CN112517241B - 一种用于湿式永磁滚筒式强磁选机的磁辊及其装配工艺 - Google Patents

一种用于湿式永磁滚筒式强磁选机的磁辊及其装配工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于湿式永磁滚筒式强磁选机的磁辊及其装配工艺，包括磁辊本体，所述磁辊本体的左侧开设有活动槽，所述活动槽内腔的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有连接柱，所述连接柱顶部和底部的右侧均固定连接有拉板，所述拉板远离连接柱的一端贯穿至磁辊本体的外部，所述连接柱位于磁辊本体左侧的一端套设有轴承，所述轴承与机体固定连接。本发明通过磁辊本体、活动槽、弹簧、连接柱、拉板、轴承、第一螺纹套、菱形孔、菱形柱、连接套、通孔、插口、插杆和第二螺纹套的配合使用，能够简便快速的将磁辊本体进行安装，省时省力，极大的提高了装配的效率，给安装工作带来了极大的便利。

Description

一种用于湿式永磁滚筒式强磁选机的磁辊及其装配工艺
技术领域
本发明涉及强磁选机技术领域，具体为一种用于湿式永磁滚筒式强磁选机的磁辊及其装配工艺。
背景技术
强磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，强磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT，根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选，现有的磁辊一般都是直接通过螺栓进行固定连接的，费时费力，给安装工作带来了极大的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于湿式永磁滚筒式强磁选机的磁辊及其装配工艺，具备便于安装的优点，解决了现有的磁辊一般都是直接通过螺栓进行固定连接的，费时费力，给安装工作带来了极大的不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于湿式永磁滚筒式强磁选机的磁辊，包括磁辊本体，所述磁辊本体的左侧开设有活动槽，所述活动槽内腔的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有连接柱，所述连接柱顶部和底部的右侧均固定连接有拉板，所述拉板远离连接柱的一端贯穿至磁辊本体的外部，所述连接柱位于磁辊本体左侧的一端套设有轴承，所述轴承与机体固定连接，所述磁辊本体表面的左侧螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套左侧与拉板的右侧接触，所述磁辊本体的右侧开设有菱形孔，所述菱形孔的内腔套设有菱形柱，所述菱形柱的右端固定连接有连接套，所述连接套表面左侧的四角均开设有通孔，所述磁辊本体右端表面的四角均开设有插口，所述插口的内腔卡接有插杆，所述插杆的顶部延伸至通孔的内腔，所述连接套表面的左侧螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套覆盖于通孔的表面，所述连接套的右端与电机的输出轴固定连接，所述磁辊本体左端的顶部和底部均开设有滑动槽，所述拉板的顶部通过滑动槽的内腔并延伸至磁辊本体的外部，所述连接柱正面和背面的右侧均固定连接有限位块，所述活动槽内腔的正面和背面均开设有配合限位块使用的限位槽，所述限位块远离连接柱的一端延伸至限位槽的内腔。
优选的，所述磁辊本体的左端设置有配合第一螺纹套使用的第一外螺纹，所述连接套的表面设置有配合第二螺纹套使用的第二外螺纹。
优选的，所述第一螺纹套和第二螺纹套均采用六角螺母制成，且第一螺纹套和第二螺纹套均采用高碳钢制成。
一种用于湿式永磁滚筒式强磁选机磁辊的装配工艺，包括以下步骤：
A、首先将轴承与机体进行固定连接，然后将连接套的右端与电机的输出轴进行固定连接；
