JPS6265961A - 耐火性無機質建材 - Google Patents
耐火性無機質建材Info
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- JPS6265961A JPS6265961A JP20437785A JP20437785A JPS6265961A JP S6265961 A JPS6265961 A JP S6265961A JP 20437785 A JP20437785 A JP 20437785A JP 20437785 A JP20437785 A JP 20437785A JP S6265961 A JPS6265961 A JP S6265961A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- building material
- weight
- fire
- glaze
- materials
- Prior art date
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/22—Glass ; Devitrified glass
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は無８＋１質建材、特に耐火性、耐衝撃性等に優
れた無機質建材に閃する。
れた無機質建材に閃する。
（従来の技術）
近年、建築物の軽量化、耐震化、耐火炎化等のニーズに
応えて、各種改良建材が開発されている。
応えて、各種改良建材が開発されている。
旧来の木材は、比較的軽量ではあっても可燃性であり、
コンクリートは、強度が高く不燃性であっても重量が大
きく、もろくて可撓性が無い。
コンクリートは、強度が高く不燃性であっても重量が大
きく、もろくて可撓性が無い。
そこで、改良された建材として、例えば建材製品のＩｌ
量化のためには、有機発泡性接着剤、無機質発泡材（例
えば発泡コンクリート、パーライト、バーミキュライト
）を、耐火炎化のためには、無機質耐火性粉粒体あるい
は無機質結合材を、可撓化のためには、有機軟質高分子
樹脂や繊維を、それぞれ配合使用して上記使用目的の達
成を図っている。
量化のためには、有機発泡性接着剤、無機質発泡材（例
えば発泡コンクリート、パーライト、バーミキュライト
）を、耐火炎化のためには、無機質耐火性粉粒体あるい
は無機質結合材を、可撓化のためには、有機軟質高分子
樹脂や繊維を、それぞれ配合使用して上記使用目的の達
成を図っている。
（発明が解決しようとする問題点）
前記のごとく、各種使用目的にしたがって材料の改善が
図られているが、未だに建材として望まれる多くの特性
を充足しｔこものは大在しない。
図られているが、未だに建材として望まれる多くの特性
を充足しｔこものは大在しない。
その理由としては、例えば無機質材料と有機質材料の物
性の根本的相異の問題があり、耐火性や強度を増強しよ
うとして無機質材料を選択すれば、軽量化や可撓化が望
めず、軽量化や可撓化を向上しようとして有８！質材料
を選択すれば、耐火性や強度の増強は望めない、といっ
た技術常識的矛盾の存在が挙げられる。
性の根本的相異の問題があり、耐火性や強度を増強しよ
うとして無機質材料を選択すれば、軽量化や可撓化が望
めず、軽量化や可撓化を向上しようとして有８！質材料
を選択すれば、耐火性や強度の増強は望めない、といっ
た技術常識的矛盾の存在が挙げられる。
しかしながら、多（の研究の結果、無機質材料であって
も、それを発泡化することによって軽量化しｒこワ、石
