JPS6281242A - 多段型の鍛造プレス - Google Patents

多段型の鍛造プレス

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JPS6281242A
JPS6281242A JP22506386A JP22506386A JPS6281242A JP S6281242 A JPS6281242 A JP S6281242A JP 22506386 A JP22506386 A JP 22506386A JP 22506386 A JP22506386 A JP 22506386A JP S6281242 A JPS6281242 A JP S6281242A
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JP
Japan
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cylinder
piston
forging press
stage
press
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Pending
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JP22506386A
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English (en)
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ハンス・アルベルト・シユーベルト
クラウス・シユルツエ
ハリー・シユピールフオーゲル
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SMS Hasenclever Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
SMS Hasenclever Maschinenfabrik GmbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/02Special design or construction
    • B21J9/022Special design or construction multi-stage forging presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/10Drives for forging presses
    • B21J9/12Drives for forging presses operated by hydraulic or liquid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は多段型の鍛造プレスであって、シリンダの内室
内できストンによってそれぞれ密閉形成された複数の媒
体室を有し、この各媒体室が選択的に、個別に又は一緒
に負荷可能である形式のものに関する。
従来の技術 種々異なる作業形態、例えば型なし鍛造プレスによる伸
延及び仕上げ鍛造又は型鍛造プレスにおける種々異なる
大きさのワークの鍛造は複数のプレス力段階を必要とし
、この各段階は単一シリンダプレスによる種々異なるプ
レ艮力によって形成されるか又は(及び同時に)、シリ
ンダの内室内にピストンによってそれぞれ閉じ形成され
て選択的に別個に又は共同で負荷され得る複数の媒体室
を備えた鍛造プレスによって形成される。一般的には3
つのシリンダとピストンとを有する構造において、まん
中のだけか又は両列側のか又は3つ全部のざストンが負
荷されることによって6つのプレス力段階が調節形成さ
れる(書籍Werkstattbiicher %第5
6号、型なし鍛造、第3部、A、 5todt 、 J
uliusSpringer社、ベルリン、1963、
第42ページ;油圧鍛造プレス、  Ern5t Mi
iller 。
Julius Springer社、1933、第97
.98゜144ページ;型なし鍛造プレスとその駆動及
び制御、Walter Dohrn及びHelmut 
Winkler 。
「鋼と鉄」第83巻、第17号、第1059゜1060
.1062.1063.1064ページ)。このような
多段型の鍛造プレスにおいては一般的な経済性が向上さ
れまた、直接的にポンプ1駆動される型なし鍛造プレス
においても仕上げ行程数が高められるが、その構造経費
は犬きfなものである。この理由から、また更には6つ
のシリンダのだめのスペース必要性に基づいて、この構
造の使用は従来、中型及び大型のプレスにのみ限定され
ていた。
発明の課題 本発明の課題は選択的に別個にか又は一緒に負荷可能な
複数の媒体室を有する多段型の鍛造プレスであって、コ
ンパクトでかつ構造経費が少なくかつ小型のプレスにも
適したものを提供することである。
課題を解決するだめの手段 上記の課題は本発明によれば、/リンダが少なくとも2
つの、直径において異なりかつ深さにおいて同じ行程距
離を有する段部と、直径と長さにおいて前記7リンダ孔
の段に適合形成されて該シリンダ室の段部内の各媒体室
を閉鎖形成するために働く1つの多段ピストンとを有し
ていることによって解決された。
発明の作用 本発明の構成によれば、例えば2段形のシリンダ及びピ
ストンにおいて2つの媒体室が形成され、その内の一方
は中央ピストン面の上に、また他方は環状ピストン面の
上に形成されている。相異なるそれぞれの有効ピストン
面(中央ピストン面及び環状ピストン面)を有する各ピ
ストン段においては2つの異なるプレス力段階が生じ、
まだこの各ピストン段の協働によって第3のプレス力段
階が形成される。
実施態様 本発明は2段型の/リング及びピストンに限定されるも
のではないが、構造経費及びプレスの構造高さに関して
見て有利な、2段型のシリンダと2段型のピストンとを
有する実施例によって達成される3つのプレス力段階は
大抵は十分なものであり、更にそれ以上のプレス力段階
も、プレス媒体圧力をそれ自体公知の方法でバリエーシ
ョン形成することによってやはり達成可能である。
本発明の有利な実利l実施態様によれば、各段部直径の
比が1 : 1.2から1:1.75の値であるとよい
2段型シリンダと2段型ピストンとによって3つのプレ
ス力段階を達成可能とするために、本発明の有利な1実
施態様によれば、中央ピストン面と環状ピストン面とが
多段ピストンとして相異なる寸法に形成されており、そ
れによって種々異なるプレス力及び、全プレス力におけ
る相異なる分担分が形成される。この場合に本発明の別
の実施態様によれば中央ピストン面が、全プレス力にお
ける小さな方の分担分を有するように形成されており、
これによってこの中央ばストン部分を受容するシリンダ
段部が相応して小さな直径を有するようになる。本発明
の実施態様によれば段部直径の比は1 : 1.5から
1:1.75であると有利である。
更に本発明によれば多段シリンダが、媒体圧に抗して密
に相互結合された、相異なる直径の2つのシリンダ部材
から成っていると有利である。この際に小さい直径の方
のシリンダ部材が大きな直径の方のシリンダ部材の底部
の孔内にそう人されておりかつつばを有し、このつばに
よって前記の大きな直径の方のンリ/ダ部材内で軸線方
向で支持されている。しかし更に別の実施態様によれば
この各シリンダ部材が互いにねじ留められるか又はアン
カーねじによって結合保持され、この際に部材継目がシ
ールの範囲内に位置しかつ両側で該シールによって被わ
れており、このシールが同時に小さな直径のシリンダ部
材のピストンに対するシールとしても働くと有利である
実施例 第1図に示された多段型の鍛造プレスは、コラム2を介
してシリンダビーム3と結合されたチーフルビーム1を
有する。テーブルビーム1上には、図示されていない下
側の鍛造工具のための摺動可能な鞘状部分4が配設され
ている。
またコラム2には、図示されていない上側の鍛造工具の
だめのチャックプレート6を備えた走行ビーム5が垂直
方向可動に案内されている。
プレス力は、走行ビーム5に作用するプレスピストン7
によってもたらされ、このプレスピストン7はプレスシ
リンダ8内で案内されかつ負荷可能であり、またこのプ
レスシリンダ8はシリンダビーム3内の孔内にそう人さ
れてつば9を備えており゛、このつば9によって該プレ
スシリンダ8はシリンダビーム3に支持されている。
プレスヒストン7とプレスシリンダ8はどちらも2つの
直径部分に段形成されている。プレスヒストン7は小直
径のピストン段7aと大直径のピストン段7bとを有し
まだ、プレスシリンダ8は相応して、小さな直径のシリ
ンダ区分8aと大きな直径のシリンダ区分8bとから成
っている。これによって2つの媒体室が形成され、一方
はシリンダ区分8a内のピストン段7aのピストン中央
面上に位置して導管10aを介して供給・排出され、ま
たもう一方はシリンダ区分8b内のピストン段7bの周
縁範囲内の環状ピストン面の上に配置されて導管10b
を介して供給・排出されている。両方の媒体室は選択的
に個々に又は一緒に負荷され得る。ピストン段7aのピ
ストン中央面がピストン段7bの環状ざストン面と異な
る寸法を有していることによって、同じプレス圧におい
て一方又は他方の媒体室の負荷に応じて種々異なるプレ
ス力が有効となり、それによって両方の媒体室の共同の
負荷を以って第3のプレスカ段が生ぜしめられる。
走行ビーム5及び該ビームと一緒に多段ピストン7を出
発位置に戻し案内するだめに又は中間位置に保持するた
めに、押戻し兼保持ざストン11がシリンダ12内に配
設されており、この際にシリンダ12は台ビーム1に支
持されまた押戻し兼保持ピストン11は走行ビーム5に
係合せしめられている。
第2図に示された多段型プレスはテーブルビーム21を
有し、このテーブルビーム21内で、下側ビーム23と
上側ビーム25とを相互結合するコラム22が案内され
ている。符号24は図示されていない下側の鍛造工具の
だめの、テーブルビーム21上で摺動可能な枝状部分を
示し、また図示されていない上側の鍛造工具の固定のた
めにチャックプレート26が上側ビーム25に配設され
ている。テーブルビーム21内の孔内には、ピストン2
7を案内するシリンダ28が取付けられており、このt
ストン27はヨーク部材23aとタイロッド23bとを
介して下側ビーム23に作用しかつ、この下側ビーム2
3とコラム22とを介して上側ビーム25を垂直に動か
す。
ピストン27は小さな直径のピストン段27aと大きな
直径のピストン段27bとを有する多段ピストンとして
形成され、他方で7リング28は多段シリンダとして、
小さな直径のシリンダ区分28aと大きな直径の7リン
