JPS6261265A - フイラメント組立体の製造方法 - Google Patents
フイラメント組立体の製造方法Info
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- JPS6261265A JPS6261265A JP19844185A JP19844185A JPS6261265A JP S6261265 A JPS6261265 A JP S6261265A JP 19844185 A JP19844185 A JP 19844185A JP 19844185 A JP19844185 A JP 19844185A JP S6261265 A JPS6261265 A JP S6261265A
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- Japan
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- wire
- light
- emitting
- filament
- cylindrical body
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
し産業上の利用分野〕
本発明は管形白熱電球用のフィラメント組立体の製造方
法に関するものである。
法に関するものである。
管軸方向に沿う１本の長尺の発光フィラメントコイルを
有する管形白熱電球では、その管軸方向の所定の被照射
面上における照度は中央部が大きく、両端部が小さい。
有する管形白熱電球では、その管軸方向の所定の被照射
面上における照度は中央部が大きく、両端部が小さい。
従って、例えば複写機の真光用光源として、この管形白
熱電球を使用した場合、感光ドラムの端部と中央部とで
照度に差が生じ、複写ムラが発生する。このため、原稿
台に所定の配光パターンを形成するために、１本の長尺
の発光フィラメントコイルではなく、発光ンイラメント
と短絡部である非発光部を交互に適宜間隔で配置し、感
光ドラムにおいて均一な配光特性となる様にしている。
熱電球を使用した場合、感光ドラムの端部と中央部とで
照度に差が生じ、複写ムラが発生する。このため、原稿
台に所定の配光パターンを形成するために、１本の長尺
の発光フィラメントコイルではなく、発光ンイラメント
と短絡部である非発光部を交互に適宜間隔で配置し、感
光ドラムにおいて均一な配光特性となる様にしている。
従って、配光特性−Ｅがらも非発光部の長さが重要であ
り、この長さに誤差が大きいと、それだけ配光特性が不
均一となる。
り、この長さに誤差が大きいと、それだけ配光特性が不
均一となる。
また、複写機の露光用電球などでは、発光フィラメント
の耐振性や耐衝撃性が強く要求され、発光フィラメント
を封体の軸線に常に保持する必要がある。このため、非
発光部にアンカーを取り付け、アンカーのリング状径大
部を封体の内壁に当接させて耐振性や耐衝撃性を付与し
、発光フィラメントを封体の中心に保持している。
の耐振性や耐衝撃性が強く要求され、発光フィラメント
を封体の軸線に常に保持する必要がある。このため、非
発光部にアンカーを取り付け、アンカーのリング状径大
部を封体の内壁に当接させて耐振性や耐衝撃性を付与し
、発光フィラメントを封体の中心に保持している。
ところで、非発光体とアンカーとの組立体を製作する際
に、第１図に示すように、１本のワイヤーの両端近傍を
屈曲成形してアンカーと１〜、両端の発光フィラメント
接続部に発光フィラメントを挿入して固定すれば、アン
カーと非発光部が一体となって部品点数が少ない利点を
有する。１７か１〜ながら、この構造のものは、アンカ
ーを屈曲成形する際に、軸線方向の長さを一定にするの
が困難であり、結果として非発光部の全長に大きなバラ
ツキが生じる。従って、この両端に発光フィラメントを
接続してフィラメント組立体を製造（７たときに、発光
部と非発光部の割合が変化してしまい、配光特性が不均
一となって複写ムラが生じる不具合がある。
に、第１図に示すように、１本のワイヤーの両端近傍を
屈曲成形してアンカーと１〜、両端の発光フィラメント
接続部に発光フィラメントを挿入して固定すれば、アン
カーと非発光部が一体となって部品点数が少ない利点を
有する。１７か１〜ながら、この構造のものは、アンカ
ーを屈曲成形する際に、軸線方向の長さを一定にするの
が困難であり、結果として非発光部の全長に大きなバラ
ツキが生じる。従って、この両端に発光フィラメントを
接続してフィラメント組立体を製造（７たときに、発光
部と非発光部の割合が変化してしまい、配光特性が不均
一となって複写ムラが生じる不具合がある。
そこで本発明は、非発光部の全長を所定寸法に正確に定
め易く、配光特性にバラツキがなく、１伽性にも優れた
フィラメント組立体を簡単な構成で生産性よく製造する
方法を提供することを目的とする。
め易く、配光特性にバラツキがなく、１伽性にも優れた
フィラメント組立体を簡単な構成で生産性よく製造する
方法を提供することを目的とする。
本発明の構成は、発光フィラメント間に剛性の大きな直
線状ワイヤーからなる非発光部が配置され、この非発光
部に巻き付けられる固着部及び管形封体の内壁に当接す
るリング状径大部からなるアンカーが取付けられ次管形
白熱電球用のフィラメント組立体の製造方法であって、
スプールから取り出されて直線機を通ったワイヤーの所
定箇所に、このワイヤーと１に交方向のアンカー用素線
の端部を固定し、これを所定回回転させてワイヤーに素
線を巻き付けて固着部を形成する工程と、端面に溝を有
し、内部にワイヤーが挿入される円筒体を軸方向に曲進
させて固着部より直角に伸びる素線を政情に係止し、ワ
イヤーと共に円筒体を回転させて円筒体に索線を巻き付
けてリング状径大部を形成する工程と、軸方向に畦間し
た複数個のアンカーが取付けられたワイヤーを、両端に
発光フィラメントの挿入部を残して切断し、非発光部を
形成する工程と、非発光部の両端に発光フィラメントを
嵌装し、溶接等により接合する工程とを含むことを特徴
とするものである。
線状ワイヤーからなる非発光部が配置され、この非発光
部に巻き付けられる固着部及び管形封体の内壁に当接す
るリング状径大部からなるアンカーが取付けられ次管形
白熱電球用のフィラメント組立体の製造方法であって、
スプールから取り出されて直線機を通ったワイヤーの所
定箇所に、このワイヤーと１に交方向のアンカー用素線
の端部を固定し、これを所定回回転させてワイヤーに素
線を巻き付けて固着部を形成する工程と、端面に溝を有
し、内部にワイヤーが挿入される円筒体を軸方向に曲進
させて固着部より直角に伸びる素線を政情に係止し、ワ
イヤーと共に円筒体を回転させて円筒体に索線を巻き付
けてリング状径大部を形成する工程と、軸方向に畦間し
た複数個のアンカーが取付けられたワイヤーを、両端に
発光フィラメントの挿入部を残して切断し、非発光部を
形成する工程と、非発光部の両端に発光フィラメントを
嵌装し、溶接等により接合する工程とを含むことを特徴
とするものである。
以下に図面に基いて本発明の実施例を具体的に説明する
。
。
第２図は、本実施例に使用する製造装置の平面図を模式
的に示すが、モリブデンやタングステンからなり、外径
が０．４〜０．６ａｍ１１程度のワイヤーｌＯカスフー
ル１に巻回されているが、これカラ取り出されて直線機
２で１１！ｆ線状にされて巻付機３に送られる。巻付機
３を通ったワイヤー１０の先端は送り機４に把持され、
この送り機４によってワイヤー１０は間欠的に矢印方向
に所定距離だけ送られる。このワイヤー１０と直交方向
からスプール５に巻回されたアンカー用索線２ｏが巻付
機３に送られる。ワイヤー１０と素線２ｏとの角度は直
角ではなく、わずかに傾いており、ワイヤー１゜に素線
２０を巻き付けたときに、素巌送り機６により累Ｎ２０
は市゛撮り状態に送られ、索線２０が電り合わずにコイ
ル状に巻かねる。
的に示すが、モリブデンやタングステンからなり、外径
が０．４〜０．６ａｍ１１程度のワイヤーｌＯカスフー
ル１に巻回されているが、これカラ取り出されて直線機
２で１１！ｆ線状にされて巻付機３に送られる。巻付機
３を通ったワイヤー１０の先端は送り機４に把持され、
この送り機４によってワイヤー１０は間欠的に矢印方向
に所定距離だけ送られる。このワイヤー１０と直交方向
からスプール５に巻回されたアンカー用索線２ｏが巻付
機３に送られる。ワイヤー１０と素線２ｏとの角度は直
角ではなく、わずかに傾いており、ワイヤー１゜に素線
２０を巻き付けたときに、素巌送り機６により累Ｎ２０
は市゛撮り状態に送られ、索線２０が電り合わずにコイ
ル状に巻かねる。
第３図は巻付機３の要部断面図を示すが、回転スピンド
ル７の中心孔にワイヤー１０が挿通されて共に回転する
が、回転スピンドル７の先端の小径部には円筒体９が前
後動可能に嵌装されている。
ル７の中心孔にワイヤー１０が挿通されて共に回転する
が、回転スピンドル７の先端の小径部には円筒体９が前
後動可能に嵌装されている。
そして、チャック８がビン８１を中心にして回動可能に
枢着されてトリ、その先端で素線２０をワイヤー１０に
挟圧可能となっている。
枢着されてトリ、その先端で素線２０をワイヤー１０に
挟圧可能となっている。
しかして、第６図に示す非発光部１１とアンカー２１０
組立体を製作するには、まず、第４図に示すように、素
線２０の先端をワイヤー１０に当てがう。回転スピンド
ル７の先端縁ｄ、一部が切欠かれており、この切欠部分
にてチャック８が素線２０を挟圧保持する。次に、回転
スピンドル７を回転させるが、素線２０がワイヤー１０
に対して直角かられずかに傾いているので、素線２０は
スピンドル７の先端縁からはずｌてワイヤー１（）にコ
イル状に巻き付けられて固着部２３が形成さ才する。
組立体を製作するには、まず、第４図に示すように、素
線２０の先端をワイヤー１０に当てがう。回転スピンド
ル７の先端縁ｄ、一部が切欠かれており、この切欠部分
にてチャック８が素線２０を挟圧保持する。次に、回転
スピンドル７を回転させるが、素線２０がワイヤー１０
に対して直角かられずかに傾いているので、素線２０は
スピンドル７の先端縁からはずｌてワイヤー１（）にコ
イル状に巻き付けられて固着部２３が形成さ才する。
固着部２３が形成されると、円筒体９が前進するが、円
筒体９の前］ｍには軸方向の溝９１とチャック用溝９２
が設けられており、索１１０およびチャック８がそれぞ
れ溝９１ 、９２に入り込む。円筒体９の外径は、アン
カー２１のリング状径大部２２に相当する大きさである
が、この円筒体９をワイヤー１１とともにはソ１回転さ
せると、素線２０は円筒体９に巻き付いてリング状径大
部２２が形成される。そして、素線２２を円筒体９との
接線部分で切断すればアンカー２１の取付けが完了する
。
筒体９の前］ｍには軸方向の溝９１とチャック用溝９２
が設けられており、索１１０およびチャック８がそれぞ
れ溝９１ 、９２に入り込む。円筒体９の外径は、アン
カー２１のリング状径大部２２に相当する大きさである
が、この円筒体９をワイヤー１１とともにはソ１回転さ
せると、素線２０は円筒体９に巻き付いてリング状径大
部２２が形成される。そして、素線２２を円筒体９との
接線部分で切断すればアンカー２１の取付けが完了する
。
次に、送り機４によりワイヤー１０を所定距離だけ前進
させ、再び前記の工程を繰返してアンカー２１を順次組
付け、アンカー２１の外側に発光フィラメント挿入部１
２．１２を残してワイヤー１０を所定寸法に切断し、こ
の挿入部１２．１２に発光フィラメント３１を挿入し、
て溶接などで固定し、非発光部１１と発光フィラメント
３１を所定間隔で交互に配置すればフィラメント組立体
が完成する。
させ、再び前記の工程を繰返してアンカー２１を順次組
付け、アンカー２１の外側に発光フィラメント挿入部１
２．１２を残してワイヤー１０を所定寸法に切断し、こ
の挿入部１２．１２に発光フィラメント３１を挿入し、
て溶接などで固定し、非発光部１１と発光フィラメント
３１を所定間隔で交互に配置すればフィラメント組立体
が完成する。
第７図は、このフィラメント組立体を使用した管形白熱
電球の例を示すが、最外側の発光フィラメント３１の一
端をモリブデン箔３２に接続するとともにモリブデン箔
３２に外導線３３を接続ｉ〜、石英ガラス製の管形の封
体３０に入れてモリブデン箔３２を圧着封止し、外導線
３３を端子３４に接続すれば白熱電球が完成する。
電球の例を示すが、最外側の発光フィラメント３１の一
端をモリブデン箔３２に接続するとともにモリブデン箔
３２に外導線３３を接続ｉ〜、石英ガラス製の管形の封
体３０に入れてモリブデン箔３２を圧着封止し、外導線
３３を端子３４に接続すれば白熱電球が完成する。
この白熱電球に通電して点灯すると、非発光部１１と発
光フィラメント３１が所定間隔で交互に配置されている
ので、長形の照射区域の中央部と両端部とが等しい照度
となるが、本実施例により製造された非発光部１１け、
その全長が直線状ワイヤー１０を切断することにより定
められるので、全長のバラツキを極めて小さくすること
ができる。
光フィラメント３１が所定間隔で交互に配置されている
ので、長形の照射区域の中央部と両端部とが等しい照度
となるが、本実施例により製造された非発光部１１け、
その全長が直線状ワイヤー１０を切断することにより定
められるので、全長のバラツキを極めて小さくすること
ができる。
従って、発光部と非発光部の割合が正確になり、配光特
性のバラツキが−１とんとない白熱電球とすることがで
きる。そして、非発光部１１に複数個のアンカー２１が
軸方向に離間して取付けらｇているので、耐振性や耐衝
撃性に優れており、発光フィラメント３１を常に封体３
０の軸線に保持することができる。
性のバラツキが−１とんとない白熱電球とすることがで
きる。そして、非発光部１１に複数個のアンカー２１が
軸方向に離間して取付けらｇているので、耐振性や耐衝
撃性に優れており、発光フィラメント３１を常に封体３
０の軸線に保持することができる。
〔発明の効果〕
以上説明した様に、本発明は、直線状のワイヤーにアン
カーを固着部で固定するとともに自動的にリング状径大
部を形成し、ワイヤーを切断し、これにフィラメント全
接続して組立体ヲ児成するので、全長を所定寸法に正確
に定め易い非発光部とアンカーおよび発光フィラメント
との組立体全簡単に、生産性良く製造することができる
。
カーを固着部で固定するとともに自動的にリング状径大
部を形成し、ワイヤーを切断し、これにフィラメント全
接続して組立体ヲ児成するので、全長を所定寸法に正確
に定め易い非発光部とアンカーおよび発光フィラメント
との組立体全簡単に、生産性良く製造することができる
。
第１図は従来例の斜視図、第２図は製造装置の平面図、
第３図は巻付機の敬部所面図、第４図と第５図は工程説
明図、第６図は本考案実施例の組立体の斜視図、第７図
は白熱電球の断面図である。 １・・・スプール ２・・・直線機 ３・・・巻付機４
・・・送り機 ５・・・素線用スプール７・・・スピン
ドル ８・・・チャック ９・・・円筒体９１・・・ｓ
１０・・・ワイヤー １１・・・非発光部１２・・
・発光フィラメント挿入部 ２０・・・アンカー用素線 ２１・・・アンカー２２・
・・リング状径大部 ２３・・・固着部３１・・・発光
フィラメント
第３図は巻付機の敬部所面図、第４図と第５図は工程説
明図、第６図は本考案実施例の組立体の斜視図、第７図
は白熱電球の断面図である。 １・・・スプール ２・・・直線機 ３・・・巻付機４
・・・送り機 ５・・・素線用スプール７・・・スピン
ドル ８・・・チャック ９・・・円筒体９１・・・ｓ
１０・・・ワイヤー １１・・・非発光部１２・・
・発光フィラメント挿入部 ２０・・・アンカー用素線 ２１・・・アンカー２２・
・・リング状径大部 ２３・・・固着部３１・・・発光
フィラメント
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 発光フィラメント間に剛性の大きな直線状ワイヤーから
なる非発光部が配置され、この非発光部に巻き付けられ
る固着部及び管形封体の内壁に当接するリング状径大部
からなるアンカーが取付けられた管形白熱電球用のフィ
ラメント組立体の製造方法であって、 スプールから取り出されて直線機を通ったワイヤーの所
定箇所に、このワイヤーと直交方向のアンカー用素線の
端部を固定し、これを所定回回転させてワイヤーに素線
を巻き付けて固着部を形成する工程と、端面に溝を有し
、内部にワイヤーが挿入される円筒体を軸方向に前進さ
せて固着部より直交方向に伸びる素線を該溝に係止し、
ワイヤーと共に円筒体を回転させて円筒体に素線を巻き
付けてリング状径大部を形成する工程と、軸方向に離間
した複数個のアンカーが取付けられたワイヤーを、両端
に発光フィラメントの挿入部を残して切断し、非発光部
を形成する工程と、非発光部の両端に発光フィラメント
を嵌装し、溶接等により接合する工程とを含むフィラメ
ント組立体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19844185A JPS6261265A (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | フイラメント組立体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19844185A JPS6261265A (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | フイラメント組立体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6261265A true JPS6261265A (ja) | 1987-03-17 |
Family
ID=16391136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19844185A Pending JPS6261265A (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | フイラメント組立体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6261265A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5530165A (en) * | 1978-08-25 | 1980-03-03 | Tokyo Shibaura Electric Co | Tubular incandescent lamp |
| JPS5714543A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-25 | Sumitomo Chem Co Ltd | Purification of beta-phenylethyl alcohol |
-
1985
- 1985-09-10 JP JP19844185A patent/JPS6261265A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5530165A (en) * | 1978-08-25 | 1980-03-03 | Tokyo Shibaura Electric Co | Tubular incandescent lamp |
| JPS5714543A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-25 | Sumitomo Chem Co Ltd | Purification of beta-phenylethyl alcohol |
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