JPS6288273A - 触媒シ−トの製造法 - Google Patents
触媒シ−トの製造法Info
- Publication number
- JPS6288273A JPS6288273A JP60229110A JP22911085A JPS6288273A JP S6288273 A JPS6288273 A JP S6288273A JP 60229110 A JP60229110 A JP 60229110A JP 22911085 A JP22911085 A JP 22911085A JP S6288273 A JPS6288273 A JP S6288273A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- air
- catalyst
- catalyst sheet
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/96—Carbon-based electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ボタン型空気電池１円筒型空気電池などに空
気極として用いられる触媒シートの製造法に関するもの
である。
気極として用いられる触媒シートの製造法に関するもの
である。
従来の技術
従来、ボタン型空気電池は次の如く製造される。
まず、活性炭や貴金属、マンガン酸化物などの触媒粒子
をフッ素樹脂の水性ディスパージョンで十分混練してペ
ースト状となし、これをそのまま金部スクリーンに塗着
し乾燥して触媒シートを作った後、片面に多孔性フッ素
樹脂膜を密着させて空気極となし、正極ケース内に空気
極及びセパレータを組み入れ、封口板には亜鉛負極とア
ルカリ電解液とを組み入れてカップリング後封口して電
池どしていた。
をフッ素樹脂の水性ディスパージョンで十分混練してペ
ースト状となし、これをそのまま金部スクリーンに塗着
し乾燥して触媒シートを作った後、片面に多孔性フッ素
樹脂膜を密着させて空気極となし、正極ケース内に空気
極及びセパレータを組み入れ、封口板には亜鉛負極とア
ルカリ電解液とを組み入れてカップリング後封口して電
池どしていた。
ここで、触媒粒子にフッ素樹脂ディスパージョンを混入
するのは、空気中の酸素全正極活物質として利用する為
、酸素を触媒中に拡散し易いように撥水性を作詩させる
目的からである。
するのは、空気中の酸素全正極活物質として利用する為
、酸素を触媒中に拡散し易いように撥水性を作詩させる
目的からである。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記触媒粒子にフッ素樹脂のディスパー
ジョンを混入して、空気中の酸素全正極活物質として利
用する為、酸素を触媒中に拡散し易いように撥水性を保
持させる目的であっても、混練後のペースト状の混練物
に部分的に固まりができたり、密度の異なる部分がある
と、これをそのまま金属スクリーンに塗着乾燥して触媒
シートを作った後５片面に多孔性フッ素樹脂膜を密着さ
せて空気極となしても、偏肉のある空気極となったり、
空気透過率にバラツキのある空気極となったりした。こ
の空気極を用いてボタン型空気電池を作ると、電池の放
電特性にバラツキが生じ、バラツキの少ない均一な空気
電池を作る事ができなかった。
ジョンを混入して、空気中の酸素全正極活物質として利
用する為、酸素を触媒中に拡散し易いように撥水性を保
持させる目的であっても、混練後のペースト状の混練物
に部分的に固まりができたり、密度の異なる部分がある
と、これをそのまま金属スクリーンに塗着乾燥して触媒
シートを作った後５片面に多孔性フッ素樹脂膜を密着さ
せて空気極となしても、偏肉のある空気極となったり、
空気透過率にバラツキのある空気極となったりした。こ
の空気極を用いてボタン型空気電池を作ると、電池の放
電特性にバラツキが生じ、バラツキの少ない均一な空気
電池を作る事ができなかった。
このような従来の構成では、空気透過率のバラツキのあ
る空気極となり、電池とした際放電特性にバラツキが生
じ、均一な空気電池を作る事ができなかった。
る空気極となり、電池とした際放電特性にバラツキが生
じ、均一な空気電池を作る事ができなかった。
本発明は、空気極を構成する触媒シートを均一に製造し
、偏肉がなく空気透過率が適切で、しかも均一な空気極
を構成することのできる方法を見出し、もって電池とし
ての放電特性にバラツキの少ない空気電池を提供するこ
とを目的とするものである。
、偏肉がなく空気透過率が適切で、しかも均一な空気極
を構成することのできる方法を見出し、もって電池とし
ての放電特性にバラツキの少ない空気電池を提供するこ
とを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
前記の問題を解決する為に、本発明はマンガン酸化物と
活性炭とカーボンブラックとフン素樹脂の水性ディスパ
ージョンとを混練して金ぼスクリーン、例エバステンレ
ス鋼素材にニッケルメッキしたスクリーンにシート状に
塗着してなる触媒シートの製造工程において、マンガン
酸化物と活性炭とカーボンブランクとフッ素樹脂の水性
ディスパージョンを混練したのち、３６メソシユ以下に
整粒し、ついでこの整粒触媒を金属スクリーンにシート
