KR890701328A - 연속생산에 있어서, 넓은 성형면 상에 성형물을 높은 표면압력으로 지지하는 장치 및 방법 - Google Patents
연속생산에 있어서, 넓은 성형면 상에 성형물을 높은 표면압력으로 지지하는 장치 및 방법Info
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Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1 도는, 이른바 샌드위치 구조체 요소의 수직식 제조장치의 상부 부위의 사시도. 제 2 도는, 제 1 도에 나타낸 장치에 연속되는 하부 부위를 나타내는 것으로서, 더욱 구체적으로는, 도시한 중심선에 대해 서로 대칭인 본 장치의 오른쪽 부분을 나타내며, 이 하부부의는 본 발명에 의한 장치이고, 제 3 도는 제 2 도의 장치내의 압력면의 상세를 확대하여 나타낸 도면이다.
Claims (14)
- 압착 또는 성형되어야할 성형물의 연속제조에 있어 상기 성형물을 넓은 성형면상에 높은 표면 압력으로 지지하는 방법에 있어서, 공기 필름이 성형면과 성형물 사이의 간극내에 불어 넣어지고, 이 간극은 상기 성형물에 대해서 소망하는 압착력이 만들어 질 수 있는 정도의 간격을 그의 표면들 사이에 가지며, 상기 공기 필름은, 테이블 근처에 위치한 공기 압력실로부터, 성형면으로 구성되어 있는 상기 테이블을 통하여 불어 넣어지고, 상기 압력실에서 생성된 압력은 소망하는 압착력에 상응하는 것이며, 상기 압력실은, 압력이 과도함으로 인한 여하한 변형도 흡수하는 받침판의 표면에 의해, 그의 측면이, 상기 테이블에 대향하여 있는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 한성형면과 성형물 사이의 간극이 0.5mm 이하의 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 또는 제 2 항에 있어서, 10내지 1000 kPa의 압력이 상기한 압력실에서 생성되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중의 어느 1항에 있어서, 상기 성형물이, 위에서 아래로 수직적으로 진행되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항 내지 제 4 항 중의 어느 1항에 있어서, 상기 성형물이, 그의 적어도 한쪽면에 피복되는 스킨 또는 페이싱이 마련되는 세포질의 심재로 이루어지며, 상기 스킨은 상기 심재에 압착되어 부착되며, 상기 스킨과 상기 심재가 만나는 지점에서 접촉점을 형성하여, 과잉의 접착제가 이 접촉점에 모여, 상기 심재에 대한 접착제 푸울을 이루어, 개방된 세포 또는 기공을 그의 면에서 부풀게 하여 공기 또는 기타 가스가 위쪽으로 밀려 나아가게 한 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항 내지 제 5 항 중의 어느 1항에 있어서, 예를들어 포일 또는 필름인 얇은 시이트(32)가 상기 성형물과 성형면 사이에 삽입되고, 상기 공기 필름이, 상기 시이트와 성형면 사이에 불어 넣어지는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 6 항에 있어서, 상기 시이트가 상기 성형면 상을 통과한 후에는 상기 성형물 상에서 벗겨지는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 상기 성형물이, 그의 한쪽면상에 피복되는 스킨을 갖는 심재로 만들어진 샌드위치 구조체의 요소로 이루어지며, 상기 시이트(32)가 피복되는 스킨(18)을 형성하는 부수적인 구조체로서 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항 내지 제 8 항 중의 어느 1항에 있어서, 상기한 공기 필름내의 공기가, 예를들어 성형물 내의 접착점의 경화등을 위하여 상기 성형물을 가열하도록 하는 온도를 갖게 하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 6 항 내지 제 9 항 중의 어느 1항에 있어서, 상기 시이트(32)에, 압착면 상에 양각(Embossing) 가능하도록 무늬가 새겨져 있는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항 내지 제10항 중의 어느 1항의 방법을 수행하기 위한 장치로서, 성형물을 연속제조함에 있어 상기 성형물을 넓은 성형면 상에 높은 표면 압력으로 지지하는 장치에 있어서, 상기 성형물(10,18)과 성형 테이블(52) 사이에 0.5mm 이하의 두께의 공기 필름이 생성되도록, 공기 구멍(54)이 마련되어 있는 적어도 하나의 성형테이블(52)의 도움으로 상기 성형물이 늘려지고, 상기 공기 필름은, 상기 성형테이블에 대향하여 위치되고, 과도한 압력에 의해 발생되는 여하한 변형도 흡수하는 받침 슬라브(58)와 상기 성형 테이블에 의해 구획되는, 압력실(56)에서 공급되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제11항에 있어서, 상기 성형 테이블(52)과 성형물(10,18) 사이에, 시이트(32)를 공급하기 위한 수단(34,36)이 배설되고, 상기 시이트가 성형 테이블(52) 상을 통과한 후에 이를 벗겨내기 위한 수단(60,62,64)이 마련되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제11항 또는 제12항에 있어서, 상기 압력실(56) 내에, 공기의 온도를 조절하기 위한 수단이 마련되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제11항 내지 제13항 중의 어느 1항에 있어서, 상기 압력실(56)이, 별도로 조절가능한 다수개의 열 구역으로 분할되는 것을 특징으로 하는 장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/SE1987/000269 WO1988009718A1 (en) | 1986-05-06 | 1987-06-03 | Method and apparatus, in continuous production, for supporting details on large forming surfaces at high surface pressure without deforming the forming surface |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR890701328A true KR890701328A (ko) | 1989-12-20 |
Family
ID=67742130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019890700200A KR890701328A (ko) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | 연속생산에 있어서, 넓은 성형면 상에 성형물을 높은 표면압력으로 지지하는 장치 및 방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR890701328A (ko) |
-
1987
- 1987-06-03 KR KR1019890700200A patent/KR890701328A/ko not_active Application Discontinuation
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Legal Events
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WITN | Withdrawal due to no request for examination |