JPS629502Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はワイン等のアルコール飲料を貯冷する
飲料冷却器に関する。

此種飲料冷却器は一台で二種類以上の飲料を同
時に貯冷できるように独立した複数の冷却容器を
内蔵しており、しかもこれら冷却容器は個々に温
度制御ができるよう冷媒流路の途中か分岐した分
岐流路中の別個の冷却コイルによつて冷却させて
いる。このように分岐流路を設けて複数の冷却容
器を個々に温度制御ができるように冷却する場
合、上記した分岐流路の合流部分と圧縮器との間
の戻り冷媒流路中に液貯管を介装する必要が生じ
るが、この液貯管は表面温度が−１〜−７℃程度
の低温となるために結露しやすいという問題があ
る。

本考案は以上の点に鑑みてなされたものであ
り、以下本考案の実施例を図に基づいて説明す
る。１は飲料冷却器の外装体で、その上方部前方
には有底円筒状の第１及び第２の冷却容器２，３
が夫々断熱材４にて被覆された状態で内蔵されて
おり、且つ後方部には台枠５から外装体１の上面
部１ａに亘つて縦長な機械室Ａが形成してある。
前記第１及び第２の冷却容器２，３は夫々サーモ
スタツト６，７が設けられると共に操作レバー８
にて操作される飲料供給弁９，１０を備えてい
る。

１１は前記機械室Ａの側壁下部に形成した空気
取入口、１２は機械室Ａの上壁となる外装体１の
上面部１ａに形設した空気吹出口、１３は前記空
気取入口１１に近接して機械室Ａ内の台枠５上に
装着した圧縮器、１４は前記空気吹出口１２に近
接して水平に取り付けた凝縮器、１５は凝縮器１
２の上方に装備した送風機で、空気取入口１１か
ら機械室Ａ内に吸引した室内空気を空気吹出口１
２より強制的に排出させたものである。又、１６
は前記圧縮器１３の直上で且つ凝縮器１４の下方
に位置せしめて機械室Ａ内に配置した液貯管で、
第２図で示すように銅パイプの両端を絞つて入口
１６′と出口１６″が形設され、入口１６′側が低
く出口１６″が高くなるように傾斜させており、
しかもその外周面は熱透過率が30〜60％である部
材１７で被覆してあり、該部材１７は肉厚が５〜
７mmの発泡ポリエチレンを採用している。

又第３図は冷媒回路図であり、図中１８，１
８′は冷媒流路、１９はドライヤー、２０，２１
はドライヤー１９の出口側で分岐した第１及び第
２の冷媒分岐流路で、第１の分岐流路２０中には
第１電磁弁２２、第１キヤピラリチユーブ２３及
び第１の冷却容器２に巻装した第１冷却コイル２
４が順次設けられ、更に第２の分岐流路２１中に
は第２電磁弁２５、第２キヤピラリチユーブ２６
及び第２の冷却容器３に巻装した第２冷却コイル
２７が順次設けてある。そして前記せる液貯管１
６は各分岐流路２０，２１の合流部Ｐと圧縮器１
３との間の冷媒流路１８′中に介装してある。

上記構成において、各冷却容器２，３内に飲料
を入れて運転すると、圧縮器１３から送り出され
た冷媒ガスは凝縮器１４で液化され、この液化さ
れた冷媒はドライヤー１９から各分岐流路２０，
２１に分流され、夫々の冷却コイル２４，２７内
で蒸発した際に各冷却容器２，３内の飲料を冷却
する。

今、第２の冷却容器３内の飲料量が少なくてサ
ーモスタツト７が働らき第２電磁弁２５が閉成さ
れたとすると、ドライヤー１９からの液化冷媒は
全て第１の分岐流路２０側に入り、第１冷却コイ
ル２４内で蒸発して第１冷却容器２の冷却を継続
するが、第１冷却コイル２４だけでは封入冷媒が
余剰状態となるために気液混合の冷媒を液貯管１
６で分離し、ガス状の冷媒だけを圧縮器１３に戻
すようにしている。従つて液貯管１６は液化され
たままの冷媒が貯められて内部で冷媒が蒸発する
為、その表面は約−１〜−７℃の低温となる。

一方、機械室Ａ内では送風機１５の回転によつ
て取入口１１から流入した空気が約60℃〜70℃表
面温度なる圧縮器１３と接触し、この圧縮器１３
との接触による温度上昇にて空気の相対湿度が低
され、その空気は凝縮器１４と接触してこれを冷
却した後に吹出口１２より外部へ排出される。従
つて、前記圧縮器１３と凝縮器１４との間位置し
た液貯管１６の周囲では相対湿度の低下した空気
が上昇する為、液貯管１６表面での結露を減少で
き、又液貯管１６を部材１７で被覆することによ
り結露を確実に防止できるが、液貯管１６内の気
液分離を促進させるためには部材１７の熱透率が
30〜60％程度であるのが望ましい。

以上の如く本考案の飲料冷却器によれば、外装
体内に夫々冷却パイプを巻装せる複数の冷却容器
を装備すると共に縦長な機械室を形成し、該機械
室の下部に空気取入口を上部に空気吹出口を設け
たので、ドラフト作用が手伝つて機械室における
空気の流通を効果的に行なうことができる。又空
気取入口近かくに圧縮器を空気吹出口近かくに凝
縮器を配置したので、圧縮器を温度の低い空気流
に接触させることができ、良好な冷却が行なえて
圧縮器を保護できる。更に液貯管を、圧縮器と凝
縮器との間に位置して機械室内に配置したので、
液貯管の周囲では圧縮器との熱交換によつて相対
湿度の低下した空気が上昇するので、液貯管での
結露を減少できると共に、圧縮器の熱によつて液
貯管内の冷媒の蒸発を促進できる等の種々の効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の概略的全体構成図、第
２図は要部の断面図、第３図は冷媒回路図であ
る。 １……外装体、２４，２７……冷却パイプ、
２，４……冷却容器、Ａ……機械室、１１……空
気取入口、１２……空気吹出口、１３……圧縮
器、１４……凝縮器、１５……送風機、１６……
貯液管。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 外装体内に夫々冷却パイプを巻装せる複数の
   冷却容器を装備すると共に縦長な機械室を形成
   し、該機械室の下部に空気取入口を上部に空気
   吹出口を設け、前記空気取入口近かくに圧縮器
   を、空気吹出口近かくに凝縮器及び送風機を配
   置し、又前記冷却パイプから導出せる冷媒分岐
   流路の合流部分と圧縮器の間の冷媒流路中に介
   装した液貯管を、前記圧縮器と凝縮器との間に
   位置して機械室内に配置したことを特徴とする
   飲料冷却器。 前記液貯管は熱透過率が30〜60％の部材によ
   つて被覆されてなることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の飲料冷却器。