JPS6284958A - 工具寿命管理方法 - Google Patents
工具寿命管理方法Info
- Publication number
- JPS6284958A JPS6284958A JP22414585A JP22414585A JPS6284958A JP S6284958 A JPS6284958 A JP S6284958A JP 22414585 A JP22414585 A JP 22414585A JP 22414585 A JP22414585 A JP 22414585A JP S6284958 A JPS6284958 A JP S6284958A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- data
- tool life
- life management
- command
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/406—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by monitoring or safety
- G05B19/4065—Monitoring tool breakage, life or condition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は工具寿命管理方法に係り、特にＮＣ装置のみな
らずプログラマブル・マシーン・コントローラ（Ｐ Ｍ
Ｃ装置という）側においても工具寿命管理が行左る工
具寿命管理方法に関する。
らずプログラマブル・マシーン・コントローラ（Ｐ Ｍ
Ｃ装置という）側においても工具寿命管理が行左る工
具寿命管理方法に関する。
〈従来技術〉
数値制御システムにおいては数値制御装置（ＮＣ装置）
からの数値指令に基づいて工作機械可動部が移動すると
共に、Ｍ−、Ｓ−、Ｔ−機能命令についてはＰＭＣ装置
が所定のシーケンス制御を実行し、該ンーケンス処理結
果に基づいて工作機械の各機械要素が動作し、機械要素
の動作完了をまりでＮＣ装置が次の数値制御を実行する
。
からの数値指令に基づいて工作機械可動部が移動すると
共に、Ｍ−、Ｓ−、Ｔ−機能命令についてはＰＭＣ装置
が所定のシーケンス制御を実行し、該ンーケンス処理結
果に基づいて工作機械の各機械要素が動作し、機械要素
の動作完了をまりでＮＣ装置が次の数値制御を実行する
。
そして、ＮＣ装置はこれら基本的な機能に加えて自動工
具交換機能、工具寿命管理機能、カスタムマクロ機能等
の種々の付加的な機能を有している。
具交換機能、工具寿命管理機能、カスタムマクロ機能等
の種々の付加的な機能を有している。
かかる付加的な機能のうら工具寿命管理機能は、各種工
具につき複数本づつ用意すると共に１つの工具につきそ
の寿命が尽きたら、次の新しい工具を自動選択して加工
を続行できろようにする機能である。すなわち、各グル
ープに連数の同一工具を所属せしめ、グループ毎に工具
の使用順序と工具寿命を記憶させておき、しかもグルー
プ毎に実際の工具使用量を記憶させ、前記グループを指
令することにより該グループの工具を前記使用順序に従
って選択して加工を実行せしめ、該工具の使用量が前記
工具寿命に達した時、以後のグループ指令により前記便
用順序で定まる次の工具を選択する（浸漬である。かか
る工具寿命管理機能によれば数値制御中に旧工具を新工
具に装着がえする時間が不要になり工作効率を高めろこ
とができ、しかも夜間等において無人運転を行う場合で
も人手を介さずに数値制御加工を続行できるという利点
がある。尚、工具寿命管理は従来すべてＮＣ装置におい
て実行するものであった。
具につき複数本づつ用意すると共に１つの工具につきそ
の寿命が尽きたら、次の新しい工具を自動選択して加工
を続行できろようにする機能である。すなわち、各グル
ープに連数の同一工具を所属せしめ、グループ毎に工具
の使用順序と工具寿命を記憶させておき、しかもグルー
プ毎に実際の工具使用量を記憶させ、前記グループを指
令することにより該グループの工具を前記使用順序に従
って選択して加工を実行せしめ、該工具の使用量が前記
工具寿命に達した時、以後のグループ指令により前記便
用順序で定まる次の工具を選択する（浸漬である。かか
る工具寿命管理機能によれば数値制御中に旧工具を新工
具に装着がえする時間が不要になり工作効率を高めろこ
とができ、しかも夜間等において無人運転を行う場合で
も人手を介さずに数値制御加工を続行できるという利点
がある。尚、工具寿命管理は従来すべてＮＣ装置におい
て実行するものであった。
〈発明が解決しようとしている問題点〉ファクトリーオ
ートメイシヲン（ＦＡ）において数値制御工作機械は中
央のコンピータシステムによりスケジュール管理される
１つのセルの構成要素となっている。かかるＦＡシステ
ムにおいてはＮＣ装置が対応する工作機械の工具寿命管
理を行うと共に、中央のコンピュータシステム（ホスト
）が全工作機械の工具寿命管理データを記憶して全体的
な工具寿命管理を行えることが望ましい。このためには
中央のコンピュータシステム（ホスト）は適宜各ＮＣ装
置より対応する工作機械の最新の工具寿命管理データを
吸い上げて記ｔｉ、管理できろと共に、各ＮＣ装置の工
具寿命管理データを更新できなければならない。そして
、かかる機能を実行することができれば、ホストはたと
えばスケジュール運転に先立って各工作機械の最新の工
具寿命管理データを参照して、工作機械毎に寿命が尽き
ている工具があるかどうかをチェックし、寿命が尽きて
いる工具が存在すれば該工具を自動的に新工具で交換し
、あるいは差換指示リストを出力してオペレータをして
新たな工具で交換させることができ、更には該工具に対
応する工具寿命管理データをＮＣ装置に送って更新させ
ることができる。
ートメイシヲン（ＦＡ）において数値制御工作機械は中
央のコンピータシステムによりスケジュール管理される
１つのセルの構成要素となっている。かかるＦＡシステ
ムにおいてはＮＣ装置が対応する工作機械の工具寿命管
理を行うと共に、中央のコンピュータシステム（ホスト
）が全工作機械の工具寿命管理データを記憶して全体的
な工具寿命管理を行えることが望ましい。このためには
中央のコンピュータシステム（ホスト）は適宜各ＮＣ装
置より対応する工作機械の最新の工具寿命管理データを
吸い上げて記ｔｉ、管理できろと共に、各ＮＣ装置の工
具寿命管理データを更新できなければならない。そして
、かかる機能を実行することができれば、ホストはたと
えばスケジュール運転に先立って各工作機械の最新の工
具寿命管理データを参照して、工作機械毎に寿命が尽き
ている工具があるかどうかをチェックし、寿命が尽きて
いる工具が存在すれば該工具を自動的に新工具で交換し
、あるいは差換指示リストを出力してオペレータをして
新たな工具で交換させることができ、更には該工具に対
応する工具寿命管理データをＮＣ装置に送って更新させ
ることができる。
しかし、従来はＮＣ装置に記憶されている工具寿命管理
データを外部（ＰＭＣ装置を含む）から参照することが
できず、又外部からＮＣ装置に記憶されている工具寿命
管理データを更新することができなかった。このため、
外部装置なと又はＦＡシステムにおける中央のコンピュ
ータは前述のことき工具寿命管理を行うことができず不
都合であった。
データを外部（ＰＭＣ装置を含む）から参照することが
できず、又外部からＮＣ装置に記憶されている工具寿命
管理データを更新することができなかった。このため、
外部装置なと又はＦＡシステムにおける中央のコンピュ
ータは前述のことき工具寿命管理を行うことができず不
都合であった。
以上から、本発明の目的はＮＣ装置に記憶されている工
具寿命管理データを外部から参照することができ、しか
も外部で所定の工具寿命管理を行え、更には外部からＮ
Ｃ装置に記憶されている工具寿命管理データを更新する
ことができろ工具寿命管理方法を提供することである。
具寿命管理データを外部から参照することができ、しか
も外部で所定の工具寿命管理を行え、更には外部からＮ
Ｃ装置に記憶されている工具寿命管理データを更新する
ことができろ工具寿命管理方法を提供することである。
く問題点を解決するための手段〉
図は本発明を実現する数値制御システムのブロック図で
ある。
ある。
１０１はＮＣ装置、１０２はＰＭＣ装置、１０３はデー
タ授受制御部、１０４は外部装置で、たとえばＦＡにお
ける中央管理システムのコンピュータ （ホスト）であ
る。
タ授受制御部、１０４は外部装置で、たとえばＦＡにお
ける中央管理システムのコンピュータ （ホスト）であ
る。
ＮＣ装置１０１はプロセッサ１０１ａと、ＲＯＭ１０１
ｂと、ＲＡＭ１０１ｃと、テープリーグ等のＮＣデータ
入力装置１０１ｄと、軸制御部１０１ｅと、ＣＲＴ＆Ｍ
ＤＩ装置１０１ｆと、バブルメモリ等の不揮発性メモＩ
Ｊ １０１ ｇを有している。尚、不揮発性メモＩＪ
１０１ ｇには工具寿命管理データが記憶されている。
ｂと、ＲＡＭ１０１ｃと、テープリーグ等のＮＣデータ
入力装置１０１ｄと、軸制御部１０１ｅと、ＣＲＴ＆Ｍ
ＤＩ装置１０１ｆと、バブルメモリ等の不揮発性メモＩ
Ｊ １０１ ｇを有している。尚、不揮発性メモＩＪ
１０１ ｇには工具寿命管理データが記憶されている。
ＰＭＣ装置１０２はプロセッサ１０２ａと、シーケンス
プログラム等を記憶するＲＯＭ１０２ｂと、処理結果そ
の他のデータを記憶するＲＡＭ１０２Ｃと、外部装置１
０４との間のインタフェース回路１０２ｄと、図示しな
い操作盤、工作機械との間でデジタル信号の授受を行う
デジタル信号入出力部１０２ｅ、１０２ｆを有している
。
プログラム等を記憶するＲＯＭ１０２ｂと、処理結果そ
の他のデータを記憶するＲＡＭ１０２Ｃと、外部装置１
０４との間のインタフェース回路１０２ｄと、図示しな
い操作盤、工作機械との間でデジタル信号の授受を行う
デジタル信号入出力部１０２ｅ、１０２ｆを有している
。
く作用〉
ＰＭＣ装置１０２からＮＣ装置１０１へ少なくとも工具
寿命管理データの読み／書きを要求するコマンドと、い
かなる工具寿命管理データであるかを特定するパラメー
タをデータ授受制御部１０３を介して送出する。
寿命管理データの読み／書きを要求するコマンドと、い
かなる工具寿命管理データであるかを特定するパラメー
タをデータ授受制御部１０３を介して送出する。
ＮＣ装置１０１は前記コマンド及びパラメータを参照し
、リードコマンドの場合にはパラメータが指示する所定
の工具寿命管理データをメモリから読み取ってＰＭＣ装
置１０２に転送する。
、リードコマンドの場合にはパラメータが指示する所定
の工具寿命管理データをメモリから読み取ってＰＭＣ装
置１０２に転送する。
一方、前記コマンドがライトコマンドの場合にはパラメ
ータが指示する所定の工具寿命管理データをＰＭＣ装置
１０２から送られてくるデータ′で修正する。
ータが指示する所定の工具寿命管理データをＰＭＣ装置
１０２から送られてくるデータ′で修正する。
〈実施例〉
図は本発明を実現する数値制御システムのブロック図で
ある。
ある。
１０１はＮＣ装置、１０２はＰＭＣ装置、１０３はデー
タ授受制御部、１０４は外部装置で、たとえばＦＡにお
ける中央管理システムのコンピュータ （ホスト）であ
る。
タ授受制御部、１０４は外部装置で、たとえばＦＡにお
ける中央管理システムのコンピュータ （ホスト）であ
る。
ＮＣ装置１０１はプロセッサ１０１ａと、ＲＯＭ１０１
ｂと、ＲＡＭ１０１ｃと、テープリーグ等のＮＣデータ
入力装置１０１ｄと、軸制御部１０１ｅと、ＣＲＴ＆Ｍ
ＤＩ装置１０１ｆと、バブルメモリ等の不ｆ［発性メモ
リ１０１ｇを有している。
ｂと、ＲＡＭ１０１ｃと、テープリーグ等のＮＣデータ
入力装置１０１ｄと、軸制御部１０１ｅと、ＣＲＴ＆Ｍ
ＤＩ装置１０１ｆと、バブルメモリ等の不ｆ［発性メモ
リ１０１ｇを有している。
不揮発性メモＩＪ １０１ ｇには各グループ毎に工具
寿命管理データが記憶されている。すなわち、各グルー
プの工具寿命管理データは ｆｉ）グループ番号。
寿命管理データが記憶されている。すなわち、各グルー
プの工具寿命管理データは ｆｉ）グループ番号。
（１１）該グループを構成する第１工具の工具データＴ
Ｄｉ（ｉ＝１．２、・・） ただし、工具データはアルファベラＩ−Ｔ＋こ続く４桁
の工具番号と、アルファベットＨに続（２桁の工具長オ
フセット番号と、アルファベットＤに続く２桁の工具径
補正番号で構成されている。
Ｄｉ（ｉ＝１．２、・・） ただし、工具データはアルファベラＩ−Ｔ＋こ続く４桁
の工具番号と、アルファベットＨに続（２桁の工具長オ
フセット番号と、アルファベットＤに続く２桁の工具径
補正番号で構成されている。
ＯＩＯグループを構成する工具の本数Ｍ、（ｉｖｌ現在
