JPS6282034A - 印刷機のブロ−装置 - Google Patents
印刷機のブロ−装置Info
- Publication number
- JPS6282034A JPS6282034A JP23023086A JP23023086A JPS6282034A JP S6282034 A JPS6282034 A JP S6282034A JP 23023086 A JP23023086 A JP 23023086A JP 23023086 A JP23023086 A JP 23023086A JP S6282034 A JPS6282034 A JP S6282034A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- blowing device
- blowing
- impression cylinder
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
- B65H5/228—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by air-blast devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/12—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing gas blast
- B65H2406/122—Nozzles
- B65H2406/1222—Nozzles adjustable impact angle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、用紙搬送経路の範囲において用紙の印刷済の
面の側にある調整要素で印刷物が汚されることを防止す
るための印刷機のブロー装置に関する。
面の側にある調整要素で印刷物が汚されることを防止す
るための印刷機のブロー装置に関する。
用紙搬送経路の近くにある例えは圧力調整軸ないし圧力
除去軸のうよな１Ｍ 格？索の前ないし後ろに、ブロー
装置を配置することは一般に知られている。
除去軸のうよな１Ｍ 格？索の前ないし後ろに、ブロー
装置を配置することは一般に知られている。
搬送されて来る印＆ｃｌｌされたばかりの用紙を調整要
素から間隔を保つために、空気噴射流によって用紙に衝
Ｑｌか与えられねばならない。
素から間隔を保つために、空気噴射流によって用紙に衝
Ｑｌか与えられねばならない。
（発明が解決しようとする問題点）
調整要素自体がブロー装置に対して必要な組込み空間を
塞ぐので、ブロー装置の空気噴射流を汚れる危険のある
作用個所に非常に接近できないという欠点かある。これ
によって特に用紙端か圧胴・ゴム胴の接触領域を通過し
た場合ないし用紙がその剛性により高くそびえる傾向が
ある場合、用紙への作用は小さくなる。
塞ぐので、ブロー装置の空気噴射流を汚れる危険のある
作用個所に非常に接近できないという欠点かある。これ
によって特に用紙端か圧胴・ゴム胴の接触領域を通過し
た場合ないし用紙がその剛性により高くそびえる傾向が
ある場合、用紙への作用は小さくなる。
１訂にこの装置の場合、空気噴射流が用紙に衝突する際
に分力に分解され、その場合調整要素に向けて流出する
空気噴射流はベルヌーイの原理によって用紙と調整要素
とのＩＵ＋に、用紙を、２！整要素に引き寄せる負圧を
発生するので、用紙は汚れてしまう。更に特に小さい型
式の用紙の場合、用紙端か接触領域を出て、ブロー空気
が円胴の通路を通ってＩＡと出てきない場合に、接触領
域のすぐ後方における室において、うす流を伴う空気の
せき１１．めが生じ、その場合これによって用紙端が後
方から吹き下ろされ１．調整要素に向けて押される。
に分力に分解され、その場合調整要素に向けて流出する
空気噴射流はベルヌーイの原理によって用紙と調整要素
とのＩＵ＋に、用紙を、２！整要素に引き寄せる負圧を
発生するので、用紙は汚れてしまう。更に特に小さい型
式の用紙の場合、用紙端か接触領域を出て、ブロー空気
が円胴の通路を通ってＩＡと出てきない場合に、接触領
域のすぐ後方における室において、うす流を伴う空気の
せき１１．めが生じ、その場合これによって用紙端が後
方から吹き下ろされ１．調整要素に向けて押される。
本発明の目的は、印刷済の用紙が汚されずに印刷機を通
して搬送できるようなブロー装置を作ることにある。
して搬送できるようなブロー装置を作ることにある。
本発明の課題は、小さな組込み空間でも、ブロー空気の
作用個所を１調整要素の近くに置くことができ、史にせ
き止め蚕に伜かな空気しか流れないようなブロー装置を
提供することにある。
作用個所を１調整要素の近くに置くことができ、史にせ
き止め蚕に伜かな空気しか流れないようなブロー装置を
提供することにある。
本発明によればこの課題は、搬送される用紙が調整要素
に接触することを防止するための印刷機のブロー装置で
あって、圧胴・ゴム胴の接触個所の後ｈ°で用紙搬送経
路の近くに機械幅にわたって配置されＲつノズルを介し
て用紙に空気噴出流を吹き出すブロー管から構成されて
いる印刷機のブロー装置において、ブロー管と圧胴との
間に読流部材が配置され、ブロー管のノズルが読流部材
の圧胴・ゴム胴の接触領域の方向に向いた周囲に向けら
れており、読流部祠が断面円形あるいは断面水滴状の部
祠として形成されることによって達成される。史に空気
噴射流は１工胴に９０’以ドの角度を成して付属される
。断面水滴状の読流部祠が回転中心を中心に回転口■能
に配置される。
に接触することを防止するための印刷機のブロー装置で
あって、圧胴・ゴム胴の接触個所の後ｈ°で用紙搬送経
