1aは下型の立ち上がり部、1cは下
型の鍔部、2は上型、2aは上型の立ち上がり部、2b
は下型の鍔部、3は下型用入り子、4は上型用入り子で
ある。 代理人 弁理士 石 1)艮 七 第3図 第4図 垢 始
Claims (1)
- [1]下型内の一側に下型の一方の立ち上がり部と適当
な間隔を隔てて下型用入り子を固定すると共に上型の一
側の立ち上がり部の側面に適宜厚さの上型用入り子を装
着し、下型内に成形材料を充填して下型上に上型を被せ
て下型の鍔部上に上型の鍔部を載置し、一側がわの上型
用入り子と下型用入り子との間で一方の側面エプロンを
形成すると共に他側がわの上型の立ち上がり部と下型の
立ち上がり部との間で他方の側面エプロンを形成するこ
とを特徴とする人造大理石カウンターの側面エプロン成
形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25490186A JPS63109020A (ja) | 1986-10-27 | 1986-10-27 | 人造大理石カウンタ−の側面エプロン成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25490186A JPS63109020A (ja) | 1986-10-27 | 1986-10-27 | 人造大理石カウンタ−の側面エプロン成形方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63109020A true JPS63109020A (ja) | 1988-05-13 |
Family
ID=17271414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25490186A Pending JPS63109020A (ja) | 1986-10-27 | 1986-10-27 | 人造大理石カウンタ−の側面エプロン成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63109020A (ja) |
-
1986
- 1986-10-27 JP JP25490186A patent/JPS63109020A/ja active Pending
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