選択されている工具の順位ｍ１（ｖｌ工具寿命データＷ
（寿命は回数で指定されているものとする）、 （ｖｉ）現在選択されている工具の使用回数Ｗ、（Ｖω
各各県具寿命が尽きているかどうかを示す寿命フラグデ
ータＦて構成されている。
選択されている工具の順位ｍ１（ｖｌ工具寿命データＷ
（寿命は回数で指定されているものとする）、 （ｖｉ）現在選択されている工具の使用回数Ｗ、（Ｖω
各各県具寿命が尽きているかどうかを示す寿命フラグデ
ータＦて構成されている。
尚、使用回数Ｗは工具が所定のＮＣプログラムにより読
み出されて使用されると該ＮＣプログラムにつき１カウ
ントアツプされる。又１寿命フラグデータＦはｎビット
により構成され、第１ビットには第１工具の寿命が尽き
ているかどうかを示すデータ （１：寿命が尽きている
、０：寿命が尽きていない）が記憶される。更に、工具
便用順序は工具データの記憶順である。
み出されて使用されると該ＮＣプログラムにつき１カウ
ントアツプされる。又１寿命フラグデータＦはｎビット
により構成され、第１ビットには第１工具の寿命が尽き
ているかどうかを示すデータ （１：寿命が尽きている
、０：寿命が尽きていない）が記憶される。更に、工具
便用順序は工具データの記憶順である。
ＰＭＣ装置１０２はプロセッサ１０２ａと、シーケンス
プログラム等を記憶するＲＯＭ１０２ｂと、処理結果そ
の他のデータを記憶するＲＡＭ１０２ｃと、外部装置１
０４との間のインクフェース回９１０２ ｄと、図示し
ない操作盤、工作機械との間でデジタル信号の授受をそ
れぞれ行うデジタル信号入出力部１０２ｅ、１０２ｆを
有している。
プログラム等を記憶するＲＯＭ１０２ｂと、処理結果そ
の他のデータを記憶するＲＡＭ１０２ｃと、外部装置１
０４との間のインクフェース回９１０２ ｄと、図示し
ない操作盤、工作機械との間でデジタル信号の授受をそ
れぞれ行うデジタル信号入出力部１０２ｅ、１０２ｆを
有している。
データ授受制御部１０３は共通メモＩＪ １．０３ ａ
とバス制御部（バス・アービタ）１０３ｂを有している
。
とバス制御部（バス・アービタ）１０３ｂを有している
。
ＮＣ装置１０１とＰＭＣ装置１０２間のデータ授受はデ
ータを送り出す側が送信すべきデータとコマンドをバス
制御部１０３ｂを介して共通メモリ１０３ｎに書き込み
、データを受信する側が共通メモリ１０３ ａｌこ書き
込まれている自分宛のデータを読み取って取り込むよう
になっている。
ータを送り出す側が送信すべきデータとコマンドをバス
制御部１０３ｂを介して共通メモリ１０３ｎに書き込み
、データを受信する側が共通メモリ１０３ ａｌこ書き
込まれている自分宛のデータを読み取って取り込むよう
になっている。
たとえば、ＰＭＣＭＣ装置１０２Ｃ装置１０１から所定
の工具寿命管理データを送ってもらいｔ：い場合には、
工具寿命管理データの読み取りを指示する〈リードコマ
ンド〉と、いかなる工具寿命管理データであるかを示す
くパラメータ〉を共通メモリ１０３ａに書き込む。ＮＣ
装置１０１のプロセッサｌ０ＩＺＬは該共通メモリ１０
３ａに書き込まれているデータを読み取って解読し、パ
ラメークが指示する工具寿命管理データをＲＡＭＩＯｌ
ｃ（ｍ源投入により不揮発性メモリから転送されている
）から読み取って共通メモリ１０３ａに書き込む。しか
る後、Ｐ Ｍ Ｃ装置１０２のプロセッサ】０２ａは共
通メモリ１０３ａに書き込まれている工具寿命管理デー
タを読み取って所定の処理を行う。
の工具寿命管理データを送ってもらいｔ：い場合には、
工具寿命管理データの読み取りを指示する〈リードコマ
ンド〉と、いかなる工具寿命管理データであるかを示す
くパラメータ〉を共通メモリ１０３ａに書き込む。ＮＣ
装置１０１のプロセッサｌ０ＩＺＬは該共通メモリ１０
３ａに書き込まれているデータを読み取って解読し、パ
ラメークが指示する工具寿命管理データをＲＡＭＩＯｌ
ｃ（ｍ源投入により不揮発性メモリから転送されている
）から読み取って共通メモリ１０３ａに書き込む。しか
る後、Ｐ Ｍ Ｃ装置１０２のプロセッサ】０２ａは共
通メモリ１０３ａに書き込まれている工具寿命管理デー
タを読み取って所定の処理を行う。
又、ＰＭＣ装置１０２がＮＣ装置】０１のＲＡＭ １０
１ ｃに記憶されている所定の工具寿命管理データを更
新したい場合には、工具寿命管理データの書き込みを示
すくライトコマンド〉と、更新すべき工具寿命管理デー
タを特定する〈パラ、メータ〉と、く新工具寿命管理デ
ータ〉を共通メモリ１０３ａに書き込む。ＮＣ装置１０
１のプロセッサ１０１ａは該共通メモリ１０３ａに書き
込まれているデータを読み取って解読し、パラメータが
指示する工具寿命管理データを共通メモリ１０３ａから
読み取った新工具寿命管理データで更新する。
１ ｃに記憶されている所定の工具寿命管理データを更
新したい場合には、工具寿命管理データの書き込みを示
すくライトコマンド〉と、更新すべき工具寿命管理デー
タを特定する〈パラ、メータ〉と、く新工具寿命管理デ
ータ〉を共通メモリ１０３ａに書き込む。ＮＣ装置１０
１のプロセッサ１０１ａは該共通メモリ１０３ａに書き
込まれているデータを読み取って解読し、パラメータが
指示する工具寿命管理データを共通メモリ１０３ａから
読み取った新工具寿命管理データで更新する。
尚、パラメータと工具寿命管理データの対応関係は以下
の通りである。すなわち、 （ｉｔパラメータがない場合→ 現在登録されている工具グループ数 （１１）パラメータが工具番号の場合−該工具番号が属
する工具グループ番号 （面パラメータがグループ番号→ 該グループ番号における工具本数Ｍ１工具寿寿命１現在
選択されている工具の使用回数Ｗらψパラメータがグル
ープ番号及び工具使用順番号の場合−該当工具の工具番
号 Ｍパラメータがグループ番号、工具使用順番号、工具番
号の場合→ 工具長オフセット番号、工具径オフセット番号、寿命フ
ラグデータ の対応がある。
の通りである。すなわち、 （ｉｔパラメータがない場合→ 現在登録されている工具グループ数 （１１）パラメータが工具番号の場合−該工具番号が属
する工具グループ番号 （面パラメータがグループ番号→ 該グループ番号における工具本数Ｍ１工具寿寿命１現在
選択されている工具の使用回数Ｗらψパラメータがグル
ープ番号及び工具使用順番号の場合−該当工具の工具番
号 Ｍパラメータがグループ番号、工具使用順番号、工具番
号の場合→ 工具長オフセット番号、工具径オフセット番号、寿命フ
ラグデータ の対応がある。
以上から、たとえば外部装置１０４から所定の工具寿命
管理データの読み取り要求があれば、ＰＭＣ装置１０２
は前述の方法でＮＣ装置１０１から所定の工具寿命管理
データを受領し、該受領したデータをインタフェース１
０２ｄを介して外部装置１０４に送り、外部装置１０４
はこれら各工作機械の最新の工具寿命管理データに基づ
いて工具差換指示リストの出力など所定の工具寿命管理
を実行する。
管理データの読み取り要求があれば、ＰＭＣ装置１０２
は前述の方法でＮＣ装置１０１から所定の工具寿命管理
データを受領し、該受領したデータをインタフェース１
０２ｄを介して外部装置１０４に送り、外部装置１０４
はこれら各工作機械の最新の工具寿命管理データに基づ
いて工具差換指示リストの出力など所定の工具寿命管理
を実行する。
又、外部装置１０４から工具寿命管理データの更新要求
が発生すれば、ＰＭＣ装置１０２ば前述の方法で外部装
置から受信した更新データをＮＣ装置１０１に転送し、
ＲＡＭ１０１ｃに記憶されている所定の工具寿命管理デ
ータを更新する。尚、ＮＣ装置１０１のプロセッサ１０
１ａは工具寿命管理データが更新される毎に新工具寿命
管理データで不揮発性メモＩＪ １０１ ｇの旧工具寿
命管理データを書き換える。
が発生すれば、ＰＭＣ装置１０２ば前述の方法で外部装
置から受信した更新データをＮＣ装置１０１に転送し、
ＲＡＭ１０１ｃに記憶されている所定の工具寿命管理デ
ータを更新する。尚、ＮＣ装置１０１のプロセッサ１０
１ａは工具寿命管理データが更新される毎に新工具寿命
管理データで不揮発性メモＩＪ １０１ ｇの旧工具寿
命管理データを書き換える。
〈発明の効果〉
以上本発明によれば、ＰＭＣ装置からＮＣ装置へ少なく
とも工具寿命管理データの読み／書きを要求するコマン
ドと、いかなる工具寿命管理データであるかを特定する
パラメータを入力し、ＮＣ装置は該コマンド及びパラメ
ータを参照し、リードコマンドの場合にはパラメータが
指示する所定の工具寿命管理データをメモリから読み取
ってＰＭＣ装置に転送し、ライトコマンドの場合にはパ
ラメータが指示する所定の工具寿命管理データをＰＭＣ
装置から送られてくるデータで修正するように構成した
から、工具寿命管理データをＰＭＣ装置あるいはホスト
装置等の外部から参＠（読み／書き）することがてき、
従って外部で所定の工具寿命管理を行え、高度のＦＡが
可能になった。
とも工具寿命管理データの読み／書きを要求するコマン
ドと、いかなる工具寿命管理データであるかを特定する
パラメータを入力し、ＮＣ装置は該コマンド及びパラメ
ータを参照し、リードコマンドの場合にはパラメータが
指示する所定の工具寿命管理データをメモリから読み取
ってＰＭＣ装置に転送し、ライトコマンドの場合にはパ
ラメータが指示する所定の工具寿命管理データをＰＭＣ
装置から送られてくるデータで修正するように構成した
から、工具寿命管理データをＰＭＣ装置あるいはホスト
装置等の外部から参＠（読み／書き）することがてき、
従って外部で所定の工具寿命管理を行え、高度のＦＡが
可能になった。
図は本発明を実現するＮＣシステムのブロック図である
。 １・０１・・ＮＣ装置、 １０２・・ＰＭＣ装置、 １０３・・データ授受制御部、 １０４・・外部装置 １０１ｇ・・不揮発性メモリ
。 １・０１・・ＮＣ装置、 １０２・・ＰＭＣ装置、 １０３・・データ授受制御部、 １０４・・外部装置 １０１ｇ・・不揮発性メモリ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 工具寿命管理機能を備えたＮＣ装置と、プログラマブル
・マシーン・コントローラ（ＰＭＣ装置）を有するＮＣ
システムにおける工具寿命管理方法において、 ＰＭＣ装置からＮＣ装置へ少なくとも工具寿命管理デー
タの読み／書きを要求するコマンドと、いかなる工具寿
命管理データであるかを特定するパラメータを入力し、 ＮＣ装置は該コマンド及びパラメータを参照し、リード
コマンドの場合にはパラメータが指示する所定の工具寿
命管理データをメモリから読み取ってＰＭＣ装置に転送
し、 ライトコマンドの場合にはパラメータが指示する所定の
工具寿命管理データをＰＭＣ装置から送られてくるデー
タで修正することを特徴とする工具寿命管理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22414585A JPS6284958A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 工具寿命管理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22414585A JPS6284958A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 工具寿命管理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6284958A true JPS6284958A (ja) | 1987-04-18 |
Family
ID=16809247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22414585A Pending JPS6284958A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 工具寿命管理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6284958A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50106085A (ja) * | 1974-01-15 | 1975-08-21 |
-
1985
- 1985-10-08 JP JP22414585A patent/JPS6284958A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50106085A (ja) * | 1974-01-15 | 1975-08-21 |
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