JPS6288274A - ボタン型アルカリ電池の製造法 - Google Patents

ボタン型アルカリ電池の製造法

Info

Publication number
JPS6288274A
JPS6288274A JP60228021A JP22802185A JPS6288274A JP S6288274 A JPS6288274 A JP S6288274A JP 60228021 A JP60228021 A JP 60228021A JP 22802185 A JP22802185 A JP 22802185A JP S6288274 A JPS6288274 A JP S6288274A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
negative electrode
container
black mix
gelled zinc
button
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60228021A
Other languages
English (en)
Inventor
Masato Harada
原田 正人
Takao Yokoyama
孝男 横山
Tadashi Sawai
沢井 忠
Iwao Shirai
白井 巖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP60228021A priority Critical patent/JPS6288274A/ja
Publication of JPS6288274A publication Critical patent/JPS6288274A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/06Electrodes for primary cells
    • H01M4/08Processes of manufacture
    • H01M4/12Processes of manufacture of consumable metal or alloy electrodes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Primary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、アルカリマンガン電池、水銀電池、酸化銀電
池などゲル状亜鉛負極を使用するボタン型アルカリ電池
の製造法に関するものである。
従来の技術 近年、ボタン型アルカリ電池は小型電子機器などの電源
として広く利用されている。このボタン型アルカリ電池
のゲル状亜鉛負極を形成する場合、第3図aに示すよう
に絶縁ガスケット1と封口板2からなる負極容器内に、
水化亜鉛粉末とゲル化剤からなる負極合剤3を充填した
後、第3図すに示すようにアルカリ電解液4を負極合剤
3へ注液し、注液終了後、所要時間放置することで第3
図Cに示すようにゲル状亜鉛負極5を形成していた。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような形成方法では、合剤表面の中
央部に加わる注液圧力が大きく、第3図Cに示すように
、注液後に形成されるゲル状亜鉛負極6は負極容器の内
側周縁の一部に盛り上がりを生じた。注液圧力を弱める
ため、注液速度を下けて注液しても、やはり同様の盛り
上がりを生じ、この状態で正極と組み合わされて構成さ
れた電池は、電池内部でゲル状亜鉛負極が負極容器内か
らはみ出すため、正極と接触して電圧劣化を起こすとい
う問題があった。
本発明は上記問題点に鑑み、ゲル状亜鉛負極の充填率が
比較的高く、かつ負極容器内で水平な表面状態に形成さ
せることが困難なボタン型アルカリ電池の特性を向上さ
せる製造法である。
問題点を解決するための手段 この問題点を解決するために本発明は、負極容器内に充
填された汞化亜鉛粉末とゲル化剤から成る負極合剤にア
ルカリ電解液を注液してゲル状亜鉛負極を形成する方法
であって、注液してゲル状となった後、負極容器内径に
近似する寸法の外径を有する薄肉部を設けた加圧治具に
よシゲル状亜鉛負極を加圧し、その表面を水平に形成し
たものである。
作  用 このような製造法によれば、従来の問題点を解決でき、
正極と組み合わされて電池を構成する際にもゲル状亜鉛
負極が負極石器内からはみ出ることがない。従って電池
内部でゲル状亜鉛負極が正極と接触することはなく、電
圧劣化の問題を解消する・ 実施例 以下、本発明の実施例を図により説明する。第2図は従
来および本発明によって得られたボタン型水銀電池(高
さ9.2mm、外径15m++)の半断面図である。こ
の電池の一般的な製造法は正極合剤6を正極容器γ内に
正極リング8と共に挿入して圧縮成型する。そして耐ア
ルカリ性のセパレータ9と電解液含浸材10を、成型し
た正極合剤6の上に置き、さらにその上側にゲル状亜鉛
負極5の所定量を、絶縁リング1と封口板2からなる負
極容器の中へ配置し、正極容器7の開口縁で絶縁リング
1の周辺を締めつけ電池を構成している。このうちゲル
状亜鉛負極を形成する方法に本発明の特徴があシ、絶縁
ガスケット1と封口板2からなる負極容器内に汞化亜鉛
粉末とゲル化剤からなる負極合剤の所定量を充填した後
、アルカリ電解液の所定量をこの表面へ注液し、アルカ
リ電解液が合剤内部へ均一に浸透した後、第3図Cに示
すようにゲル状亜鉛負極5を形成する。この後、第1図
aに示すように、負極容器の内径に近似する寸法の外径
を有する薄肉部11aを設けた加圧治具11シてよりゲ
ル状亜鉛負極を加圧する。
この後第1図すのように、加圧治具11はゲル状亜鉛負
極表面より上方へ離脱してゲル状亜鉛負極は負極容器内
に水平の表面状態で形成される。
本発明に適用する加圧治具は、先端の薄肉部に大きな効
能を持ち、これによりゲル状亜鉛負極の最外周部を完全
に包囲しながら加圧できるので、負極容器の内周部から
上面へゲル状亜鉛負極がはみ出すことがない。
前記薄肉部の肉厚はできるだけ薄いほど好ましい。これ
は加圧形成後のゲル状亜鉛負極にあく溝が大きくなって
第2図で示しだ電解液含浸材1゜との密着面積が減少し
てしまうからである。また薄肉部の長さは長いほど確実
にゲル状亜鉛負極のはみ出しを抑制するが、ゲル状亜鉛
負極の盛り上がりやゲル化の状態および負極容器内容積
に対するゲル状亜鉛負極容潰の充填比率に応じて適切な
長さにすることが好ましい。
本発明の加圧形成法に従い、実施例の電池を1000個
組み立て、電池の完成から常温15日後、および60°
Cで2o日間保存した後のそれぞれSOO個ずつの開路
電圧の劣化数(1,50V未満)を従来品と比較して結
果を次表に示す。
これにより本発明品は、電池の完成から常温16日後、
および60’Cで20日間保存した後の開路電圧の劣化
数において従来品よりも良好である。
電池の分解により負極容器の入口周縁部を確認しても本
発明品はゲル状亜鉛負極のはみ出しがなく、従来品の電
圧劣化したものはすべてゲル状亜鉛負極のはみ出しが見
られた。
発明の効果 以上のように本発明はゲル状亜鉛負極を表面が水平にな
るよう加圧することにより、電圧劣化のない、かつ量産
性に優れた電池を提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図a、bは本発明の製造工程を説明する断面図であ
り、dは加圧治具が降下してゲル状亜鉛負極を加圧形成
した断面図、bは加圧形成終了後、加圧治具が上昇した
時点の断面図、第2図は従来および本発明により得られ
たボタン型電池の半断面図、第3図a、b、cは従来の
製造工程を説明する断面図で、aは負極容器内に負極合
剤を充填した状態の断面図、bはその表面へアルカリ電
解液を注液した状態の断面図、Cばこれより所定時間放
置後、ゲル状亜鉛負極を形成した状態を示す断面図であ
る。 1・・・・・・絶縁ガスケット、2・・・・・・封口板
(1+2・・・・・・負極容器)、3・・・・・−負極
合剤、4・・・・・・アルカリ電解液、5・・・・・・
ゲル状亜鉛負極、6・・・・・・正極合剤、7・・・・
・・正極容器、8・・・・・・正極リング、9・・・・
・・セパレータ、1Q・・・・・・電解液含浸材、11
・・・・・・加圧治具、11a・・・・・・加圧治具の
先端薄肉部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名イf
−−−56五珀呉 1fα−・・  峠鳥簿肉郡 l−1lC,−へ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 封止剤を介して周縁に絶縁リングを取り付けた皿状封口
    板からなる負極容器に、汞化亜鉛粉末とゲル化剤からな
    る負極合剤を充填した後、アルカリ電解液を負極合剤に
    注液してゲル状亜鉛負極を形成する方法であって、負極
    合剤のゲル化後、負極容器内径に近似する寸法の外径を
    有する薄肉部を設けた加圧治具によりゲル状亜鉛負極を
    加圧し、その表面を水平に形成することを特徴とするボ
    タン型アルカリ電池の製造法。
JP60228021A 1985-10-14 1985-10-14 ボタン型アルカリ電池の製造法 Pending JPS6288274A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60228021A JPS6288274A (ja) 1985-10-14 1985-10-14 ボタン型アルカリ電池の製造法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60228021A JPS6288274A (ja) 1985-10-14 1985-10-14 ボタン型アルカリ電池の製造法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6288274A true JPS6288274A (ja) 1987-04-22

Family

ID=16869949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60228021A Pending JPS6288274A (ja) 1985-10-14 1985-10-14 ボタン型アルカリ電池の製造法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6288274A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6288274A (ja) ボタン型アルカリ電池の製造法
JPS6220242A (ja) ボタン型アルカリ電池の製造法
JPS61240575A (ja) ボタン型アルカリ電池の製造法
JP2976708B2 (ja) 偏平形有機電解質電池の製造法
JPS61216245A (ja) ボタン型アルカリ電池の製造法
JPS591334Y2 (ja) 密閉型電池
JPS58131661A (ja) ボタン形アルカリ電池の製造法
JPS60246566A (ja) ボタン形アルカリ電池の製造法
JPS61101961A (ja) ボタン型アルカリ電池の製造法
JPH03134962A (ja) ボタン型アルカリ電池の製造法
JPS6398951A (ja) ボタン形電池
JPS62291859A (ja) 円筒形アルカリ電池
JPS61263059A (ja) 酸化銀電池の製造法
JPS58123668A (ja) 筒形アルカリ電池の製造法
JPS58197675A (ja) アルカリ電池
JPS60154469A (ja) 細形電池の製造法
JPS58121564A (ja) ボタン型アルカリ電池の製造法
JPS60121675A (ja) ボタン型アルカリ電池の製造法
JPS6178055A (ja) 筒形アルカリ電池
JPH04349340A (ja) 円筒形電池の製造方法
JPH05325919A (ja) ボタン形アルカリ電池の製造法
JPS59198668A (ja) アルカリ電池の製造法
JPS58165255A (ja) 酸化銀電池の製造法
JPS61264667A (ja) 有機電解質電池の製造法
JPH01283770A (ja) リチウム電池の製造法