JPS6286663A - 積層乾電池 - Google Patents
積層乾電池Info
- Publication number
- JPS6286663A JPS6286663A JP60226335A JP22633585A JPS6286663A JP S6286663 A JPS6286663 A JP S6286663A JP 60226335 A JP60226335 A JP 60226335A JP 22633585 A JP22633585 A JP 22633585A JP S6286663 A JPS6286663 A JP S6286663A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- cathode
- collector body
- current collector
- paste layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/42—Grouping of primary cells into batteries
- H01M6/46—Grouping of primary cells into batteries of flat cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は陽極集電体を改良した積層乾電池に関する。
複数の素電池群を積層してなる所謂積層乾電池は陽極側
端部に陽極集電体を当接して設けている。
端部に陽極集電体を当接して設けている。
しかして、従来このような積層乾電池における陽極集電
体は第３図に示すように金属板１０１の片面に電池内部
の活物質との反応を防止するための導電塗膜１０２を形
成するとともに周縁部を熱収縮性チューブ１０３にて被
覆したものがある。この場合電池内部の電解液がチュー
ブ！０３と導電塗膜１０２との間を通って外部に漏出す
るのを防止するためこの間に接着剤１０４を介在させて
いる。
体は第３図に示すように金属板１０１の片面に電池内部
の活物質との反応を防止するための導電塗膜１０２を形
成するとともに周縁部を熱収縮性チューブ１０３にて被
覆したものがある。この場合電池内部の電解液がチュー
ブ！０３と導電塗膜１０２との間を通って外部に漏出す
るのを防止するためこの間に接着剤１０４を介在させて
いる。
ところが接着剤１０４を適量で且つ均一に介在させるの
は難しく、例えば少なすぎるとチューブ１０３と導電塗
膜１０２の間の接着が不安定になって電解液の漏出原因
となり、また逆に多すぎると余分な接着剤４が流出し導
電面を狭め電気抵抗が上昇してしまう問題があった。
は難しく、例えば少なすぎるとチューブ１０３と導電塗
膜１０２の間の接着が不安定になって電解液の漏出原因
となり、また逆に多すぎると余分な接着剤４が流出し導
電面を狭め電気抵抗が上昇してしまう問題があった。
そこで、従来実公昭４９−４３７０２号公報にみられる
ように集電体として鉄板の両面に岨鉛宝引きしたトタン
板を用いたものがある。このものを用。
ように集電体として鉄板の両面に岨鉛宝引きしたトタン
板を用いたものがある。このものを用。
いれば耐腐食性が若干良くなるが、トタン板を所定寸法
に打抜く除虫じる断面は腐食し易く、シかもトタン板の
導電性塗料を塗布する側は一般にプラスト加工等を施し
て塗料の付着状態を良好にしているため表面が活性化さ
れており、このため塗膜にピンホールが存在すると、こ
れが原因で腐食が生じるおそれがあった。実際問題とし
て塗布面のピンホールを皆無にすることは！ｅ Ｌ ＜
、上述の原因Ｇでよるトタン板の腐食は避けられなか
った。
に打抜く除虫じる断面は腐食し易く、シかもトタン板の
導電性塗料を塗布する側は一般にプラスト加工等を施し
て塗料の付着状態を良好にしているため表面が活性化さ
れており、このため塗膜にピンホールが存在すると、こ
れが原因で腐食が生じるおそれがあった。実際問題とし
て塗布面のピンホールを皆無にすることは！ｅ Ｌ ＜
、上述の原因Ｇでよるトタン板の腐食は避けられなか
った。
このことｌｄ集電板腐食による電気特性劣化を招き保在
住が著しく悪化する欠点があった。さらに塗膜と熱収縮
性チー−ブとの接着（（用いられる接着剤により塗膜が
劣化し、′（気抵抗が上昇してしまう問題がある。
住が著しく悪化する欠点があった。さらに塗膜と熱収縮
性チー−ブとの接着（（用いられる接着剤により塗膜が
劣化し、′（気抵抗が上昇してしまう問題がある。
そこで、これらの問題を解決すべく本願出願人により積
層乾電池の陽極集電体に導電性プラスチ、り部材を用い
たものが開発され、すでに別途に出°煩がなされている
（ただし現時点では未公開）。
層乾電池の陽極集電体に導電性プラスチ、り部材を用い
たものが開発され、すでに別途に出°煩がなされている
（ただし現時点では未公開）。
この積層Ｉ！池は集４体での腐食を皆無にでき電気特性
の劣化が全くなく保在性に優れている。しかも集電体は
導電性プラスチック部材単体よりなるので東電体組立工
橿が全く必要なく、その分電池全体の組立工数を減らす
ことができ価格的に安価にできるなどの特長を有してい
る。
の劣化が全くなく保在性に優れている。しかも集電体は
導電性プラスチック部材単体よりなるので東電体組立工
橿が全く必要なく、その分電池全体の組立工数を減らす
ことができ価格的に安価にできるなどの特長を有してい
る。
従来実公昭４９−４３７０２号公報にみられる集電体は
導電性塗料の塗膜と熱収縮性チューブとの接着剤により
塗膜が劣化し電気抵抗が上昇してしまう問題がある。ま
た本願出願人により開発された積層乾電池は導電性フィ
ラーの含有量が多いほど導電性プラスチック部材の陽極
集電体の導電性を高めることができるが、導電性フィラ
ーの含有量を多くすると機械的強度が劣化するとともに
価格的に高価になる問題がある。そこで導電性フィラー
を適量含有させた場合にはリード端子の当接により窪み
が生じ接触不良による内部抵抗が上昇する問題がある。
導電性塗料の塗膜と熱収縮性チューブとの接着剤により
塗膜が劣化し電気抵抗が上昇してしまう問題がある。ま
た本願出願人により開発された積層乾電池は導電性フィ
ラーの含有量が多いほど導電性プラスチック部材の陽極
集電体の導電性を高めることができるが、導電性フィラ
ーの含有量を多くすると機械的強度が劣化するとともに
価格的に高価になる問題がある。そこで導電性フィラー
を適量含有させた場合にはリード端子の当接により窪み
が生じ接触不良による内部抵抗が上昇する問題がある。
この発明は上記の問題点を解決するためになされたもの
で、集電体腐食による電気特性劣化がなく、かつ集電体
と陽極リード端子との接触抵抗を小さくし内部抵抗の低
い積層乾電池を提供することを目的とする。
で、集電体腐食による電気特性劣化がなく、かつ集電体
と陽極リード端子との接触抵抗を小さくし内部抵抗の低
い積層乾電池を提供することを目的とする。
この発明は単位素電池を複数個積重してなる積層乾電池
における陽極集電体に導電性プラスチックを用い陽極リ
ード線を電気的に接続する導電性プラスチックの片面に
導電ペースト層を設けたことを特徴とするものである。
における陽極集電体に導電性プラスチックを用い陽極リ
ード線を電気的に接続する導電性プラスチックの片面に
導電ペースト層を設けたことを特徴とするものである。
１湯嘱集電体として導電性プラスチ、り部材を用いるこ
とでプラスチック部材自身が電池内部の活物質と反応す
ることがなく腐食が全く生じることがない。しかも陽極
リード端子と陽極集電材との間に高導電性のペースト層
を設けることで、この間の接触抵抗が低減される。
とでプラスチック部材自身が電池内部の活物質と反応す
ることがなく腐食が全く生じることがない。しかも陽極
リード端子と陽極集電材との間に高導電性のペースト層
を設けることで、この間の接触抵抗が低減される。
以下、この発明の一実施例を図面に従い説明する。まず
、第１図によりこの発明が適用される６Ｆ２２型積層乾
電池の概略構成について述べる０図において１は陽極合
剤にセパレータを介して陰極唾鉛板を設け、その亜鉛板
の裏面に炭素皮膜を塗布した扁平形の単位素電池である
。この単位素電池１を多数直列に積み重ねるとともに陽
極側端部に本発明の陽極集電体２を重ね合せその周囲を
デーゾでしばり一体化させたものを外装容器３に収溶し
、その上方に陽極端子４と陰極端子５を固着した端子板
６を配設し外装容器３をかしめて封口することで積層乾
電池を構成している。図中７は陰極リード線、８は陽極
リード線である。
、第１図によりこの発明が適用される６Ｆ２２型積層乾
電池の概略構成について述べる０図において１は陽極合
剤にセパレータを介して陰極唾鉛板を設け、その亜鉛板
の裏面に炭素皮膜を塗布した扁平形の単位素電池である
。この単位素電池１を多数直列に積み重ねるとともに陽
極側端部に本発明の陽極集電体２を重ね合せその周囲を
デーゾでしばり一体化させたものを外装容器３に収溶し
、その上方に陽極端子４と陰極端子５を固着した端子板
６を配設し外装容器３をかしめて封口することで積層乾
電池を構成している。図中７は陰極リード線、８は陽極
リード線である。
上記Ｖ４極集電体２は板状の導電性プラスチック部材２
ａが設いられている。この導電性プラスチ、り部材２ａ
は導電性フィラーとして電解液【対し比較的安定したカ
ーボンブラック、グラファイト、カーボン繊維、金、銀
、ニッケルなどが用いられ、 °１６、、−゛ →＋＋ｉバインダーとしてポリエチレン、ボリグ。
ａが設いられている。この導電性プラスチ、り部材２ａ
は導電性フィラーとして電解液【対し比較的安定したカ
ーボンブラック、グラファイト、カーボン繊維、金、銀
、ニッケルなどが用いられ、 °１６、、−゛ →＋＋ｉバインダーとしてポリエチレン、ボリグ。
ロビレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ＡＢＳＥな
どの汎用樹脂、ナイロン、ポリエステルなどのエンジニ
アリングプラスチックあるいは各種ゴムをどの単体もし
くは複合物が用いられている。
どの汎用樹脂、ナイロン、ポリエステルなどのエンジニ
アリングプラスチックあるいは各種ゴムをどの単体もし
くは複合物が用いられている。
そして、このような導電性プラスチック部材２ａは圧縮
成形またはカレンダーロールにより板状に形成した後所
定寸法に打抜くか、または射出成形により所定寸法に形
成される。なお、かかる導電性プラスチック部材２ａは
体積固有抵抗が小さい穆望ましいが、実際成形性や強度
の関係から導電性フィラーの混入濃度に限界があるので
１０″〜１０００ｃｍ程度のものが用いられる。
成形またはカレンダーロールにより板状に形成した後所
定寸法に打抜くか、または射出成形により所定寸法に形
成される。なお、かかる導電性プラスチック部材２ａは
体積固有抵抗が小さい穆望ましいが、実際成形性や強度
の関係から導電性フィラーの混入濃度に限界があるので
１０″〜１０００ｃｍ程度のものが用いられる。
この導電性プラスチック部材２ａの上面中央部には第２
図に示すように陽極リード線８が当接する部分に高導電
率の導４ペーストＩｔｉ２ ｂが設けられている。この
導電ペースト層２ｂは銀粉、銅粉。
図に示すように陽極リード線８が当接する部分に高導電
率の導４ペーストＩｔｉ２ ｂが設けられている。この
導電ペースト層２ｂは銀粉、銅粉。
ニッケル粉、アルミニウム粉などの導電性フィラーとフ
ェノール、ポリエステル、アクリル、合成ゴム、エポキ
シなどの合成樹脂ノくインダおよび溶剤、添加剤などで
構成されている複合導電材料であり、スクリーン印刷、
ディスペンサ、スタンピング等により導電性プラスチッ
ク部材２ａの所定位置に設けられる。
ェノール、ポリエステル、アクリル、合成ゴム、エポキ
シなどの合成樹脂ノくインダおよび溶剤、添加剤などで
構成されている複合導電材料であり、スクリーン印刷、
ディスペンサ、スタンピング等により導電性プラスチッ
ク部材２ａの所定位置に設けられる。
しかして、このように陽極集成体として板状の導電性プ
ラスチック部材を用いるとかかるプラスチック部材は充
分の導電性を有するので集電体としての機能を確実には
だすことができ、しかもプラスチック部材自身電池内部
の活物質と反応することがなく腐食が全く生じることが
ないので電池の開路電圧や短絡電流などの電気特性の劣
化が全くなく保存性能を飛躍的に高めることができるつ
さらに、陽極リード線８と導電性プラスチック部材２ａ
との間に高導電性の導電ペースト層２ｂを設けることで
、この間の接触抵抗が著しく低下しその結果として電池
内部抵抗が低下するため保存性能を飛躍的に高めること
ができる。また集電体は板状の導電性プラスチツク部材
２ａ単体で構成されるので、かかる集電体の加工および
組立工程を著しく簡略化することができ、その分価格的
に安価にできる。
ラスチック部材を用いるとかかるプラスチック部材は充
分の導電性を有するので集電体としての機能を確実には
だすことができ、しかもプラスチック部材自身電池内部
の活物質と反応することがなく腐食が全く生じることが
ないので電池の開路電圧や短絡電流などの電気特性の劣
化が全くなく保存性能を飛躍的に高めることができるつ
さらに、陽極リード線８と導電性プラスチック部材２ａ
との間に高導電性の導電ペースト層２ｂを設けることで
、この間の接触抵抗が著しく低下しその結果として電池
内部抵抗が低下するため保存性能を飛躍的に高めること
ができる。また集電体は板状の導電性プラスチツク部材
２ａ単体で構成されるので、かかる集電体の加工および
組立工程を著しく簡略化することができ、その分価格的
に安価にできる。
ちなみに陽極集電体として本発明による陽極集電体を用
いた６Ｆ２２型積層乾電池Ａと、本願出願人により先に
提案された導電性プラスチック部材を用いた同型電池Ｂ
と、金属板の片面に導電性塗膜を形成した陽極集電体を
用いた同型の従来電池Ｃを用意し、これらの電池を夫々
常温で６ケ月間貯蔵した場合と、４５中で３ケ月間貯蔵
した場合の開路電圧、短絡電流、内部抵抗を調べたとこ
ろ下記の結果が得られた。
いた６Ｆ２２型積層乾電池Ａと、本願出願人により先に
提案された導電性プラスチック部材を用いた同型電池Ｂ
と、金属板の片面に導電性塗膜を形成した陽極集電体を
用いた同型の従来電池Ｃを用意し、これらの電池を夫々
常温で６ケ月間貯蔵した場合と、４５中で３ケ月間貯蔵
