JPS6286826A - Manufacture of semiconductor device - Google Patents

Manufacture of semiconductor device

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Publication number
JPS6286826A
JPS6286826A JP22931385A JP22931385A JPS6286826A JP S6286826 A JPS6286826 A JP S6286826A JP 22931385 A JP22931385 A JP 22931385A JP 22931385 A JP22931385 A JP 22931385A JP S6286826 A JPS6286826 A JP S6286826A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wafer
chip
oxide film
silicon oxide
dicing line
Prior art date
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Pending
Application number
JP22931385A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shuji Kiriyama
桐山 修司
Yukio Sonobe
園部 幸夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP22931385A priority Critical patent/JPS6286826A/en
Publication of JPS6286826A publication Critical patent/JPS6286826A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To reduce pure water on a chip by leaving a hydrophilic film such as a silicon oxide film on a dicing line. CONSTITUTION:A hydrophilic film 3 (e.g., a silicon oxide film, etc.) is left on a dicing line 1 which is used when a wafer is divided into chips. When the wafer is pulled up from a washing bath, water on the chip flows downward along the film 3 by gravity. This reduces the pure water on the chip.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、半導体装置を製造する方法に関するもので
ある。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method of manufacturing a semiconductor device.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

第8図、第4図は、従来の半導体装置の製造過程を示す
F!fr面図であり、図において(1)は、クエ/為を
チップに分割する為のダイシング(スクライプ)ライン
、(2)は、1つのチップ(破線は、詳細省略を示す)
、(3)は、シリコン酸化膜、(4)は、シリコン基板
である。第4図は、第2図以前で不要になつた酸化膜を
除去したあるいは、次作業との関連でシリコン基板を露
出する必要がある為に酸化膜を除去した図を示す。第6
図は、ウエノ1を示す図であり、図において(1)は、
ダイシングライン、(2)は、1つのチップ、(5)は
、ウェハを示す。第6図は、第8図と第4図の間の過程
でシリコン酸化膜を湿式処理で除去した後、水洗を行い
、ウェハを引き上げた状態を示す。(6)は、純水が疎
水性のシリコンをはじき、親水性のシリコン酸化膜に表
面張力で残っている様子を示す。
FIGS. 8 and 4 show the manufacturing process of a conventional semiconductor device. This is a fr side view, in which (1) is a dicing (scribe) line for dividing the cube into chips, and (2) is one chip (the broken line indicates details are omitted).
, (3) is a silicon oxide film, and (4) is a silicon substrate. FIG. 4 shows a diagram in which an oxide film that is no longer needed before FIG. 2 has been removed, or an oxide film has been removed because it is necessary to expose the silicon substrate in relation to the next operation. 6th
The figure shows Ueno 1, and in the figure (1) is
The dicing line (2) shows one chip, and (5) shows a wafer. FIG. 6 shows the state in which the silicon oxide film was removed by wet processing in the process between FIG. 8 and FIG. 4, and then washed with water and the wafer was pulled up. (6) shows how pure water repels hydrophobic silicon and remains on the hydrophilic silicon oxide film due to surface tension.

第7図は、ウェハ上の水を遠心力で振り切って乾燥させ
る為の装置である。(5)は、ウェハ、(7)は、ウェ
ハを入れる為のバスケラ)、(8)は遠心乾燥機本体、
(9)は1排気・排水口、αqはモーター、Qηはふた
を示す。
FIG. 7 shows an apparatus for drying a wafer by shaking off water on the wafer using centrifugal force. (5) is the wafer, (7) is the Basquera for putting the wafer in, (8) is the centrifugal dryer body,
(9) indicates 1 exhaust/drain port, αq indicates the motor, and Qη indicates the lid.

次に従来技術の作用について説明する。半導体集積回路
(IC)は、量産性の為、第5図ウニ/% (5)のま
まで個々の半導体素子を形成する。その後、ウェハ上に
形成されたダイシングライン(スクライブライン)(1
)に沿ってチップ(2)に分割されアセンフリ(組立)
工程で、パッケージソゲされ、ICが完成する。
Next, the operation of the prior art will be explained. For mass production of semiconductor integrated circuits (ICs), individual semiconductor elements are formed as shown in FIG. After that, a dicing line (scribe line) (1
) is divided into chips (2) and assembled.
In the process, the package is soldered and the IC is completed.

第8図、第4図はIC内の半導体素子を形成する過程の
一部分を示すウェハの断面図である。(2〕は、1つの
チップ(1)はダイシングラインである。
FIGS. 8 and 4 are cross-sectional views of a wafer showing a part of the process of forming semiconductor elements in an IC. In (2), one chip (1) is a dicing line.

第8図以前で半導体素子の一部が形成され、第4図以後
で次工程に移る。第8図で不要となったシリコン酸化膜
は、次工程で必要な作業の為1取り除く必要性がある。
A part of the semiconductor element is formed before FIG. 8, and the next process starts after FIG. The silicon oxide film that is no longer needed in FIG. 8 needs to be removed for work required in the next process.