綿のごとき柔軟性無機質繊維を配合することによって可
撓性を付与したりして、充分とは言えないまでらかなり
優良な建材が提供されつつある。
も、それを発泡化することによって軽量化しｒこワ、石
綿のごとき柔軟性無機質繊維を配合することによって可
撓性を付与したりして、充分とは言えないまでらかなり
優良な建材が提供されつつある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、特に
優れた耐火炎、耐火特性を有する新規な建材を提供する
ものである。
優れた耐火炎、耐火特性を有する新規な建材を提供する
ものである。
本発明者は鋭意研究の結果、耐火炎、耐火性に優れ、か
つ高強度で、耐衝撃性、耐震性、耐薬品性、耐久性等の
多くの必要特性１こ優れた無機質建材を開発したのであ
って、それはセメント、石膏、石灰、７ライアソシユ、
岩石粉砕物等の無機質建材成分と、少なくとも低熔融点
釉薬を含む熔融温度の異なる複数種の釉薬とからなるも
の、あるいは更に炭素繊維等の補強繊維を含有してなる
ものである。
つ高強度で、耐衝撃性、耐震性、耐薬品性、耐久性等の
多くの必要特性１こ優れた無機質建材を開発したのであ
って、それはセメント、石膏、石灰、７ライアソシユ、
岩石粉砕物等の無機質建材成分と、少なくとも低熔融点
釉薬を含む熔融温度の異なる複数種の釉薬とからなるも
の、あるいは更に炭素繊維等の補強繊維を含有してなる
ものである。
すなわち本発明は、（１）無機質建材成分１００重量部
と、少なくとも低溶Ｍ点釉薬を含む複数種の釉薬の合量
５〜３０重量部との混合体からなることを特徴とする耐
火性無機質建材、及び（２）無機質建材成分１００重量
部と、少なくとも低熔融点釉薬を含む複数種の釉薬の合
量５〜３０重量部と補強織ｍ０，１〜６．０重量部との
混合体からなることを特徴とする耐火性無機質建材であ
る。
と、少なくとも低溶Ｍ点釉薬を含む複数種の釉薬の合量
５〜３０重量部との混合体からなることを特徴とする耐
火性無機質建材、及び（２）無機質建材成分１００重量
部と、少なくとも低熔融点釉薬を含む複数種の釉薬の合
量５〜３０重量部と補強織ｍ０，１〜６．０重量部との
混合体からなることを特徴とする耐火性無機質建材であ
る。
上記組成における無機質建材成分は、主に結合剤と骨材
とからなり、結合剤としては市販のアルミナセメント、
ポルトランドセメント等種々のセメント、石膏、石灰、
水がラス等、骨材としては、砂、珪砂、石灰岩や花こう
岩等の岩石、高炉スラグ、フライアッシュ等を用いるこ
とができる。
とからなり、結合剤としては市販のアルミナセメント、
ポルトランドセメント等種々のセメント、石膏、石灰、
水がラス等、骨材としては、砂、珪砂、石灰岩や花こう
岩等の岩石、高炉スラグ、フライアッシュ等を用いるこ
とができる。
釉薬１こは比較的高熔融点の釉薬、普通の熔融点の釉薬
、及びほう酸鉛系、タリウムはう酸鉛系、リン酸塩系等
の熔融温度の低いものが用いられる。
、及びほう酸鉛系、タリウムはう酸鉛系、リン酸塩系等
の熔融温度の低いものが用いられる。
そして、補強繊維としては、金属繊維（例えば鋼製繊維
）、セラミンク繊維（例えばアＪレミナ繊維）、プラス
繊維、その弛度素繊維、石綿繊維等の無機繊維、有機繊
維等が使用される。
）、セラミンク繊維（例えばアＪレミナ繊維）、プラス
繊維、その弛度素繊維、石綿繊維等の無機繊維、有機繊
維等が使用される。
炭素ａｍはアルカリ性の強いセメントコンクリート中で
も劣化することなく、高温に耐えることができることか
ら好適なものの一つであるが、通常前駆体がコールター
ル等のピッチ系、ＰＡＮ（ポリアクリロニ） ＩＩル）
