JPS63105936A - 煙灰の処理法 - Google Patents

煙灰の処理法

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Publication number
JPS63105936A
JPS63105936A JP61251395A JP25139586A JPS63105936A JP S63105936 A JPS63105936 A JP S63105936A JP 61251395 A JP61251395 A JP 61251395A JP 25139586 A JP25139586 A JP 25139586A JP S63105936 A JPS63105936 A JP S63105936A
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JP
Japan
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added
slag
cinder
cao
sio2
Prior art date
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Application number
JP61251395A
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English (en)
Inventor
Hiromi Mochida
裕美 持田
Akiyoshi Tatsui
昭善 辰亥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Metal Corp
Original Assignee
Mitsubishi Metal Corp
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Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業分り 本発明は鋼製錬の溶錬工程において発生するCuとPb
t主成分とする不純物な含む煙灰からCuを高収率で回
収する処理法に関する。
(従来技術とその問題点) 鋼製錬の溶錬工程において発生する煙灰中にはCuとP
bの主成分とZn、  Fe、 As、 Bi。
Sb、Cd等とよりなる不純物が含まれている。
従来の煙灰の処理法としてはそのまま溶錬工程に繰返し
たり、あるいは硫酸浸出などの湿式処理により、各含有
成分を分離、回収し、Cu含有量の多くなったものを溶
錬工程に繰返すことが行なわれている。
しかしながら、煙灰なそのまま繰返す方法では工程内の
不純物、%にpb、Agの濃度が上昇し、アノードの品
質に悪影響を及ぼす。−万、煙灰の湿式処理の場合では
、多段階の処理が必要であるため、工程が複雑となる。
また溶錬工程への繰返し物は付着水や結晶水の形で水分
を含んでいることが多く、溶解のために多くの熱な必要
とし、さらに繰返し物中のCu8度が低いことや含有水
分のため、繰返し量が多くなり、その分だけ本来の鉱石
処理量などが減少する。
(発明の目的) 本発明の目的は上記の従来技術の問題点を解決し、鋼製
錬熔錬工程で発生するC uとPbを主成分とする不純
物よりなる煙灰よりCuを選択的に分離、回収する処理
法を提供するにある。
(発明の構成) すなわち、本発明によれば、鋼製錬熔錬工程において発
生するCuとPbIk主成分とする不純物を含む煙灰の
処理法において、煙灰に溶剤として5iftとCaOを
添加し、さらに還元剤として炭紫質物質な煙灰の4〜6
チを添加した弱還元雰囲気下で1,150〜1,250
℃に加熱溶解させ、該煙灰中のCuを選択的にCuメタ
ルとして回収し、Pbを生成分とする不純物をスラグに
移行、分離することを特徴とする処理法、が得られる。
次に、本発明を図面によって説明する。
図面は本発明の一実施例のフロー概略図である。
図において、鋼製錬の溶錬工程で発生する銅とPbを生
成分とする不純物を含有する煙灰に溶剤としてSin、
とCab、還元剤としてコークスをそれぞれ添加する。
添加量としては、Singはスラグ中のSin、が25
〜35%、CaOが5〜7慢となるように添加し、コー
クスは上述したように、煙灰量の4〜6略添加した弱還
元雰囲気下で混合物な1,150−1,250℃に加熱
溶解し、Cuを選択的に還元してCuメタルとして回収
し、Pbt主成分とする不純物、すなわち、P b、Z
 n。
Fe、A8t Bi、Sb、Cd等をスラグに移行、分
離する。このスラグは棄却するが、pb品位が高い場合
には鉛製錬工程に送る。
以上において、煙灰に溶剤として添方口するSin。
景はスラグ中の5iOz@度が25〜35%、CaOは
5〜7%となるように添加する。5iOtji:が25
%未満では低融点のスラグが生成せず、また35’ll
を超えろと、スラグの粘性が上昇する。またCaOの添
加量が5チ未滴ではスラグの粘性を下げる作用が小さく
、7チを超えると、スラグの粘性を下げるが、同時にス
ラグの融点が高くなる。
還元剤の添加量を煙灰に対して4〜6優の範囲と限定す
るのは、4幅未満では煙灰の溶解工程においてCuの還
元が進まず、したがってメタルが生成せず、また、6チ
な超えると、スラグロスとなるCu1lは減少するが、
Pbの還元も進んでメタル中のPbljt度が急激に上
昇してCuとpbの分離が悪くなるからである。
更に、煙灰の溶解湯度を1.150〜1,250”Cの
範囲とするのは、1,150℃未清ではスラグの粘性が
上昇し、反応時間ならびに操業時間が長くなり、また1
、250℃を超えると、燃料原単位の上昇や炉およびレ
ンガの寿命が短かくなるからである。
次に、本発明な実施例によって具体的に説明するが、以
下の実施例は本発明の範囲ケ限定するものではない。
実施例1 煙灰2 T K S t Ox J 5 okg、 C
a O75kle  ” −ロス10 okg(対煙灰
#5嗟)を添加0し、回転炉にて1.200℃に加熱溶
解し、Cuメタル220kg、スラグ1.4480−を
得t4分析値を第1!5!に示す。Cuの回収率は約6
0チである。メタルへの移行率はCu60%、Pb1%
、As22%テアった。
実施例2 煙灰200gに5iox 40!i、Ca06.!i’
  k添加し、コークスの対煙灰添加量を3%、4%、
6憾、7%とし、1,220℃にて加熱溶解したときの
メタル及びスラグ中の各成分の分析値を第2表に示す。
用いた煙灰の分析値はCu14.33%、Pb9.42
%、Zn11.16%、Fe3.35%、As2.07
%である。
第2表 (発明の効果) 本発明は上記構成をとることによって次の効果を示す。
(1)  単一工程のみで煙灰中のCuの約60%をメ
タル状の形で回収することができる。
(2)溶剤及び還元剤の添加量が煙灰中のCu、Pb等
の組成に左右されるものの、比較的単純な装置でよく、
また操作も簡単である。
(3)銅メタルは高温の熔体のまま溶錬工程に繰返すこ
とができるので、新たな溶解熱は不要であり、またCu
濃度が高いため、繰返し量は少なく、繰返しKよる本来
の鉱石処理量などの減少量も少なく抑えることができる
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例のフロー;略図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)鋼製錬熔錬工程で発生するCuとPbを主成分と
    する不純物を含む煙灰の処理法において、煙灰に溶剤と
    してSiO_2とCaOを添加し、更に還元剤として炭
    素質物質を煙灰量の4〜6%添加した弱還元雰囲気下で
    1,150〜1,250℃に加熱溶解させ、該煙灰中の
    Cuを選択的にCuメタルとして回収し、かつPbを生
    成分とする不純物をスラグに移行、分離することを特徴
    とする処理法。
JP61251395A 1986-10-22 1986-10-22 煙灰の処理法 Pending JPS63105936A (ja)

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