JPS6310264Y2 - - Google Patents

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JPS6310264Y2
JPS6310264Y2 JP13641781U JP13641781U JPS6310264Y2 JP S6310264 Y2 JPS6310264 Y2 JP S6310264Y2 JP 13641781 U JP13641781 U JP 13641781U JP 13641781 U JP13641781 U JP 13641781U JP S6310264 Y2 JPS6310264 Y2 JP S6310264Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はサドル融着を能率良く行えるようにし
たサドル融着機特にそのサドルホルダ部の改良に
関する。
ポリエチレン等の合成樹脂製パイプは都市ガス
用導管として多用されている。合成樹脂製パイプ
を敷設する場合、枝管等を接続するためにサドル
をパイプに融着する必要があるが、そのために
は、パイプとサドルの融着面を加熱溶融し、各融
着面を互いに押圧して、その後一定時間冷却して
サドルをパイプに融着する方法が採られている。
このような融着を行う従来の融着機は、パイプを
把持するクランプと、パイプに対してサドルを保
持押圧するホルダーを主要構成としているが、前
記サドルを保持するサドルホルダはトルクレンチ
等により所定の力でサドルをパイプに押し付ける
ようにしているがトルクレンチの取扱いが面倒で
あり作業性が非常に悪かつた。更にまた、サドル
をパイプに押付ける際には70Kg／cm2程度の加圧力
が必要であるが、特にサドルを水平方向からパイ
プに融着する場合にはこのような大きな力を作業
者に要求することは非常に困難である。何となれ
ば、このようなサドル融着は多くはパイプの敷設
現場において掘り起こした狭い孔の中で行われる
が、そのような狭い場所で水平方向に例えば70
Kg／cm2もの力を出しきれるものではないからであ
る。
本考案は斯かる点に鑑みトルクレンチ等を用い
ることなく小さな力で簡単かつ容易に大きな押圧
力を得るようにしたサドルホルダを有するサドル
融着機を提供せんとするものである。
以下本考案の好ましい一実施例を図面について
説明する。
サドル融着機は基本的にはパイプクランプ部１
０とサドルホルダ部５０とから構成される。パイ
プクランプ部１０は実質上垂直面Ｈで２分割され
る可動クランプ１１と固定クランプ１３とから構
成され、パイプＰを着脱自在にクランプするもの
であるが、本考案とは直接関係ないのでその詳細
については説明を省略する。
クランプ部１０の固定クランプ１３にはパイプ
軸線と直角に延びる一対の平行案内棒５１が固定
され、サドルホルダ部５０はこの案内棒５１に摺
動自在に取付けたスライドブロツク（ホルダ本
体）５３によりクランプ部１０に向つて接近、離
反することができる。スライドブロツク５３は斜
め上方に延びる八字状のアーム５５を有し、この
アーム５５の先端にヒータ１００用の突起５９が
植設される。突起５９はクランプ部１０の対応突
起４２と水平一直線上にあり、これら突起により
加熱溶融時にヒータ１００を所定位置に懸吊保持
することができる。また、案内棒５１の端部は支
持脚５７により支承される。支持脚５７はパイプ
クランプ部１０の支持脚１５と共に融着機を横置
きする際の機台となる。スライドブロツク５３に
はこれと一体的に中空ハウジング部６１が形成さ
れ、該中空ハウジング部６１内にはその横孔６３
に嵌入された中空円筒６５内に一対のスライダ７
１が摺動自在に挿入される。スライダ７１は中空
円筒６５から外部に出没自在の位置決めピン６７
を有し、このピン６７は位置６７′で示す如く案
内棒５１に形成された対応の位置決め孔６０（第
４図）に係入し得る。両スライダ７１はばね７３
により常時相互に押し付けられる接触位置にあ
り、ピン６７は中空円筒６５内に没つしている。
両スライダ７１は第４，５図に示す如く傾斜面
７１Ａを有し、これら傾斜面間に偏心カム７５が
配置される。カム７５は中空ハウジング部６１に
回転可能に支承されるカム軸７９に固着され、こ
れと共に回転自在である。カム軸７９はその両端
が中空ハウジング部６１の外部に突出し、これら
突出両端にコ字状の操作レバー８１が固着され
る。操作レバー８１には直立の把手８３が取付け
られる。把手８３を持つて第１図に示す如く水平
位置から８３′で示す直立位置まで操作レバー８
１を90゜回転せしめればカム７５は第５図に示す
７５′位置まで矢印方向に90゜回転する。カム７５
が７５′位置にくるときにスライダ７１はその傾
斜面７１Ａのカム作用によりばね７３に抗して外
方に押し出されピン６７が案内棒５１の孔６０内
に係入する。両スライダ７１の押し拡げられた位
置は７１′（第４図）で示される。その結果サド
ルホルダ部５０は案内棒５１の軸方向の位置決め
がなされる。
スライダブロツク５３は両案内棒５１間でこれ
と平行に延びる軸孔１８１を有するボス部８２を
有し、該軸孔８１内にメタルスリーブ１８３を介
して押圧ロツド８５が摺動自在に取り付けられ