この時、チップの周囲のダイシングライン上のシリコン
酸化膜は、通常完全に取り除かれ、シリコン基板が露出
する。このシリコン酸化膜を除去する時に、湿式処理を
して、純水で洗浄する場合がある。この時、チップ内に
は、親水性のシリコン酸化膜が多く存在し、チップ周囲
が疎水性のシリコンである為、水洗後ウェハ(5ンを引
き上げた時に第6図の断面図に示すように、水がチップ
ごとに表面張力で残る。このチップ上の水は1第7図の
ように、ウェハを回転させることくより遠心力を利用し
て水を振り切ることにより乾燥させる方法が現在多くと
られる。
At this time, the silicon oxide film on the dicing line around the chip is usually completely removed, exposing the silicon substrate. When removing this silicon oxide film, wet processing may be performed and cleaning with pure water may be performed. At this time, there is a lot of hydrophilic silicon oxide film inside the chip, and the area around the chip is hydrophobic silicon. , water remains on each chip due to surface tension.1 As shown in Figure 7, there are currently many methods of drying this water by using centrifugal force to shake off the water rather than rotating the wafer. It will be done.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

従来の半導体装置の製造方法は、以上の様に構成されて
いるので、チップの上に純水が残り、この水を振り切る
為、第7図の遠心乾燥機の回転加速度1回転速度を大き
くするまた時間を長くする必要があるなどの問題があっ
た。また、ウェハが大口径化されると共に、チップ上に
残る純水の量が増えることにより問題が大きくなる。ま
た、ウェハが大口径化されることにより、ウニ八重量が
大きくなる為、回転速度を大きくすると、ウェハがバス
ケットにくいこむ等の問題点が出てくる。
Since the conventional semiconductor device manufacturing method is configured as described above, pure water remains on the chip, and in order to shake off this water, the rotational acceleration of the centrifugal dryer shown in Fig. 7 is increased. Another problem was that it required a long time. Further, as the diameter of the wafer becomes larger, the amount of pure water remaining on the chip increases, which increases the problem. Further, as the diameter of the wafer increases, the weight of the wafer increases, so if the rotation speed is increased, problems such as the wafer getting stuck in the basket arise.

この発明は、上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、遠心乾燥機を使用する前に1クエハ表面上
の純水をできるだけとってしまう為の半導体装置の製造
方法を得ることを目的とする。
This invention was made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to obtain a method for manufacturing a semiconductor device in which as much pure water as possible on the surface of one wafer is removed before using a centrifugal dryer. With the goal.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

この発明に係る半導体装置の製造方法は、製造過程に於
いて、ダイシングライン上にシリコン酸化膜の様な親水
性の膜を残しておくようにしたものである。
The method for manufacturing a semiconductor device according to the present invention leaves a hydrophilic film such as a silicon oxide film on the dicing line during the manufacturing process.

〔作用〕[Effect]

この発明において、ダイシングライン上に残ったシリコ
ン酸化膜のような親水性の膜は、ウェハの水洗処理後ウ
ェハを引き上げる時に、チップ上の純水は、重力により
ダイシングライン上の親水膜を伝って順次下のチップへ
流れ落ち、チップ上の純水は、少なくなる。
In this invention, when a hydrophilic film such as a silicon oxide film remaining on a dicing line is pulled up after the wafer is washed with water, the pure water on the chip is transferred by gravity through the hydrophilic film on the dicing line. The pure water gradually flows down to the lower chip, and the amount of pure water on the chip decreases.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図はウェハの断面斜視図である。第2図は、断面図であ
る。第1図、第2図において(1)は、ダイシングライ
ン、(2)は、チップで、チップ内に形成された半導体
素子は、省略している。(3)は、チップ内に多く存在
するシリコン酸化膜、(4)は1クエハを形成するシリ
コン基板である。第2図は不要なシリコン酸化膜を除去
する前、第1図は、除去した後を示す、(第2図は、第
1図で不要な酸化膜を除去する前に第1図の矢印の方向
から見た断面図である。) ウェハプロセス工程(ウェハ上に半導体集積回路(IC
)を形成する工程)で通常の写真製版工程では1ダイシ
ングライン上は1全てレジストが有るか、又は全てレジ
ストが無いかのどちらかであることが多い、このとき、
写真製版工程のマスク(レテイクlv)のダイシングラ
インにあたる部分を部分的に抜くかあるいは、遮光する
ようにすると、ウェハプロセス全工程で第1図のように
、ダイシングライン上に親水性の膜(例えばシリコン酸
化膜)を残しておくことができる。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1st
The figure is a cross-sectional perspective view of the wafer. FIG. 2 is a sectional view. In FIGS. 1 and 2, (1) is a dicing line, (2) is a chip, and the semiconductor elements formed in the chip are omitted. (3) is a silicon oxide film that is present in large quantities in the chip, and (4) is a silicon substrate that forms one wafer. Figure 2 shows the state before removing the unnecessary silicon oxide film, and Figure 1 shows the state after removing the unnecessary silicon oxide film. (This is a cross-sectional view seen from the direction.) Wafer process process (semiconductor integrated circuit (IC) is placed on the wafer.
), in the normal photolithography process, there is often either resist all over one dicing line or no resist at all on one dicing line.At this time,
If the photoengraving process mask (retake lv) is partially cut out or light-blocked from the part corresponding to the dicing line, a hydrophilic film (e.g. (silicon oxide film) can be left behind.