B、然后利用吊装设备将磁辊本体吊入机体的内腔，然后先将磁辊本体右端的菱形孔与连接套内腔的菱形柱进行插接，然后将插杆从通孔的内腔放入插口的内腔，然后通过扳手转动第二螺纹套，使第二螺纹套将通孔进行覆盖，完成初步的安装；
C、然后通过扳手转动第一螺纹套，第一螺纹套向左移动挤压拉板，拉板带动连接柱向左移动进入轴承的内腔，当拉板移动至滑动槽的左端与其内壁接触的时候即可停止转动第一螺纹套，然后将吊装设备与磁辊本体分离，即完成了安装工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过磁辊本体、活动槽、弹簧、连接柱、拉板、轴承、第一螺纹套、菱形孔、菱形柱、连接套、通孔、插口、插杆和第二螺纹套的配合使用，能够简便快速的将磁辊本体进行安装，省时省力，极大的提高了装配的效率，给安装工作带来了极大的便利。
2、本发明通过设置滑动槽，能够为拉板的移动工作提供活动空间，更好的保证了安装工作的进行，通过设置限位块和限位槽，能够对连接柱进行限位，更好的保证了其移动过程中的稳定性，更好的保证了安装工作的进行。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明连接柱与磁辊本体连接结构左视示意图；
图3为本发明磁辊本体右视示意图。
图中：1、磁辊本体；2、活动槽；3、弹簧；4、连接柱；5、拉板；6、轴承；7、第一螺纹套；8、菱形孔；9、菱形柱；10、连接套；11、通孔；12、插口；13、插杆；14、第二螺纹套；15、滑动槽；16、限位块；17、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种用于湿式永磁滚筒式强磁选机的磁辊，包括磁辊本体1，磁辊本体1的左侧开设有活动槽2，活动槽2内腔的右侧固定连接有弹簧3，弹簧3的左端固定连接有连接柱4，连接柱4正面和背面的右侧均固定连接有限位块16，活动槽2内腔的正面和背面均开设有配合限位块16使用的限位槽17，限位块16远离连接柱4的一端延伸至限位槽17的内腔，通过设置限位块16和限位槽17，能够对连接柱4进行限位，更好的保证了其移动过程中的稳定性，更好的保证了安装工作的进行，连接柱4顶部和底部的右侧均固定连接有拉板5，拉板5远离连接柱4的一端贯穿至磁辊本体1的外部，磁辊本体1左端的顶部和底部均开设有滑动槽15，拉板5的顶部通过滑动槽15的内腔并延伸至磁辊本体1的外部，通过设置滑动槽15，能够为拉板5的移动工作提供活动空间，更好的保证了安装工作的进行，连接柱4位于磁辊本体1左侧的一端套设有轴承6，轴承6与机体固定连接，磁辊本体1表面的左侧螺纹连接有第一螺纹套7，第一螺纹套7左侧与拉板5的右侧接触，磁辊本体1的右侧开设有菱形孔8，菱形孔8的内腔套设有菱形柱9，菱形柱9的右端固定连接有连接套10，连接套10表面左侧的四角均开设有通孔11，磁辊本体1右端表面的四角均开设有插口12，插口12的内腔卡接有插杆13，插杆13的顶部延伸至通孔11的内腔，连接套10表面的左侧螺纹连接有第二螺纹套14，磁辊本体1的左端设置有配合第一螺纹套7使用的第一外螺纹，连接套10的表面设置有配合第二螺纹套14使用的第二外螺纹，第一螺纹套7和第二螺纹套14均采用六角螺母制成，且第一螺纹套7和第二螺纹套14均采用高碳钢制成，第二螺纹套14覆盖于通孔11的表面，连接套10的右端与电机的输出轴固定连接，通过磁辊本体1、活动槽2、弹簧3、连接柱4、拉板5、轴承6、第一螺纹套7、菱形孔8、菱形柱9、连接套10、通孔11、插口12、插杆13和第二螺纹套14的配合使用，能够简便快速的将磁辊本体1进行安装，省时省力，极大的提高了装配的效率，给安装工作带来了极大的便利。
一种用于湿式永磁滚筒式强磁选机磁辊的装配工艺，包括以下步骤：
A、首先将轴承6与机体进行固定连接，然后将连接套10的右端与电机的输出轴进行固定连接；
B、然后利用吊装设备将磁辊本体1吊入机体的内腔，然后先将磁辊本体1右端的菱形孔8与连接套10内腔的菱形柱9进行插接，然后将插杆13从通孔11的内腔放入插口12的内腔，然后通过扳手转动第二螺纹套14，使第二螺纹套14将通孔11进行覆盖，完成初步的安装；