系等の市販のものが用いられ、コストの面からみて杼通
品の弾性率４０〜２００ＧＰａ、強度８００−１．６０
０ＧＰａ程度のものちを使用ｒるのがよい。 補強繊維
は建材成形体の常温及び高温時における強度及び可撓性
を増強するものである。 繊維は短繊維ないし長繊維の
いずれらが使用できるが、短繊維の方が均一混合しやす
い点から一般には好ましい。
も劣化することなく、高温に耐えることができることか
ら好適なものの一つであるが、通常前駆体がコールター
ル等のピッチ系、ＰＡＮ（ポリアクリロニ） ＩＩル）
系等の市販のものが用いられ、コストの面からみて杼通
品の弾性率４０〜２００ＧＰａ、強度８００−１．６０
０ＧＰａ程度のものちを使用ｒるのがよい。 補強繊維
は建材成形体の常温及び高温時における強度及び可撓性
を増強するものである。 繊維は短繊維ないし長繊維の
いずれらが使用できるが、短繊維の方が均一混合しやす
い点から一般には好ましい。
更に必要に応じて、周知の有機接着剤、発泡剤、減水剤
、ＡＥ剤その他の混和剤が添加配合される。
、ＡＥ剤その他の混和剤が添加配合される。
したがって、本発明でいう無＋９１ｒＩＩＬ建材の意味
は、全体が無機質材料のみで構成されているものに限定
されるのでな（、一部有磯質の発泡剤、接着剤等を含有
するものをも意味する。そしてまた、本発明建材は耐火
性、耐火炎性のものであることから、無機質が主体であ
ることは言うまでもない。
は、全体が無機質材料のみで構成されているものに限定
されるのでな（、一部有磯質の発泡剤、接着剤等を含有
するものをも意味する。そしてまた、本発明建材は耐火
性、耐火炎性のものであることから、無機質が主体であ
ることは言うまでもない。
ところで、建材成形体の！ｉ！遺は、適当量の水が添加
され、混練して適宜形状物とした後、乾燥工程を経て行
なわれるのであるが、水の添加量は建材の使用形態によ
り、例えば充填用に用いる際には可塑性の良好なものと
するため比較的多い目に、また壁パネル材を工場生産す
る際には密度、乾燥性の向上を図るため、最小限度量に
選択調整され、通常は上記組成物１．００重１部−二対
し１５〜４０重量部添加される。
され、混練して適宜形状物とした後、乾燥工程を経て行
なわれるのであるが、水の添加量は建材の使用形態によ
り、例えば充填用に用いる際には可塑性の良好なものと
するため比較的多い目に、また壁パネル材を工場生産す
る際には密度、乾燥性の向上を図るため、最小限度量に
選択調整され、通常は上記組成物１．００重１部−二対
し１５〜４０重量部添加される。
セメントは製品建材の結合材として高強度化に寄与する
ほか、火炎加熱を受けた際に耐火材として作用する。そ
して、特にセメントとしてアルミナセメントを使用する
と、流し込み成形体の硬化が短時間で進行し、弾力性が
あり強度の高い製品建材が得られ、そして製品建材の耐
火性が向上する。
ほか、火炎加熱を受けた際に耐火材として作用する。そ
して、特にセメントとしてアルミナセメントを使用する
と、流し込み成形体の硬化が短時間で進行し、弾力性が
あり強度の高い製品建材が得られ、そして製品建材の耐
火性が向上する。
釉薬としては、１種類のものを使用するのではなく、比
較的高熔融点のもの、普通熔融点のもの及び低熔融点の
ものというように、数種の熔融点のものが組み合わせ使
用され、周知のほうろう釉薬、陶磁器釉薬等の中から適
宜に選択、使用することができる。
較的高熔融点のもの、普通熔融点のもの及び低熔融点の
ものというように、数種の熔融点のものが組み合わせ使
用され、周知のほうろう釉薬、陶磁器釉薬等の中から適
宜に選択、使用することができる。
低熔融点のものとしては例えば、Ｐｂ０−Ｂ、０：ｌ系
、Ｂ ２０ ）−Ｐ ｂｏ Ｔ １２０ ｊＦ、、Ｎ
ａｏ −Ｐ ２０５Ｆ％、Ｐ２Ｏ５−ｐｈｏ系、Ｎａ
ｐ−Ｐ２Ｏ５−３ｉ○２系のものが挙げられる。
、Ｂ ２０ ）−Ｐ ｂｏ Ｔ １２０ ｊＦ、、Ｎ
ａｏ −Ｐ ２０５Ｆ％、Ｐ２Ｏ５−ｐｈｏ系、Ｎａ
ｐ−Ｐ２Ｏ５−３ｉ○２系のものが挙げられる。
その他ゼーゲル錐組成の各種融点のものを選択、使用す
ることもできる。
ることもできる。
本発明において低熔融点釉薬は重要なものであり、建材
成形体製品が火災等により加熱された際に、まず前記は
う砂が１００〜２００℃ではその結晶水を放出して耐火
（防火）作用を発揮した後、２００℃以上になったと終
に耐火作用を果たすことになるものであって、例えば建
材成形体が初期火災による加熱を表面から受けた際に、
耐火プラス質ウオールを建材成形体表層内に形成し、裏
面非加熱部の温度上昇を阻止する役割を果たすものであ
る。
成形体製品が火災等により加熱された際に、まず前記は
う砂が１００〜２００℃ではその結晶水を放出して耐火
（防火）作用を発揮した後、２００℃以上になったと終
に耐火作用を果たすことになるものであって、例えば建
材成形体が初期火災による加熱を表面から受けた際に、
耐火プラス質ウオールを建材成形体表層内に形成し、裏
面非加熱部の温度上昇を阻止する役割を果たすものであ
る。
釉薬の使用は、各種熔融点の釉薬粉末、例えば、４００
．６００．８００． ’Ｃのものを用意し、これらを同
時に建材用組成物中に混和して行う。この場合、外部か
らの加熱に対しては、例えば４００°Ｃ程度の加熱に対
しては熔融点４００°Ｃの釉薬が熔融してガラス膜（す
なわち、プラス質つオール）を形成し、６００°Ｃ程度
の加熱に対しては熔融点６００°Ｃの釉薬によりガラス
膜を形成することによって、外熱から内部を保護する。
．６００．８００． ’Ｃのものを用意し、これらを同
時に建材用組成物中に混和して行う。この場合、外部か
らの加熱に対しては、例えば４００°Ｃ程度の加熱に対
しては熔融点４００°Ｃの釉薬が熔融してガラス膜（す
なわち、プラス質つオール）を形成し、６００°Ｃ程度
の加熱に対しては熔融点６００°Ｃの釉薬によりガラス
膜を形成することによって、外熱から内部を保護する。
このため、該建材は外部から人災等による加熱を受けた
際に、内部を保護する効果が非常に大きく、耐火、断熱
性の優れたものである。
際に、内部を保護する効果が非常に大きく、耐火、断熱
性の優れたものである。
本発明における無機！ａ建材成形体の好ましい組成比は
、結合剤としてのセメント及び骨材については、両者総
量１００重量部のうちセメントが２０〜６５重量部の範
囲が良く、したがって骨材は８０〜３５重量部とするの
が良い。
、結合剤としてのセメント及び骨材については、両者総
量１００重量部のうちセメントが２０〜６５重量部の範
囲が良く、したがって骨材は８０〜３５重量部とするの
が良い。
骨材として石灰石を用いると、建材成形体が昇温環境下
におかれた場合、熱分解してＣ０２ｗスを発生し、気泡
内の０２含有率を低下させるので補強繊維として炭素繊
維を用いた場合はその酸化を防止する一方、建材用組成
物中に残留して難燃性向上に寄与する。
におかれた場合、熱分解してＣ０２ｗスを発生し、気泡
内の０２含有率を低下させるので補強繊維として炭素繊
維を用いた場合はその酸化を防止する一方、建材用組成
物中に残留して難燃性向上に寄与する。
釉薬は５〜３０重量部の範囲外になると、５重量部より
少ない場合は、製品建材が火炎等により加熱されたとき
に建材内に釉薬の加熱、熔融に上りがラスウオールを形
成して外界からの加熱をシャットアウトするという本願
発明の作用目的を達成できなく、３０重量部を越えると
製品建材が外界からの火炎加熱をうけた場合多量の釉薬
が熔融するため製品全体が軟化変形してしまう危険性が
あり、ま゛た高温強度が低くなる。なお、釉薬全体に占
める低熔融点釉薬の比率は３０〜７０重量％が好ましい
。
少ない場合は、製品建材が火炎等により加熱されたとき
に建材内に釉薬の加熱、熔融に上りがラスウオールを形
成して外界からの加熱をシャットアウトするという本願
発明の作用目的を達成できなく、３０重量部を越えると
製品建材が外界からの火炎加熱をうけた場合多量の釉薬
が熔融するため製品全体が軟化変形してしまう危険性が
あり、ま゛た高温強度が低くなる。なお、釉薬全体に占
める低熔融点釉薬の比率は３０〜７０重量％が好ましい
。
補強繊維は材質の違いにより多少の差異はあるが、一般
に０．１重量部程度より少ないと、建材成形体強度、弾
力性（耐衝撃性、曲げ抵抗性）が目立って増強されるこ
とはなく、また６、０重ｉ部程度を越えると混線が着し
く困難となるばかりでなく、コスト上も不利となる。
に０．１重量部程度より少ないと、建材成形体強度、弾
力性（耐衝撃性、曲げ抵抗性）が目立って増強されるこ
とはなく、また６、０重ｉ部程度を越えると混線が着し
く困難となるばかりでなく、コスト上も不利となる。
以上のことから、本発明の無機貿建材の組成比は、前記
特許請求の範囲に記載したものとなる。
特許請求の範囲に記載したものとなる。
（実施例１）
アルミナセメン）２００Ｋｇ、石灰岩粉砕物４００に、
ｇ、熔融点３００°ＣのＢ 、０、− Ｐ ｂｏ −Ｔ
Ｉ２０系釉薬４５Ｋｇ、熔融点４８０°ＣのＰ ｌ）
ＯＢ ２０１− Ｓ ｉｏ ２系釉薬４０にｇ１炭素繊
維（直径７μ瞳、比重１．５５、長さ１２１助の短繊維
）３ＫＦｉ、からなる粉末混合物に水２７５Ｋｇを添加
混合して得られた餅状のものを、２４時間、室温で乾燥
し、長さ１ 、８ｍ、幅０．９ｍ、厚さ４０薗ωの建材
パネルを製造した。このパネルの物）！Ｉ！特性は以下
のとおＩ）である。
ｇ、熔融点３００°ＣのＢ 、０、− Ｐ ｂｏ −Ｔ
Ｉ２０系釉薬４５Ｋｇ、熔融点４８０°ＣのＰ ｌ）
ＯＢ ２０１− Ｓ ｉｏ ２系釉薬４０にｇ１炭素繊
維（直径７μ瞳、比重１．５５、長さ１２１助の短繊維
）３ＫＦｉ、からなる粉末混合物に水２７５Ｋｇを添加
混合して得られた餅状のものを、２４時間、室温で乾燥
し、長さ１ 、８ｍ、幅０．９ｍ、厚さ４０薗ωの建材
パネルを製造した。このパネルの物）！Ｉ！特性は以下
のとおＩ）である。
抗折強度：６３Ｋｇ／ｃｍ’、圧縮強度：１８０ＫＦｉ
／ｃ＋ｎ２、カサ比重：１．４５、遮音性：１級合格（
「日本建築学会」、建築物の遮音性能基準、１級Ｄ５０
に相当）（実施例２） アルミナセメン）２００Ｋｇ、石灰岩粉砕物４００Ｋｇ
、熔融点３００’Ｃ（７） Ｂ ２０ 、− Ｐ ｂｏ
−Ｔ ｌ□ＯＭ釉薬４５Ｋｇ、熔融点４８０℃のＰ
ｂ Ｏ−８２０ｓ −Ｓ ｉ Ｏ□系釉薬４０に８、炭
素Ｍ＆維（直径７μｌｆｉ、比重１．５５、長さ１２鍮
鎮の短繊維）２に、、更に生コークス（軟化点約４３０
°Ｃ１固定炭素８８゜８％、揮発分１０．７％、灰分０
．５％）２５Ｋｇ、鱗片状雲母２５Ｋｇ、はう砂（１０
水和物）９０Ｋｇ、インシアネート系発泡性接着剤（水
溶性ツレタンブレポリマー）６０Ｋ。
／ｃ＋ｎ２、カサ比重：１．４５、遮音性：１級合格（
「日本建築学会」、建築物の遮音性能基準、１級Ｄ５０
に相当）（実施例２） アルミナセメン）２００Ｋｇ、石灰岩粉砕物４００Ｋｇ
、熔融点３００’Ｃ（７） Ｂ ２０ 、− Ｐ ｂｏ
−Ｔ ｌ□ＯＭ釉薬４５Ｋｇ、熔融点４８０℃のＰ
ｂ Ｏ−８２０ｓ −Ｓ ｉ Ｏ□系釉薬４０に８、炭
素Ｍ＆維（直径７μｌｆｉ、比重１．５５、長さ１２鍮
鎮の短繊維）２に、、更に生コークス（軟化点約４３０
°Ｃ１固定炭素８８゜８％、揮発分１０．７％、灰分０
．５％）２５Ｋｇ、鱗片状雲母２５Ｋｇ、はう砂（１０
水和物）９０Ｋｇ、インシアネート系発泡性接着剤（水
溶性ツレタンブレポリマー）６０Ｋ。
とからなる粉末混合物に水２６０ＫＦＩを添加混合して
得られた餅状のものを、２４時間、室温で乾燥し、長さ
１．８噛、幅０，９ｍ、厚さ４０ＩＩＩ＋６の建材パネ
ルを製造した。
得られた餅状のものを、２４時間、室温で乾燥し、長さ
１．８噛、幅０，９ｍ、厚さ４０ＩＩＩ＋６の建材パネ
ルを製造した。
なおここで、生コークス、鱗状雲母、はう砂及１インシ
アネート系発泡性接着剤を加えたのは、生コークスは２
５０℃以上の高温時に、耐火性で高温強度の高いメンフ
ェース結晶構造の炭素質物を生成し、組成物［線中へ浸
透して建材組織全体を耐火性で高強度のものとするはた
らきがあるためであり、鱗雲母は火災等高温時に熱伝導
を阻止し建材内部を保護する作用があるためである。
アネート系発泡性接着剤を加えたのは、生コークスは２
５０℃以上の高温時に、耐火性で高温強度の高いメンフ
ェース結晶構造の炭素質物を生成し、組成物［線中へ浸
透して建材組織全体を耐火性で高強度のものとするはた
らきがあるためであり、鱗雲母は火災等高温時に熱伝導
を阻止し建材内部を保護する作用があるためである。
はう砂は５又は１０の水和物であり、温度が１００℃以
上になるとその結晶水を放出して建材組織の燃焼を阻止
するはたらきがあるためであり、インシアネート系発泡
性接着剤は建材成形体を多孔賀軽反体とするためである
。
上になるとその結晶水を放出して建材組織の燃焼を阻止
するはたらきがあるためであり、インシアネート系発泡
性接着剤は建材成形体を多孔賀軽反体とするためである
。
このパネルの物理特性は以下のとおりである。
抗折強度：３６．ＯＫｇ／ｃ＋ｅ２、圧縮強度：９７Ｋ
Ｈ／ｃｍ２、カサ比重：１，１１、遮音性：１級合格（
１日本建築学会」、建築物の遮音性能基準、１級Ｄ５０
に相当）次に実施例２にしたがって、厚さ１００１０＋
１１のパネルを製作しその内に、第３図図示のごとく表
面部から裏面にかけて、深さく厚さ）１５ａ＋ｍの位置
（ｔ５１地点）、深さ３２．５１１の位置（ＰＩＳ２地
点）、深ｊＬ５０．Ｏｗｍ（７）位ｉＷ（第３地点）、
ｍｆｉ６７．５ｍｍの位置（第４地点）及び深さ８５．
Ｏ＋＋＋＋＋＋の位置（第５地点）に、それぞれ温度セ
ンサーを埋設したものに対し、その表面部に火炎を当て
て、耐火炎、耐火性を測定した。
Ｈ／ｃｍ２、カサ比重：１，１１、遮音性：１級合格（
１日本建築学会」、建築物の遮音性能基準、１級Ｄ５０
に相当）次に実施例２にしたがって、厚さ１００１０＋
１１のパネルを製作しその内に、第３図図示のごとく表
面部から裏面にかけて、深さく厚さ）１５ａ＋ｍの位置
（ｔ５１地点）、深さ３２．５１１の位置（ＰＩＳ２地
点）、深ｊＬ５０．Ｏｗｍ（７）位ｉＷ（第３地点）、
ｍｆｉ６７．５ｍｍの位置（第４地点）及び深さ８５．
Ｏ＋＋＋＋＋＋の位置（第５地点）に、それぞれ温度セ
ンサーを埋設したものに対し、その表面部に火炎を当て
て、耐火炎、耐火性を測定した。
その結果を第１図に示す。図中、線１は第１地点、線２
は第２地点、＃ｉ３は第３地点、線４は第４地点、線５
は第５地点における時間一温度曲線であり、線Ｐはパネ
ル表面温度曲線、線Ｊは日本工業規格（ＪＩＳ）に定め
られたパネルの耐火試験加熱温度曲線である。
は第２地点、＃ｉ３は第３地点、線４は第４地点、線５
は第５地点における時間一温度曲線であり、線Ｐはパネ
ル表面温度曲線、線Ｊは日本工業規格（ＪＩＳ）に定め
られたパネルの耐火試験加熱温度曲線である。
このグラフから、加熱面が１０００℃程度になっても、
その反対側付近の第５地点における本発明建材製品の温
度は殆ど上昇せず、耐火断熱性が非常に優れていること
が判る。
その反対側付近の第５地点における本発明建材製品の温
度は殆ど上昇せず、耐火断熱性が非常に優れていること
が判る。
項、上のように、本発明建材用製品は、耐火炎、耐火性
の点において非常に優良でＪＴＳ規格品（日本工業規格
Δ１３０４、（２時間耐火））をはるかに凌駕するもの
であり、抗折強度も充分であり、遮音性ら周波数１２５
１４ｚ〜ＡＫｌｌｚ域で平均音響透過損失５７ｄＢ（１
級合格）程度で良好である。
の点において非常に優良でＪＴＳ規格品（日本工業規格
Δ１３０４、（２時間耐火））をはるかに凌駕するもの
であり、抗折強度も充分であり、遮音性ら周波数１２５
１４ｚ〜ＡＫｌｌｚ域で平均音響透過損失５７ｄＢ（１
級合格）程度で良好である。
そして、ｉｔｍ性では可撓性が良いため１／１００の変
形にも堪えられる。また、本発明建材成形体製品には色
調、質感に落ち着きのある美観があり、外壁部材等とし
て好適である。 耐薬品性も極めて高く、それ故ゴキブ
リ、ねずみ等の防除用薬品を注入、浸透させて置（こと
もでき、カビ不生剤を付着させて置くことも可能である
。
形にも堪えられる。また、本発明建材成形体製品には色
調、質感に落ち着きのある美観があり、外壁部材等とし
て好適である。 耐薬品性も極めて高く、それ故ゴキブ
リ、ねずみ等の防除用薬品を注入、浸透させて置（こと
もでき、カビ不生剤を付着させて置くことも可能である
。
（発明の効果）
以上詳述したごとく、本発明の耐火性無磯質建材は、建
材として多（の優れた物理、化学特性を有するものであ
り、好適な建材としての適用範囲が広いものである。
材として多（の優れた物理、化学特性を有するものであ
り、好適な建材としての適用範囲が広いものである。
すなわち、薄板内外壁建材、カーテンウオール、屋根材
、戸境壁、バルコニー、手すり、充填材、間仕切り材、
床材、防火扉、複合パネル材、としての用途に好適であ
る。
、戸境壁、バルコニー、手すり、充填材、間仕切り材、
床材、防火扉、複合パネル材、としての用途に好適であ
る。
特徴として、配合成分の各種溶融点釉薬の作用により耐
火炎、耐火性（ＪＩＳ２時間耐火）が優れている点は、
特に防火扉、戸境壁に有利であり、強度及び耐衝撃性の
良い点（３Ｋｇ−ｎの衝撃に耐える）は、凹み、き裂が
生じなく一般建材としてはもち論、特に超高層ビルの壁
材として有利であり、遮音性の点では特に間仕切り材と
して有利であり、そして強度が大きいため比較的薄板と
して使用できる点は、特に外壁、建込み工事に特に有利
である。
火炎、耐火性（ＪＩＳ２時間耐火）が優れている点は、
特に防火扉、戸境壁に有利であり、強度及び耐衝撃性の
良い点（３Ｋｇ−ｎの衝撃に耐える）は、凹み、き裂が
生じなく一般建材としてはもち論、特に超高層ビルの壁
材として有利であり、遮音性の点では特に間仕切り材と
して有利であり、そして強度が大きいため比較的薄板と
して使用できる点は、特に外壁、建込み工事に特に有利
である。
更に、本発明建材成形体製品は、びょう止め、くぎ打ち
、のこぎりによる切断等ができ、アンカー保持も可能で
ある。
、のこぎりによる切断等ができ、アンカー保持も可能で
