JPS6268841A - 紙の塗工表面のはじきを防止する方法 - Google Patents
紙の塗工表面のはじきを防止する方法Info
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- JPS6268841A JPS6268841A JP20848985A JP20848985A JPS6268841A JP S6268841 A JPS6268841 A JP S6268841A JP 20848985 A JP20848985 A JP 20848985A JP 20848985 A JP20848985 A JP 20848985A JP S6268841 A JPS6268841 A JP S6268841A
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- Japan
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- ethylene glycol
- pva
- polyvinyl alcohol
- propylene glycol
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はポリビニルアルコール系組成物に関ｊ２、更に
詳しくはポリビニルアルコール（以下ポリビニルアルコ
ールをＰＶＡと略記する）糸樹脂１００重景部及びエチ
レングリコールと１１ピレングリコールとの共重合体０
．旧〜２重１部よりなり、その水溶液が実質的に着点を
有しないことを特徴とするはじき防止性に優れ、均一に
塗布し得るＰＶＡ系組成物に関する。
詳しくはポリビニルアルコール（以下ポリビニルアルコ
ールをＰＶＡと略記する）糸樹脂１００重景部及びエチ
レングリコールと１１ピレングリコールとの共重合体０
．旧〜２重１部よりなり、その水溶液が実質的に着点を
有しないことを特徴とするはじき防止性に優れ、均一に
塗布し得るＰＶＡ系組成物に関する。
従来技術
従来よりＰＶＡ系樹脂は各種バインダー、接着剤あるい
は表面処理剤と１７て広く使用されており、造膜性およ
び強度において他の糊剤の追随を許さぬ優れた性能を有
することが知られている。しかしながらＰＶＡ系樹脂は
溶解等の攪拌操作時あるいはロール等回転体による塗布
時、発泡しやすいという性質・を有しており、これを防
１］二するため消泡剤を併用することが一般的に行われ
ている。しかしながらこのためにかえって新たな問題点
が生じている。すなわち一般に消泡剤が消泡性を発揮す
るためには被消泡液に不溶性であることが：必要でおシ
、このためＰＶＡ系樹脂の消泡剤としては一般にシリコ
ン系のような親油性で水分散型のものあるいは末端をア
ルキル基で変性したプルロニックタイプのような水中で
相分離し析出するもの等、水不溶性のものが使用されて
いる。そのためＰＶＡ系樹脂水溶液を皮膜化するに際し
、含有する不溶性消泡剤のスポットによるはじきが生じ
やすいという欠点が発生する。
は表面処理剤と１７て広く使用されており、造膜性およ
び強度において他の糊剤の追随を許さぬ優れた性能を有
することが知られている。しかしながらＰＶＡ系樹脂は
溶解等の攪拌操作時あるいはロール等回転体による塗布
時、発泡しやすいという性質・を有しており、これを防
１］二するため消泡剤を併用することが一般的に行われ
ている。しかしながらこのためにかえって新たな問題点
が生じている。すなわち一般に消泡剤が消泡性を発揮す
るためには被消泡液に不溶性であることが：必要でおシ
、このためＰＶＡ系樹脂の消泡剤としては一般にシリコ
ン系のような親油性で水分散型のものあるいは末端をア
ルキル基で変性したプルロニックタイプのような水中で
相分離し析出するもの等、水不溶性のものが使用されて
いる。そのためＰＶＡ系樹脂水溶液を皮膜化するに際し
、含有する不溶性消泡剤のスポットによるはじきが生じ
やすいという欠点が発生する。
また一方ＰＶＡ系樹脂を紙あるいはポリエステル等の疎
水性樹脂の表面処理剤として使用する場合、紙中の疎水
性成分であるサイズ剤あるいは疎水性゛樹脂の疎水性表
面のためはじきやすく、ピンホールのない均一な皮膜が
形成しにくいという欠点があった。
水性樹脂の表面処理剤として使用する場合、紙中の疎水
性成分であるサイズ剤あるいは疎水性゛樹脂の疎水性表
面のためはじきやすく、ピンホールのない均一な皮膜が
形成しにくいという欠点があった。
従来このような欠点を改良する目的で界面活性剤を添加
し液の表面張力を低下させることによシはじきを防止す
る試みもなされているが、一般に界面活性剤の添加はか
えって発泡を促進しやすく、均一な皮膜が得られにくい
という欠点があった。
し液の表面張力を低下させることによシはじきを防止す
る試みもなされているが、一般に界面活性剤の添加はか
えって発泡を促進しやすく、均一な皮膜が得られにくい
という欠点があった。
本発明が解決しようとする問題点
本発明の目的ははじき防止性に優れたＰＶＡ系組成物を
提供することにある。
提供することにある。
問題点を解決する為の手段
本発明者は上記の問題点を解決すべく鋭意検討した結果
、ＰＶＡ系樹脂１００重量部に対し、エチレングリコー
ルとプロピレングリコールとの共重合体を０．０１〜２
重量部配合することにより得られる、その水溶液が実質
的に曇点を有しないことを特徴とするＰＶＡ系組成物が
はじきが殆んど発生層ず、均一な皮膜を形成しうる仁と
を見出し本発明を完成するに到った。
、ＰＶＡ系樹脂１００重量部に対し、エチレングリコー
ルとプロピレングリコールとの共重合体を０．０１〜２
重量部配合することにより得られる、その水溶液が実質
的に曇点を有しないことを特徴とするＰＶＡ系組成物が
はじきが殆んど発生層ず、均一な皮膜を形成しうる仁と
を見出し本発明を完成するに到った。
本発明において用いられるＰＶＡ系樹脂と、、シては水
溶性のものであればいずれでもよく、通常のＰＶＡの他
にカルボキシル基変性ＰＶＡ 、スルホン酸基変性ＰＶ
Ａ、リン酸基変性ＰＶＡ等のアニオン変性ＰＶＡまたは
カチオン変性ＰＶＡ ｈるいはエチレン、アルキレンオ
キシドを有するビニルエーテル、長鎖アルキル基を有す
るビニルエーテル、ビニルエーテル、（メタ）アクリル
アミド、α−オレフィン、ビニルシラン等を共重合した
変性ＰＶＡ等も使用できる。これら・ＰＶＡ系樹脂の■
合皮としては特に制限はないが通常１００〜３０００の
範囲から選ばれ、ケン化度としては水溶性の範囲であれ
ば特に制限はないが通常７０−１００モル％の範囲から
選ばれる。
溶性のものであればいずれでもよく、通常のＰＶＡの他
にカルボキシル基変性ＰＶＡ 、スルホン酸基変性ＰＶ
Ａ、リン酸基変性ＰＶＡ等のアニオン変性ＰＶＡまたは
カチオン変性ＰＶＡ ｈるいはエチレン、アルキレンオ
キシドを有するビニルエーテル、長鎖アルキル基を有す
るビニルエーテル、ビニルエーテル、（メタ）アクリル
アミド、α−オレフィン、ビニルシラン等を共重合した
変性ＰＶＡ等も使用できる。これら・ＰＶＡ系樹脂の■
合皮としては特に制限はないが通常１００〜３０００の
範囲から選ばれ、ケン化度としては水溶性の範囲であれ
ば特に制限はないが通常７０−１００モル％の範囲から
選ばれる。
本発明において用いられるエチレングリコールとプロピ
レングリコールとの共重合体としては使用条件下におい
て実質的に曇点を有しないものであればいずれも使用可
能である。一般にエチレングリ、コールとプロピレング
リコールとの共重合体の曇点はエチレングリコール含量
とともに上昇するとともに、共重合体の濃度によっても
変化し】中 ％以下の場合濃度低下ととも上昇するものである。
レングリコールとの共重合体としては使用条件下におい
て実質的に曇点を有しないものであればいずれも使用可
能である。一般にエチレングリ、コールとプロピレング
リコールとの共重合体の曇点はエチレングリコール含量
とともに上昇するとともに、共重合体の濃度によっても
変化し】中 ％以下の場合濃度低下ととも上昇するものである。
本発明において用いられる使用条件下において実質的に
曇点を有しない共重合体としては、任意の、濃度におい
て実質上会意を有しないものの他に、後述する如き該共
重合体濃度が０．４重量％以下の実用の低濃度範囲にお
いて曇点を有しない本のもまた本発明の共重合体に含ま
れる。上記共重合体の具体例としてはエチレングリコー
ル単位を３０重盆形以上含有するエチレングリコールと
プロピレングリコールとのランダム共゛重合体あるいは
ブロック共重合体が挙げられるが、はじき防止性の点で
ブロック共重合体が好ましく、中でもエチレングリコー