路の近くに機械幅にわたって配置されＲつノズルを介し
て用紙に空気噴出流を吹き出すブロー管から構成されて
いる印刷機のブロー装置において、ブロー管と圧胴との
間に読流部材が配置され、ブロー管のノズルが読流部材
の圧胴・ゴム胴の接触領域の方向に向いた周囲に向けら
れており、読流部祠が断面円形あるいは断面水滴状の部
祠として形成されることによって達成される。史に空気
噴射流は１工胴に９０’以ドの角度を成して付属される
。断面水滴状の読流部祠が回転中心を中心に回転口■能
に配置される。
本発明に基づくブロー装置は、空気噴射流の転向によっ
て空気噴射流を作用個所に接近できるという利点か得ら
れる。これによって空気噴射流を効用的に採用できる。
て空気噴射流を作用個所に接近できるという利点か得ら
れる。これによって空気噴射流を効用的に採用できる。
以下図面に示した実施例を参照して本発明の詳細な説明
する。
する。
第１図は輪転向式印１−１１機の印刷機構部１を概略的
に示している。印刷機構部ｌは２倍の大きさの圧胴２並
びにゴム胴３と版胴４から構成されている。圧胴２は紙
案内胴５，５．１で囲まれている。
に示している。印刷機構部ｌは２倍の大きさの圧胴２並
びにゴム胴３と版胴４から構成されている。圧胴２は紙
案内胴５，５．１で囲まれている。
紙案内胴５，５．１は多色刷り印刷機の印刷機構部を結
合している。
合している。
第１図に示した印刷機構部の場合、連続印刷機構か対象
となっている。
となっている。
第１図には２倍の大きさの圧胴２と紙案内胴５を持った
印刷機構部１が示されている。しかし印刷機（１４部の
間に１（数の紙案内胴５が存在している場合、ないし印
刷機（１４部１間の紙案内胴５の数に無関係に圧胴２お
よび紙案内胴５が同じ直径を有している場合も、ブロー
装置を配置することかできる。
印刷機構部１が示されている。しかし印刷機（１４部の
間に１（数の紙案内胴５が存在している場合、ないし印
刷機（１４部１間の紙案内胴５の数に無関係に圧胴２お
よび紙案内胴５が同じ直径を有している場合も、ブロー
装置を配置することかできる。
圧胴・ゴム胴２．３の接触領域の後方でせき１め￥７の
後ろに、調整要素６か機能を条件づけて配置され、その
調整′皮素６は印刷機の幅にイ〕たって延びている。こ
の調整要素６例えば圧力除去軸において、印刷されたば
かりの用紙９か汚される傾向かある。
後ろに、調整要素６か機能を条件づけて配置され、その
調整′皮素６は印刷機の幅にイ〕たって延びている。こ
の調整要素６例えば圧力除去軸において、印刷されたば
かりの用紙９か汚される傾向かある。
調整要素６には揺動可能なフロー管８か後置され（第１
図の２部を拡大して示した第２図り照）、そのノスル１
０は読流部材 １１の周囲に向けられ、その洗ｉ？ｉＥ部４４１１かブ
ロー管８と圧胴２との間に配置されている。ブロー管８
および断面円形の読流部４イ１１は印刷機の幅にわたっ
て一様に配置されている。
図の２部を拡大して示した第２図り照）、そのノスル１
０は読流部材 １１の周囲に向けられ、その洗ｉ？ｉＥ部４４１１かブ
ロー管８と圧胴２との間に配置されている。ブロー管８
および断面円形の読流部４イ１１は印刷機の幅にわたっ
て一様に配置されている。
第３図に示されているように、読流部材は断面水滴状の
部材］２としても形成できる。この場合水滴状の部材］
２は回転中心１４を中心として回転可能に支持されてい
る。
部材］２としても形成できる。この場合水滴状の部材］
２は回転中心１４を中心として回転可能に支持されてい
る。
本発明に基づくブロー装置は次のように作用する。
輪転式印刷機の印刷機構において印刷された用紙９か、
紙案内胴５から圧胴２に導かれ、次のインキて印Ｌｕ１
ｌされ、１欠の紙案内胴５．１を介して継続Ｉせ送され
る。
紙案内胴５から圧胴２に導かれ、次のインキて印Ｌｕ１
ｌされ、１欠の紙案内胴５．１を介して継続Ｉせ送され
る。
特に用紙９の端部は、用紙の剛性および運動エネルギー
により、印刷されたばかりの而が調整要素６に接触する
傾向かあり、これは調整要素６てインキをｄゴさせてし
まう。用紙９が調整要素６に衝突するのを防Ｉ卜するた
めに、ブロー管８のノズル１０から圧胴・ゴム胴２，３
の接触領域に向いた読流部材１１，１２（断面円形の部
材１１あるいは断面水滴状の部材１２）の周囲に向けて
空気噴出流１３か吹き出され、この空気噴出流１３は読
流部材１１．１２によってｈ゛向転換される。空気（１
１１射流コ３は用紙９に対して垂直でなく、ＱＯ’以下
の角度αを成して突き当たる。これによってせき１１め
室７の）Ｊ゛向における空気噴射流の夕〕力は小さくな
る。
により、印刷されたばかりの而が調整要素６に接触する
傾向かあり、これは調整要素６てインキをｄゴさせてし
まう。用紙９が調整要素６に衝突するのを防Ｉ卜するた
めに、ブロー管８のノズル１０から圧胴・ゴム胴２，３
の接触領域に向いた読流部材１１，１２（断面円形の部
材１１あるいは断面水滴状の部材１２）の周囲に向けて
空気噴出流１３か吹き出され、この空気噴出流１３は読
流部材１１．１２によってｈ゛向転換される。空気（１
１１射流コ３は用紙９に対して垂直でなく、ＱＯ’以下
の角度αを成して突き当たる。これによってせき１１め
室７の）Ｊ゛向における空気噴射流の夕〕力は小さくな
る。
水層状の部材１２を採用する場合、この部材］２を揺動
することによって角度αを変更することができる。
することによって角度αを変更することができる。
第１図は本発明に括つくブロー装置を持った印刷機の印
刷機構部の概略構成図、第２図および第３図はそれぞれ
第１図における２部の異なる実施例の拡大断面図である
。 １・・印刷機構部、２・・・圧胴、３・・・ゴム胴、４
