JPS6261628A - 管型反応システム - Google Patents
管型反応システムInfo
- Publication number
- JPS6261628A JPS6261628A JP20031685A JP20031685A JPS6261628A JP S6261628 A JPS6261628 A JP S6261628A JP 20031685 A JP20031685 A JP 20031685A JP 20031685 A JP20031685 A JP 20031685A JP S6261628 A JPS6261628 A JP S6261628A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- particles
- pumps
- program
- computer
- pump
- Prior art date
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- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明はマイクロカプセル生体触媒のような人工細胞、
生物細胞、固定化生体触媒ゲルなどのような柔軟性粒子
を充填した管型反応器の制御システムに関するものであ
る。
生物細胞、固定化生体触媒ゲルなどのような柔軟性粒子
を充填した管型反応器の制御システムに関するものであ
る。
（ロ）従来の技術
従来、硬質系の例えば酵素をゲル包括法等により固定化
処理された反応性粒子は柔軟性粒子に対し、反応効率に
おいて劣る。ため最近は柔軟性粒子が用いられるように
なってきた。
処理された反応性粒子は柔軟性粒子に対し、反応効率に
おいて劣る。ため最近は柔軟性粒子が用いられるように
なってきた。
しかしながら、柔軟性粒子は反応効率は高いが、管型反
応器に充填した場合、柔軟性が災いし、反（ハ）発明が
解決しようとする問題点 そこで、本発明者らは、反応効率の優れた柔軟性粒子の
変形・圧密を事前に防止することに着目し、研究を進め
た結果、本発明を完成させたものである。
応器に充填した場合、柔軟性が災いし、反（ハ）発明が
解決しようとする問題点 そこで、本発明者らは、反応効率の優れた柔軟性粒子の
変形・圧密を事前に防止することに着目し、研究を進め
た結果、本発明を完成させたものである。
すなわち、マイクロカプセルなどのような人工細胞、生
物細胞、固定化生体触媒ゲルなどのような柔軟性粒子を
充填した管型反応システムにおいて、該反応器の出入口
に圧力損失を検出する圧力センサー、順逆両方向に流速
を付加するポンプ及びこれらを結ぶパイプラインを設は
且つ圧力センサーとポンプをコンピュータと連結して設
け、あらかじめ制御されたコンピュータプログラムに従
ってポンプの流速を付加することからなる管型反応シス
テム を開発するに至ったものである。
物細胞、固定化生体触媒ゲルなどのような柔軟性粒子を
充填した管型反応システムにおいて、該反応器の出入口
に圧力損失を検出する圧力センサー、順逆両方向に流速
を付加するポンプ及びこれらを結ぶパイプラインを設は
且つ圧力センサーとポンプをコンピュータと連結して設
け、あらかじめ制御されたコンピュータプログラムに従
ってポンプの流速を付加することからなる管型反応シス
テム を開発するに至ったものである。
に）問題点を解決するための手段
反応液の連続供給によって柔軟性粒子が変形しやすく変
形圧密を生じる現象を利用して、管型反応器の出入口付
近に圧力センサーを設け、圧力損ことにより管内粒子の
変形圧密を未然に防ぎ、この操作を繰り返し行うことに
より常に管内の粒子の反応条件は最良に保たれ連続反応
に供することができる。
形圧密を生じる現象を利用して、管型反応器の出入口付
近に圧力センサーを設け、圧力損ことにより管内粒子の
変形圧密を未然に防ぎ、この操作を繰り返し行うことに
より常に管内の粒子の反応条件は最良に保たれ連続反応
に供することができる。
本システムを稼動させるにはコンピュータ制御プログラ
ムが不可欠であるが、本プログラム＝、ｔｔ （１）制
御は制御変数の修正ルーチン（２）と運転ルｄ（３）の
部分を繰り返すことにより実行され、この二つのルーチ
ンが必須の部分である。制御変数の修正ルーチン（２）
は更に（２−１）制御方式設定、（２三つのサブルーチ
ンからなり、すべて必須である。
ムが不可欠であるが、本プログラム＝、ｔｔ （１）制
御は制御変数の修正ルーチン（２）と運転ルｄ（３）の
部分を繰り返すことにより実行され、この二つのルーチ
ンが必須の部分である。制御変数の修正ルーチン（２）
は更に（２−１）制御方式設定、（２三つのサブルーチ
ンからなり、すべて必須である。
流路切換サブルーチン（３−１）では、バルブ（ｖａｌ
ｖｅ ）と（ｐｕｍｐ ）ポンプ１．２のいずれｈ５定
流速で起動の動作が実行される鋳←→圧賎ン定される。
ｖｅ ）と（ｐｕｍｐ ）ポンプ１．２のいずれｈ５定
流速で起動の動作が実行される鋳←→圧賎ン定される。
測定は所定の操作時間だけ繰返えされる。操作時間は流
路切換えサブルーチン（３−１）と制御計測サブルーチ
ン（３−２）の実行時間に相当する。
路切換えサブルーチン（３−１）と制御計測サブルーチ