ル単位ｆ３−０〜８０市量％含有するブロック共重合体
が特に好ましい。上記共重合体の分子菫としては特に制
限はないが、通常水への溶解性あるいは水溶液の粘度の
点で１０００〜５００００、よシ好ましくは２０００〜
８０００の範囲から選ばれる。
曇点を有しない共重合体としては、任意の、濃度におい
て実質上会意を有しないものの他に、後述する如き該共
重合体濃度が０．４重量％以下の実用の低濃度範囲にお
いて曇点を有しない本のもまた本発明の共重合体に含ま
れる。上記共重合体の具体例としてはエチレングリコー
ル単位を３０重盆形以上含有するエチレングリコールと
プロピレングリコールとのランダム共゛重合体あるいは
ブロック共重合体が挙げられるが、はじき防止性の点で
ブロック共重合体が好ましく、中でもエチレングリコー
ル単位ｆ３−０〜８０市量％含有するブロック共重合体
が特に好ましい。上記共重合体の分子菫としては特に制
限はないが、通常水への溶解性あるいは水溶液の粘度の
点で１０００〜５００００、よシ好ましくは２０００〜
８０００の範囲から選ばれる。
本発明において曇点とは、水溶液を０．５℃／ｍｉｎで
”昇温した時に、白濁１−始める温度を以って曇点とす
る。
”昇温した時に、白濁１−始める温度を以って曇点とす
る。
本発明のＰＶＡ系組成物におけるＰＶＡ系樹脂と上述の
エチレングリコールとプロピレングリコールとの共重合
体の配合比率としては、前者１００重量部に対し後者０
．１〜２Ｍ１７１部好ましくは０．１〜１■置部が用い
られる。後者の比率が０．０１］［菫部未満の場合はは
じき防止効果が低く、２重重部を超える場合にはＰＶＡ
系樹脂の耐水性等の性能に悪影智をおよほすため好まし
くない。
エチレングリコールとプロピレングリコールとの共重合
体の配合比率としては、前者１００重量部に対し後者０
．１〜２Ｍ１７１部好ましくは０．１〜１■置部が用い
られる。後者の比率が０．０１］［菫部未満の場合はは
じき防止効果が低く、２重重部を超える場合にはＰＶＡ
系樹脂の耐水性等の性能に悪影智をおよほすため好まし
くない。
本発明のコーティング組成物は上述の如＜ ＰＶＡ系樹
脂及びエチレングリコールとプロピレングリコールとの
共重合体よシ成り、その水溶液が実質的に曇点を有しな
いことが必須の要件であるが、それ以外にも消泡剤、分
散剤等の各種添加剤、他の水溶性樹脂あるいは高分子水
性分散体等を含有させることができる。消泡剤の使用量
は、通常ＰＶＡ系樹脂の０．０１〜１重量％である。
脂及びエチレングリコールとプロピレングリコールとの
共重合体よシ成り、その水溶液が実質的に曇点を有しな
いことが必須の要件であるが、それ以外にも消泡剤、分
散剤等の各種添加剤、他の水溶性樹脂あるいは高分子水
性分散体等を含有させることができる。消泡剤の使用量
は、通常ＰＶＡ系樹脂の０．０１〜１重量％である。
本発明のＰＶＡ系組成物は通常水に溶解して用いられる
。ＰＶＡ系組成物水溶液の濃度としては用途によって異
なるが一般に２０％以下好ましくは１５％以下で用いら
れる。２０％を超える場合には粘度が高くなりすぎるた
め好ましくない。下限は０．３％以上である。
。ＰＶＡ系組成物水溶液の濃度としては用途によって異
なるが一般に２０％以下好ましくは１５％以下で用いら
れる。２０％を超える場合には粘度が高くなりすぎるた
め好ましくない。下限は０．３％以上である。
本発明のＰＶＡ系組成物ははじきの少ない均一な皮膜形
成性を生かして紙、フィルム、繊維等の表面処理剤とし
て有効に使用され、さらにまたフィルム、シートなど従
来ＰＶＡ系樹脂が使用されていた用途にも使用できる。
成性を生かして紙、フィルム、繊維等の表面処理剤とし
て有効に使用され、さらにまたフィルム、シートなど従
来ＰＶＡ系樹脂が使用されていた用途にも使用できる。
本発明のＰＶＡ系組成物を表面処理剤として用いる場合
の塗布方法としては特に制限はなく、グラビアコート、
ロールコート、ドクターロールコート、ドクターナイフ
コート、バーコード、カーテンフローコートなど従来公
知の任意の手段が使用できる。
の塗布方法としては特に制限はなく、グラビアコート、
ロールコート、ドクターロールコート、ドクターナイフ
コート、バーコード、カーテンフローコートなど従来公
知の任意の手段が使用できる。
作用及び発明の効果
本発明のＰＶＡ系組成物が水溶液から皮膜を形成する際
はじきが少なく均一な皮膜を形成しうる地山については
十分解明されているわけではないが、本発明のＰＶＡ系
組成物に用いられる使用条件下において実質的に曇点を
有しないエチレングリコールとプロピレングリコールと
の共重合体はＰＶＡ系樹脂と相溶性がよくかつＰＶＡ系
樹脂に添加する消泡剤等の添加物を非常に微細な粒子状
に分散する能力を有するとともに疎水性表面に対して親
和性を示して濡れをよくするためと考えられる。
はじきが少なく均一な皮膜を形成しうる地山については
十分解明されているわけではないが、本発明のＰＶＡ系
組成物に用いられる使用条件下において実質的に曇点を
有しないエチレングリコールとプロピレングリコールと
の共重合体はＰＶＡ系樹脂と相溶性がよくかつＰＶＡ系
樹脂に添加する消泡剤等の添加物を非常に微細な粒子状
に分散する能力を有するとともに疎水性表面に対して親
和性を示して濡れをよくするためと考えられる。
以下に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、
本発明はこれによって限定されるものではない。なお実
施例中特にことわシのないかぎり「％」および「部」は
重重基準を表わす。
本発明はこれによって限定されるものではない。なお実
施例中特にことわシのないかぎり「％」および「部」は
重重基準を表わす。
実施例］
ケン化度８８モル％、重合度１７５０のポリビニルアル
コール（以下ＰＶＡと略記）１００部にエチレングリコ
ール単位を４０％含有し分％ｆｉｌｅ７０のエチレング
リコールとプロピレングリコールとのブロック共重合体
０．２部を配合した組成物の５％水溶液を作成した。こ
の水溶液の曇点け１００℃以下にはなかった。
コール（以下ＰＶＡと略記）１００部にエチレングリコ
ール単位を４０％含有し分％ｆｉｌｅ７０のエチレング
リコールとプロピレングリコールとのブロック共重合体
０．２部を配合した組成物の５％水溶液を作成した。こ
の水溶液の曇点け１００℃以下にはなかった。
この水溶液１００部にシリコン系消泡剤０．００２５部
を加え、バーコーターにてステキヒトサイズ度２５秒の
上質紙上に固形分ＩＶｄとなるように塗布し、１００℃
で１０分乾燥した。塗布面に赤色油性マジックを塗りつ
け赤色マジックの紙裏面への抜けの有無によシ塗布むら
、ピンホールをｆｉｉ！察した。はじきによる塗布むら
、ピンホールは殆んどａ察されなかった。
を加え、バーコーターにてステキヒトサイズ度２５秒の
上質紙上に固形分ＩＶｄとなるように塗布し、１００℃
で１０分乾燥した。塗布面に赤色油性マジックを塗りつ
け赤色マジックの紙裏面への抜けの有無によシ塗布むら
、ピンホールをｆｉｉ！察した。はじきによる塗布むら
、ピンホールは殆んどａ察されなかった。
比較例１〜４
実施例１において用いられた組成物水溶液にかえて以下
の組成物水溶液を用いる以外は実施例１と同様に行った
。
の組成物水溶液を用いる以外は実施例１と同様に行った
。
比較例１：消泡剤およびエチレングリコールとプロピレ
ングリコールとの該ブロッ ク共重合体を用いなかった。ＰＶＡ溶 解時に発□生１．た泡のためピンホールが著しく多かっ
た。
ングリコールとの該ブロッ ク共重合体を用いなかった。ＰＶＡ溶 解時に発□生１．た泡のためピンホールが著しく多かっ
た。
比較例２：エチレングリコールとプロピレングリコール
との該ブロック共重合体を 用いなかった。塗布むらが著しく多 かった。
との該ブロック共重合体を 用いなかった。塗布むらが著しく多 かった。
比較例３：はじき防止剤としてエチレングリコールとプ
ロピレングリコールとの該 ブロック共重合体に替えてアニオン ｔｌｉＬ面１剤（ナフタレンスルホン 酸ナトリウムのホルマリン縮金物） を用いた。この場合、泡の発生がか えって助長され、塗布むら、泡によ るピンホールが著しく多かった。
ロピレングリコールとの該 ブロック共重合体に替えてアニオン ｔｌｉＬ面１剤（ナフタレンスルホン 酸ナトリウムのホルマリン縮金物） を用いた。この場合、泡の発生がか えって助長され、塗布むら、泡によ るピンホールが著しく多かった。
比較例４：はじき防止剤として実施例１の該ブロック共
重合体に替えてエチレング リコール単位を２０％含有し分子量 １３００の、エチレングリコールとプロピレングリコー
ルとの共重合体を用 いた。この場合の水溶液の曇点け ２０℃であった。塗布むらが多く見 られた。
重合体に替えてエチレング リコール単位を２０％含有し分子量 １３００の、エチレングリコールとプロピレングリコー
ルとの共重合体を用 いた。この場合の水溶液の曇点け ２０℃であった。塗布むらが多く見 られた。
実施例２
ケン化度９８．５ モル％、重合度５５０ （７） Ｐ
ＶＡ １００部にエチレングリコール単位を５０％含有
し、分子ｆｉ ２０００のエチレングリコールとプロピ
レングリコールとのブロック共重合体０．３部を配合し
た組成物の１０％水溶液を作成した。この水溶液の曇点
け１００℃以下にはなかった。
ＶＡ １００部にエチレングリコール単位を５０％含有
し、分子ｆｉ ２０００のエチレングリコールとプロピ
レングリコールとのブロック共重合体０．３部を配合し
た組成物の１０％水溶液を作成した。この水溶液の曇点
け１００℃以下にはなかった。
この水溶液１００部に７°ルロニツクタイプの消泡剤（
０，００５％水溶液の曇点：１８℃） ｏ、ｏｏｓ部を
加え、実施例】と同様にコーティング、塗布むらの試験
を実施した。塗布むら、ピンホールは殆んど観察されな
かった。
０，００５％水溶液の曇点：１８℃） ｏ、ｏｏｓ部を
加え、実施例】と同様にコーティング、塗布むらの試験
を実施した。塗布むら、ピンホールは殆んど観察されな
かった。
実施例３
実施例２のはじき防１ト剤に替えてエチレングリコール
単位を８０％含有し、分子ｆｉ １００００のエチレン
グリコールとプロピレングリコールとのブロック共重合
体を用いる以外は実施例２と同様に行った。この水溶液
の曇点け１００℃以下にはなかった。塗布むら、ピンホ
ールは観察されなかった。
単位を８０％含有し、分子ｆｉ １００００のエチレン
グリコールとプロピレングリコールとのブロック共重合
体を用いる以外は実施例２と同様に行った。この水溶液
の曇点け１００℃以下にはなかった。塗布むら、ピンホ
ールは観察されなかった。
実施例４
カルボキシル基１モル％含有し、ケン化度８８モル％、
重合度１７５０のカルボキシルＶ ｔ％ ＰＶＡ１００
部に実施例１で用いられたエチレングリコールとプロピ
レングリコールとの該ブロック共重合体０．１部を配合
した組成物の１０％水溶液を作成した。この水溶液の曇
点け１００℃以下にはなかった。この水溶液１００部に
ンリコン糸消泡剤０．０５部を添加した水溶液をポリエ
ステルフィルムを付したドラム製膜機を用いて固形分が
１０９／ｎＫとなるように上記ポリエステルフィルムに
塗布Ｌ ｓ ｏ℃でＮ燥してコーティングポリエステル
フィルムを作成した。この塗布面のはじきの状態を目視
で測定した。はじきは全くなく均一な塗布状態であった
。
重合度１７５０のカルボキシルＶ ｔ％ ＰＶＡ１００
部に実施例１で用いられたエチレングリコールとプロピ
レングリコールとの該ブロック共重合体０．１部を配合
した組成物の１０％水溶液を作成した。この水溶液の曇
点け１００℃以下にはなかった。この水溶液１００部に
ンリコン糸消泡剤０．０５部を添加した水溶液をポリエ
ステルフィルムを付したドラム製膜機を用いて固形分が
１０９／ｎＫとなるように上記ポリエステルフィルムに
塗布Ｌ ｓ ｏ℃でＮ燥してコーティングポリエステル
フィルムを作成した。この塗布面のはじきの状態を目視
で測定した。はじきは全くなく均一な塗布状態であった
。
実施例５
実施例４で用いられたカルボキシル変性ＰＶＡにかえて
カチオン性基を０．５モル％含有し、ケン化度８８モル
％、重合度６００のカチオン変性ＰＶＡを用いる以外は
実施例４と同様に行った。はじきは全く見られなかった
。
カチオン性基を０．５モル％含有し、ケン化度８８モル
％、重合度６００のカチオン変性ＰＶＡを用いる以外は
実施例４と同様に行った。はじきは全く見られなかった
。
比較例５
実施例４で用いられたエチレングリコールとプロピレン
グリコールとの該ブロック共重合体を用いない以外は実
施例４と同様に行った。はじきが無数に発生した。
グリコールとの該ブロック共重合体を用いない以外は実
施例４と同様に行った。はじきが無数に発生した。
Claims (3)
- （１）ポリビニルアルコール系樹脂１００重量部及びエ
チレングリコールとプロピレングリコールとの共重合体
０．０１〜２重量部よりなり、その水溶液が実質的に曇
点を有しないことを特徴とするはじき防止性に優れたポ
リビニルアルコール系組成物。 - （２）エチレングリコールとプロピレングリコールとの
共重合体がエチレングリコール単位を３０〜８０重量％
含有するブロック共重合体である特許請求の範囲第１項
記載のはじき防止性に優れたポリビニルアルコール系組
成物。 - （３）エチレングリコールとプロピレングリコールとの
ブロック共重合体が分子量１０００〜５００００を有す
るものである特許請求の範囲第２項記載のはじき防止性
に優れたポリビニルアルコール系組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60208489A JPH0753840B2 (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 紙の塗工表面のはじきを防止する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60208489A JPH0753840B2 (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 紙の塗工表面のはじきを防止する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6268841A true JPS6268841A (ja) | 1987-03-28 |
| JPH0753840B2 JPH0753840B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=16557008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60208489A Expired - Fee Related JPH0753840B2 (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 紙の塗工表面のはじきを防止する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753840B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0623653A3 (en) * | 1993-05-07 | 1995-06-14 | Nippon Paint Co Ltd | Aqueous polyoxyalkylene solutions for surface treatment. |
| EP0838703A3 (en) * | 1996-10-24 | 1999-05-26 | Corning Incorporated | Strippable tight buffered optical waveguide fiber |
| JP2011184812A (ja) * | 2010-03-05 | 2011-09-22 | Oji Paper Co Ltd | 耐油紙およびその製造方法 |
-
1985
- 1985-09-19 JP JP60208489A patent/JPH0753840B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0623653A3 (en) * | 1993-05-07 | 1995-06-14 | Nippon Paint Co Ltd | Aqueous polyoxyalkylene solutions for surface treatment. |
| EP0838703A3 (en) * | 1996-10-24 | 1999-05-26 | Corning Incorporated | Strippable tight buffered optical waveguide fiber |
| JP2011184812A (ja) * | 2010-03-05 | 2011-09-22 | Oji Paper Co Ltd | 耐油紙およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0753840B2 (ja) | 1995-06-07 |
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