グ区分28bとを有している。ピストン段27a。
27bとシリンダ区分28a、28bとの協働によって
形成される各媒体室は導管20a。
20bを介して供給・排出される。シリンダ区分28b
は同時に下側ビーム23のだめのガイドシャフトとじて
働き、この下側ビーム23内に装着された案内スリーブ
23Cは該シリンダ区分28bの外径に沿って滑動し、
テーブルビーム21内のコラム22のだめの図示されて
いない案内スリーブと共に、下側ビーム23とコラム2
2と上側ビーム25とから成るフレームを案内する。
上側ビーム25に係合しかつ、テーブルビーム21に支
持されたシリンダ19内で運動する押戻し兼保持ピスト
ン18は、上側ビーム25を出発位置に戻し案内するか
又は中間位置で保持するだめに働いている。
第3図に示された多段型の鍛造プレスは鋳鋼製のプレス
フレーム31から成っている。このプレスフレーム31
の上側ヨーク部材31bの孔内には/リンダ38が軸線
方向可動に案内されており、このシリンダ38の底部に
は、図示されていない上側の鍛造工具のだめのチャック
プレート36が配置されている。図示されていない下側
の鍛造工具は、下側ヨーク部材又はテーブルヨーク部材
31a上を走行可能な枝状部分34によって保持されて
いる。アンカーポル1−33によってプレスフレーム3
1の上側ヨーク部材31bと結合されているピストンヨ
ーク部材35に対して、シリンダ38内で案内されてい
るピストン37が支持されている。シリンダ38はその
上端部で支持ヨーク部材39によって保持されかつ結合
されており、この上端部に、上側ヨーク部材31b内の
円筒孔41内で案内されている押戻し兼保持ピストン4
0が作用している。この押戻し兼保持ピストン40によ
ってシリンダ38がチャックプレート36及び上側の鍛
造工具と共に出発位置に押し戻されるか又は任意の中間
位置で保持され得る。
ピストン37は多段ピストンとして、また同様にシリン
ダ38は多段シリンダとして形成されている。小さな直
径のピストン段37aとシリンダ部材38aとは2つの
媒体室の内の、導管30aで供給・排出される方の室を
形成する。
そして導管30bによって供給・排出される第2の媒体
室は、大きな直径のピストン段37bとシリンダ部材3
8bとによって形成されている。
第4図には第1図に示された多段型の鍛造プレスにおけ
る多段シリンダの1実施例が示されている。この多段シ
リンダは第1図の一体的なシリンダ8の各シリンダ区分
8a、8bに対応する2つの別個のシリンダ部材42.
43から形成されている。シリンダ部材43はその底部
44に段形成された孔45を備え、シリンダ部材42が
この孔45内にそう人され、このシリンダ部材42には
シリンダ部材43内でのその軸線方向位置決めのだめの
つげ46が配設されている。またシリンダ部材42と4
3との相互シールのためにシール47が配置されている
第3図に示された実施例に相応する多段シリンダが第5
図に示されている。この場合にシリンダ部材so、si
はアンカーねじ52によって結合されている。突合せ個
所53はピストン37の小さなピストン段37aのだめ
のシール54の範囲内に位置している。このシール54
は突合せ個所53を両側で被っている。
本発明は実施例に示されたプレス構造及びその詳細部分
に限定されているものではない。本発明の特に有利な点
は、種々異なるプレス構造体、例えば蹄形状、口形状、
C形状のスタンド構造体等に使用可能なことである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すものであって、第1図は床
上式駆動装置を有する多段型の鍛造プレスを示す部分断
面図、第2図は床下式駆動装置を有する多段型の鍛造プ
レスを示す部分断面図、第3図は床上式駆動装置を備え
かつ走行ビームを有さない多段型の鍛造プレスを示す部
分断面図、第4図は第1図に示された鍛造プレスの多段
シリンダの1実施例を示す断面図、第5図は第6図に示
された鍛造プレスの多段シリンダの1実施例を示す断面
図である。 1.21・・・テーブルビーム、2,22・・・コラム
、3・・シリンダビーム、4,24.34・・・鞘状部
分、5・・・走行ビーム、6.26.36・・・チャッ
クプレート、7・プレスピストン、7a。 7b、27a、27b、37a−ピストン段、8・プレ
スシリンダ、3 a、  8 b+  28 a。 28b・・・シリンダ区分、9.46・・・つば、10
a。 10b、30a、30b−・・導管、11.18゜40
・・・押戻し兼保持ピストン、12.28゜38・・・
シリンダ、23・・・下側ビーム、25・・・上側ビー
ム、23a・・・ヨーク部材、23b・・・タイロッド
、23C・案内スリーブ、27.37・・ピストン、3
1・・プレスフレーム、31a・・テーブルヨーク部材
、31b・・・上側ヨーク部材、33・・・アンカーボ
ルト、35・・・ピストンヨーク部材、38a、38b
、42,43.50゜51・・・シリンダ部材、39・
・・支持ヨーク部材、41・・・シリンダ孔、44・・
・底部、45・・・孔、47.54・・・シール、52
・・・アンカーネジ、53・・・突合せ個所 2 (、q、  2  /  b−ヒ′ス 1 )収 
       28 a、  23 b  、、y’l
>りlす÷37a・・・ピストン段    38a、3
8b・・・/す/ダ部材FIG、5 42.43.5CI、51  ・・ FIG、/。 /リンダ部材

