JPS6280674A - 電子写真装置の放電装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はチャージワイヤと、そのチャージワイヤを覆う
ケーシングとを備え、チャージワイヤから感光体へ向け
て放電を行なう電子写真装置の放電装置に関する。

電子写真装置とは、感光体に電荷を与えたシ、あるいは
その電荷を除去したシすることによってその感光体上に
静電潜像を形成するプロセスを有している装置、例えば
電子写真プリンター、電子写真複写機等のことである。

又、放電装置とは感光体へ向けて放電を行なう装置のこ
とであって、例えば感光体表面を一様に帯電させる帯電
チャージャ、感光体表面を除電する除電チャージャ、感
光体上に形成された静電潜像を現像することによって得
られた顕像を転写紙上に転写する転写チャージャ等のこ
とである。

従来技術 従来の放電装置け、断面コ字状で両端が開放された導電
性の筒体であるケーシングを用意し、その両端開放部の
それぞれにエンドブロックを嵌め込み、それらエンドブ
ロック間にチャージワイヤを張設する構造から成るのが
一般的である。

この放電装置を電子写真装置に装着する場合には、予め
電子写真装置の本体に取り付けられた感光体に沿った所
定位置に上記の放電装置を固定する。一般には、感光体
に沿ってガイドレールを設けておいて、そのガイドレー
ルに泪って放電装置を上記の所定位置まで差し込むとい
うのが通常の固定方法である。

この従来の放電装置においては、放電装置のチャージワ
イヤと感光体とが別体であるが故に、両者の正確な平行
度を出すことができず、その結果、感光体の幅方向に均
一な放電ができないという欠点があった。

又、放電装置の製作にあたっては、導電性のケーシング
及びエンドブロックを用意する必要があシ、更にそれら
を組み合わせてからチャージワイヤを張設することにな
る。従って、部品点数及び製作工数の点から見て製作コ
ストが高くつくという欠点もある。

目　　　　　　的 本発明は、上記の点に鑑み、感光体への均一な放電が可
能であシ、シかも製作コストの安い放電装置を提供する
ことを目的とするＯ 構　　　成 上記の目的は、チャージワイヤの両端を支持するチャー
ジワイヤ支持部、感光体を支持する感光体支持部及びチ
ャージワイヤを覆うケーシングを全て樹脂で一体に形成
し、更にアースされた導電部材をケーシングのうちのチ
ャージワイヤに対向する面の少なくとも一部に設けるこ
とによシ達成される。

以下、実施例に基づいて本発明を説明する０第１図は本
発明の１実施例であって、感光体ユニット１と呼ばれる
ものである０この感光体ユニット１は１つのユニット構
造体として形成されているものである。帯電チャージャ
として働く放電装置２及び感光体３がこの感光体ユニッ
ト１の中に含まれている。

後述の如く、本発明においては放電装置２（特にその中
に配置されるチャージワイヤ４）と感光体３とが１つの
感光体ユニット１に一体となって含まれていれば良いの
であるが、本実施例ではこれら以外に、クリーニングブ
レード５、除電ブラシ６、現像形回収ロッド７、そして
廃剤タンク８等も感光体ユニット１内に配設されている
。

感光体ユニット１は電子写真装置の１部品として用いら
れるものである。第２図は電子写真装置としてのレーザ
プリンタに、その感光体１を用いた場合を示している。

以下、この図面に基づいて感光体ユニット１を構成する
各部品の働きを説明する。

尚、図示の実施例でレーザプリンタ９ば、上枠１０と下
枠１１とに２分割可能な構造となっていて、それら上枠
１０と下枠１１とは図面奥側に設けであるヒンジ部分（
図示せず〕を中心として開閉される。又、感光体ユニッ
ト１は、プリンタ下枠１１に設けた支軸１２に枢着され
た作像ユニットケース１３内に収められている。支軸１
２は紙面垂直方向に延びており、従って、作像ユニット
ケース１３は矢印Ａ方向に回動する。

作像ユニットケース１３内には、感光体ユニット１の他
に現像ユニット１４が収められておシ、感光体ユニット
１と現像ユニット１４とで作像ユニットが構成されてい
る。現像ユニット１４は、現像剤容器１５、現像剤補給
用カートリッジ１６、そして感光体３に当接する現像ロ
ーラ１７等を有しておシ、現像剤容器１５内の現像剤を
現像ローラ１７によって感光体３へ供給する０ プリンタ上枠ＩＯには排紙部１８、電源１９、レーザ露
光装置２０、そしてシールドケース２１の中に収められ
たコントローラボード２２、ドライバボード２３等が配
設されている。コントローラボード２２には、プリンタ
によるプリント動作を制御するための電気制御部品が配
線されている。ドライバボード２３には、プリント動作
を行なう各種の機器のドライバ一部が設けられている。

