JPS6265757A - 磁気分離装置 - Google Patents
磁気分離装置Info
- Publication number
- JPS6265757A JPS6265757A JP61169002A JP16900286A JPS6265757A JP S6265757 A JPS6265757 A JP S6265757A JP 61169002 A JP61169002 A JP 61169002A JP 16900286 A JP16900286 A JP 16900286A JP S6265757 A JPS6265757 A JP S6265757A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- weir
- liquid
- separation device
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/10—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｌ１上皇剋■分界
本発明は汚損液から粒子を分離する装置に関し特に、工
作機械冷却剤から随伴金属切屑及び粒子を磁気的に除去
するために通常使用される磁気分離装置に関する。
作機械冷却剤から随伴金属切屑及び粒子を磁気的に除去
するために通常使用される磁気分離装置に関する。
堤米皇孜血
この種の磁気分離装置においては、磁気外面を有する回
転ドラムの下側を囲んで延長する曲面のエプロンによっ
て一部を形成する流路に汚損液を供給する。液がドラム
外周を流れる間に粒子は磁気的にドラムに吸着されて液
から除去される。ドラムは遅く回転して収集粒子を流路
から上げ１粒子はスクレーバによってドラム面から除去
される。
転ドラムの下側を囲んで延長する曲面のエプロンによっ
て一部を形成する流路に汚損液を供給する。液がドラム
外周を流れる間に粒子は磁気的にドラムに吸着されて液
から除去される。ドラムは遅く回転して収集粒子を流路
から上げ１粒子はスクレーバによってドラム面から除去
される。
多くの既知の磁気分離装置では、ドラムに供給される汚
損液の流量変化はドラムに接触する液面の変化となる。
損液の流量変化はドラムに接触する液面の変化となる。
流入液量が著しく少ない時は液とドラムとの接触程度は
良い分離を行うためには不充分である。流量が著しく多
い時はドラムは流量を処理できず溢流を生ずる。このた
め多くの場合に９分離装置を手動又は比較的複雑な制御
装置で調節してドラムを通る流量を流入量に相関させ。
良い分離を行うためには不充分である。流量が著しく多
い時はドラムは流量を処理できず溢流を生ずる。このた
め多くの場合に９分離装置を手動又は比較的複雑な制御
装置で調節してドラムを通る流量を流入量に相関させ。
ドラムに接触する液面をほぼ一定に保つ必要があった。
主肌曵瓜翌
本発明による磁気分離装置は比較的簡単でありドラムに
接触する汚損液面は自動的にほぼ一定に保たれ、流入汚
損液流量の広い範囲の変化に適応する。分離装置は特別
の制御装置の必要なく自動的にほぼ一定の液面を保つ。
接触する汚損液面は自動的にほぼ一定に保たれ、流入汚
損液流量の広い範囲の変化に適応する。分離装置は特別
の制御装置の必要なく自動的にほぼ一定の液面を保つ。
本発明によって、ドラムを通る液流量を制御するために
１回動可能の堰を設け、堰は流入液の圧力に応答して自
動的に開閉し、液流入量が増減した時にドラムを通る流
量を増減する。
１回動可能の堰を設け、堰は流入液の圧力に応答して自
動的に開閉し、液流入量が増減した時にドラムを通る流
量を増減する。
本発明による回動堰はドラムの磁気吸着によって閉位置
に回動し、この回動作動は液内での汚損によって害され
ることはない。
に回動し、この回動作動は液内での汚損によって害され
ることはない。
本発明による汚損液流をドラムに供給する樋は液流をド
ラムの全長にほぼ均等に流線形状に拡げる。
ラムの全長にほぼ均等に流線形状に拡げる。
本発明によるドラムの比較的簡単な組合せ構造によって
流路のエプロンは急速容易に交換可能となる。
流路のエプロンは急速容易に交換可能となる。
災上血
本発明を例示とした実施例並びに図面について説明する
。
。
図は本発明による工作機械装置によって循環する工作機
械冷却剤等の汚れた液流から金属切屑。
械冷却剤等の汚れた液流から金属切屑。
粒子等を除去する装置１０を示す０図示の装置は磁気分
離装置であり、水平軸線を中心として回転可能のほぼ円
筒形のドラム１１を有し、ドラム内に取付けた図示しな
い永久砒石がドラム外周面を磁化する。
離装置であり、水平軸線を中心として回転可能のほぼ円
筒形のドラム１１を有し、ドラム内に取付けた図示しな
い永久砒石がドラム外周面を磁化する。
ドラム１１の下に第３．７図に示すエプロン１２を取付
けてドラムと共働して第３図に示す冷却剤の弧状通路を
形成する。エプロンは曲面の金属板の形状とし凹面の上
面がドラムに同心で外方に離間する。工作機械装置から
の汚れた冷却剤は曲面の流路の入口端にほぼ水平の樋１
５を経て供給され下方に時計方向にドラムを廻る。この
流れの間にドラムの磁気外面は切屑と粒子を吸着して冷
却剤から除去しドラム上に切屑のケーキを形成する。流
路１３内の清浄冷却剤はエプロン１２の排出端から溢流
して清浄冷却剤タンク１６に入り第１図に示すポンプ１
７によって工作機械装置に戻る。
けてドラムと共働して第３図に示す冷却剤の弧状通路を
形成する。エプロンは曲面の金属板の形状とし凹面の上
面がドラムに同心で外方に離間する。工作機械装置から
の汚れた冷却剤は曲面の流路の入口端にほぼ水平の樋１
５を経て供給され下方に時計方向にドラムを廻る。この
流れの間にドラムの磁気外面は切屑と粒子を吸着して冷
却剤から除去しドラム上に切屑のケーキを形成する。流
路１３内の清浄冷却剤はエプロン１２の排出端から溢流
して清浄冷却剤タンク１６に入り第１図に示すポンプ１
７によって工作機械装置に戻る。
図示の例ではドラム１１は連続的に反時計方向に比較的
遅い速度的１．８ＲＰＭで第１図に示すモータ１８から
減速機１９を介して駆動し、第３図に示すドラム中実軸
２０に減速機１９を連結する。ドラムが回転すれば切屑
は曲面の流路１３及び樋１５内の汚損冷却剤から上げら
れ、ドラムからスクレーパで除去される。ドラムから除
去された切屑は斜面のシュート２３を下がり屑容器２４
に入る。
遅い速度的１．８ＲＰＭで第１図に示すモータ１８から
減速機１９を介して駆動し、第３図に示すドラム中実軸
２０に減速機１９を連結する。ドラムが回転すれば切屑
は曲面の流路１３及び樋１５内の汚損冷却剤から上げら
れ、ドラムからスクレーパで除去される。ドラムから除
去された切屑は斜面のシュート２３を下がり屑容器２４
に入る。
分離機ｌＯに流入する汚損冷却剤の流量は広い範囲の差
がある。最適の分離を行うためには樋１５内の冷却剤を
ドラムの大きな面積にできるだけ長く接触させるのが望
ましい、同時に樋の溢流を避けるためにはドラムを通る
流量を充分に高くして流入量に適合させる。
がある。最適の分離を行うためには樋１５内の冷却剤を
ドラムの大きな面積にできるだけ長く接触させるのが望
ましい、同時に樋の溢流を避けるためにはドラムを通る
流量を充分に高くして流入量に適合させる。
本発明の特徴によって、第３．４．５図に示す回動１１
１１２５を樋１５からドラムの方向に延長させ弧状流路
１３の入口端に第４図に示す間ｐＪ２６を形成する。流
入流量が高い時は樋１５内の冷却剤圧力が増加してｆｌ
ｉ２５は自動的に回動して開き第４図に示す通り間隙２
６の巾を広くシ、弧状流路１３に流入してドラムを過ぎ
る液流量は増加する。流入液量が減少すれば堰は自動的
に閉鎖して間隙巾を減少しドラムを過ぎる液量を減少さ
せる。かくして流入液量の変化に際して樋内の液面はほ
ぼ一定を保ち、良い分離を行うと共に工作機械装置から
の高い流量に適合し得る。
１１２５を樋１５からドラムの方向に延長させ弧状流路
１３の入口端に第４図に示す間ｐＪ２６を形成する。流
入流量が高い時は樋１５内の冷却剤圧力が増加してｆｌ
ｉ２５は自動的に回動して開き第４図に示す通り間隙２
６の巾を広くシ、弧状流路１３に流入してドラムを過ぎ
る液流量は増加する。流入液量が減少すれば堰は自動的
に閉鎖して間隙巾を減少しドラムを過ぎる液量を減少さ
せる。かくして流入液量の変化に際して樋内の液面はほ
ぼ一定を保ち、良い分離を行うと共に工作機械装置から
の高い流量に適合し得る。
本発明の堰２５は細長の水平に延長する平板とし好適な
例で鋼等の磁気材料とする。堰の位置は図示の例ではド
ラムに対してほぼ３時の位置であるが所要の位置とする
ことができる。堰は上下に回動した時に間隙２６を増減
する構成とする。
例で鋼等の磁気材料とする。堰の位置は図示の例ではド
ラムに対してほぼ３時の位置であるが所要の位置とする
ことができる。堰は上下に回動した時に間隙２６を増減
する構成とする。
堰２５を上下回動可能に取付けるために、第４図に示す
通り、ｍｔｓの底壁２８に回動部材３５を介して取付け
る。この回動部材は例えばポリプロピレン等の弾性変形
可能の材料製の細長の板とし、上面に長手方向に延長す
る溝３１を形成する。回動部材の一方の縁部は所要の固
定具３２例えばねし又はリベットによって堰２５に取付
け、他方の縁部は同様の固定具３３によって細長の鋼の
取付板３４に取付ける。取付板は樋の底壁２８に接触さ
せ、取付板に形成した細長のスロット３６を通して止め
ねじ３５によって底壁に取付ける。ねじ３５を弛めれば
堰２５とドラム１１との距離を調整可能であり９間隙２
６の最初の巾を定めることができる。
通り、ｍｔｓの底壁２８に回動部材３５を介して取付け
る。この回動部材は例えばポリプロピレン等の弾性変形
可能の材料製の細長の板とし、上面に長手方向に延長す
る溝３１を形成する。回動部材の一方の縁部は所要の固
定具３２例えばねし又はリベットによって堰２５に取付
け、他方の縁部は同様の固定具３３によって細長の鋼の
取付板３４に取付ける。取付板は樋の底壁２８に接触さ
せ、取付板に形成した細長のスロット３６を通して止め
ねじ３５によって底壁に取付ける。ねじ３５を弛めれば
堰２５とドラム１１との距離を調整可能であり９間隙２
６の最初の巾を定めることができる。
流入量が比較的低い時は堰２５は第３．４図に示すほぼ
水平位置を保ち堰とドラム１１との距離は比較的狭い。
水平位置を保ち堰とドラム１１との距離は比較的狭い。
このため、弧状流路１３の入口端は狭く。
冷却剤は樋１５内である程度の液面を保ちドラムの大き
な弧に接触する。流入量が増加すれば壇上に作用する圧
力は増加し堰は回動部材３０の溝３１の形成する枢支軸
線を中心として下方に回動してドラムから離れ、第５図
に示す通り間隙２６の巾を増加する。それ故、ドラム外
面を弧状流路１３を流れる冷却剤の流量は増加し樋】５
内の冷却剤の液面はほぼ一定に保たれ、堰から溢流する
ことｉまない。次に流入量が減少すれば、ドラムが磁気
的に堰を引くため、堰は上方に回動する。
な弧に接触する。流入量が増加すれば壇上に作用する圧
力は増加し堰は回動部材３０の溝３１の形成する枢支軸
線を中心として下方に回動してドラムから離れ、第５図
に示す通り間隙２６の巾を増加する。それ故、ドラム外
面を弧状流路１３を流れる冷却剤の流量は増加し樋】５
内の冷却剤の液面はほぼ一定に保たれ、堰から溢流する
ことｉまない。次に流入量が減少すれば、ドラムが磁気
的に堰を引くため、堰は上方に回動する。
かくして、堰２５は自動的に自己調整して樋１５内の冷
却剤をほぼ一定の液面に保つ。この緒果、ドラム１１は
広い範囲の流量変化に適合し、低流量の場合に著しく良
い分離を行う。回動部材３０は１枚の弾性変形可能の板
で形成し、長い使用寿命を有し、冷却剤内の粒子によっ
て汚損されない。
却剤をほぼ一定の液面に保つ。この緒果、ドラム１１は
広い範囲の流量変化に適合し、低流量の場合に著しく良
い分離を行う。回動部材３０は１枚の弾性変形可能の板
で形成し、長い使用寿命を有し、冷却剤内の粒子によっ
て汚損されない。
本発明による堰１５の構造はドラム１１の全長に対して
流入冷却剤をほぼ均等に配分する。第１，２図に示す通
り、樋は底壁から直立する２個の離間した側壁４０を有
する。側壁はドラムに近接すれば互いに離れ、このため
樋は比較的狭い入口端と、著しく広くドラムの長さにほ
ぼ等しい出口端とを形成する。更に、側壁内面は第２図
に示す通り凸面とする。側壁の拡がりと曲面とは流入冷
却剤をドラムの全長に流線型に均等に拡げる。
流入冷却剤をほぼ均等に配分する。第１，２図に示す通
り、樋は底壁から直立する２個の離間した側壁４０を有
する。側壁はドラムに近接すれば互いに離れ、このため
樋は比較的狭い入口端と、著しく広くドラムの長さにほ
ぼ等しい出口端とを形成する。更に、側壁内面は第２図
に示す通り凸面とする。側壁の拡がりと曲面とは流入冷
却剤をドラムの全長に流線型に均等に拡げる。
集積した切屑をドラム１１から除去するにはシュート２
３の上端にほぼ水平のフランジ４２を第３図に示す通り
に形成してスクレーパ４５を支持させる。
３の上端にほぼ水平のフランジ４２を第３図に示す通り
に形成してスクレーパ４５を支持させる。
好適な例で、スクレーパはばね鋼製としフランジ４２に
取付部４６によって片持に取付ける。スクレーパはドラ
ム】１の外面ほぼ１時の位置に磁気的に下方に引かれて
接触する。切屑はスクレーパによってドラム面から除去
されスクレーパに沿って右から左に動きシュート２３を
下って排出される。スクレーパの自由端部４７は下向き
としダムとして作用して切屑内の冷却剤を樋１５内に押
し戻す。この構成によって、除去した切屑から冷却剤を
回収する絞りローラー等の必要がない。
取付部４６によって片持に取付ける。スクレーパはドラ
ム】１の外面ほぼ１時の位置に磁気的に下方に引かれて
接触する。切屑はスクレーパによってドラム面から除去
されスクレーパに沿って右から左に動きシュート２３を
下って排出される。スクレーパの自由端部４７は下向き
としダムとして作用して切屑内の冷却剤を樋１５内に押
し戻す。この構成によって、除去した切屑から冷却剤を
回収する絞りローラー等の必要がない。
分離装置１０に第１図に示すハウジング５０を設は比較
的簡単な組合せ構造としてエプロン１２の取付は取外し
を容易にする。第７図に示す通り、ハウジング５０に２
枚の上部垂直側［５１をドラム１１の両端位置とし、穴
５２を形成して軸２０を通す。板５１に２本の水平方向
に延長する上部棒５３をボルト止めして互いに固着する
。坂５１の下端部は弧状流路１３の両側部を形成する。
的簡単な組合せ構造としてエプロン１２の取付は取外し
を容易にする。第７図に示す通り、ハウジング５０に２
枚の上部垂直側［５１をドラム１１の両端位置とし、穴
５２を形成して軸２０を通す。板５１に２本の水平方向
に延長する上部棒５３をボルト止めして互いに固着する
。坂５１の下端部は弧状流路１３の両側部を形成する。
第１図に示す通り、樋１５の側壁４０は板５１にボルト
止めし、樋の底壁２８は板間に延長する水平部材５４上
に接触する。
止めし、樋の底壁２８は板間に延長する水平部材５４上
に接触する。
第７図に示す通りハウジングＳＯに２枚の下部垂直側板
５５を上部板５１の下方に取付け、２本の水平に延長す
る部材５６にボルト止めして固着する。第１゜３図に示
す４本の垂直の脚５７を各部材に連結し。
５５を上部板５１の下方に取付け、２本の水平に延長す
る部材５６にボルト止めして固着する。第１゜３図に示
す４本の垂直の脚５７を各部材に連結し。
ハウジング５０を清浄冷却剤タンク１６内に支持させる
。各組の上下の坂５１．５５は垂直に延長する部材５８
にボルト止めして互いに固着する。
。各組の上下の坂５１．５５は垂直に延長する部材５８
にボルト止めして互いに固着する。
各上部板５１は下部板５５からなれ凸面の下端部は下部
板の凹面部に離れて対向する。第１．６．７図に示す弧
状の封鎖ガスケット６０を板間のスペース内に介挿し、
第６図に示す溝６１を形成してエプロン１２の端部を係
合させる。ガスケットはエプロンを側板５１に封鎖し、
弧状流路１３内の′／ｒ５を員冷却剤が清浄冷却剤タン
ク１６内に漏洩するのを防ぐ。損傷または摩耗が生じた
時は、ボルトを取外して各板を分離すれば、エプロン１
ガスケツトを容易に取外し交換できる。
板の凹面部に離れて対向する。第１．６．７図に示す弧
状の封鎖ガスケット６０を板間のスペース内に介挿し、
第６図に示す溝６１を形成してエプロン１２の端部を係
合させる。ガスケットはエプロンを側板５１に封鎖し、
弧状流路１３内の′／ｒ５を員冷却剤が清浄冷却剤タン
ク１６内に漏洩するのを防ぐ。損傷または摩耗が生じた
時は、ボルトを取外して各板を分離すれば、エプロン１
ガスケツトを容易に取外し交換できる。
第１図は本発明による磁気分離装置の斜視図。
第２図は第１図の装置の平面図、第３図は第２図の３−
３線に沿う部分拡大断面図、第４図は第３図の一部の堰
の閉鎖泣面を示す拡大図、第５図は第４図と同様である
が堰の開位置を示す図、第６図は第３図の６−６線に沿
う部分拡大断面図、第７図は分離装置のハウジングの展
開図である。 １０１．磁気分離装置 １１．４ドラム １２１．エプ
ロン１３９．弧状流路 １５．、樋 １６１．清浄冷却
剤タンク１８０．モータ ２０１．軸 ２３１．シュー
ト ２５１．堰２６１０間隙 ３０゜０回動部材 ３１
０．溝 ４００．側壁４５１．スクレーパ ５０１．ハ
ウジング（ｊト←る
３線に沿う部分拡大断面図、第４図は第３図の一部の堰
の閉鎖泣面を示す拡大図、第５図は第４図と同様である
が堰の開位置を示す図、第６図は第３図の６−６線に沿
う部分拡大断面図、第７図は分離装置のハウジングの展
開図である。 １０１．磁気分離装置 １１．４ドラム １２１．エプ
ロン１３９．弧状流路 １５．、樋 １６１．清浄冷却
剤タンク１８０．モータ ２０１．軸 ２３１．シュー
ト ２５１．堰２６１０間隙 ３０゜０回動部材 ３１
０．溝 ４００．側壁４５１．スクレーパ ５０１．ハ
ウジング（ｊト←る
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、磁性粒子を含む汚損液を清浄にする装置であって、
ほぼ水平軸線を中心として回転する取付とし磁性外周面
を有するほぼ円筒形のドラムと、ドラムの外面に磁性粒
子の収集のためにドラム下面を廻る汚損液流路を形成す
る装置とを設け、該流路はドラムの一側に入口端を有し
、汚損液を流路の入口端に供給する装置を設けた場合に
、流路の入口端の位置としてドラムの外面に沿ってほぼ
水平に延長する細長の堰を備え、上記堰は汚損液の貯留
液内に浸漬しドラムと共働して貯留液からの液をドラム
と堰との間を通す間隙を画成させ、堰に取付けてドラム
の軸線に平行の軸線を中心としてドラムに対して上下回
動させる装置を備え、堰の枢支軸線の位置は貯留液内の
汚損液圧力が増減した時に堰を上下に回動させて上記間
隙巾を増減させることを可能にすることを特徴とする磁
気分離装置。 ２、前記取付装置は細長の弾性変形可能の材料の板とし
板に沿って長手方向に延長する枢支部を形成することを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の磁気分離装置
。 ３、前記板を合成樹脂製とし、前記枢支部は板の上面に
沿って形成した溝によって画成することを特徴とする特
許請求の範囲第２項に記載の磁気分離装置。 ４、前記堰を磁性材料製とし、前記貯留液内の汚損液の
圧力が減少した時にドラムの磁性面によって堰が上方に
引かれることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載
の磁気分離装置。 ５、前記供給装置が互いに離間してドラムの一側から外
方に延長する２個の直立側壁を有する樋を備え、上記側
壁はドラムの一側に向けて近接する際に互いに拡がるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の磁気分離
装置。 ６、前記側壁の内面を凸曲面とすることを特徴とする特
許請求の範囲第５項に記載の磁気分離装置。 ７、磁性粒子を含む汚損液を清浄にする装置であって、
ほぼ水平軸線を中心として回転する取付とし、磁性外周
面を有するほぼ円筒形のドラムと、ドラムの両端の位置
としてドラムをその軸線を中心として回転可能に支持す
る２枚の上部直立側板と、ドラムの下を覆い上部側板間
に延長するエプロンとを備え、エプロンはドラムの外面
の外方にほぼ同心とした凹面のほぼ弧状の上面を有して
ドラムと上部側板と共働してドラムの下の液流路を画成
し、ドラムの両端の位置としエプロンの下の位置とした
２枚の下部直立側板と、上下部側板間にエプロンの端部
を封鎖する装置と、上記側板とエプロンを取外し可能に
固着する装置とを備えることを特徴とする磁気分離装置
。 ８、前記固着装置に上下側板間に連結して垂直に延長す
る部材と、上部板間に連結して水平に延長する部材と下
部板間に連結して水平に延長する部材とを設けることを
特徴とする特許請求の範囲第７項に記載の磁気分離装置
。 ９、前記流路はドラムの一側に入口端を有し、汚損液を
流路の入口端に供給する装置を設け、流路の入口端の位
置としてドラムの外面に沿ってほぼ水平に延長する細長
の堰を設け、上記堰は汚損液の貯留液内に浸漬しドラム
と共働して貯留液からの液をドラムと堰との間を通す間
隙を画成し、堰に取付けてドラムの軸線に平行の軸線を
中心としてドラムに対して上下回動させる装置を設け、
堰の枢支軸線は貯留液内の汚損液圧力が増減した時に堰
を上下に回動させて上記間隙巾を増減することを特徴と
する特許請求の範囲第７項に記載の磁気分離装置。 １０、磁性粒子を含む汚損液を清浄にする装置であって
、ほぼ水平軸線を中心として回転する取付としたほぼ円
筒形のドラムと、ドラムと共働してドラム下面を廻る汚
損液流路を形成する装置とを設け、汚損液を流路の入口
端に供給する装置を設けた場合に、 前記供給装置が底壁と互いに離間してドラムの一側から
外方に延長する２個の直立側壁を有する樋を備え、上記
側壁はドラムの一側に向けて近接する際に互いに拡がる
凸曲面とした内面を有することを特徴とする磁気分離装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/758,653 US4686035A (en) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | Cylindrical drum magnetic separator |
| US758653 | 1985-07-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6265757A true JPS6265757A (ja) | 1987-03-25 |
Family
ID=25052560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61169002A Pending JPS6265757A (ja) | 1985-07-24 | 1986-07-17 | 磁気分離装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4686035A (ja) |
| JP (1) | JPS6265757A (ja) |
| CN (1) | CN86104692A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH045242U (ja) * | 1990-04-24 | 1992-01-17 | ||
| WO2016084555A1 (ja) * | 2014-11-27 | 2016-06-02 | 株式会社日立製作所 | 磁気分離装置、及び原水処理装置 |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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