状に塗着することを特徴としたものである。
活性炭とカーボンブラックとフン素樹脂の水性ディスパ
ージョンとを混練して金ぼスクリーン、例エバステンレ
ス鋼素材にニッケルメッキしたスクリーンにシート状に
塗着してなる触媒シートの製造工程において、マンガン
酸化物と活性炭とカーボンブランクとフッ素樹脂の水性
ディスパージョンを混練したのち、３６メソシユ以下に
整粒し、ついでこの整粒触媒を金属スクリーンにシート
状に塗着することを特徴としたものである。
作用
この方法によって作られた触媒シートは、マンガン酸化
物と活性炭とカーボンブラックとフッ素樹脂の水性ディ
スパージョンとの混線物が整粒されているので、密度が
均一になり、金属スフＩＪ ＋ンに塗着乾燥された状態
でも均一になり、最終、片面に多孔性フッ素樹脂膜を密
着させて空気極となした状態、いわゆる触媒シートとし
ても空気透過率が均一となる。
物と活性炭とカーボンブラックとフッ素樹脂の水性ディ
スパージョンとの混線物が整粒されているので、密度が
均一になり、金属スフＩＪ ＋ンに塗着乾燥された状態
でも均一になり、最終、片面に多孔性フッ素樹脂膜を密
着させて空気極となした状態、いわゆる触媒シートとし
ても空気透過率が均一となる。
空気透過率の均一な触媒シートを用いて作られた空気電
池は、以降の実施例で説明する如く、均一な放電特性の
ものが得られる。
池は、以降の実施例で説明する如く、均一な放電特性の
ものが得られる。
実施例
本発明による触媒シートの製造方法を第１図により説明
する。
する。
まず、マンガン酸化物と活性炭とカーボンブラックなど
の触媒粒子をフッ素樹脂の水性ディスパージョンで十分
混練してペースト状の混練物１とナシ、ソの１３５メツ
シユのステンレススクリーン２に前記ペースト状の混練
物１を押圧して製粒用のステンレス鋼製スクリーン２を
通過させ、整粒された混線物３を得る。
の触媒粒子をフッ素樹脂の水性ディスパージョンで十分
混練してペースト状の混練物１とナシ、ソの１３５メツ
シユのステンレススクリーン２に前記ペースト状の混練
物１を押圧して製粒用のステンレス鋼製スクリーン２を
通過させ、整粒された混線物３を得る。
前記整粒後の混練物３を第２図に示す平行な３木のロー
ル４−１ 、４−２ 、４−３よりなる触媒シート作成
＃ｊ９：４の上部ロールＡａ−１．Ｂ４−２間に投入す
る。上部ロールＢ４−２の回転により混練物３は上部ロ
ールＢ４−２側に均一な密度でシート状６に成形されて
出てぐる。下部ロール４−３はステンレス鋼素材にニッ
ケルメッキしたスクリーン６に前記シート状６に成形さ
れた混線物３を充填する為のロールであり、上部ロール
Ｂ４−２側に密着して出てきたシート状５に成形された
混線物３の下側に前記スクリーン６を重ねて上部ロール
Ｂ４−２と下部ロール４−３とで前記スクリーン６内に
シート状６に成形された混練物３を充填する。このよう
にして触媒シート７を作った後、乾燥し、スクリーンｅ
側に多孔性フッ素樹脂膜８を密着させて空気極９となし
、第３図に示すような外径１１．６ｍｍ、高さ５．４ｍ
ｍのボタン型空気電池を作った。
ル４−１ 、４−２ 、４−３よりなる触媒シート作成
＃ｊ９：４の上部ロールＡａ−１．Ｂ４−２間に投入す
る。上部ロールＢ４−２の回転により混練物３は上部ロ
ールＢ４−２側に均一な密度でシート状６に成形されて
出てぐる。下部ロール４−３はステンレス鋼素材にニッ
ケルメッキしたスクリーン６に前記シート状６に成形さ
れた混線物３を充填する為のロールであり、上部ロール
Ｂ４−２側に密着して出てきたシート状５に成形された
混線物３の下側に前記スクリーン６を重ねて上部ロール
Ｂ４−２と下部ロール４−３とで前記スクリーン６内に
シート状６に成形された混練物３を充填する。このよう
にして触媒シート７を作った後、乾燥し、スクリーンｅ
側に多孔性フッ素樹脂膜８を密着させて空気極９となし
、第３図に示すような外径１１．６ｍｍ、高さ５．４ｍ
ｍのボタン型空気電池を作った。
この電池は次の様にして作る。まず正極ケース１０の内
部に空気拡散紙１１を入れ、次に多孔性のポリ４フツ化
エチレンからなる撥水膜１２金入れ、前記の方法で作っ
た触媒シート７を上にして空気極９をケース内径と同径
に打ち抜いて載置し、次にセパレータ１３としてセロハ
ンあるいは多孔性のポリエチレン、ポリプロピレンを空
気極９と同様に正極ケース１０の内径と同径に打ち抜い
て空気極９上に載置する。
部に空気拡散紙１１を入れ、次に多孔性のポリ４フツ化
エチレンからなる撥水膜１２金入れ、前記の方法で作っ
た触媒シート７を上にして空気極９をケース内径と同径
に打ち抜いて載置し、次にセパレータ１３としてセロハ
ンあるいは多孔性のポリエチレン、ポリプロピレンを空
気極９と同様に正極ケース１０の内径と同径に打ち抜い
て空気極９上に載置する。
一方、封口リング１４と組んだ封口板１５内に亜鉛負極
１６及び水酸化カリウム水溶液からなるアルカリ電解液
を入れ、前記正極ケース１０とカップリング後、封口し
て電池とする。なお１７は正極ケースの空気孔１８を閉
塞するシール紙である。この様にして得た本発明による
外径１ｊ、６ｍｍ。
１６及び水酸化カリウム水溶液からなるアルカリ電解液
を入れ、前記正極ケース１０とカップリング後、封口し
て電池とする。なお１７は正極ケースの空気孔１８を閉