した場合の開路電圧、短絡電流、内部抵抗を調べたとこ
ろ下記の結果が得られた。
以下余白
しかして、上表より本発明電池Ａは従来電池Ｏに比べて
保存性能が優れていることが判った。これは従来電池Ｃ
は集電体の腐食により集電体をなす金属板と電池内の活
物質とが反応し、これが原因で開路電圧が下がり、さら
にこの反応により電池内の水分が減ることから短絡電流
も下がるようになるが、本発明電池Ａと従来電池Ｂには
腐食が全く生じないだけでなく電池的活物質と反応する
ことがないためである。また集電体中央部の陽極リード
線が当接する部分に高導電率の導電ペーストを塗布する
ことにより、集電体と陽極リード線との接触抵抗が著し
く低下し内部抵抗の低い電池が得られることが判った。
保存性能が優れていることが判った。これは従来電池Ｃ
は集電体の腐食により集電体をなす金属板と電池内の活
物質とが反応し、これが原因で開路電圧が下がり、さら
にこの反応により電池内の水分が減ることから短絡電流
も下がるようになるが、本発明電池Ａと従来電池Ｂには
腐食が全く生じないだけでなく電池的活物質と反応する
ことがないためである。また集電体中央部の陽極リード
線が当接する部分に高導電率の導電ペーストを塗布する
ことにより、集電体と陽極リード線との接触抵抗が著し
く低下し内部抵抗の低い電池が得られることが判った。
なお、この発明は上記実施例にのみ限定されず要旨を変
更しない範囲で適宜変形して実施できる。
更しない範囲で適宜変形して実施できる。
この発明によれば、陽極集電体（Ｃ導電性プラスチック
を用いるとともに、この導電性プラスチックの片面に導
電ペースト層を設けることで、集電体での腐食を皆無に
でき電気特性の劣化がなく保存性に優れており、かつ集
電体と陽極リード線との接触抵抗を激減でき内部抵抗の
低い電池を得ることができる。
を用いるとともに、この導電性プラスチックの片面に導
電ペースト層を設けることで、集電体での腐食を皆無に
でき電気特性の劣化がなく保存性に優れており、かつ集
電体と陽極リード線との接触抵抗を激減でき内部抵抗の
低い電池を得ることができる。
第１図はこの発明の一実施例の概略的な構成を示す断面
図、第２図は同実施例に用いられる集電体を示す断面図
、第３図は従来の積層乾電池に用 −いられる集電体を
示す断面図である。 １・・単位素電池 ２・・・陽極集電体２ａ・・・導
電性プラスチック部材 ２ｂ・・・導電ペースト１好３・・・外装容器４・・・
陽極端子 ５・・・陰極端子６・・・端子板
７・・・陰極リード線８・・・陽極リード線
図、第２図は同実施例に用いられる集電体を示す断面図
、第３図は従来の積層乾電池に用 −いられる集電体を
示す断面図である。 １・・単位素電池 ２・・・陽極集電体２ａ・・・導
電性プラスチック部材 ２ｂ・・・導電ペースト１好３・・・外装容器４・・・
陽極端子 ５・・・陰極端子６・・・端子板
７・・・陰極リード線８・・・陽極リード線
Claims (1)
- 単位素電池を複数個積重してなる積層乾電池において、
陽極側端部に位置する陽極集電体に導電性プラスチック
を用い、この導電性プラスチックの片面に導電ペースト
層を設けたことを特徴とする積層乾電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60226335A JPS6286663A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 積層乾電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60226335A JPS6286663A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 積層乾電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6286663A true JPS6286663A (ja) | 1987-04-21 |
Family
ID=16843553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60226335A Pending JPS6286663A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 積層乾電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6286663A (ja) |
-
1985
- 1985-10-11 JP JP60226335A patent/JPS6286663A/ja active Pending
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