コントローラボード２２には、プリンタの外部から装着
可能な、いわゆるＦＯＮＴカートリッジ２４が電気的に
接続されている。レーザプリンタ２０によって作られる
文字の字態等の指令が、このＦＯＮＴカートリッジ２４
によって行なわれる。

プリンタ下枠１１には、前述した感光体ユニット１及び
現像ユニット１４から成る作像ユニット、転写紙２５ヲ
収容している給紙トレイ２６、レジストローラ２７、転
写チャージャ２８、そして定着装置２９等が配設されて
いる。

電源１９がＯＮになり、コントロールボード２２からプ
リント開始の、指令があると以下の動作が行なわれる。

すなわち、感光体３が時計方向に回転し、同時あるいは
その後の適当なタイミングで放電装置２のチャージワイ
ヤ４（第１図〕が放電して感光体３が一様に帯電する。

レーザプリンタ２０ハ、コントローラボード２２から送
られる記録情報信号に基づいて変調されたレーザ光を感
光体３上に照射しく鎖線Ｂ）、これによシ感光体３上に
記録情報に応じた静電潜像が形成される。この潜像は現
像ローラ１７から付与される現像剤によって現像されて
顕像となシ、そして転写チャージャ２８に対向する位置
まで運ばれるＱ 以上の作業が行なわれている間、給紙トレイ２６内の転
写紙２５は、給紙ローラ３０によってレジストローラ２
７のところまで送シ出され、更に為感光体３上の顕像と
のタイミング°を見計った上で適当な時機にレジストロ
ーラ２７によって感光体３の方向へ送り出される。

こうして送り出される転写紙は感光体３上の顕像と重ね
合わされ、そして転写チャージャ２８の放電作用の下に
その転写紙上に顕像が引き寄せられる（転写作用）。そ
の後、転写紙は定着装置２９によって定着作業を受けた
あと、排紙トレイ３１あるいはプリンタ上枠１０の排紙
部１８へ排出される。

いずれに排出するかは、通路切換爪３２による通路の切
換動作によって決められる。一般に、多数枚の転写紙が
排出される場合であってそれらをページ順にストックし
た時には排紙部１８が選ばれる。

、これとは別に、少数枚の転写紙が排出される場合であ
って転写紙の記録情況を確かめながらストックしたい時
には排紙トレイ３１が選ばれる。

尚、プリンタ上枠１ｏが開閉可能となっているのは、保
守の便宜、感光体３あるいは現像ユニット１４の交換の
便宜を図ったためである。又、作像ユニットケース１３
がＡ方向へ回動可能なのは、レジストローラ２７から定
着装置２９へ至る転写紙搬送経路に紙詰シが生じた場合
に、その紙企除去し易くするためである。

第１図に示す感光体ユニット１において、転写作業が終
わっても尚感光体３上に残留する現像剤は、クリーニン
グブレード５によって感光体３上から取９除かれ、更に
時計方向に回転する現像剤回収ロッド７によって廃剤タ
ンク８内へ運び込まれる。クリーニングブレード５は、
感光体ユニット１の下ケース２３に枢着された断面り字
状のブラケット３４の下側に固着されている。ブラケッ
ト３４の上端はバネ３５によって押されてお９、よって
ブレード５はそのバネ３５のバネ力に応じた力で感光体
３に圧接する。除電ブラシ６は、クリーニングブレード
５が固着されている部分のブラケット３４の上側に固着
されており、感光体３に残留する電荷を除去する。

以上の説明かられかるように、感光体３は放電装置２の
チャージワイヤ４の放電によジ帯電する。

感光体３の帯電は、感光体の幅方向に亘って均一である
ことが要求されるが、そのためにもチャージワイヤ４と
感光体３とは正確に平行となっている必要がある。この
要求を満足するため本実施例では次の構成を採り入れて
いる。