ン（３−２）の実行時間に相当する。
データ処理サブルーチン（３−３）では操作時−ｆ：／
（３−２） 、データ処理サブルーチ夫￥恭−３）を
−組として１回のサイクルでは順方向、逆方向の各１回
繰返される。
（３−２） 、データ処理サブルーチ夫￥恭−３）を
−組として１回のサイクルでは順方向、逆方向の各１回
繰返される。
各サイクルにおける圧力損失をその前における圧力損失
と比較しその増加を緩和するように制御制御変数変換サ
ブルーチン（２−２）において有効流速が最適になるよ
うに変換すべき制御変数が決定される。
と比較しその増加を緩和するように制御制御変数変換サ
ブルーチン（２−２）において有効流速が最適になるよ
うに変換すべき制御変数が決定される。
（ホ）実施例
ヘモグロビン水溶液（２９６（Ｗ／Ｖ）、Ｗ、）０１ｍ
ｔを１９６（Ｗ／Ｖ）ポリ（Ｎ、 Ｎ−ジメチル−ｐ−
ビニルベンジルアミン）のペンーＷ：／溶液（１％（Ｗ
／Ｖ）、Ｏ）２０−に乳化して一次乳化液（ＷＩｌｏ）
を得る。Ｎ／２０８ａＯＨ水溶液を用いてｐＨを８．５
にした２９６ゼラチン水溶液（Ｗり３００−中に、−次
乳化液を再乳化して二次乳化液（（Ｗ ｌ１０）／Ｗｔ
）を得る。この二次乳化液を、室温で撹拌してベンゼン
を大気中に蒸発させることによってポリ （Ｎ、Ｎ−ジ
メチル−ｐ−ビニビレベンジルアミン）を殻皮とするマ
イクロカプロ。５にする。マイクロカプセルを遠心で集
め、蒸留水で洗浄し４０〜１２０μｍφの高分子電解質
マイクロカプセルを調製した。このカプセル２ｍＺに水
を加えスラリー状にして８ｍｍφＸ１００ｍｍのガラス
カラムに充填したものを、カプセル充填カラムと称する
。カプセル充填カラムを流路（図２）に組込み、制御シ
ステム（図１）で制御した。
ｔを１９６（Ｗ／Ｖ）ポリ（Ｎ、 Ｎ−ジメチル−ｐ−
ビニルベンジルアミン）のペンーＷ：／溶液（１％（Ｗ
／Ｖ）、Ｏ）２０−に乳化して一次乳化液（ＷＩｌｏ）
を得る。Ｎ／２０８ａＯＨ水溶液を用いてｐＨを８．５
にした２９６ゼラチン水溶液（Ｗり３００−中に、−次
乳化液を再乳化して二次乳化液（（Ｗ ｌ１０）／Ｗｔ
）を得る。この二次乳化液を、室温で撹拌してベンゼン
を大気中に蒸発させることによってポリ （Ｎ、Ｎ−ジ
メチル−ｐ−ビニビレベンジルアミン）を殻皮とするマ
イクロカプロ。５にする。マイクロカプセルを遠心で集
め、蒸留水で洗浄し４０〜１２０μｍφの高分子電解質
マイクロカプセルを調製した。このカプセル２ｍＺに水
を加えスラリー状にして８ｍｍφＸ１００ｍｍのガラス
カラムに充填したものを、カプセル充填カラムと称する
。カプセル充填カラムを流路（図２）に組込み、制御シ
ステム（図１）で制御した。
流路の反転を行なわない場合３ ｍｌ ／ ｍｉｎの流
速で１分、２ ｍｌ ／ ｍｉｎで４５秒程度で圧損か
４ｋｙ／ｄを超えるのに対し、流路の反転を行った場合
流速２．５ｍ／―で圧損がおおむね１〜Ｏｋｇ ／ ｄ
の範囲で連続運転が可能であった。この場合約１５づ後
に圧損の異常上昇が認められたがシステムは１動的に圧
損を緩和することができた。変数は（１）、終了したサ
イクルにおける圧損をｈ その前のサイクルにおける圧損をＰｉ−１初期値として
設定された圧損の限界値をＰｌｉｍとしたとき（１）式
で与えられるｎに応じて（２）のよ・に流速の場合△ｆ
を求め、次のサイクルの流速ｆｉ＋ １を終了したサイ
クルの流速ｆｉと△ｆの和（３式）として与える。ｌは
自然対数の底であ；−ｅ＜ｎｓＯのとき Δｆ＝ｏ、
６ ｏ＜ｎ≦ｅのとき Δｆ ＝−０，６−ｅ
’（ｎ≦；ｅ Δｆ＝０．４ ｅ（ｒ＋≦〆
Δｆ−−０．４−ｅ辷ｎ≦＝ｅ！ △ｆ＝０
２ ｅくｎ≦ｅ１ △ｆ＝−０．２１≦−ｅ
′又は ｅ’＜ｎのとき △ｆ＝０ｆｉ＋１＝ｆｉ＋
△ｆ ） （へ）発明の効果 １ 管内粒子の変形、圧密に圧損の上昇が認めら
れても自動的に圧損を緩和ができ連続運転が可能となる
。
速で１分、２ ｍｌ ／ ｍｉｎで４５秒程度で圧損か
４ｋｙ／ｄを超えるのに対し、流路の反転を行った場合
流速２．５ｍ／―で圧損がおおむね１〜Ｏｋｇ ／ ｄ
の範囲で連続運転が可能であった。この場合約１５づ後
に圧損の異常上昇が認められたがシステムは１動的に圧
損を緩和することができた。変数は（１）、終了したサ
イクルにおける圧損をｈ その前のサイクルにおける圧損をＰｉ−１初期値として
設定された圧損の限界値をＰｌｉｍとしたとき（１）式
で与えられるｎに応じて（２）のよ・に流速の場合△ｆ
を求め、次のサイクルの流速ｆｉ＋ １を終了したサイ
クルの流速ｆｉと△ｆの和（３式）として与える。ｌは
自然対数の底であ；−ｅ＜ｎｓＯのとき Δｆ＝ｏ、
６ ｏ＜ｎ≦ｅのとき Δｆ ＝−０，６−ｅ
’（ｎ≦；ｅ Δｆ＝０．４ ｅ（ｒ＋≦〆
Δｆ−−０．４−ｅ辷ｎ≦＝ｅ！ △ｆ＝０
２ ｅくｎ≦ｅ１ △ｆ＝−０．２１≦−ｅ
′又は ｅ’＜ｎのとき △ｆ＝０ｆｉ＋１＝ｆｉ＋
△ｆ ） （へ）発明の効果 １ 管内粒子の変形、圧密に圧損の上昇が認めら
れても自動的に圧損を緩和ができ連続運転が可能となる
。
従って、反応効率を大巾に向上できる。
図１は本発明のコンピュータ制御プログラムの特許出願
人、工業技術院長 等々力 達５゜
人、工業技術院長 等々力 達５゜
Claims (1)