例えば第6図に示すように、チップの周囲が疎水性の物
質(シリコン)であれば、ウェハを水洗後引き上げたと
きに、チップ上の水がウェハを伝って重力で下へ流れず
に、チップの上にたまり、遠心乾燥機で乾燥しにくくな
るが、第1図のように、ダイシングライン上に親水性の
物質(シリコン酸化膜)が部分的にあれば(全部あって
もよい)ウェハを水洗槽から引き上げたときにチップ上
の水は、このシリコン酸化膜を伝わって重力で下へ流れ
落ち、乾燥し易くなる。
For example, as shown in Figure 6, if the chip is surrounded by a hydrophobic material (silicon), when the wafer is lifted up after washing, the water on the chip will not flow down the wafer due to gravity. It accumulates on the chips and makes it difficult to dry in a centrifugal dryer, but as shown in Figure 1, if there is some hydrophilic material (silicon oxide film) on the dicing line (or even all of it), the wafer When the chip is lifted from the washing tank, the water on the chip flows down by gravity through this silicon oxide film, making it easier to dry.

なお、上記実施例では、チップ間の橋渡しに、シリコン
酸化膜を使用したが、親水性の他の物質、シリコン窒化
膜を使ってもよい。
In the above embodiment, a silicon oxide film is used as a bridge between chips, but other hydrophilic materials such as a silicon nitride film may be used.

また、これは、不要酸化膜のエツチングに関するもので
あるが、酸化酸に自然酸化膜をライトエッチするときに
も適用できる。
Further, although this is related to etching an unnecessary oxide film, it can also be applied when light etching a natural oxide film using oxidizing acid.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上のように、この発明によれば、水洗後のウェハ上に
残っている純水をできるだけ重力で落とせるので、遠心
乾燥機で乾燥するときに、回転加速度又は、回転速度を
特に大きくする必要もなく、時間も短くできる効果があ
る。これは、ウェハの大口径化と共により効果が出る。
As described above, according to the present invention, the pure water remaining on the wafer after washing can be removed by gravity as much as possible, so there is no need to particularly increase the rotational acceleration or rotational speed when drying with a centrifugal dryer. This has the effect of saving time. This becomes more effective as the diameter of the wafer increases.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図、第2図は、この発明の一実施例による半導体装
置の製造方法を示す断面図(第1図は斜視、第2図は側
面);第8図、第4図は、従来の半導体装置の製造方法
を示す側面断面図;第5図は、ウェハの平面図;第6図
は、従来の半導体装置の製造方法でウェハを水洗後、水
洗槽から引き上げたときの側面断面図;第7図は、遠心
乾燥機の断面図である。 (1)はダイシングライン、(2)はチップ、(3)は
シリコン酸化膜、(4)はシリコン基板、(5)はウニ
ノー、(6)は純水、(7)はウニノ・用バスケット、
(8)は遠心乾燥機、(9)は排気・排水口、αOはモ
ーター、(ロ)はふた。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
1 and 2 are cross-sectional views showing a method for manufacturing a semiconductor device according to an embodiment of the present invention (FIG. 1 is a perspective view, and FIG. 2 is a side view); FIGS. FIG. 5 is a plan view of a wafer; FIG. 6 is a side sectional view showing a wafer taken out of a washing tank after being washed with water in a conventional semiconductor device manufacturing method; FIG. 7 is a sectional view of the centrifugal dryer. (1) is a dicing line, (2) is a chip, (3) is a silicon oxide film, (4) is a silicon substrate, (5) is an unino, (6) is pure water, (7) is a basket for unino,
(8) is the centrifugal dryer, (9) is the exhaust/drain port, αO is the motor, and (b) is the lid. In addition, in the figures, the same reference numerals indicate the same or equivalent parts.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 半導体装置の製造過程において、ウェハをチップに分割
する時に利用されるダイシング(スクライブ)ラインに
、親水性の膜(例えば酸化膜等)を残しておくことを特
徴とする半導体装置の製造方法。
A method for manufacturing a semiconductor device characterized by leaving a hydrophilic film (for example, an oxide film, etc.) on a dicing (scribe) line used to divide a wafer into chips in the semiconductor device manufacturing process.
JP22931385A 1985-10-14 1985-10-14 Manufacture of semiconductor device Pending JPS6286826A (en)

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JP22931385A JPS6286826A (en) 1985-10-14 1985-10-14 Manufacture of semiconductor device

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JP22931385A JPS6286826A (en) 1985-10-14 1985-10-14 Manufacture of semiconductor device

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JP22931385A Pending JPS6286826A (en) 1985-10-14 1985-10-14 Manufacture of semiconductor device

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01149266A (en) * 1987-12-03 1989-06-12 Mitsubishi Electric Corp Rotary head type magnetic recording and reproducing device
JP2011530159A (en) * 2008-05-23 2011-12-15 ダブルチェック、セミコンダークターズ、プロプライエタリー、リミテッド Semiconductor wafer and method for producing the same

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