JPS6277445A - ガラス溶融炉用電極合金 - Google Patents
ガラス溶融炉用電極合金Info
- Publication number
- JPS6277445A JPS6277445A JP21643085A JP21643085A JPS6277445A JP S6277445 A JPS6277445 A JP S6277445A JP 21643085 A JP21643085 A JP 21643085A JP 21643085 A JP21643085 A JP 21643085A JP S6277445 A JPS6277445 A JP S6277445A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- corrosion resistance
- electrode
- melting furnace
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Discharge Heating (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は使用済核燃料の再処理によって発生する高レベ
ル廃液のガラス固化技術におけるガラス溶融炉に用いら
れる電極材料の改良に関する。
ル廃液のガラス固化技術におけるガラス溶融炉に用いら
れる電極材料の改良に関する。
使用済核燃料に含まれる核分裂生成物など高レベルの放
射性物質は、再処理過程で核物質と分離され、廃液とし
て濃縮、された後、拙々の方法で固化され保存される。
射性物質は、再処理過程で核物質と分離され、廃液とし
て濃縮、された後、拙々の方法で固化され保存される。
現在、固化方法の１つとして、安全性、貯蔵性に優れた
ガラス固化処理法が考られている。このガラス固化処理
技術については、各国において精力的な研究がなされて
いる。
ガラス固化処理法が考られている。このガラス固化処理
技術については、各国において精力的な研究がなされて
いる。
がラス固化処理技術のうちガラスの溶融法としては、電
極から廃液及びガラス原料への直接通′αにより発生す
るジュール熱全利用する方法がある。この電極は、１０
００℃以上の溶融ガラスという苛酷な腐食環境にさらさ
れることになるため、電極の寿命が溶融炉の寿命を決定
する大きな要因となっている。
極から廃液及びガラス原料への直接通′αにより発生す
るジュール熱全利用する方法がある。この電極は、１０
００℃以上の溶融ガラスという苛酷な腐食環境にさらさ
れることになるため、電極の寿命が溶融炉の寿命を決定
する大きな要因となっている。
従来、ガラス溶融炉の電極材料としては、金属モリブデ
ン、酸化スズ、黒鉛などが検討されてきたが、これらは
いずれも溶融ガラス中での耐食性に難点がある。このた
め現在では、種々検討の結果、比較的耐食性の優れたイ
ンコネル６９０がノ母イロットプラントなどに採用され
ている。しかし、インコネル６９０の融点は約】３５０
℃であり、モリブデンなどと比較すると低いため、操炉
条件が限定されるという欠点がある。
ン、酸化スズ、黒鉛などが検討されてきたが、これらは
いずれも溶融ガラス中での耐食性に難点がある。このた
め現在では、種々検討の結果、比較的耐食性の優れたイ
ンコネル６９０がノ母イロットプラントなどに採用され
ている。しかし、インコネル６９０の融点は約】３５０
℃であり、モリブデンなどと比較すると低いため、操炉
条件が限定されるという欠点がある。
本発明は上記欠点を解消するためになされたものであり
、インコネル６９０と比較して同等以上の耐食性を有し
、しかも融点が少なくとも５０℃以上高いガラス溶融炉
用電極材料を提供しようとするものである。
、インコネル６９０と比較して同等以上の耐食性を有し
、しかも融点が少なくとも５０℃以上高いガラス溶融炉
用電極材料を提供しようとするものである。
本発明のガラス溶融炉用電極合金は、重量％でＣｒ：２
５〜５０％、Ｎｉ：１０〜４０％、Ｔに０．１〜１％、
Ｍｏ ： ０．１〜１％、Ａ／、 ： ０．００５〜０
．５チ、Ｓｉ ：０．０１〜０．６％、Ｍｎ ： ０．
１〜１． ＯＳ？金含有、残部が実質的にｒｅからなる
組成を有することを特徴とするものである。
５〜５０％、Ｎｉ：１０〜４０％、Ｔに０．１〜１％、
Ｍｏ ： ０．１〜１％、Ａ／、 ： ０．００５〜０
．５チ、Ｓｉ ：０．０１〜０．６％、Ｍｎ ： ０．
１〜１． ＯＳ？金含有、残部が実質的にｒｅからなる
組成を有することを特徴とするものである。
このような合金は溶融ガラス中においてインコネル６９
０と同程度ちるいは良好な耐食性を有し、しかもインコ
ネル６９０よりも融点が少なくとも５０℃以上高くなる
。
０と同程度ちるいは良好な耐食性を有し、しかもインコ
ネル６９０よりも融点が少なくとも５０℃以上高くなる
。
以下、本発明において各成分の含有：Ｍｌ上記の範囲に
限定した理由を説明する。
限定した理由を説明する。
０Ｔは基本的に本発明に係る合金の耐食性を維持するた
めの元素である。Ｃｒの組成を２５〜５０％としたのは
、２５％未満では溶融ガラス中での耐食性を維持するこ
とができず、一方５０チを超えると合金が脆くなり、加
工性が著しく低下するためである。
めの元素である。Ｃｒの組成を２５〜５０％としたのは
、２５％未満では溶融ガラス中での耐食性を維持するこ
とができず、一方５０チを超えると合金が脆くなり、加
工性が著しく低下するためである。
Ｎｌ ｉｊ Ｃｒとともに合金の耐食性を向上させ、か
つ加工性を向上させるための元素である。Ｎ１の含有：
ｌｌ′ｆ−１０〜４０チとしたのけ、１０％未満では合
金の耐食性及び加工性を向上させることができず、一方
４０チを超えると合金の融点をインコネル６９０より上
昇させることが困難となるためである。
つ加工性を向上させるための元素である。Ｎ１の含有：
ｌｌ′ｆ−１０〜４０チとしたのけ、１０％未満では合
金の耐食性及び加工性を向上させることができず、一方
４０チを超えると合金の融点をインコネル６９０より上
昇させることが困難となるためである。
ＴＩ 、 Ｍｏ、 ｋｌはいずれは本発明に係る合金の
済融ガラス中での耐食性を向上させる目的で添加される
元素である。このうち、ＴＩは特に重要である。ＴＩの
添加量を０．１〜ｌチとしたのは、０．１−未満では合
金の溶融ガラス中での耐食性を向上させる効果が少なく
、一方１チを超えるとイータ相等が析出して合金の耐食
性を劣化させるためである。Ｍｏも同様に０．１チ未満
では耐食性を向上させる効果が少なく、１チを超えても
効果が少なくなる。Ａｌの添加量を０．００５〜０．５
チとしたのは、ｏ、 ｏ ｏ ｓチ未満では合金の耐食
性を向上させる効果が少なく、一方０．５ ％を超える
と反応生成物が生じ、合金表面が脆化するためである。
済融ガラス中での耐食性を向上させる目的で添加される
元素である。このうち、ＴＩは特に重要である。ＴＩの
添加量を０．１〜ｌチとしたのは、０．１−未満では合
金の溶融ガラス中での耐食性を向上させる効果が少なく
、一方１チを超えるとイータ相等が析出して合金の耐食
性を劣化させるためである。Ｍｏも同様に０．１チ未満
では耐食性を向上させる効果が少なく、１チを超えても
効果が少なくなる。Ａｌの添加量を０．００５〜０．５
チとしたのは、ｏ、 ｏ ｏ ｓチ未満では合金の耐食
性を向上させる効果が少なく、一方０．５ ％を超える
と反応生成物が生じ、合金表面が脆化するためである。
Ｓｔも本発明に係る合金の耐食性を向上させるために添
加される元素である。ＳＬの添加量を０．０１〜０．６
チとしたのは、０．０１１未満では合金の耐食性を向上
させる効果が少なく、一方０．６俤を超えると合金が脆
化するためである。
加される元素である。ＳＬの添加量を０．０１〜０．６
チとしたのは、０．０１１未満では合金の耐食性を向上
させる効果が少なく、一方０．６俤を超えると合金が脆
化するためである。
Ｍｎは合金の脱酸剤として添加される元素である。Ｍｎ
の添加ｆ＃を０．１〜１チとしたのけ、０．１チ未満で
は脱酸剤としての効果が少なく、一方１％？超えると有
害な金属間化合物を生成するためである。
の添加ｆ＃を０．１〜１チとしたのけ、０．１チ未満で
は脱酸剤としての効果が少なく、一方１％？超えると有
害な金属間化合物を生成するためである。
１ また、本発明に係る合金において、上記各
元素以外の残部は実質的にＦｆ！、すなわちＦｅとＰ、
Ｓ、Ｓｎ等の不可避不純物とからなるもの、である。
元素以外の残部は実質的にＦｆ！、すなわちＦｅとＰ、
Ｓ、Ｓｎ等の不可避不純物とからなるもの、である。
残部をｒｅとしたのは、０ｒ−Ｎｉ−Ｆｅ系合金はイン
コネル６９０よシも高い融点を有するためである。ただ
し、高い融点を得るためにはＦｅを１５−以上とするこ
とが望ましい。
コネル６９０よシも高い融点を有するためである。ただ
し、高い融点を得るためにはＦｅを１５−以上とするこ
とが望ましい。
なお１本発明に係る合金において、強度を向上させる作
用２有するＣの添加量については特に限定しないが、０
の添加量が多すぎると粒界に粗大な炭化物が形成され、
耐食性が劣化するおそれがあるため、０．５％以下とす
ることが望ましい。
用２有するＣの添加量については特に限定しないが、０
の添加量が多すぎると粒界に粗大な炭化物が形成され、
耐食性が劣化するおそれがあるため、０．５％以下とす
ることが望ましい。
下記表に示す組成を有する合金を溶製した。
なお、比較例１はインコネル６９０である。これらの合
金について、浸漬試験を行ない、耐食性を評価した。こ
の浸漬試験は各合金金アルミするつは内で１２７０℃の
廃棄物模擬ガラス中に７日間浸漬した後の減肉量を調べ
たものである。
金について、浸漬試験を行ない、耐食性を評価した。こ
の浸漬試験は各合金金アルミするつは内で１２７０℃の
廃棄物模擬ガラス中に７日間浸漬した後の減肉量を調べ
たものである。
また、各合金の融点も測定した。上記減肉量及び融点を
下記表に併記する。
下記表に併記する。
上記表から明らかなように、実施例１〜４の合金はいず
れもインコネル６９０（比較例１）と比較して減肉量が
同程度あるいは少なく、耐食性に優れているとともに、
融点が５０〜６５℃上昇している。また、本発明の組成
からはずれている比較例２，３よシも減肉量が大幅に一
少なく、耐食性に優れており、融点も高い。
れもインコネル６９０（比較例１）と比較して減肉量が
同程度あるいは少なく、耐食性に優れているとともに、
融点が５０〜６５℃上昇している。また、本発明の組成
からはずれている比較例２，３よシも減肉量が大幅に一
少なく、耐食性に優れており、融点も高い。
以上詳述した如く本発明によれば、耐食性が良好で、し
かも融点の高いガラス溶融炉用を極合金を提供すること
ができ、ひいてはガラス溶融炉の操炉条件を安定化でき
る等顕著な効果を奏するものである。
かも融点の高いガラス溶融炉用を極合金を提供すること
ができ、ひいてはガラス溶融炉の操炉条件を安定化でき
る等顕著な効果を奏するものである。
Claims (1)
- 重量％でＣｒ：２５〜５０％、Ｎｉ：１０〜４０％、Ｍ
ｏ：０．１〜１％、Ｔｉ：０．１〜１％、Ａｌ：０．０
０５〜０．５％、Ｓｉ：０．０１〜０．６％、Ｍｎ：０
．１〜１％を含有し、残部が実質的にＦｅからなる組成
を有することを特徴とするガラス溶融炉用電極合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21643085A JPH0639658B2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | ガラス溶融炉用電極合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21643085A JPH0639658B2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | ガラス溶融炉用電極合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6277445A true JPS6277445A (ja) | 1987-04-09 |
| JPH0639658B2 JPH0639658B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=16688429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21643085A Expired - Fee Related JPH0639658B2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | ガラス溶融炉用電極合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639658B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013210114A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Hokuriku Electric Power Co Inc:The | 廃アスベスト溶融用坩堝 |
-
1985
- 1985-09-30 JP JP21643085A patent/JPH0639658B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013210114A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Hokuriku Electric Power Co Inc:The | 廃アスベスト溶融用坩堝 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0639658B2 (ja) | 1994-05-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |