JPS6263772A - タ−ビン建屋 - Google Patents
タ−ビン建屋Info
- Publication number
- JPS6263772A JPS6263772A JP60201845A JP20184585A JPS6263772A JP S6263772 A JPS6263772 A JP S6263772A JP 60201845 A JP60201845 A JP 60201845A JP 20184585 A JP20184585 A JP 20184585A JP S6263772 A JPS6263772 A JP S6263772A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turbine
- moisture separator
- building
- floor
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
C発明の技術分野〕
本発明は原子力発電プラント等の発電プラントに付設さ
れるタービン建屋!屋に係り、特に、タービンげ屋内の
スペースを有効に利用するため、内部構造を改良したタ
ービン建屋に関する。 C発硬Jの技術的背田とその問題点〕 原子力、yI!電プラント等の発電プラントの主要構成
機器を形成する蒸気タービンは第4図乃至第6図に示づ
ようにタービン建屋1内に設置され、高圧タービン2a
と低圧タービン2bとを備えている。蒸気タービン2は
両側に湿分分離器3が設けられ、高圧タービン2aから
蒸気配管11を経て送られた蒸気の湿分を分離し、分離
された乾き蒸気を低圧タービン2bに供給するようにな
っている。 一方、蒸気タービン2は復水器4の上部に設置され、こ
の復水器4で蒸気タービン2から排気された膨張蒸気を
凝縮し、復水にしている。復水器4はタービン建屋1の
it屋基礎5上に設置される一方、復水器4の周辺には
原了炉給水系を構成ブる機器やろ過説塩装置等が配設さ
れる。 また、蒸気タービン2の両側に説けられた湿分分離器3
は、タービン設置フロア6の一部を構成する湿分分gl
lt器設置フロア6a上に設置され、湿分分離器3を覆
う上部カバー7から吊設支持される。タービン1170
アロはオペレーションフロアを構成するとともに、その
設置フロア6の下部は建屋梁8が掛は渡され、?A度的
に補強される。 ところで、ターごン建屋1の高さは、タービン復水器4
の高さにより基本的に決定される。具体的には、タービ
ン建屋1の高さは、復水器4の高さに蒸気タービン2の
分解・点検・保守・修理等の取扱作業に必要な高さを加
えたものであり、タービン設置フロア6のフロアレベル
は復水器4の高さにより決定され、タービン設置フロア
6の上方のオペレージ、ヨンチャンバ9は蒸気タービン
2の分解修理等のための取扱作業に必要な高さに決定さ
れる。蒸気タービン2の取扱作業は天井クレーン10に
てタービン部品を吊り上げて移送し、タービン設置フロ
ア6上に仮置ザることにより進められる。 しかしながら、従来のタービン建屋1はタービン設置フ
ロア6のフロアレベルが復水器4の高さで決定される一
方、高圧タービン2からの蒸気配管11は建屋梁8の下
方を迂回して配設され、湿分分離器3に接続される配管
構造をとるため、タービン設置フロア6の上方や下方に
無駄なデッドスペースが形成され、限られたタービン建
屋1内のスペースを有効に利用する配慮が必ずしも充分
になされていなかった。 また、湿分分離器3の上部カバー7は、湿分分離器3を
上方から覆い、保護しているため、タービン設置フロア
6から非常に高く、オペレーションチt7ンバ9のスペ
ースを充分に取ることが困難であった。このため、蒸気
タービン2の分解・修理等の取扱作業時の作業環境が悪
く、その分解・点検・保守・修理作業を効率よく、短時
間で行なうことがひきなかった。 この点を考慮し、蒸気ター上220分解・点検・保守・
修理作業を改善し、効率よく行なうために、湿分分離器
3をタービン設置フロアの上階に設置する方法が考慮さ
れている。しかし、この設置方法では、湿分分離器を給
水加熱器搬出入スペース12を避けて設置する必要があ
るため、タービン建屋1の平面積が増大し、タービン建
屋1の容積が増大する。この結果、蒸気タービン2の分
解・点検・保守・修理等の作業環境が改善されるが、建
設コストが割高になる等の問題があった。 〔発明の目的〕 本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、ター
ビン建屋内のデッドスペースを有効に利用して蒸気配管
を配設し、オペレーションブヤンバのスペースを拡大し
、蒸気タービンの分解・修理時等の作業性を改善し、経
済的にも優れたタービン建屋を提供することを目的とす
る。 〔発明のN要〕 上述した目的を達成するために、本発明は、高圧タービ
ンおよび倶圧タービンを備えた蒸気タービンと湿分分離
器とをそれぞれ収納し、上記湿分分1器を湿分分離器設
置フロア上に設置したタービン11屋において、前記高
圧タービンからの蒸気を湿分分1!器に案内する蒸気配
管を、前記湿分分離器設置フロア土のデッドスペースと
この設置フロアを補強する建屋手間のスペースとを利用
して配設したことを特徴とするものである。 本発明は、高圧タービンから湿分分離器に接続される蒸
気配管をタービン建屋内のデッドスベースを活用して配
設することにより、配管スペースを減少させることがで
き、その分だけ、タービン建屋内のスペースを有効に利
用し、蒸気タービンの分解・点検等の取扱作業の作業性
を向上させることができる。特に、配管スペースを縮小
させることにより、湿分分離器設置フロアのフロアレベ
ルを下げることができ、これにより湿分分離器上部カバ
ーの取付位置レベルが下がるので、オペレーションチャ
ンバのスペースが拡大し、蒸気タービンの分解・点検・
保守・修理作業の作業環境を改善し、作業性を向上させ
たものである。 〔発明の実施例〕 以下、本発明に係るタービン建屋の一実施例について第
1図乃至第3図を参照して説明する。 第1図は原子力発電プラントの原子炉建屋に付設される
タービン建屋15を示し、このタービン建屋15はコン
クリート製建屋基礎16土にi!!設される。この建1
13J礎16上にはタービン復水器17が設置され、復
水器17上部に蒸気タービン18が設けられる。蒸気タ
ービン18の両側にはオペレーションフロア1つが形成
され、このAベレーシ3ンフロア19には湿分分離^2
0が対をなして設置される。湿分分離器20は湿分分離
器上部カバー21から吊設支持される一方、この上部カ
バー21により湿分分離器20を上方から覆い、保護し
ている。湿分分離器上部カバー21 T″囲まれたオペ
レーションフロア1つの−・部は湿分分Ill杢設置フ
ロア19aを構成している。 一方、オペレ−ションフ[]ア19の下方はタービン建
屋15の社やイ[切望などで区画され、複数のR器室2
3が画成される一方、復水器17廻りには原子炉給水系
を構成する給水加熱器24や図示しない給水ポンプ等の
構成機器やろ過IB2塩装胃が設置される。給水加熱器
24等は、給水加熱器搬出入スペース25を介してター
ビン建屋15内に出し入れされる。 また、オペレーションフロア1つの湿分分離器設置フロ
ア19aの下部にげ4梁26が所定の間隔をおいて掛は
渡され、湿分分I!!を器設置)「】ア19aを強度的
に補強している。オペレージコンフロア19の上方はオ
ペレーションチャンバ27として画成され、このオペレ
ーションチャンバ27は蒸気タービン18等の分解・点
検・保守・修理のための作業室間として形成される。蒸
気タービン18の分解・点検等の取扱作業はタービンげ
屋15の頂部に掛は渡された走行自在な天井クレーン2
8により行なわれる。さらに、オペレーションフロア1
9には機器搬出入用ハツチ29が第2図に示すように形
成され、このハツチ29を介してオペレーションフロア
19下方の各gM器室23に必要な機器が搬出入される
。さらに、タービンぼ屋15には複数の空気調和様30
が設けられ、この空気調和機30により、タービン建屋
15内は適正な雰囲気状態に調節制御される。 ところで、タービン建屋15内に収容される蒸気タービ
ン18は高圧タービン18aと複数の低圧タービン18
bとを備えており、これらの高1王タービン18aおよ
び低圧タービン18 b +1!共通軸を有するように
配設され、図示しない原子炉からの蒸気により、蒸気タ
ービン18が作動して、タービン発電機31を駆81゛
るようになっている。 その際、高圧タービン18aは蒸気配管32を介して湿
分分離器20・に接続され、高圧タービン18aからの
蒸気をこの湿分分離器20で分離させるようになってお
り、分離された乾き蒸気は湿分分離器20から蒸気出口
配管33を通って各低圧タービン18bにそれぞれ供給
される。 また、高圧タービン18 aからの蒸気配管32は、第
2図および第3図に示1よ・うに、Aペレーションフa
ア19上のグツ1ニスペースおよび建屋梁26間のスペ
ースを有効に利用して配設−\れ、配管スペースを従来
構造のタービン建tX! J:り縮小させることができ
る。具体的には、オペレージ・Jシフロア19の下部よ
り高1王タービン18aを出た蒸気配管32は、建屋梁
間のスペース内を案内された模、湿分分離器201.:
至る前に建屋梁26を迂回してAベレーションフロア1
9上に立上がり、続いてAペレーションフロア19」二
のY・ソドスペースを利用して湿分分離器20のへ11
近くまで引き廻される。湿分分!!1ffJ20は蒸気
を下方より導入するように設けられているため、然気配
管32は湿分分離器20の入口近くでオペレーションフ
[]コア9の下側に降下せしめられて、オペレーション
フロア19の建屋梁26間に案内された後2湿分分1l
lli器20の直下で再び立ち上がり、湿ヅ)分離器2
0の下部に接続される。したがって、従来のタービン建
屋のように蒸気配管を建屋梁F方に大きく迂回させる必
要がなく、配管スペースはその分だけ少なくすることが
できる。 また、タービン建屋15内に形成されるオペレーション
フ
れるタービン建屋!屋に係り、特に、タービンげ屋内の
スペースを有効に利用するため、内部構造を改良したタ
ービン建屋に関する。 C発硬Jの技術的背田とその問題点〕 原子力、yI!電プラント等の発電プラントの主要構成
機器を形成する蒸気タービンは第4図乃至第6図に示づ
ようにタービン建屋1内に設置され、高圧タービン2a
と低圧タービン2bとを備えている。蒸気タービン2は
両側に湿分分離器3が設けられ、高圧タービン2aから
蒸気配管11を経て送られた蒸気の湿分を分離し、分離
された乾き蒸気を低圧タービン2bに供給するようにな
っている。 一方、蒸気タービン2は復水器4の上部に設置され、こ
の復水器4で蒸気タービン2から排気された膨張蒸気を
凝縮し、復水にしている。復水器4はタービン建屋1の
it屋基礎5上に設置される一方、復水器4の周辺には
原了炉給水系を構成ブる機器やろ過説塩装置等が配設さ
れる。 また、蒸気タービン2の両側に説けられた湿分分離器3
は、タービン設置フロア6の一部を構成する湿分分gl
lt器設置フロア6a上に設置され、湿分分離器3を覆
う上部カバー7から吊設支持される。タービン1170
アロはオペレーションフロアを構成するとともに、その
設置フロア6の下部は建屋梁8が掛は渡され、?A度的
に補強される。 ところで、ターごン建屋1の高さは、タービン復水器4
の高さにより基本的に決定される。具体的には、タービ
ン建屋1の高さは、復水器4の高さに蒸気タービン2の
分解・点検・保守・修理等の取扱作業に必要な高さを加
えたものであり、タービン設置フロア6のフロアレベル
は復水器4の高さにより決定され、タービン設置フロア
6の上方のオペレージ、ヨンチャンバ9は蒸気タービン
2の分解修理等のための取扱作業に必要な高さに決定さ
れる。蒸気タービン2の取扱作業は天井クレーン10に
てタービン部品を吊り上げて移送し、タービン設置フロ
ア6上に仮置ザることにより進められる。 しかしながら、従来のタービン建屋1はタービン設置フ
ロア6のフロアレベルが復水器4の高さで決定される一
方、高圧タービン2からの蒸気配管11は建屋梁8の下
方を迂回して配設され、湿分分離器3に接続される配管
構造をとるため、タービン設置フロア6の上方や下方に
無駄なデッドスペースが形成され、限られたタービン建
屋1内のスペースを有効に利用する配慮が必ずしも充分
になされていなかった。 また、湿分分離器3の上部カバー7は、湿分分離器3を
上方から覆い、保護しているため、タービン設置フロア
6から非常に高く、オペレーションチt7ンバ9のスペ
ースを充分に取ることが困難であった。このため、蒸気
タービン2の分解・修理等の取扱作業時の作業環境が悪
く、その分解・点検・保守・修理作業を効率よく、短時
間で行なうことがひきなかった。 この点を考慮し、蒸気ター上220分解・点検・保守・
修理作業を改善し、効率よく行なうために、湿分分離器
3をタービン設置フロアの上階に設置する方法が考慮さ
れている。しかし、この設置方法では、湿分分離器を給
水加熱器搬出入スペース12を避けて設置する必要があ
るため、タービン建屋1の平面積が増大し、タービン建
屋1の容積が増大する。この結果、蒸気タービン2の分
解・点検・保守・修理等の作業環境が改善されるが、建
設コストが割高になる等の問題があった。 〔発明の目的〕 本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、ター
ビン建屋内のデッドスペースを有効に利用して蒸気配管
を配設し、オペレーションブヤンバのスペースを拡大し
、蒸気タービンの分解・修理時等の作業性を改善し、経
済的にも優れたタービン建屋を提供することを目的とす
る。 〔発明のN要〕 上述した目的を達成するために、本発明は、高圧タービ
ンおよび倶圧タービンを備えた蒸気タービンと湿分分離
器とをそれぞれ収納し、上記湿分分1器を湿分分離器設
置フロア上に設置したタービン11屋において、前記高
圧タービンからの蒸気を湿分分1!器に案内する蒸気配
管を、前記湿分分離器設置フロア土のデッドスペースと
この設置フロアを補強する建屋手間のスペースとを利用
して配設したことを特徴とするものである。 本発明は、高圧タービンから湿分分離器に接続される蒸
気配管をタービン建屋内のデッドスベースを活用して配
設することにより、配管スペースを減少させることがで
き、その分だけ、タービン建屋内のスペースを有効に利
用し、蒸気タービンの分解・点検等の取扱作業の作業性
を向上させることができる。特に、配管スペースを縮小
させることにより、湿分分離器設置フロアのフロアレベ
ルを下げることができ、これにより湿分分離器上部カバ
ーの取付位置レベルが下がるので、オペレーションチャ
ンバのスペースが拡大し、蒸気タービンの分解・点検・
保守・修理作業の作業環境を改善し、作業性を向上させ
たものである。 〔発明の実施例〕 以下、本発明に係るタービン建屋の一実施例について第
1図乃至第3図を参照して説明する。 第1図は原子力発電プラントの原子炉建屋に付設される
タービン建屋15を示し、このタービン建屋15はコン
クリート製建屋基礎16土にi!!設される。この建1
13J礎16上にはタービン復水器17が設置され、復
水器17上部に蒸気タービン18が設けられる。蒸気タ
ービン18の両側にはオペレーションフロア1つが形成
され、このAベレーシ3ンフロア19には湿分分離^2
0が対をなして設置される。湿分分離器20は湿分分離
器上部カバー21から吊設支持される一方、この上部カ
バー21により湿分分離器20を上方から覆い、保護し
ている。湿分分離器上部カバー21 T″囲まれたオペ
レーションフロア1つの−・部は湿分分Ill杢設置フ
ロア19aを構成している。 一方、オペレ−ションフ[]ア19の下方はタービン建
屋15の社やイ[切望などで区画され、複数のR器室2
3が画成される一方、復水器17廻りには原子炉給水系
を構成する給水加熱器24や図示しない給水ポンプ等の
構成機器やろ過IB2塩装胃が設置される。給水加熱器
24等は、給水加熱器搬出入スペース25を介してター
ビン建屋15内に出し入れされる。 また、オペレーションフロア1つの湿分分離器設置フロ
ア19aの下部にげ4梁26が所定の間隔をおいて掛は
渡され、湿分分I!!を器設置)「】ア19aを強度的
に補強している。オペレージコンフロア19の上方はオ
ペレーションチャンバ27として画成され、このオペレ
ーションチャンバ27は蒸気タービン18等の分解・点
検・保守・修理のための作業室間として形成される。蒸
気タービン18の分解・点検等の取扱作業はタービンげ
屋15の頂部に掛は渡された走行自在な天井クレーン2
8により行なわれる。さらに、オペレーションフロア1
9には機器搬出入用ハツチ29が第2図に示すように形
成され、このハツチ29を介してオペレーションフロア
19下方の各gM器室23に必要な機器が搬出入される
。さらに、タービンぼ屋15には複数の空気調和様30
が設けられ、この空気調和機30により、タービン建屋
15内は適正な雰囲気状態に調節制御される。 ところで、タービン建屋15内に収容される蒸気タービ
ン18は高圧タービン18aと複数の低圧タービン18
bとを備えており、これらの高1王タービン18aおよ
び低圧タービン18 b +1!共通軸を有するように
配設され、図示しない原子炉からの蒸気により、蒸気タ
ービン18が作動して、タービン発電機31を駆81゛
るようになっている。 その際、高圧タービン18aは蒸気配管32を介して湿
分分離器20・に接続され、高圧タービン18aからの
蒸気をこの湿分分離器20で分離させるようになってお
り、分離された乾き蒸気は湿分分離器20から蒸気出口
配管33を通って各低圧タービン18bにそれぞれ供給
される。 また、高圧タービン18 aからの蒸気配管32は、第
2図および第3図に示1よ・うに、Aペレーションフa
ア19上のグツ1ニスペースおよび建屋梁26間のスペ
ースを有効に利用して配設−\れ、配管スペースを従来
構造のタービン建tX! J:り縮小させることができ
る。具体的には、オペレージ・Jシフロア19の下部よ
り高1王タービン18aを出た蒸気配管32は、建屋梁
間のスペース内を案内された模、湿分分離器201.:
至る前に建屋梁26を迂回してAベレーションフロア1
9上に立上がり、続いてAペレーションフロア19」二
のY・ソドスペースを利用して湿分分離器20のへ11
近くまで引き廻される。湿分分!!1ffJ20は蒸気
を下方より導入するように設けられているため、然気配
管32は湿分分離器20の入口近くでオペレーションフ
[]コア9の下側に降下せしめられて、オペレーション
フロア19の建屋梁26間に案内された後2湿分分1l
lli器20の直下で再び立ち上がり、湿ヅ)分離器2
0の下部に接続される。したがって、従来のタービン建
屋のように蒸気配管を建屋梁F方に大きく迂回させる必
要がなく、配管スペースはその分だけ少なくすることが
できる。 また、タービン建屋15内に形成されるオペレーション
フ
【コア1つの設置レベルは、配管スペースを縮小させ
ることができるため、その分だけ従来のタービン設置フ
ロア(オペレーションフロア)の設置レベルより下方に
下げることができる。したがって、湿分分離器上部カバ
ー21の設置レベルが下がり、その分だけAベレーショ
ンチャンバ27のスペースを拡大させることが可能とな
る。 このため、蒸気タービン18の分解・点検・保守・修理
等の取扱作業に必要な作業空間が、タービン建屋15の
建物寸法を変えなくても大きくとることができ、作業I
フ境が改善され、蒸気タービン18の取扱作業性が向上
する。 ちなみに、オペレーションフロア19の設置レベルは、
復水器17の高さにより決定される蒸気タービン18の
設置レベルと、復水器17の上部に配設される給水加熱
器2429の配設スペースと、この給水加熱器24を搬
出入させる搬出入スベ=−ス25と、給水加熱器24上
方に設置jられる蒸気配管32の配管′スペースとを考
慮1ノで設定されるが、配管スペースがげ4梁26間の
スペースやオペレージ3ンフロア19上のデッドスペー
スを有効に利用して形成されるので、小さくすることか
でき、オペレーションフロア19の設置レベルを下げる
ことが可能となる。オペレーションフロア19の設置レ
ベルを下げることにより、フロア下方の機器室23の縮
小を図ることができ、経済的なタービン建屋15となる
。 その際、高圧タービンからの然気配管32を湿分分II
I器設置フロア19aJ−に配設することにより、配管
工事を設置フロア19a上で行なうことができ、配管工
事の作業性やメンテナンス性をも向上させることができ
る。 なお、本発明の一実施例では、原子力発電プラントに付
設されるタービン建屋について説明したが、このタービ
ン建屋はボイラ等の蒸気発生器を用いた発電プラン1〜
にも適用することができる。 また、湿分分離器の側方に蒸気配管を接続できる場合に
は、蒸気配管は湿分分離器入口側でオペレーションフロ
アの下方に降下させ、建屋梁間に引き廻し配設する必要
がなく、オペレーションフロアのデッドスペースを利用
して湿分分離器の側方に直接接続することができる。ざ
らに、湿分分離器は高圧タービンからの蒸気を湿分分離
するとともに再加熱さける湿分分離再熱器であってもよ
い。 〔発明の効果〕 以上に述べたように本発明に係るタービン建屋は、高圧
タービンからの蒸気を湿分分離器に案内する蒸気配管を
、湿分分ll!f器設置フロア上のデッドスペースとそ
の設置フロアを補強する建屋梁間のスペースを利用して
配設したから、タービン建屋内のデッドスペースを有効
に利用することが“Cき、しかも、蒸気配管を建屋梁の
下方を大きく迂回するように配設する必要がないので、
その分だけ湿分分離器設置フロアひいてはオペレーショ
ンフロアを下方に下げることができ、これにより、湿分
分離器上部カバーの設置レベルも下げることができる。 したがって、タービン建屋の全体容積を変えなくても、
オペレーションフロア上方に形成されるAベレーシコン
ヂャンバの拡大を図ることができ、作業環境が改善され
、蒸気タービンの分解・保守・点検・修理等の取扱作業
性が向トし、蒸気タービンのメンテナンス性を向上させ
ることができる。 また、オペレージ−】ンフロアを下方に下げることによ
り、タービンげ屋の社や仕切壁等の物理酌量を削減する
ことができ、建設コストを安励にすることができ、経済
性を向トさせることができる。
ることができるため、その分だけ従来のタービン設置フ
ロア(オペレーションフロア)の設置レベルより下方に
下げることができる。したがって、湿分分離器上部カバ
ー21の設置レベルが下がり、その分だけAベレーショ
ンチャンバ27のスペースを拡大させることが可能とな
る。 このため、蒸気タービン18の分解・点検・保守・修理
等の取扱作業に必要な作業空間が、タービン建屋15の
建物寸法を変えなくても大きくとることができ、作業I
フ境が改善され、蒸気タービン18の取扱作業性が向上
する。 ちなみに、オペレーションフロア19の設置レベルは、
復水器17の高さにより決定される蒸気タービン18の
設置レベルと、復水器17の上部に配設される給水加熱
器2429の配設スペースと、この給水加熱器24を搬
出入させる搬出入スベ=−ス25と、給水加熱器24上
方に設置jられる蒸気配管32の配管′スペースとを考
慮1ノで設定されるが、配管スペースがげ4梁26間の
スペースやオペレージ3ンフロア19上のデッドスペー
スを有効に利用して形成されるので、小さくすることか
でき、オペレーションフロア19の設置レベルを下げる
ことが可能となる。オペレーションフロア19の設置レ
ベルを下げることにより、フロア下方の機器室23の縮
小を図ることができ、経済的なタービン建屋15となる
。 その際、高圧タービンからの然気配管32を湿分分II
I器設置フロア19aJ−に配設することにより、配管
工事を設置フロア19a上で行なうことができ、配管工
事の作業性やメンテナンス性をも向上させることができ
る。 なお、本発明の一実施例では、原子力発電プラントに付
設されるタービン建屋について説明したが、このタービ
ン建屋はボイラ等の蒸気発生器を用いた発電プラン1〜
にも適用することができる。 また、湿分分離器の側方に蒸気配管を接続できる場合に
は、蒸気配管は湿分分離器入口側でオペレーションフロ
アの下方に降下させ、建屋梁間に引き廻し配設する必要
がなく、オペレーションフロアのデッドスペースを利用
して湿分分離器の側方に直接接続することができる。ざ
らに、湿分分離器は高圧タービンからの蒸気を湿分分離
するとともに再加熱さける湿分分離再熱器であってもよ
い。 〔発明の効果〕 以上に述べたように本発明に係るタービン建屋は、高圧
タービンからの蒸気を湿分分離器に案内する蒸気配管を
、湿分分ll!f器設置フロア上のデッドスペースとそ
の設置フロアを補強する建屋梁間のスペースを利用して
配設したから、タービン建屋内のデッドスペースを有効
に利用することが“Cき、しかも、蒸気配管を建屋梁の
下方を大きく迂回するように配設する必要がないので、
その分だけ湿分分離器設置フロアひいてはオペレーショ
ンフロアを下方に下げることができ、これにより、湿分
分離器上部カバーの設置レベルも下げることができる。 したがって、タービン建屋の全体容積を変えなくても、
オペレーションフロア上方に形成されるAベレーシコン
ヂャンバの拡大を図ることができ、作業環境が改善され
、蒸気タービンの分解・保守・点検・修理等の取扱作業
性が向トし、蒸気タービンのメンテナンス性を向上させ
ることができる。 また、オペレージ−】ンフロアを下方に下げることによ
り、タービンげ屋の社や仕切壁等の物理酌量を削減する
ことができ、建設コストを安励にすることができ、経済
性を向トさせることができる。
第1図は本発明に係るタービン建屋の一実施例を示す縦
断面図、第2図はタービン建屋内に形成されるオペレー
ションフロア上の蒸気配管の配置関係を示す平面図、第
3図はオペレーションフロア下側での蒸気配管の配置を
示す図、第4図は従来のタービン建屋を示す縦断面図、
第5図は第4図に示されたタービン建屋内に形成される
オペレーションフロア平面図、第6図はオペレーション
フロア下側にお参ノる蒸気配管の配設例を示す図である
。 1・・・タービン建屋、16・・・建屋基礎、17・・
・復水器、18・・・蒸気タービン、18a・・・高圧
タービン、18b・・・低圧タービン、19・・・オペ
レーションフロア、19a・・・湿分分離器設置フロア
、20・・・湿分分離器、21・・・上部カバー、26
・・・建屋梁、27・・・オペレーションチャンバ、2
8・・・天井クレーン、32・・・蒸気配管。 出願人代理人 波 多 野 久茶 l 因 妾3 図
断面図、第2図はタービン建屋内に形成されるオペレー
ションフロア上の蒸気配管の配置関係を示す平面図、第
3図はオペレーションフロア下側での蒸気配管の配置を
示す図、第4図は従来のタービン建屋を示す縦断面図、
第5図は第4図に示されたタービン建屋内に形成される
オペレーションフロア平面図、第6図はオペレーション
フロア下側にお参ノる蒸気配管の配設例を示す図である
。 1・・・タービン建屋、16・・・建屋基礎、17・・
・復水器、18・・・蒸気タービン、18a・・・高圧
タービン、18b・・・低圧タービン、19・・・オペ
レーションフロア、19a・・・湿分分離器設置フロア
、20・・・湿分分離器、21・・・上部カバー、26
・・・建屋梁、27・・・オペレーションチャンバ、2
8・・・天井クレーン、32・・・蒸気配管。 出願人代理人 波 多 野 久茶 l 因 妾3 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、高圧タービンおよび低圧タービンを備えた蒸気ター
ビンと湿分分離器とをそれぞれ収納し、上記湿分分離器
を湿分分離器設置フロア上に設置したタービン建屋にお
いて、前記高圧タービンからの蒸気を湿分分離器に案内
する蒸気配管を、前記湿分分離器設置フロア上のデッド
スペースとこの設置フロアを補強する建屋梁間のスペー
スとを利用して配設したことを特徴とするタービン建屋
。 2、湿分分離器設置フロアはオペレーションフロアの一
部を構成するとともに、このオペレーションフロアの設
置レベルをタービン設置レベルより下方に下げ、オペレ
ーションチャンバのスペースを拡大した特許請求の範囲
第1項に記載のタービン建屋。 3、湿分分離器は湿分分離再熱器である特許請求の範囲
第1項に記載のタービン建屋。 4、高圧タービンからの蒸気配管は、湿分分離器設置フ
ロアの建屋梁間のスペース内に案内された後、湿分分離
器に至る前に、上記湿分分離器設置フロア上に立ち上げ
られてこの設置フロア上に引き廻され、上記湿分分離器
の入口近くで降下され、前記建屋梁間のスペースを通り
、湿分分離器の直下で再び立ち上がつて湿分分離器の下
部に接続される特許請求の範囲第1項に記載のタービン
建屋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60201845A JPS6263772A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | タ−ビン建屋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60201845A JPS6263772A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | タ−ビン建屋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6263772A true JPS6263772A (ja) | 1987-03-20 |
| JPH0444059B2 JPH0444059B2 (ja) | 1992-07-20 |
Family
ID=16447841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60201845A Granted JPS6263772A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | タ−ビン建屋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6263772A (ja) |
-
1985
- 1985-09-13 JP JP60201845A patent/JPS6263772A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0444059B2 (ja) | 1992-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0154113A2 (en) | Modular head assembly for a pressure vessel of a nuclear reactor | |
| KR102256891B1 (ko) | 해안 lng 플랜트용 가스 터빈 및 압축기 모듈 | |
| CN101829470A (zh) | 电袋复合式除尘器施工技术 | |
| JP3898847B2 (ja) | 火力発電所 | |
| JPS6263772A (ja) | タ−ビン建屋 | |
| CN207485050U (zh) | 一种大型火力发电厂主厂房布置结构 | |
| CN219509317U (zh) | 一种单轴燃气蒸汽联合循环发电机组的厂房高位布置结构 | |
| US20140215824A1 (en) | Systems and methods for solar boiler construction | |
| JPH0979005A (ja) | 火力発電プラント | |
| US3799253A (en) | Condensation system for low pressure gaseous media, such as exhaust steam of steam power plants | |
| JPS62197602A (ja) | タ−ビン建屋 | |
| CN116335445B (zh) | 一种单轴燃气蒸汽联合循环发电机组的厂房高位布置结构 | |
| NO310933B1 (no) | Renseanlegg | |
| CN212154874U (zh) | 一种核电机组的主厂房系统 | |
| JPS63243410A (ja) | タ−ビン建屋 | |
| JPH0416602B2 (ja) | ||
| JP5135196B2 (ja) | 原子力発電所のタービン建屋 | |
| JPH1123771A (ja) | タービン建屋 | |
| JP2002243386A (ja) | 復水器の据付工事方法 | |
| JP2006017598A (ja) | 原子力発電所のタービン建屋 | |
| JPH10239477A (ja) | 原子力発電所 | |
| JPH09218287A (ja) | 原子力発電所用取水建屋 | |
| JPS5860290A (ja) | 原子力タ−ビンの遮蔽構造 | |
| JPH1136814A (ja) | 発電プラント建屋およびその建屋への重量物搬入方法 | |
| RU2693981C1 (ru) | Двухэшелонная экологически безопасная буровая установка в арктическом исполнении |