- 柔軟性の反応粒子を充填した管型反応システムにおいて
、該反応器の出入口に圧力損失を検出する圧力センサー
、順逆両方向に流速付加ポンプ及びこれらを結ぶパイプ
を設け且つ圧力センサーとポンプをコンピュータと連結
して設け、予め制御されたコンピュータプログラムに従
ってポンプの流速を付加することからなる管型反応シス
テム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20031685A JPS6261628A (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | 管型反応システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20031685A JPS6261628A (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | 管型反応システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6261628A true JPS6261628A (ja) | 1987-03-18 |
| JPH0525534B2 JPH0525534B2 (ja) | 1993-04-13 |
Family
ID=16422279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20031685A Granted JPS6261628A (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | 管型反応システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6261628A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5112575A (en) * | 1988-12-16 | 1992-05-12 | Eastman Kodak Company | Polynucleotide synthesizer |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51119671A (en) * | 1975-04-14 | 1976-10-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | A method for removing dust deposited inside a fixed filler column to t reat dust-containing gas |
| JPS5721928A (en) * | 1980-06-02 | 1982-02-04 | Basf Ag | Method and device for inserting granular solid matter into tubular reactor |
| JPS59177127A (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-06 | Tanabe Seiyaku Co Ltd | 軟質性充填材が用いられる充填層型反応塔 |
-
1985
- 1985-09-10 JP JP20031685A patent/JPS6261628A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51119671A (en) * | 1975-04-14 | 1976-10-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | A method for removing dust deposited inside a fixed filler column to t reat dust-containing gas |
| JPS5721928A (en) * | 1980-06-02 | 1982-02-04 | Basf Ag | Method and device for inserting granular solid matter into tubular reactor |
| JPS59177127A (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-06 | Tanabe Seiyaku Co Ltd | 軟質性充填材が用いられる充填層型反応塔 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5112575A (en) * | 1988-12-16 | 1992-05-12 | Eastman Kodak Company | Polynucleotide synthesizer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0525534B2 (ja) | 1993-04-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |