JPS6310661B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は液体ナトリウムのごとき液体金属の輸
送に役立つ環状線形誘導ポンプに関するものであ
る。更に詳しく言えば本発明は、部品の修理や交
換のために容易に分解が可能でありかつ液体金属
がほぼ一方向のみに沿つて流れるような効率の高
い環状線形誘導ポンプに関する。

ところで、１つの磁石の極片間に単一の管路を
配置しかつそれの管壁を通して電流を流すような
方式の電磁ポンプは公知である。その場合、ポン
プ内の導電性流体は磁石から磁束と直交する方向
へ動かされる。このようにして流体に力が働く結
果、ポンプ作用が生じることになる。かかるポン
プは可動部品を全く含まず、従つて従来のポンプ
において見られるような漏れを許さない用途にと
つて特に有用である。このような用途の代表例と
しては、高速中性子増殖炉における液体金属冷却
材の輸送が挙げられる。

軸受、可動封止構造、機械的可動部品などを一
切含まずかつ自由表面や被覆ガスを必要としない
にもかかわらず機械ポンプと同じ機能を果し得る
という点から見れば、電磁ポンプは極めて魅力あ
るものと言える。電磁ポンプの効率は比較的低い
（約45％）のであつて、その値は対応する機械ポ
ンプの効率の1/2足らずである。液体金属冷却高
速中性子増殖炉において電磁ポンプを使用した場
合、炉の総合発電効率が約１％だけ低下するもの
と推定される。ところが、増殖炉における電磁ポ
ンプの運転可能率が改善される結果、かかる増殖
炉において機械ポンプを使用した場合に起るよう
な年間15日の予定外の原子炉運転休止期間が排除
されるものと考えられる。

電磁ポンプとしては、らせん形磁気ポンプ、平
板状線形誘導ポンプ、遠心式電磁ポンプ、環状線
形誘導ポンプなど各種のものがある。これら各種
の電磁ポンプはそれぞれ相異なる形状および好適
な用途を有している。

高速中性子増殖炉の一次ナトリウム回路中にお
ける使用に関し、各種の電磁ポンプ形式の間で比
較が行われた。それによれば、大形のポンプ（す
なわち毎分約90000ガロンの容量を有するポンプ）
としては平板状線形誘導ポンプおよび環状線形誘
導ポンプが好適であり、しかもかかる用途につい
ては中央に戻り流路を有する環状線形誘導ポンプ
の方が良い結果を示した。ポンプの所要容量が大
きくなるほど、液体金属冷却高速中性子増殖炉に
おいては環状線形誘導ポンプが有利となる。その
理由は、所要容量に合わせてポンプの環状空間の
直径を大きくすればよく、しかもその結果として
環状空間内部に得られる積層鉄板「心鉄」とも呼
ぶ）用のスペースも大きくなることにある。

第１図は液体金属冷却高速中性子増殖炉におい
て使用すべき従来の環状線形誘導ポンプを示して
いる。かかるポンプ１００は、液体金属（通例は
液体ナトリウム）のプールを包囲するたとえば金
属製の基礎構造物１０２によつて支持されてい
る。ポンプ１００はほぼ円筒形の外被（またはポ
ンプ容器）１０４を含んでいて、その一端は丸い
頭部を有し、また他端は基礎構造物１０２上に支
持されたフランジ１０６を有している。外被１０
４の丸い頭部には出口ノズル１０８が設けられ、
また基礎構造物１０２と出口ノズル１０８との中
間には入口ノズル１１０が設けられている。

外被１０４の内部には固定子アセンブリ１１２
が配置されているが、これは２つの円筒すなわち
ポンプ支持円筒１１６および管路隔離円筒１２０
が形成する固定子環状空間１２３内に保持された
固定子を有している。ポンプ支持円筒１１６のフ
ランジ１１４は外被１１６のフランジ１０６上に
支持され、また傾斜部分１１６′はポンプ管路１
１８に接合されている。管路隔離円筒１２０のう
ち固定子１２２に接触する部分１２０′は、固定
子１２２を液体金属の熱から保護するため、両側
をステンレス鋼の薄層で被覆した断熱材の層から
成つている。固定子１２２から熱を除去するた
め、ヘリウムのごとき気体またはダウ・サーム
（Dow Therm）のごとき液体から成る固定子冷
却流体が板１３８の開口１３６から導入され、次
いで開口１４０から排出される。電気リード線１
２４から電流の供給を受ける固定子１２２は、円
形銅線から成る多数の巻線群およびそれを包囲す
る磁石鋼（ケイ素鋼）の積層薄板によつて構成さ
れている。

ポンプ管路（耐圧管路）１１８は一端の閉鎖さ
れた円筒であつて、それの他端は接合部１２８に
おいて心鉄殻体１２６に連結されている。なお、
心鉄殻体１２６は心鉄１３０を支持するものであ
る。ポンプ管路１１８および心鉄殻体１２６が環
状空間１３２を形成する結果、液体ナトリウム入
口ノズル１１０から環状空間１３２に入り、ポン
プ管路１１８の閉鎖端に達すれば流れの方向を
180度だけ転換し、次いで心鉄殻体１２６の中央
通路１３４を通つて出口ノズル１０８から流れ出
る。その場合、流れの方向が180度だけ転換され
るため、ポンプ管路１１８がその力に耐えるだけ
の肉厚を有することが要求される。

第１図の環状線形誘導ポンプにおいては、ポン
プ管路１１８の肉厚のために多少の効率低下が生
じる。かかる効率低下の原因としては、(1)固定子
１２２と心鉄１３０との間隙が大きいこと並びに
(2)ポンプ管路１１８の管壁中において磁束の一部
が熱となつて失われることが挙げられる。

かかるポンプにおいてはまた、液体金属の流れ
が反転する（すなわちポンプ中を流れる液体金属
が流れの方向を180度だけ転換する）。それ故、ポ
ンプ管路１１８の肉厚に原因する効率低下が存在
せずかつ液体金属がポンプ中をほぼ一方向のみに
沿つて流れるような環状線形誘導ポンプは今なお
要望されている。

さて本発明に従つて製造された環状線形誘導ポ
ンプは、液体金属に接触させないよう固定子上に
支持されてそれを被覆する極めて薄い断熱管壁の
使用のために高い効率を有している。かかるポン
プにおいてはまた、液体金属がポンプ中を一方向
のみに沿つて流れる。なお、本発明の若干の実施
例を成すポンプ中においては、液体金属が流れの
方向を90度だけ転換する。その結果、本発明のポ
ンプの効率は更に上昇し、しかも液体金属がポン
プの部品に及ぼす力の多くが排除されるため極め
て薄い断熱管壁の使用が可能となる。

本発明の環状線形誘導ポンプは、部品の取外し
および必要に応じて部品の修理や交換が容易に行
えるように組立てられている。また、本発明の特
定の実施例では、磁束を発生させるために２つの
固定子が使用される。

さて、添付の図面を参照しながら以下の説明を
読めば、本発明の利点は当業者にとつて自ら明ら
かとなろう。

先ず第２図を見ると、たとえば金属またはコン
クリート製の基礎構造物１２によつて支持された
環状線形誘導ポンプ（電磁ポンプ）１０が示され
ている。かかるポンプ１０はほぼ円筒形の外被
（またはポンプ容器）１４を含んでいて、それの
フランジ２０が基礎構造物１２上に支持されてい
る。外被１４の両端間には、基礎構造物１２に近
接して出口ノズル１６が設けられている。他方、
外被１４は次第に断面積の小さくなる減径移行部
を有していて、その終端の開口は入口ノズル１８
を成している。

外被１４の内部には固定子アセンブリ１９が配
置されているが、これはいずれも固定子アセンブ
リ頭部２４に連結された２つの円筒すなわち外側
円筒（ポンプ支持円筒）２６および管路隔離円筒
２８並びにそれらが形成する固定子環状空間３０
内に保持された固定子３２から成つている。管路
隔離円筒２８のうち、固定子３２に隣接した部分
は極めて薄い（厚さ約30〜約90ミルのステンレス
鋼製）管壁８０から成つていて、管壁８０と固定
子３２との間には（厚さ約50〜約300ミルの）断
熱材の層８２が配置されている。なお、層８２の
両側はステンレス鋼の薄層によつて被覆されてい
る。電気リード線３１から電流の供給を受ける固
定子３２は、円形銅線から成る多数の巻線群およ
びそれを包囲する磁石鋼（ケイ素鋼）の積層薄板
によつて構成されている。なお、かかるポンプに
おいて使用すべき典型的な固定子はゼネラル・エ
レクトリツク社の大形電動機・発電機部門によつ
て製造されている。外側円筒２６は管壁８０に連
結された延長部３６を有していて、この延長部３
６は外被１４の第１の減径移行部に接触し、しか
も外被１４に対して液密に滑りばめされている。
こうして、外側円筒２６の延長部３６は外被１４
上に支持されている一方、外側円筒２６と外被１
４との間には外側環状空間３４が形成されてい
る。その結果、延長部３６は固定子アセンブリ１
９に対して側方支持を与えるのに役立つと同時
に、外被１４内へ固定子アセンブリ１９を挿入す
る際のガイドとしても役立つ。外側円筒２６およ
び管路隔離円筒２８は固定子アセンブリ頭部２４
に固定されており、また固定子アセンブリ頭部２
４のフランジ２２は外被１４のフランジ２０上に
支持されている。固定子アセンブリ頭部２４に
は、ヘリウムのごとき冷却材を固定子３２に循環
させるための入口および出口として、少なくとも
２つの開口３８が設けられている。また、外側円
筒２６および管路隔離円筒２８は接合部４２にお
いて連結され、そして液体金属を出口ノズル１６
へ導くための開口４０を形成している。接合部４
２から外被１４にまで伸びた延長部４４がベロー
４６を支持し、それにより出口ノズル１６へ向つ
て流れる液体金属に対して外側環状空間３４が閉
鎖されている。

磁束受容手段アセンブリとして、心鉄アセンブ
リを有する。心鉄アセンブリは、心鉄アセンブリ
頭部４８およびそれに固定された中空の円筒殻体
（心鉄殻体）５２から成つている。頭部４８は円
板であつて、それのフランジ５０はボルト９０に
よつて固定子アセンブリ頭部２４に固定されてい
る。円筒殻体５２は丸い閉鎖端５４を有し、しか
も頭部４８と共に空所５８を形成している。円筒
殻体５２には外側心鉄殻体５６が固定されてい
て、それらにより鉄―コバルト合金たとえばハイ
パ―Hiperco）製の多数の耐熱性積層薄板から成
る心鉄（磁束受容部材）６０が包囲されている。
円筒殻体５２の丸い閉鎖端からは側方支持円筒６
２が伸びていて、それには液体金属が流通するた
めの穴６４が設けられている。この側方支持円筒
６２は外被１４に滑りばめされている。その結
果、側方支持円筒６２は心鉄アセンブリに対して
側方支持を与えるのに役立つと同時に、心鉄アセ
ンブリを組立てる際のガイドとしても役立つ。心
鉄アセンブリと固定子アセンブリとの間には内部
環状空間６６が形成されているが、これは液体金
属を入口ノズル１８から出口ノズルへ流すための
通路を成す。

動作に際しては、入口ノズル１８に矢印で示さ
れるごとく液体金属の流れが供給される一方、固
定子３２には電気リード線３１から電流が供給さ
れる。その場合の電流は輸送負荷に対応した電力
レベルにある毎秒10〜20サイクルの低周波交流で
あつて、それにより固定子３２中には一連の磁極
が形成される。固定子３２の巻線中に電流が流れ
ると、固定子３２から心鉄６０へ向う磁界が生じ
る。かかる磁界は心鉄６０および固定子３２に隣
接した部分の環状空間６６内に位置する液体金属
中を通過する。磁界が１つの磁極から次の磁極へ
移行する結果、環状空間６６内の液体金属中には
電流が誘起され、そのため液体金属は環状空間６
６から出口ノズル１６へ向つて移動させられる。
実際には飽和磁界が使用される。その結果、少な
くとも毎分約90000ガロンの流量が得られる。外
被１４、外側円筒２６、（断熱材の部分を除く）
管路隔離円筒２８、円筒殻体５２および側方支持
円筒６２としては、ステンレス鋼が通例使用され
る。

第３図は第２図の環状線形誘導ポンプの変形実
施例を示すものであつて、同種の構成部品に対し
ては第２図の場合と同じ参照番号が与えられてい
る。磁束受容手段アセンブリとして、内部固定子
アセンブリを有する。この場合、空所５８は内部
固定子（磁束受容部材）７０によつて部分的に満
たされている。かかる内部固定子７０は、開口７
４および７６を通して空所５８に出入りする固定
子冷却材によつて冷却される。内部固定子７０
は、円形銅線から成る多数の巻線群およびそれを
包囲する磁石鋼（ケイ素鋼）の積層薄板によつて
構成されている。なお、内部固定子７０は第２図
のポンプの心鉄６０の代りに使用されるものであ
る。内部固定子７０へ電流を供給するために電気
リード線７２が設けられている。その場合の電流
は、外部固定子に適合した電力レベルにある毎秒
10〜20サイクルの低周波交流である。内部固定子
７０の巻線中に電流が流れると、両方の固定子間
の部分の環状空間６６内に位置する液体金属へ向
う磁界が生じる。両方の固定子によつて磁界が生
じる結果、液体金属は環状空間６６から出口ノズ
ル１６へ向つて移動させられる。実際には、液体
金属の輸送効率を高めるために飽和磁界が使用さ
れる。

次に、本発明の別の実施例を成す環状線形誘導
ポンプ２００が第４図に示されている。かかるポ
ンプ２００は基礎構造物２０２によつて支持され
ている一方、ほぼ円筒形の外被２０４を含んでい
て、それのフランジ２０６が基礎構造物２０２上
に支持されている。外被２０４の丸い一端には出
口ノズル２０８が設けられ、また基礎構造物２０
２に隣接した一方の側面には入口ノズル２１０が
設けられている。

外被２０４の内部にはポンプ容器２１２が保持
されていて、それのフランジ２１４が外被２０４
上に支持されている。ポンプ容器２１２の内面は
断熱材の層２１６で被覆されているが、かかる断
熱材としてはミンＫ（Min―Ｋ）の名称でジヨン
ズ・マンスヴイル（Johns―Mansville）社から
販売されているシリカ繊維のごとき不活性セラミ
ツク材料が通例使用される。

着脱自在の細長い固定子アセンブリは、いずれ
も固定子アセンブリ頭部２１４に連結されたポン
プ容器２１２および内側部材（薄い管路円筒）２
２１並びにそれらが形成する固定子環状空間２１
３内に保持された第１の固定子（外部固定子）２
２８から成つている。なお、ポンプ容器２１２は
接合部２５０において内側部材２２１に（溶接な
どにより）固定されている。

固定子２２８に隣接した内側部材２２１の外面
は断熱材の層２１９で被覆されているが、この場
合の被覆の内側部材２２１の全長にわたつてい
る。固定子アセンブリ頭部２１４には、固定子環
状空間２１３への固定子冷却材の出入りのために
開口２２３が設けられている。また、電気リード
線２１８が開口２２３および固定子環状空間２１
３を通して固定子２２８に接続されている。

内側部材２２１は出口ノズル２０８近くに開放
端を有し、そして出口ノズル２０８近くの外被２
０４上に支持されている。その結果、内側部材２
２１は外被２０４の内部において固定子アセンブ
リを支持するのに役立つ。また、出口ノズル２０
８近くの外被２０４とポンプ容器２１２との間に
位置する部分の内側部材２２１、外被２０４およ
びポンプ容器２１２によつて外部環状空間２２５
が形成されている。

入口ノズル２１０近くに位置する部分のポンプ
容器２１２は、部材２２４に連結された管路心合
せ用の控えリング２２２を支持している。部材２
２４は断熱材の層２１６と内側部材２２１との間
に位置する部分２３０に連結されている。部材２
２４はまた第２のリング２２６にも連結されてい
る。細長い固定子２２８は、部材２２４に連結さ
れた部分２３０と第２のリング２２６との間に保
持された多数の固定子巻線群から成つている。

内側部材２２１から伸びるフランジ２３２が着
脱自在の細長い心鉄支持殻体２４０の一端に設け
られたフランジ２３４を支持する一方、（第４Ａ
図に示されるごとく）外被２０４に固定された２
本の連結棒間のリングから成る心合せ用の控えリ
ング２３６が心鉄支持殻体２４０のベンチユリ閉
鎖端２３８を支持している。心鉄支持殻体２４０
と内側部材２２１との間には液体金属流通用の環
状空間２４８が形成されている。最後に、心鉄支
持殻体２４０の内面に細長い円筒形の心鉄（磁束
受容部材）２４２が固定されることによつて心鉄
アセンブリ（磁束受容手段アセンブリ）が完成す
る。

動作に際しては、入口ノズル２１０に液体金属
の流れが供給される一方、固定子２２８には電気
リード線２１８から電流が供給される。固定子２
２８の巻線中に電流が流れると、固定子２２８か
ら心鉄２４２へ向う磁界が生じる。かかる磁界は
心鉄２４２および固定子２２８に隣接した部分の
環状空間２４８内に位置する液体金属中を通過す
る。磁界が環状空間２４８内の液体金属中に電流
を誘起する結果、環状空間２４８内の液体金属は
出口ノズル２０８へ向つて移動させられる。

かかる細長い固定子アセンブリおよび細長い心
鉄アセンブリは、環状空間２４８内の液体金属に
加わる輸送力を増大させるのに役立つ。このよう
な輸送力の増大の結果、ポンプ圧が一段と高まる
ことになる。

第２〜４図のポンプは、液体金属が特定の方向
に沿つて流れるように図示されている。しかしな
がら、固定子に対する電気的接続を反対にすれ
ば、ポンプ中における液体金属の流れの方向を逆
転させることも可能である。

要約すれば、本発明の実施例を成す上記の環状
線形誘導ポンプにおいては、ポンプ中における液
体金属の流れの方向を従来の180度の代りに90度
だけ転換させた結果として効率の上昇が達成され
る。本発明のポンプはまた、固定子および心鉄
（または内部固定子）が着脱自在であるという特
徴をも有している。更にまた、本発明のポンプは
第２および４図に示されるごとくに心鉄を使用す
ることもできるし、あるいは第３図に示されるご
とく中央に配置されかつ円筒殻体に保持された内
部固定子を使用することもできる。

本発明の環状線形誘導ポンプは、入口および出
口がポンプのほぼ両端に位置するため一層コンパ
クな構造を成している。

本発明の環状線形誘導ポンプはまた、固定子ア
センブリを手早く取外して点検や修理を行うこと
ができるため、一層高い運転可能率が得られると
いう利点をも有している。その上、もし予備の固
定子アセンブリが用意されていれば、修理すべき
固定子アセンブリの代りにかかる予備の固定子を
使用することによつてポンプの休止時間を最少限
に抑えることも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の背景に関連して上記に説明さ
れた従来の環状線形誘導ポンプの立断面図、第２
図は本発明の一実施例を成す環状線形誘導ポンプ
の立断面図、第３図は第２図の心鉄アセンブリを
内部固定子アセンブリで置き換えた第２図の環状
直線形誘導ポンプの立断面図、第４図は極めて薄
い管壁によつて支持された細長い外部固定子アセ
ンブリを具備するような本発明の別の実施例を成
す環状線形誘導ポンプの立断面図、そして第４Ａ
図は第４図中の線４Ａ―４Ａに沿つた横断面図で
ある。 図中、１０は環状線形誘導ポンプ、１２は基礎
構造物、１４は外被、１６は出口ノズル、１８は
入口ノズル、１９は固定子アセンブリ、２４は固
定子アセンブリ頭部、２６は外側円筒、２８は管
路隔離円筒、３０は固定子環状空間、３１は電気
リード線、３２は固定子、３６は延長部、３８は
開口、４６はベロー、４８は心鉄アセンブリ頭
部、５２は円筒殻体、５６は外側心鉄殻体、５８
は空所、６０は心鉄、６２は側方支持円筒、６４
は穴、６６は内部環状空間、７０は内部固定子、
７２は電気リード線、８０は極めて薄い管壁、そ
して８２は断熱材の層を表わす。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (a) 一端に第１開口を有し他端は開放されて
   おり、且つ該第１開口と流体連通する第２開口
   を有する外被と、 (b) 液体金属の漏出を防止するため所定の板厚を
   有する外側円筒、管路隔離円筒及び両円筒間が
   形成する環状空間に保持された固定子を有し、
   前記外被の内部に開放端より着脱自在に配置さ
   れ、該管路隔離円筒のうち前記固定子に隣接し
   た部分は薄い管壁と成つており、動作時には該
   固定子が磁束を発生するとともにその内部に一
   連の磁極を形成する固定子アセンブリと、 (c) 動作時に発生される前記固定子の磁束を受容
   する部材と前記外被の開放端を完全に埋める頭
   部部材とを有する磁束受容手段アセンブリとを
   含み、該磁束受容手段アセンブリは前記管路隔
   離円筒の内部に着脱自在に配置され、その間に
   液体金属流通用の環状空間を形成し、該環状空
   間が前記第１開口と第２開口を連結して液体金
   属を一方向のみに沿つて流し、しかも前記磁束
   受容部材は内部に前記固定子の前記磁極に対応
   した磁路を誘起することができる、液体金属輸
   送用の環状線形誘導ポンプ。 ２ 前記固定子アセンブリが、前記固定子を流体
   冷却剤に接触させて冷却可能にする流体冷却剤入
   口と流体冷却剤出口とを設けている、特許請求の
   範囲第１項記載の環状線形誘導ポンプ。 ３ 前記外被がほぼ円筒形である、特許請求の範
   囲第１項または第２項記載の環状線形誘導ポン
   プ。 ４ 中空の円筒殻体およびそれに固定された多数
   の耐熱性積層薄板から成る心鉄アセンブリが前記
   磁束受容手段アセンブリを成す、特許請求の範囲
   第１〜３項のいずれか１項記載の環状線形誘導ポ
   ンプ。 ５ 前記耐熱性積層薄板が鉄―コバルト合金から
   成る、特許請求の範囲第４項記載の環状線形誘導
   ポンプ。 ６ 前記磁束受容部材が第２の固定子である、特
   許請求の範囲第１〜３項のいずれか１項記載の環
   状線形誘導ポンプ。 ７ 心鉄アセンブリ頭部、前記頭部に固定されか
   つ丸い閉鎖端を有する円筒殻体、および前記固定
   子アセンブリ内に保持された前記固定子に隣接す
   る領域において前記円筒殻体に固定された多数の
   耐熱性鉄―コバルト積層薄板から成る心鉄アセン
   ブリが前記磁束受容手段アセンブリを成す、特許
   請求の範囲第１〜３項のいずれか１項記載の環状
   線形誘導ポンプ。 ８ 多数の穴を持つた側方支持円筒が前記円筒殻
   体の前記丸い閉鎖端に連結され、そして前記外被
   の前記第１開口および第２開口の一方に滑りばめ
   されている、特許請求の範囲第７項記載の環状線
   形誘導ポンプ。 ９ 心鉄アセンブリ頭部、一端において前記頭部
   に固定されながら他端においてはベンチユリ閉鎖
   端を有しかつ前記外被の前記第１開口および第２
   開口の一方の内部に腕金によつて支持された円筒
   殻体、および前記固定子アセンブリ内に保持され
   た前記固定子に隣接する領域において前記円筒殻
   体に固定された多数の耐熱性鉄―コバルト積層薄
   板から成る心鉄アセンブリが前記磁束受容手段ア
   センブリを成す、特許請求の範囲第１〜３項のい
   ずれか１項記載の環状線形誘導ポンプ。 １０ アセンブリ頭部、前記頭部に固定されかつ
   丸い閉鎖端を有する円筒殻体、および前記固定子
   アセンブリ内に保持された前記固定子に隣接しな
   がら前記円筒殻体の内側に固定された第２の固定
   子から成るアセンブリが前記磁束受容手段アセン
   ブリを成す、特許請求の範囲第１〜３項のいずれ
   か１項記載の環状線形誘導ポンプ。 １１ 流体に対して密封状態を成すよう互いに固
   定された固定しアセンブリ頭部および心鉄アセン
   ブリ頭部から成る蓋が前記外被の前記開放端に取
   付けられ、しかも前記固定子を固定子冷却剤に接
   触させるための固定子冷却剤入口および固定子冷
   却剤出口として役立つ開口が前記固定子アセンブ
   リ頭部に設けられている、特許請求の範囲第１〜
   １０項のいずれか１項記載の環状線形誘導ポン
   プ。 １２ 前記固定子アセンブリの前記環状容器が一
   端において互いに連結されかつ他端において固定
   子アセンブリ頭部に連結された同心円筒から成
   る、特許請求の範囲第１〜１１項のいずれか１項
   記載の環状線形誘導ポンプ。 １３ 前記管壁が液体金属と反応し難い材料から
   成りかつ約30〜約90ミルの厚さを有する、特許請
   求の範囲第１〜１２項のいずれか１項記載の環状
   線形誘導ポンプ。 １４ 前記材料がステンレス鋼である、特許請求
   の範囲第１３項記載の環状線形誘導ポンプ。 １５ 前記固定子アセンブリの前記環状容器が一
   端において閉鎖された同心円筒から成り、前記同
   心円筒の各々に設けられた開口同士が前記環状容
   器の残りの容積と連絡しないように封止され、し
   かも前記外被の前記第１および第２の開口の一方
   と前記環状容器の封止された開口との間にベロー
   手段が配置されている、特許請求の範囲第１〜１
   ４項のいずれか１項記載の環状線形誘導ポンプ。 １６ 前記薄い管壁が前記外側円筒より薄い、特
   許請求の範囲第１項または第２項記載の環状線形
   誘導ポンプ。