ある。
そしてまた、切削、切断屑は、例えば接着材のフイーラ
ーとしであるいは防火扉等の詰め物として、１． Ｏ０
部再利用することができ、いわゆる産業廃棄物を排出す
ることが無い。
ーとしであるいは防火扉等の詰め物として、１． Ｏ０
部再利用することができ、いわゆる産業廃棄物を排出す
ることが無い。
第１図は本発明実施例による建材パネルの耐火、断熱性
テストのグラフ、第２図は同パネルの耐火、断熱試験に
おける温度センサー埋設状態を示す。
テストのグラフ、第２図は同パネルの耐火、断熱試験に
おける温度センサー埋設状態を示す。
Claims (3)
- （１）無機質建材成分１００重量部と、少なくとも低熔
融点釉薬を含む複数種の釉薬の合量５〜３０重量部との
混合体からなることを特徴とする耐火性無機質建材。 - （２）無機質建材成分１００重量部と、少なくとも低熔
融点釉薬を含む複数種の釉薬の合量５〜３０重量部と補
強繊維０．１〜６．０重量部との混合体からなることを
特徴とする耐火性無機質建材。 - （３）補強繊維が炭素繊維である特許請求の範囲第２項
記載の耐火性無機質建材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20437785A JPS6265961A (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | 耐火性無機質建材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20437785A JPS6265961A (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | 耐火性無機質建材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6265961A true JPS6265961A (ja) | 1987-03-25 |
| JPH0472786B2 JPH0472786B2 (ja) | 1992-11-19 |
Family
ID=16489512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20437785A Granted JPS6265961A (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | 耐火性無機質建材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6265961A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0642265A (ja) * | 1992-07-23 | 1994-02-15 | Kajima Corp | 扉および扉取付枠の構造 |
-
1985
- 1985-09-18 JP JP20437785A patent/JPS6265961A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0642265A (ja) * | 1992-07-23 | 1994-02-15 | Kajima Corp | 扉および扉取付枠の構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0472786B2 (ja) | 1992-11-19 |
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