・・・版胴、５・・・紙案内胴、５．１・・・紙案内胴
、６・・・１個整要索、７・・せき市め室、８・・・ブ
ロー管、９・・・用紙、］０・・・ノズル、］１・・・
断面円形の読流部材、］２・・・断面水滴状の読流部材
、］３・・・空気噴射流、］４・・・回転中心、α・・
・角度。 出願人代理人 佐 藤 −雄 Ｆｉｇ、１
刷機構部の概略構成図、第２図および第３図はそれぞれ
第１図における２部の異なる実施例の拡大断面図である
。 １・・印刷機構部、２・・・圧胴、３・・・ゴム胴、４
・・・版胴、５・・・紙案内胴、５．１・・・紙案内胴
、６・・・１個整要索、７・・せき市め室、８・・・ブ
ロー管、９・・・用紙、］０・・・ノズル、］１・・・
断面円形の読流部材、］２・・・断面水滴状の読流部材
、］３・・・空気噴射流、］４・・・回転中心、α・・
・角度。 出願人代理人 佐 藤 −雄 Ｆｉｇ、１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、搬送される用紙が調整要素に接触することを防止す
るための印刷機のブロー装置であって、圧胴・ゴム胴の
接触個所の後方で用紙搬送経路の近くに機械幅にわたっ
て配置され且つノズルを介して用紙に空気噴出流を吹き
出すブロー管（８）から構成されている印刷機のブロー
装置において、ブロー管（８）と圧胴（２）との間に洗
流部材（１１、１２）が配置され、ブロー管（８）のノ
ズル（１０）が洗流部材（１１、１２）の圧胴・ゴム胴
の接触領域の方向に向いた周囲に向けられていることを
特徴とする印刷機のブロー装置。 ２、洗流部材が断面円形の部材（１１）あるいは断面水
滴状の部材（１２）として形成されていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載のブロー装置。 ３、空気噴射流（１３）が圧胴（２）に９０°以下の角
度（α）を成して付属されていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載のブロー装置。 ４、断面水滴状の部材（１２）が回転中心（１４）を中
心に回転可能に配置されていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載のブロー装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD28121385A DD241397A1 (de) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | Blaseinrichtung in druckmaschinen |
| DD41F/281213-1 | 1985-09-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6282034A true JPS6282034A (ja) | 1987-04-15 |
Family
ID=5571746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23023086A Pending JPS6282034A (ja) | 1985-09-30 | 1986-09-30 | 印刷機のブロ−装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6282034A (ja) |
| DD (1) | DD241397A1 (ja) |
| DE (1) | DE3628788A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3920730A1 (de) * | 1989-06-24 | 1991-01-10 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur bogenglaettung am druckzylinder in einer bogenrotationsdruckmaschine |
| DE4039311A1 (de) * | 1989-06-24 | 1992-06-11 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur bogenglaettung am druckzylinder in einer bogenrotationsdruckmaschine |
| ATE113533T1 (de) * | 1990-12-10 | 1994-11-15 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur bogenglättung am druckzylinder in einer bogenrotationsdruckmaschine. |
-
1985
- 1985-09-30 DD DD28121385A patent/DD241397A1/de unknown
-
1986
- 1986-08-25 DE DE19863628788 patent/DE3628788A1/de not_active Withdrawn
- 1986-09-30 JP JP23023086A patent/JPS6282034A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD241397A1 (de) | 1986-12-10 |
| DE3628788A1 (de) | 1987-04-09 |
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