第３図は第１図に示した感光体ユニット１の分解組立図
である０図において、感光体ユニット１は犬きく分けて
上ケース３６と前述の下ケース３３とに分けられている
。上ケース３６は全てが樹脂で一体に成形されていて、
チャージワイヤ支持部３９及び４３を有している。チャ
ージワイヤ４は、その一端に設けたラグ３７の穴を介し
て固定ビン３８を一方のチャージワイヤ支持部３９に圧
入固定することにより、上ケース３６に支持される。又
、チャージワイヤ４の他端４０は、チャージ電極４２全
チヤージワイヤ支持部４３に圧入固定することによって
上ケース３６に支持されているバネ４１ヲ介して、上ケ
ース３６に支持されている。こうしてチャージワイヤ支
持部３９及び４３によって支持されたチャージワイヤ４
は、側板４４　、４５及び端板４６及び４７によって形
成されるケーシング４８の中に収められる。

更に、上ケース３６には、感光体３の両端軸受部４９　
、５０を支持するための半円形状の感光体支持部５１　
、５２が形成されてお）、それ故第１図のように上ケー
ス３６と下ケース３３とを結合した時に、それらの支持
部５１　、５２によって感光体３の各軸受部４９　、５
０が支持される。

このように本実施例では、チャージワイヤ支持部３９　
、４３及び感光体支持部５１　、５２がいずれも樹脂で
一体に形成されているので、チャージワイヤ支持部３９
及び４３によって支持されるチャージワイヤ４と感光体
支持部５１及び５２によって支持される感光体３とが予
め精度良く平行となるようにそれらの各支持部を樹脂成
形しておけば、チャージワイヤ４を張設し、感光体３を
ユニット１に装着した時には、常に両者間の平行度を均
一にすることができる。その結果、チャージワイヤ４か
ら感光体３への放電が感光体の幅方向に亘って常に均一
となる。

又、ケーシング４８（第１図〕とチャージワイヤ支持部
３９　、４３が樹脂で一体に成形されているので、従来
のように一旦ケーシ／グとエンドブラケットとを組み合
わせることが不要となる。従って、ケーシングとエンド
ブラケットといった別々の部品を用意しておく必要もな
いので、部品点数が少なくて済み、又組み合わせのため
の製作工数も不要となる。

ところで、本実施例ではケーシング４８が樹脂でできて
いるので次のような問題がある。すなわち、仮にチャ−
ジワイヤ４の回シ全てを樹脂のような絶縁性材料で覆っ
てしまうと、チャージワイヤ４による放電開始の電圧が
異常に高くなってしまい、その結果、感光体３方向への
正常な放電に先立って、不特定方向に電流漏れ、いわゆ
るリークが生するという不都合がある。又、感光体３へ
の放電が行なわれた場合でも、その放電が不安定になる
という不都合がある。

従来の放電装置では、チャージワイヤを取９囲むケーシ
ングをアースされた導電材料で作ることによって上記の
不都合点を回避していたが、本実施例ではケーシング４
８を樹脂一体成形で作ることにしたため、伺等かの補償
策が必要となる。

そこで、第１図に示すようにケーシング４８の上面、す
なわちプリンタ上枠１０と連結される面が開口５３とな
っていて、その開口５３を覆うようにして導電材料から
成るアース板５４が設けられている。

こうしておけば、アース板５４が従来装置における導電
性ケーシングと同様の働きをすることになシ、それ故、
リークあるいは放電の不安定といった上記の不都合が起
こらない。

アース板５４はチャージワイヤ４との間である程度の電
荷授受が行なわれるように配置されていさえすれば良い
から、図示の実施例のようにケーシング４８の全域に開
口５３を設けるのではなく、その一部に開口を設けるこ
ともできる０又、ケーシング４８には特に開口を設けず
（勿論、感光体３へ向う方向には放電用の開口５５ヲ設
けておく〕、ケーシング４８の内面にアース板５４ヲ設
けることもできる。

ところで、導電性ケーシング及び絶縁性エンドブロック
を用いた従来の放電装置では、そのエンドブロックが高
圧であるチャージワイヤと導電性ケーシングと間にまた
がって配置されることになシ、それ故、エンドブロック
の表面を伝ってチャージワイヤからケーシングへと放電
が生ずる現象、いわゆる清面放電が発生するおそれがあ
る。この沿面放電を避けるためには、チャージワイヤと
導電性ケーシングとの間が充分に電気的に絶縁されてい
ることが望ましく、その几め従来は、エンドブロックの
うちチャージワイヤに接触あるいは近接する部分とケー
シングに接触する部分との間のエンドブロック表面に沿
って測った距離〔いわゆる清面距離〕を犬きくしている
０この場合の沿面距離を犬きくするというのは、エンド
ブロックの外形形状を故意に複雑にすることである。

本実施例においてもアース板５４とケーシング４８とが
互いに接触していると上記の沿面放電の発生のおそれが
ある。よって、その場合にはケーシング側板４４　、４
５あるいはケーシング端板４６　、４７のチャージワイ
ヤ４に対向する表面形状を複雑にする必要がある。

但し、第１図に示しているようにアース板５４とケーシ
ング４８とが非接触になっていれば、ケーシング４８の
形状に特別な留意を払う必要はない。アース板５４とケ
ーシング４８とが完全な絶縁状態なので沿面放電の可能
性がないからである。

尚、アース板５４ヲケーシング４８と非接触に維持する
場合には、アース板５４ヲプリンタ上枠１０の底面であ
って、プリンタ上枠１０とプリンタ下枠１１とを結合し
た時にケーシング４８の開口５３に対向する部分に接着
しておくと良い。

ケーシング４８の感光体３に対向する面に設けられてい
る放電用開口５５には、いわゆるグリッド電極６３が配
置される。このグリッド電極６３は、第３図に示すよう
に電極線６４を有する平板形状に作られていて、ケーシ
ング４８の底面に接着される。

電極線６４は、固定ビン６５によって固定されるグリッ
ド電極板６６及びツェナダイオード、バリスタ等の整流
素子６７を介してアースされている。整流素子６７は電
極線６４を５００〜６００ｖ程度の高圧に維持して、感
光体３方向への放電を制御する。

このグリッド電極６３も、感光体支持部５１　、５２と
一体に形成されるケーシング４８の底面に固着されるの
で、感光体３との間で正確な平行度を出すことができる
。

以上の説明によシ図示の装置のうちの本発明に係る部分
の構造、作用等が明らかになった。以下に、図示された
関連の構造について簡単に説明する０ 第３図に示すように、感光体３を清掃するためのクリー
ニングブレード５が固着されているブラケット３４ば、
その両端に下方へ延びる取付部５６゜５６を備えている
。取付部５６には穴が開けられていて、この穴に挿入さ
れる軸受５７．．５７を介してブラケット３４が上ケー
ス３６及び下ケース３３に回動可能に取フ付けられる。

上ケース３６の凹部５８及び下ケース３３の凹部５９　
、５９によって軸受５７゜５７が受けられる。

軸受５７　、５７はブラケット３４ヲ両ケース３３゜３
６に回動自在に支持させているとともに、現像剤回収ロ
ッド７を回転自在に支持している。現像剤回収ロンドア
の軸端にはギア６０が駆動連結されておシ、このギア６
０ヲ介して図示しない駆動源から動力を受けてロッド７
が回転する。

符号６１は可撓性の樹脂で出来ている現像剤搬送板であ
って、図に斜線で示す部分が上カバー３６の斜板６２（
第１図参照）に接着固定されている。現像剤搬送板６１
ハ、その先端が現像剤回収ロッド７に当接しておシ、該
ロッド７によって回収された現像剤を掻き落しなから廃
剤タンク８へと搬送する０ 手前側のチャージワイヤ支持部３９の更に手前側にアー
ス板支持部６８が形成されていて、アース板６９が固定
ピン７０によってその支持部６８に固定されている。ア
ース板６９の足の下端が感光体３の導電層に接触する。

下ケース３３に形成した突出端７１には可撓性材料から
成る薄板であるクリーニング部材７２が接着される。こ
のクリーニング部材７２の先端は、第１図に示すように
感光体３の表面に接触し、その表面を清掃する。

ケーシング４８の上面開口５３ヲアース板５４で覆うこ
とは前述した。そして、第１図ではわずかの間隔を置い
てケーシング４８とアース板５４とを向かい合わせる場
合を例示している。更に、アース板５４ｆ：プリンタ上
枠１０に設けておくと都合が良いことも前述した。この
ような場合、保守等のためにプリンタ上枠１０　ｉ開い
た時には、チャージワイヤ４が外部に露呈して危険であ
る。そこで、第４図に示すような、絶縁性材料から成る
薄板の遮蔽材７３全ケーシング４８の上面に固着してお
くと良い。この遮蔽材７３ば、チャージワイヤ支持部３
９゜４３、ケーシング４８の上面及びアース板支持部６
８の全てを覆うことのできる形状に作られている。

又、ケーシング４８の上面開口５３に相当する部分には
アース板５４ヲチャージワイヤ４にさらすｆｃめの開ロ
ア４が開けられている。但し、危険防止を達成する観点
よシ、この開ロア４は人間の指が入シ込まない程度の間
隔になっている。

クリーニングブレード５を担持するブラケット３４を加
圧するためのバネ３５ば、上ケース３６のほぼ中央に設
けた断面半円状の凹部７５に収められる。

又、凹部７５の上部にバネカバー７６が嵌め込まれる０ 凹部７５の少し奥側に、回収された現像剤が収容限界に
達したのを検知するための検知器７７が設けられている
。この検知器７７は第５図及び第６図に示すように概ね
距截頭円錐形状に作られていて、底面から上方へ向って
フィラー７８が立っている。

検知器７７はその全体がゴム等の弾性材料から出来てお
シ、剛性のホルダ７９によって上ケース３６の廃剤タン
ク８に相当する部分の天井面に固定される。又、フィラ
ー７８の上方に、プリンタ上枠１０（第２図）の底面に
固定されたセンサ８０が配置される。

現像剤回収ロッド７によって廃剤タンク８内に現像剤が
たまシ、その量が一定許容現以上になると、現像剤によ
って検知器７７の底面が持ち上げられ、フィラー７８が
上昇してセンサ８０によって検知される。

効　　　果 本発明によれば、感光体とチャージワイヤとの間の距離
を幅方向に亘って常に均一にすることができるので、感
光体への均一な放電が可能となる。

又、ケーシングとチャージワイヤ支持部とが一体に形成
されるので、従来のようにエンドブロックを別に用意す
る必要がなく、部品点数及び製作工数から見てコストを
安くできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例を含む感光体ユニットの側断
面図、第２図は感光体ユニットに用いるプリンタの全体
断面図、第３図は第１図の感光体ユニットの分解斜視図
、第４図に遮蔽材の斜視図、第５図は検知器の斜視図、
第６図は検知器の側断面図である。 ３・・・感光体　　　　　　４・・・チャージワイヤ５
５・・・開口　　　　　　　４８・・・ケーシング３９
　、４３・・・チャージワイヤ支持部５４・・・アース
板（導電部材） ５３・・・他の開口　　　　　１・・・感光体ユニット
１０・・・プリンタ上枠　　　１１・・・プリンタ下枠
１、Ａ。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光体と平行に配置されるチャージワイヤと、チ
   ャージワイヤを覆い感光体に対向する面が開口となつて
   いるケーシングとを具備し、上記の開口を介してチャー
   ジワイヤから感光体へ向けて放電する電子写真装置の放
   電装置において、チャージワイヤの両端を支持するチャ
   ージワイヤ支持部、感光体を支持する感光体支持部、そ
   してケーシングが全て樹脂で一体に形成され、更にアー
   スされた導電部材がケーシングのうちのチャージワイヤ
   に対向する面の少なくとも一部に設けられていることを
   特徴とする放電装置。
2. （２）ケーシングの一部に上記感光体に対向する面の開
   口以外の他の開口が設けられ、導電部材がその開口を覆
   うように配置されることによつてチャージワイヤと対向
   することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の放
   電装置。
3. （３）導電部材がケーシングと非接触の状態でケーシン
   グの開口を覆うことを特徴とする特許請求の範囲第２項
   に記載の放電装置。
4. （４）感光体とチャージワイヤとが１つのユニット構造
   体の中に含まれていて、その１つのユニット構造体が電
   子写真装置の所定位置に対して着脱可能であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項〜第３項に記載の放電装
   置。
5. （５）電子写真装置が上枠及び下枠の２つに分割可能で
   あり、上記感光体及びチャージワイヤを含む１つのユニ
   ット構造体が下枠に配設されていることを特徴とする特
   許請求の範囲第４項に記載の放電装置。
6. （６）感光体に対向する面の開口以外に設けられる他の
   開口がケーシングの上部に設けられていて、更に導電部
   材が電子写真装置の上枠に設けられていて、電子写真装
   置の上枠と下枠とを閉じた時に導電部材が上記他の開口
   を覆う位置に来るようになつていることを特徴とする特
   許請求の範囲第５項に記載の放電装置。