塞するシール紙である。この様にして得た本発明による
外径１ｊ、６ｍｍ。
総高５．４ｍ１１１の電池Ａと、従来の如く整粒せずに
触媒シート７を作った後、スクリーン６側に多孔性フッ
素樹脂膜８に、密着させて作った空気極を用いて組み立
てた電池Ｂとについて、０．９ｖを終止電圧として６２
０Ωの負荷抵抗で放電した時の容量の比較（１００個の
平均値及びバラツキを示す標準偏差σ）を表１に示す。
触媒シート７を作った後、スクリーン６側に多孔性フッ
素樹脂膜８に、密着させて作った空気極を用いて組み立
てた電池Ｂとについて、０．９ｖを終止電圧として６２
０Ωの負荷抵抗で放電した時の容量の比較（１００個の
平均値及びバラツキを示す標準偏差σ）を表１に示す。
又、従来の如く整粒せずに作った触媒シートと本発明に
よる触媒シートの空気透過率は表２の如くである。
よる触媒シートの空気透過率は表２の如くである。
空気透過率は、それぞれｎ＝１００個づつ、第４図の如
き、装置にて測定した。すなわち触媒シート７を直径１
ユの大きさとなるように０リング２０を介して押圧し、
Ａ室２１側のパルプＡ２２をオープンにし、Ｂ室２３側
のパルプＢ２４を閉じてＡ室２１側を別途真空ポンプで
１０Ｔｏｒｒまで排気した仮バルブＡ２２を閉じる。こ
の後、パルプＢ２４をオープンとしてＡ室２１側が２０
Ｔｏｒｒ ｉで、真空度が落ちる迄の時間を計測した。
き、装置にて測定した。すなわち触媒シート７を直径１
ユの大きさとなるように０リング２０を介して押圧し、
Ａ室２１側のパルプＡ２２をオープンにし、Ｂ室２３側
のパルプＢ２４を閉じてＡ室２１側を別途真空ポンプで
１０Ｔｏｒｒまで排気した仮バルブＡ２２を閉じる。こ
の後、パルプＢ２４をオープンとしてＡ室２１側が２０
Ｔｏｒｒ ｉで、真空度が落ちる迄の時間を計測した。
表１
表２
発明の効果
このように本発明による製造方法を採用する事により、
空気極側の触媒シートは偏肉がなく空気透過率が適切で
、しかもバラツキのないものが得られ、結果として電池
としての放電特性にバラツキの少ないボタン型空気電池
を得る事ができた。
空気極側の触媒シートは偏肉がなく空気透過率が適切で
、しかもバラツキのないものが得られ、結果として電池
としての放電特性にバラツキの少ないボタン型空気電池
を得る事ができた。
更に本発明はボタン型空気電池のみならず、円筒型、据
置型９箱型など空気極を利用する電池すべてに広く適用
できるものである。
置型９箱型など空気極を利用する電池すべてに広く適用
できるものである。
第１図は本発明の製造工程を示す断面図、第２図は触媒
シートの作成と金属スクリーンへの充填工程を示す断面
図、第３図は本発明により得られた触媒シートを用いて
構成したボタン型空気電池の断面図、第４図は触媒シー
トの空気透過率を測定する装置の概略図である。 １・・・・・・ペースト状の混合物、２・・・・・・整
粒用スクリーン、３・・・・・・整粒された混練物、６
・・・・・・ステンレス素材にニッケルメッキしたスク
リーン、７・・・・・・触媒シート、８・・・・・・多
孔性フッ素樹脂膜、１０・・・・・正極ケース、１１・
・・・・・空気拡散紙、１２・・・・・・撥水膜、１３
・・・・・・セパレーク。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１３
−丈蚊シ吐漫ａ市 第２図 ４−１°−ト％９ｏ−＋ｔＡ ４°２−” ５ ７−−ＭｔイエシーＬ イ３−−ｔ＋４Ｌ−タ 丁４−−−釘σ１１）フ′ ｔＳ−、、秋
シートの作成と金属スクリーンへの充填工程を示す断面
図、第３図は本発明により得られた触媒シートを用いて
構成したボタン型空気電池の断面図、第４図は触媒シー
トの空気透過率を測定する装置の概略図である。 １・・・・・・ペースト状の混合物、２・・・・・・整
粒用スクリーン、３・・・・・・整粒された混練物、６
・・・・・・ステンレス素材にニッケルメッキしたスク
リーン、７・・・・・・触媒シート、８・・・・・・多
孔性フッ素樹脂膜、１０・・・・・正極ケース、１１・
・・・・・空気拡散紙、１２・・・・・・撥水膜、１３
・・・・・・セパレーク。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１３
−丈蚊シ吐漫ａ市 第２図 ４−１°−ト％９ｏ−＋ｔＡ ４°２−” ５ ７−−ＭｔイエシーＬ イ３−−ｔ＋４Ｌ−タ 丁４−−−釘σ１１）フ′ ｔＳ−、、秋
Claims (2)
- （１）マンガン酸化物と活性炭とカーボンブラックとフ
ッ素樹脂の水性ディスパージョンとを混練して金属スク
リーンにシート状に塗着してなる触媒シートの製造工程
であって、前記マンガン酸化物と活性炭とカーボンブラ
ックとフッ素樹脂の水性ディスパージョンを混練したの
ち、３５メッシュ以下に整粒し、ついでこれを金属スク
リーンにシート状に塗着することを特徴とする触媒シー
トの製造法。 - （２）金属スクリーンが、ステンレス鋼素材にニッケル
メッキしたものである特許請求の範囲第１項記載の触媒