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、多段型の鍛造プレスであつて、シリンダの内室内で
    ピストンによつてそれぞれ密閉形成された複数の媒体室
    を有し、この各媒体室が選択的に、個別に又は一緒に負
    荷可能である形式のものにおいて、シリンダ(8、28
    、38)が少なくとも2つの、直径において異なりかつ
    深さにおいて同じ行程距離を有する段部(8a、8b;
    28a、28b;38a、38b)と、直径と長さにお
    いて前記シリンダ孔の段に適合形成された1つの多段ピ
    ストンとを有していることを特徴とする、多段型の鍛造
    プレス。 2、シリンダ(8、28、38)とピストン(7、27
    、37)とが2段に形成されている、特許請求の範囲第
    1項記載の鍛造プレス。 3、各段部直径の比が1:1.2から1:1.75の値
    である、特許請求の範囲第2項記載の鍛造プレス。 4、中央ピストン面と環状ピストン面とが相異なつた大
    きさに形成されており、それによつて全プレス力におけ
    るその両面の分担分が相異なつている、特許請求の範囲
    第1項から第3項までのいずれか1項記載の鍛造プレス
    。 5、中央ピストン面が、全プレス力における小さな方の
    分担分を有するように形成されている、特許請求の範囲
    第4項記載の鍛造プレス。 6、各段部直径の比が1:1.5から1:1.75の値
    である、特許請求の範囲第4項又は第5項記載の鍛造プ
    レス。 7、多段シリンダが2つの、液体圧に抗して密に相互結
    合されかつ相異なる直径を有するシリンダ部材(42、
    43;50、51)から成る、特許請求の範囲第1項か
    ら第6項までのいずれか1項記載の鍛造プレス。 8、小さな直径の方のシリンダ部材(42)が大きな直
    径の方のシリンダ部材(43)の底部(44)の孔(4
    5)内にそう入されておりかつ、該底部(44)に対し
    てつば(46)を以つて軸線方向で支持されている、特
    許請求の範囲第7項記載の鍛造プレス。 9、互いにねじ留めされた又はアンカーねじ(52)に
    よつて結合保持された各シリンダ部材(50、51)の
    間の突合せ個所(53)が、小さな直径のシリンダ部材
    (50)をピストンに対してシールしているシール(5
    4)の範囲内に位置し、このシール(54)が該突合せ
    個所(53)を両側で被つている、特許請求の範囲第7
    項記載の鍛造プレス。
JP22506386A 1985-09-26 1986-09-25 多段型の鍛造プレス Pending JPS6281242A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853534319 DE3534319A1 (de) 1985-09-26 1985-09-26 Mehrstufen-schmiedepresse
DE3534319.2 1985-09-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6281242A true JPS6281242A (ja) 1987-04-14

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ID=6282001

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JP22506386A Pending JPS6281242A (ja) 1985-09-26 1986-09-25 多段型の鍛造プレス

Country Status (5)

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EP (1) EP0216283A3 (ja)
JP (1) JPS6281242A (ja)
DE (1) DE3534319A1 (ja)
ES (1) ES2000560A6 (ja)
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EP0216283A2 (de) 1987-04-01
ES2000560A6 (es) 1988-03-01
IN168432B (ja) 1991-04-06
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