る。押圧ロツド８５の一端にはボルト８７により
プレート８９が固着され、このプレート８９を介
して両スライダ７１に押し当てられる。ボス部８
２にはスライダ筒９１が摺動自在に取付けられ
る。スライダ筒９１はこれにボルト９３により固
着されるサドルホルダ９５を有し、該サドルホル
ダ９５内にパイプＰに融着すべき所定形状のサド
ルＳが嵌め込まれ保持される。サドルＳはノブ付
き固定ねじ９９によりホルダ内に固定される。
尚、第４図においては固定ねじ９９は図面を解り
易くするため第１，２，３図に対し90゜回転した
状態で示してある。実際、ホルダ９５は円筒であ
るのでスライダ筒９１に対して任意の角度位置に
取り付けることができる。
ホルダ９５は中心中空ボス７４を有し、このボ
ス７４内にばね７８とそのリテーナ７６が配置さ
れる。ばね７８の他端は押圧ロツド８５に押し当
てられる。ばね７８の初期荷重はボス７４に取付
けた調整ねじ８２により微調整される。スライダ
筒９１内には内筒６８が摺動自在に嵌入され、そ
の突起６８Ａが押圧ロツド８５の突起８５Ａに係
止することにより押圧ロツド８５が内筒６８から
抜け出ないようになつている。内筒６８はこれに
ねじ込まれた作動レバー６６を有し、該作動レバ
ー６６はスライダ筒９１に形成される略Ｌ字形の
長孔６４を通して外部に突出する。長孔６４はレ
バー６６のロツク位置を規定する部分６４Ａとレ
バー６６の作動を可能ならしめる長孔部分６４Ｂ
とを有する（第２図）。部分６４Ｂは押圧ロツド
８５の軸線方向に延び、レバー６６により内筒６
８がスライダ筒９１内で押圧ロツド８５の軸線方
向に動くのを可能ならしめる。斯かる内筒６８の
作動はばね７８を交換する（ばね７８の強さ、即
ちサドルＳのパイプＰへの押当力はパイプＰによ
つて異なるので調整ねじ８２による微調整範囲を
越えるときはばね７８を取り替える必要がある）
場合に必要となる。即ち、作動レバー６６をその
ロツク位置から外して長孔部分６４Ｂにもたらし
第４図において右方にずらせば内筒６８が第４図
において右方に動く。従つてスライダ筒９１がば
ね７８によりその分だけ第４図において左方に動
き、ばね７８は自由状態まで伸びることになる。
そこでボトル９３を外してホルダ９５を取り外す
ことによりばね７８を交換することができる。
カム７５を回転させるとスライダ７１が徐々に
外方に押し拡げられて位置決めピン６７が案内棒
５１の対応位置決め孔６０に嵌入されることは前
述の通りであるが、その後も更にカム７５の回転
作動を続けるとカム７５はプレート８９を第４，
５図において左方に直接押動し始める。その結
果、押圧ロツド８５が左方に押動さればね７８を
圧縮し圧縮荷重を強くする（このときホルダ９５
はサドルＳを介してパイプＰあるいはヒータ１０
０に押し付けられているので動かない）。この意
味において、カム７５と操作レバー８１とはサド
ルホルダ９５に対する一種の倍力機構を構成す
る。即ち、操作レバー８１により偏心カム７５を
小さな力で回転することにより、その力が大きな
力となつて押圧ロツド８５を介してサドルホルダ
９５、即ちサドルＳに伝えられ、これを設定押圧
力でパイプあるいはヒータブロツクに押し付ける
ことができる。
尚、操作レバー８１はスライダブロツク５３の
中空ハウジング部６１に固定されるストツパピン
５４（第４，６図）により第１図に示す水平位置
から下方へは回転を阻止されかつ中空ハウジング
部６１に形成した盲孔１９０内に収容されたばね
５８により押圧される出没自在なビン５６により
水平位置から上方への回転運動も仮止めされる。
操作レバー８１を上方に回動する場合には強く操
作レバーを第１図において反時計方向に回転させ
れば操作レバー８１はビン５６を盲孔１９０内に
押し込めながら簡単にロツク解除できる。
パイプへのサドルの融着作業は次の如く行う。
パイプＰはパイプクランプ部１０により保持さ
れているものとする。
サドルＳをパイプＰに融着する前に両者の融着
面を溶融する必要がある。そこでパイプＰの外周
に対応した凹溝１０１とサドルＳの凹面S′（パイ
プＰの外周に対応した形状である）に対応した凸
面１０２とを有するヒータブロツク１００をパイ
プクランプ部１０の突起４２とサドルホルダ部５
０の突起５９とを橋渡するようにして掛ける（ヒ
ータブロツク１００には突起４２，５９が適合す
る長溝１０３が形成されている）。この際、サド
ルホルダ部５０はこれとヒータクランプ部１０と
の間にヒータブロツク１００が入る範囲でパイプ
クランプ部１０に近づけておく。またサドルホル
ダ９５にはすでにサドルＳが取り付けられてい
る。次いでスライダブロツク５３をパイプクラン
プ部１０に向つてすべらせヒータブロツク１００
をパイプＰ及びサドルＳに接触させる。ヒータブ
ロツク１００の凹面１０１は固定クランプ１３の
対応窓（図示せず）を通してパイプＰの外周に接
触せしめられる。次いで把手８３によりレバー８
１を引きおこせば位置決めピン６７が案内棒５１
の対応位置決め孔６０に挿入され、サドルホルダ
部５０のスライドブロツク５３は所定位置にロツ
クされる。更にレバー８１（把手８３）を第１図
の８１′，８３′位置まで完全にひき起せば前述の
如くサドルホルダ９５にはばね７８を介して所定
の押圧力が倍加される。その結果ヒータブロツク
１００はパイプＰ及びサドルＳに強く押し付けら
れるので、ヒータブロツク１００によりパイプＰ
及びサドルＳの接合面を加熱溶融することができ
る。所定時間の加熱が終了したらヒータブロツク
１００を取り外すためにサドルホルダ部５０のレ
バー８１を再び第１図の水平位置（初期位置）ま
で戻し位置決めピン６７によるロツクを解除しサ
ドルホルダ部５０のスライダブロツク５３をパイ
プクランプ部１０から遠ざかる方向に動かせばよ
い。
ヒータブロツク１００を取り外したら再びサド
ルホルダ部５０のスライダブロツク５３を案内棒
５１に沿つてパイプクランプ部１０に近づけサド
ルＳをパイプＰに接触させる。そして再びレバー
８１を直立位置８１′までひき起せばサドルＳは
パイプＰに所要の力で押し付けられやがて接合面
の冷却と共にサドルＳはパイプＰに完全に融着さ
れる。尚、案内棒５１にはこの融着位置に対応し
て孔６０と同様の位置決め孔が形成され、更にま
た、パイプＰの径やサドルＳの大きさに応じて適
当な位置に必要に応じて位置決め孔が形成され
る。
尚、本考案の融着機はクランプ部１０を下にし
てたて型に置くことによりサドルＳをパイプＰの
垂直上方から融着する場合にも適用し得る。
以上に記載した如く本考案によれば、サドル融
着機において特にそのサドルホルダ部の改良がは
かられ、パイプへのサドルの圧接が作動レバーに
よりカムを介してワンタツチで簡単に行え、しか
もその圧接力はカムとばね７８の強さによつて一
義的に決められ作業者の技量に関係なく常に所定
の力でサドルとパイプとの圧着を行うことができ
るものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案に係るサドル融着機の要部の構
成を示す正面図、第２図は第１図の平面図、第３
図は第１図の右側面図、第４図は第１図の−
線断面図、第５図は第４図の−線断面図、第
６図は第４図あるいは第１図の−線断面図。 １０……パイプクランプ部、１１……可動クラ
ンプ、１３……固定クランプ、５０……サドルク
ランプ部、５１……案内棒、５３……スライダブ
ロツク（サドルホルダ本体）、７５……カム、７
８……ばね、７９……カム軸、８１……作動レバ
ー、８５……押圧ロツド、９５……ホルダ、Ｐ…
…パイプ、Ｓ……サドル。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. パイプクランプ部により掴持したパイプにサド
    ルホルダ部により保持したサドルをパイプ半径方
    向から押し付けてパイプ及びサドルの融着面を接
    合するサドル融着機において、上記サドルホルダ
    部はパイプクランプ部から延びる案内棒に沿つて
    可動な本体と、この本体に対して案内棒軸線方向
    に可動に取付けられるホルダと、該ホルダをばね
    を介して押圧するロツド部材と、該ロツド部材に
    係合して該ロツド部材を案内棒軸線方向に押圧す
    るカムと、このカムを回転作動せしめてロツド部
    材に押圧力を加える外部に延びる操作レバーとか
    ら構成されることを特徴とするサドル融着機。
JP1981136417U 1981-09-14 1981-09-14 サドル融着機 Granted JPS5842014U (ja)

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JP1981136417U JPS5842014U (ja) 1981-09-14 1981-09-14 サドル融着機

Applications Claiming Priority (1)

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JP1981136417U JPS5842014U (ja) 1981-09-14 1981-09-14 サドル融着機

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JPS5842014U JPS5842014U (ja) 1983-03-19
JPS6310264Y2 true JPS6310264Y2 (ja) 1988-03-28

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JP1981136417U Granted JPS5842014U (ja) 1981-09-14 1981-09-14 サドル融着機

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO161759C (no) * 1985-05-03 1989-09-20 Skf Steel Eng Ab Fremgangsm te ved destruksjon av avfall.

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JPS5842014U (ja) 1983-03-19

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