C、然后通过扳手转动第一螺纹套7，第一螺纹套7向左移动挤压拉板5，拉板5带动连接柱4向左移动进入轴承6的内腔，当拉板5移动至滑动槽15的左端与其内壁接触的时候即可停止转动第一螺纹套7，然后将吊装设备与磁辊本体1分离，即完成了安装工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于湿式永磁滚筒式强磁选机的磁辊，包括磁辊本体(1)，其特征在于：所述磁辊本体(1)的左侧开设有活动槽(2)，所述活动槽(2)内腔的右侧固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)的左端固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)顶部和底部的右侧均固定连接有拉板(5)，所述拉板(5)远离连接柱(4)的一端贯穿至磁辊本体(1)的外部，所述连接柱(4)位于磁辊本体(1)左侧的一端套设有轴承(6)，所述轴承(6)与机体固定连接，所述磁辊本体(1)表面的左侧螺纹连接有第一螺纹套(7)，所述第一螺纹套(7)左侧与拉板(5)的右侧接触，所述磁辊本体(1)的右侧开设有菱形孔(8)，所述菱形孔(8)的内腔套设有菱形柱(9)，所述菱形柱(9)的右端固定连接有连接套(10)，所述连接套(10)表面左侧的四角均开设有通孔(11)，所述磁辊本体(1)右端表面的四角均开设有插口(12)，所述插口(12)的内腔卡接有插杆(13)，所述插杆(13)的顶部延伸至通孔(11)的内腔，所述连接套(10)表面的左侧螺纹连接有第二螺纹套(14)，所述第二螺纹套(14)覆盖于通孔(11)的表面，所述连接套(10)的右端与电机的输出轴固定连接，所述磁辊本体(1)左端的顶部和底部均开设有滑动槽(15)，所述拉板(5)的顶部通过滑动槽(15)的内腔并延伸至磁辊本体(1)的外部，所述连接柱(4)正面和背面的右侧均固定连接有限位块(16)，所述活动槽(2)内腔的正面和背面均开设有配合限位块(16)使用的限位槽(17)，所述限位块(16)远离连接柱(4)的一端延伸至限位槽(17)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种用于湿式永磁滚筒式强磁选机的磁辊，其特征在于：所述磁辊本体(1)的左端设置有配合第一螺纹套(7)使用的第一外螺纹，所述连接套(10)的表面设置有配合第二螺纹套(14)使用的第二外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于湿式永磁滚筒式强磁选机的磁辊，其特征在于：所述第一螺纹套(7)和第二螺纹套(14)均采用六角螺母制成，且第一螺纹套(7)和第二螺纹套(14)均采用高碳钢制成。
4.根据权利要求1所述的一种用于湿式永磁滚筒式强磁选机磁辊的装配工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、首先将轴承(6)与机体进行固定连接，然后将连接套(10)的右端与电机的输出轴进行固定连接；
B、然后利用吊装设备将磁辊本体(1)吊入机体的内腔，然后先将磁辊本体(1)右端的菱形孔(8)与连接套(10)内腔的菱形柱(9)进行插接，然后将插杆(13)从通孔(11)的内腔放入插口(12)的内腔，然后通过扳手转动第二螺纹套(14)，使第二螺纹套(14)将通孔(11)进行覆盖，完成初步的安装；
C、然后通过扳手转动第一螺纹套(7)，第一螺纹套(7)向左移动挤压拉板(5)，拉板(5)带动连接柱(4)向左移动进入轴承(6)的内腔，当拉板(5)移动至滑动槽(15)的左端与其内壁接触的时候即可停止转动第一螺纹套(7)，然后将吊装设备与磁辊本体(1)分离，即完成了安装工作。
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