JPS6290202A

JPS6290202A - 竹板の製造法および装置

Info

Publication number: JPS6290202A
Application number: JP23040985A
Authority: JP
Inventors: 鈴木　荘三; 黒岩　いね子
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-10-16
Filing date: 1985-10-16
Publication date: 1987-04-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は竹材を加工した板状とする竹板の製造法および
装置に関するものである。

（従来の技術）竹材を板状とする手段として、油槽中におｌ／）で切込
みを入れた竹材の一方の部分を竹延展用床台および基台
に緊締保持し、他方の部分を引張りながら拡げるように
した手段がある（特公昭３６−７９４号公報参照）。

（発明が解決しようとする問題点）切込みを入れた竹材の一方の部分を緊締保持し、他方の
部分を引張りながら拡げる手段によっては板状にした際
に凹凸があり、しかも延展作業に多大の時間が掛り作業
性が劣り、量産的でないという問題点があった。

（問題点を解決するための手段）本発明は長さ方向に切込みを入れた竹材、または上向き
拡開状とした竹材とし、切込み部または拡開端を左右対
称、同速度で押し拡げることによって板状とした際の凹
凸起生を無くし、平板状を確実にすることができる手段
を提供するものであって、第１の発明は加熱浴中で上向
き拡開状とした竹材に柔軟性を付与させながら圧締し板
状とするようにしたことを特徴とする竹板の製造法であ
り、第２の発明は竹材に長さ方向の切込みを入れ、加熱
浴中で竹材に柔軟性を付与させながら切込み部を外方に
押し拡げ拡開させ、次いで圧締して板状とするようにし
たことを特徴とする竹板の製造法であり、第３の発明は
長さ方向に切込みを入れた竹材の切込み部の対側部を押
える当て金と、この当て金にそれぞれ下端を枢支した左
右一対の拡開部材と、これら拡開部材間に押し込み自在
とする押拡部材と、この押拡部材を下降動させる押下機
構とからなることを特徴とする竹板の製造装置である。

（実施例）本発明を装置の一実施例について詳細に説明する。

一端から他端に亘って略同等の太さを有する所定長に切
断したのら、隔壁（ＷＪ’）を除去するとともに長さ方
向に沿って全長に切込みを入れた竹材１を竹板製造装置
（Ａ＞の貯槽２内に緊締作動機構３を介して設定する。

前記緊締作動（１構３は第１図および第２図に示すよう
に、切込み部１ａの対側部１ｂ内側に位置させるととも
に貯槽２の内底２ａと対応して対側部１ｂを挾むように
した当て金部４と、この当て金部４の一例縁に下端を枢
支し起立状とした左拡開部材５と、当て金部４の他側縁
に下端を枢支し起立状とづるとともに前記左拡開部材５
と左右対称とした右拡開部材６と、当て金部４の一端お
よび（ｌ！！端にそれぞれ基部を固着した押え金７．７
と、貯槽２の対向内面にそれぞれ固設した受は部２ｂ、
２ｂに上下螺動自在とした押え付は部材８を設けてあり
、これら押え付は部材８は下端に押圧部８ａを形成し、
この押圧部８ａの挿込部８ｂを前記押え金７に欠切した
挿入部７ａに挿し込み、押圧部８ａの下面８Ｃによって
押え金７，７を押え込み、当て金部４を１ケ材１の対１
１１！１部１ｂ内面に強力に押し付け、当て金部４と内
底２ａとで竹材１の対側部１ｂを不動状かつ確固に緊締
することができるように形成しである。

次に、縦断面下端を尖端９ａとし、この尖端９日より両
側上方に同一傾斜とした斜面部９ｂ。

９ｂとし、竹材１の長さより犬とした長さを有する下部
を形成してなる押拡部材９と、この押拡部材９を下部に
装着し上下駆動自在とした油圧プレス等の押下機構１０
を設けである。

前記貯槽２には油または水を収容し、加熱）１構１１に
より貯槽２内の油または水を加熱する。

このようにして形成した竹材製造装置（Ａ）により竹材
１を用いて竹板（Ｂ）を製造する。

即ち、第１図および第２図に示すように、緊締作動−構
３により貯Ｐ！Ｊ２内に竹材１の対側部１ｂを不動状か
つ確固に段室し、貯槽２内の油温または湯温を加熱機構
１１により杓１００℃〜２００℃とし、押下機構１０を
下降駆動させ、押拡部材９の傾（１面ｇｂ、ｇｂを左拡
開部材５と右拡間部材６の上端部間に挾み込ませ、さら
に押下機構１０を自動的に下降駆動させ、斜面部９ｂ、
９ｂにより左拡間部材５、右拡開部材６の上端部間隔を
押し拡げ、左拡開部材５、右拡開部材６を、それぞれ下
端枢支部５ａ、５ａを支点として、外方に次第に倒伏状
とし、これら左拡開部材５、右拡開部材６の外面によっ
て竹材１の切込み部１ａ、１ａの両側の拡開を次第に大
とする。

このように節を除去し切込みを入れた竹材１の拡開は、
竹材１が杓１００　’Ｃ〜２００　’Ｃ）油中または湯
中に浸漬され、適度に加熱されて柔軟性を付与されてい
るので、縦割れすることはない。

次に、竹材１が上向ぎ拡開状となったとき、第３図に示
すように、下面を平坦面とした圧締盤１２を用い、押下
１１１＠ＩＯにより、竹ｔ第１の切込み部１ａ、ｉａに
圧締盤１２の下面を押９させ、押下機構１０を下降駆動
させて、さらに両側の切込み部１ａ、Ｉａを外方に次第
に押し拡げ、やがて圧締盤１２の最下降位置で内底２ａ
と圧締盤１２とで竹材１を扁平な板状とすることができ
る。

このようにしたのち、取出しで洗浄すれば第４図に示す
ような竹板（Ｂ）となる。

このような圧締盤１２による加工過程においても竹材１
は約１００℃〜２００℃の油中または湯中に浸漬されて
いるから、柔軟性を有し、割れを来たすことはない。

また、第５図に示づように、貯槽２の内底２ａに型付は
盤１３を設け、この型付は盤１３の型面１３ａを上面と
して設定し、竹材１を型付は盤１３上に載置させ加工し
圧締盤１２と型付は盤１３とで挟圧すれば、第６図に示
すように、型付き竹板（Ｃ）を製造することができる。

次に、竹材を長さ方向と直交する横断面において、上半
部、下半部が略対称状となるよう長さ方向２つ割り等し
、上向き拡開状として第３図に示したと同様に圧締盤に
より圧締し扁平な板状とすることもある。

（発明の効果）本発明は長さ方向に沿って切込みを入れた竹材を加熱浴
中で徐々に切込み部を外方に左右対称状としながら押し
拡げ拡間し、拡間さぜたのら圧締盤で圧締し、または長
さ方向２つ割り等したものを加熱浴中で圧締盤により圧
締して竹板とするから竹材に無理な力を負荷させないの
で、竹材の柔軟性に即応して加工することができ、竹板
の製造を容易として竹板の供給を促進させ、需要を喚起
させることかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一実施例を示す要部断面図、第２
図は第１図の■−…線視線面断面図３図は圧締盤による
加エエ稈の要部断面図、第４図は竹板の一例を示す平面
図、第５図は型付は盤を用いた場合の要部断面図、第６
図は型付は竹板の平面図である。（Ａ）・・・竹板製造装置、（Ｂ）・・・竹板、（Ｃ）
・・・型付き竹板、１・・・竹材、１ａ・・・切込み部
、２・・・貯槽、３・・・緊締作動機構、４・・・当て
金部、５・・・左拡間部材、６・・・６拡間部材、７・
・・押え金、８・・・押え付は部材、９・・・押拡部材
、１０・・・押下＋ｊ１構、１１・・・加熱機構。特　　許　　出　　願　　人　　　　鈴　　木　　荘　
　三−■ ！、竹材４：　ロて金部５°７Ｌ拓開部甘６；右Ｓ開部井９、押拡部せｌＯ；４甲下ネ（構条　２− 手　３− 第　５　図ａ

Claims

【特許請求の範囲】〔 I 〕加熱浴中で上向き拡開状とした竹材に柔軟性を
付与させながら圧締し板状とするようにしたことを特徴とする竹板の製造法。〔II〕竹材に長さ方向の切込みを入れ、加熱浴中で竹材
に柔軟性を付与させながら切込み部を外方に押し拡げ拡開させ、次いで圧締して板状とするようにしたことを特徴とする竹板の製造法。〔III〕長さ方向に切込みを入れた竹材の切込み部の対
側部を押える当て金と、この当て金にそれぞれ下端を枢支した左右一対の拡開部材と、これら拡開部材間に押し込み自在とする押拡部材と、この押拡部材を下降動させる押下機構とからなることを特徴とする竹板の製造装置。