シートの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60229110A JPH0610981B2 (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 触媒シ−トの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60229110A JPH0610981B2 (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 触媒シ−トの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6288273A true JPS6288273A (ja) | 1987-04-22 |
| JPH0610981B2 JPH0610981B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=16886896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60229110A Expired - Lifetime JPH0610981B2 (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 触媒シ−トの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0610981B2 (ja) |
-
1985
- 1985-10-15 JP JP60229110A patent/JPH0610981B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0610981B2 (ja) | 1994-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3655449A (en) | Dry cell comprising a separator composed of three layers | |
| EP0149494B1 (en) | Method for preparing positive electrode for non-aqueous electrolyte cell | |
| GB1212076A (en) | Improvements in or relating to electrochemical cells | |
| US5045415A (en) | Electrode plate structure | |
| JP2762838B2 (ja) | ボタン形空気電池およびボタン形空気電池用多孔性テフロン膜の製造法 | |
| US3484295A (en) | Battery having a positive electrode in which the principal active material is isolated from the electrolyte by a secondary active material | |
| JPS6288273A (ja) | 触媒シ−トの製造法 | |
| GB1211941A (en) | Improvements in or relating to electrochemical cells | |
| US3108909A (en) | Miniature storage cells and their process of manufacture | |
| EP0796509B1 (en) | Method of manufacturing a battery electrode | |
| JPH0982372A (ja) | ボタン形空気亜鉛電池 | |
| JPH07130405A (ja) | ボタン形空気電池および多孔性ポリオレフィン膜の製造法 | |
| JP2976708B2 (ja) | 偏平形有機電解質電池の製造法 | |
| JPH0610980B2 (ja) | 空気極の製造法 | |
| JPH11345633A (ja) | 空気亜鉛電池 | |
| JP3594752B2 (ja) | 空気亜鉛ボタン型電池 | |
| JPH01320783A (ja) | 空気ボタン電池 | |
| JPH09306508A (ja) | 触媒層シートの製造方法とこれによる触媒層シートおよびこれを用いた空気電池 | |
| JP3550228B2 (ja) | 二次電池用負極活物質およびそれを用いた電極ならびに二次電池 | |
| JP2666276B2 (ja) | 固体電解質を含む電気化学素子部材の製造方法 | |
| JPS59143282A (ja) | ボタン型空気電池の製造法 | |
| DE2043891C (de) | Primäres Zink-Braunstein-Element mit einer ringförmigen Depolarisatorelektrode und einer in der Depolarisatorelektrode rohrförmig angeordneten Zinkpaste | |
| JPS58225582A (ja) | ボタン型空気電池 | |
| JPS58220369A (ja) | ボタン型空気電池 | |
| JPH03210762A (ja) | 空気電池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |