JPS626058B2 - - Google Patents
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- JPS626058B2 JPS626058B2 JP6647879A JP6647879A JPS626058B2 JP S626058 B2 JPS626058 B2 JP S626058B2 JP 6647879 A JP6647879 A JP 6647879A JP 6647879 A JP6647879 A JP 6647879A JP S626058 B2 JPS626058 B2 JP S626058B2
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は断熱施工方法、特に住宅の壁体内、天
井裏、床下等の断熱施工方法に関するものであ
る。
井裏、床下等の断熱施工方法に関するものであ
る。
ポリスチレン発泡粒子等の発泡樹脂粒子は優れ
た断熱性を有し、住宅を建築する際にポリスチレ
ン発泡板、ポリウレタン発泡板、あるいはグラス
ウール等の断熱材が広く使用されるようになつ
た。しかし、これらの断熱材を使用せずに建築さ
れた既設住宅に対して断熱施工するには、内壁あ
るいは外壁を一旦取外した後断熱板等を挿入し、
しかる後再度壁を作り直す必要があつた。この方
法は工事に多大の手数を要し、不経済であると共
に、居住者がいる場合施工が困難である欠点があ
る。建物の内壁と外壁との空間に発泡樹脂粒子を
注入充填すれば或程度断熱効果は得られるが、し
かし、発泡樹脂粒子より大きい穴が存在すると該
粒子がその穴から流出して充填ができず、かりに
穴を閉塞して充填しても、鼠害、白蟻の害または
腐蝕等の部分的破損により発泡樹脂粒子が流出し
て室内を汚染すると共に断熱効果が減少する。穴
からの流出を防ぐために、発泡樹脂粒子に接着剤
を混合して充填することが考えられる。例えば、
酢酸ビニルあるいはアクリル酸系のエマルジヨン
等の水を溶媒とした接着剤を使用すると、その量
が多いときには注入時に発泡樹脂粒子がブロツキ
ングして所望の空間への充填が密にならず空隙を
生じることがあり、また接着剤の水分が壁等の空
間に残つている間は断熱層の断熱効果が著しく低
下する。他方、接着剤の使用量が少いと、送風機
等で注入する際に、塗布された接着剤が乾燥して
了つて、発泡樹脂粒子の充分な接着が得られな
い。また、有機溶剤を用いた接着剤を使用して
も、同様に壁等の空間への注入、充填の作業性、
および充填後の発泡樹脂粒子の接着等の点で満足
な結果を得ることは困難である。
た断熱性を有し、住宅を建築する際にポリスチレ
ン発泡板、ポリウレタン発泡板、あるいはグラス
ウール等の断熱材が広く使用されるようになつ
た。しかし、これらの断熱材を使用せずに建築さ
れた既設住宅に対して断熱施工するには、内壁あ
るいは外壁を一旦取外した後断熱板等を挿入し、
しかる後再度壁を作り直す必要があつた。この方
法は工事に多大の手数を要し、不経済であると共
に、居住者がいる場合施工が困難である欠点があ
る。建物の内壁と外壁との空間に発泡樹脂粒子を
注入充填すれば或程度断熱効果は得られるが、し
かし、発泡樹脂粒子より大きい穴が存在すると該
粒子がその穴から流出して充填ができず、かりに
穴を閉塞して充填しても、鼠害、白蟻の害または
腐蝕等の部分的破損により発泡樹脂粒子が流出し
て室内を汚染すると共に断熱効果が減少する。穴
からの流出を防ぐために、発泡樹脂粒子に接着剤
を混合して充填することが考えられる。例えば、
酢酸ビニルあるいはアクリル酸系のエマルジヨン
等の水を溶媒とした接着剤を使用すると、その量
が多いときには注入時に発泡樹脂粒子がブロツキ
ングして所望の空間への充填が密にならず空隙を
生じることがあり、また接着剤の水分が壁等の空
間に残つている間は断熱層の断熱効果が著しく低
下する。他方、接着剤の使用量が少いと、送風機
等で注入する際に、塗布された接着剤が乾燥して
了つて、発泡樹脂粒子の充分な接着が得られな
い。また、有機溶剤を用いた接着剤を使用して
も、同様に壁等の空間への注入、充填の作業性、
および充填後の発泡樹脂粒子の接着等の点で満足
な結果を得ることは困難である。
本発明者は既設住宅の壁等を作り直すことな
く、簡便に壁の空間に発泡粒子を充填して断熱施
工する方法を研究した結果、接着剤としてアタク
チツク１，２―ポリブタジエンを使用することに
よつて優れた効果が得られることを見出し、本発
明を完成するに至つた。
く、簡便に壁の空間に発泡粒子を充填して断熱施
工する方法を研究した結果、接着剤としてアタク
チツク１，２―ポリブタジエンを使用することに
よつて優れた効果が得られることを見出し、本発
明を完成するに至つた。
本発明は、壁体内、天井裏、床下等の空間に、
熱可塑性樹脂発泡粒子１m3に対してアタクチツク
１，２―ポリブタジエン0.3〜３Kgを混和したも
のを送風機により送入充填し固化せしめることを
特徴とする断熱施工方法、を要旨とするものであ
る。
熱可塑性樹脂発泡粒子１m3に対してアタクチツク
１，２―ポリブタジエン0.3〜３Kgを混和したも
のを送風機により送入充填し固化せしめることを
特徴とする断熱施工方法、を要旨とするものであ
る。
本発明において用いられる熱可塑性樹脂発泡粒
子はポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン等の発泡粒子の他、これらの樹脂の共重合体樹
脂、または混合樹脂等を挙げることができる。ま
た、本発明において用いられるアタクチツク１，
２―ポリブタジエンは、 一般式 で表わされ、ブタジエンをリビング重合させるこ
とにより得られ、ポリマー鎖の約90％が１，２―
結合から成り、粘稠な液状を呈するものである。
子はポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン等の発泡粒子の他、これらの樹脂の共重合体樹
脂、または混合樹脂等を挙げることができる。ま
た、本発明において用いられるアタクチツク１，
２―ポリブタジエンは、 一般式 で表わされ、ブタジエンをリビング重合させるこ
とにより得られ、ポリマー鎖の約90％が１，２―
結合から成り、粘稠な液状を呈するものである。
本発明の方法は、前記熱可塑性樹脂発泡粒子に
アタクチツク１，２―ポリブタジエンを混和し、
これを壁材または板材の空間に充填することから
なるが、例えば壁材または板材に前記熱可塑性樹
脂発泡粒子が通過し得る隙間または穴が存在する
場合にはこれらの隙間または穴は予め閉塞してお
く。
アタクチツク１，２―ポリブタジエンを混和し、
これを壁材または板材の空間に充填することから
なるが、例えば壁材または板材に前記熱可塑性樹
脂発泡粒子が通過し得る隙間または穴が存在する
場合にはこれらの隙間または穴は予め閉塞してお
く。
本発明の方法において、アタクチツク１，２―
ポリブタジエンを混和した熱可塑性樹脂発泡粒子
は流動性に富み、送風機でフレキシブルホースを
用いて壁材の空間部に送入することができる。壁
の上方に隙間がある場合にはその隙間から送入充
填すればよく、隙間がない場合には壁の上方にホ
ースの入り得る穴を設けて充填すればよい。前記
の通りアタクチツク１，２―ポリブタジエンを混
和した熱可塑性樹脂発泡粒子は流動性がよいの
で、送入された粒子は内壁と外壁との空間に隙間
なく充填される。天井においても上記と同様に充
填されるが、二重構造でない天井においては、天
井の上に合板等で二重となし、その空間に上記発
泡粒子を送入充填することができる。
ポリブタジエンを混和した熱可塑性樹脂発泡粒子
は流動性に富み、送風機でフレキシブルホースを
用いて壁材の空間部に送入することができる。壁
の上方に隙間がある場合にはその隙間から送入充
填すればよく、隙間がない場合には壁の上方にホ
ースの入り得る穴を設けて充填すればよい。前記
の通りアタクチツク１，２―ポリブタジエンを混
和した熱可塑性樹脂発泡粒子は流動性がよいの
で、送入された粒子は内壁と外壁との空間に隙間
なく充填される。天井においても上記と同様に充
填されるが、二重構造でない天井においては、天
井の上に合板等で二重となし、その空間に上記発
泡粒子を送入充填することができる。
本発明の方法において熱可塑性樹脂発泡粒子は
１〜15mmの径を有する発泡粒子が用いられ、アタ
クチツク１，２―ポリブタジエンは上記発泡粒子
１m3に対して0.3〜３Kgの範囲で使用するのが好
適であり、またアタククチツク１，２―ポリブタ
ジエンは単独で使用することの他、その硬化特性
等を損なわない範囲で他の接着剤を加えて用いて
もよい。而してアタクチツク１，２―ポリブタジ
エンの量が余り少いと発泡粒子の接着性が不充分
となり、逆に多過ぎると発泡粒の流動性が失わ
れ、また、充填後アタクチツク１，２―ポリブタ
ジエンが滲出して壁、天井の表面、その他を汚染
するおそれがある。なお、アタクチツク１，２―
ポリブタジエンには、その硬化を促進するため
に、例えばナフテン酸コバルト、ナフテン酸鉛等
が含まれていることが望ましい。
１〜15mmの径を有する発泡粒子が用いられ、アタ
クチツク１，２―ポリブタジエンは上記発泡粒子
１m3に対して0.3〜３Kgの範囲で使用するのが好
適であり、またアタククチツク１，２―ポリブタ
ジエンは単独で使用することの他、その硬化特性
等を損なわない範囲で他の接着剤を加えて用いて
もよい。而してアタクチツク１，２―ポリブタジ
エンの量が余り少いと発泡粒子の接着性が不充分
となり、逆に多過ぎると発泡粒の流動性が失わ
れ、また、充填後アタクチツク１，２―ポリブタ
ジエンが滲出して壁、天井の表面、その他を汚染
するおそれがある。なお、アタクチツク１，２―
ポリブタジエンには、その硬化を促進するため
に、例えばナフテン酸コバルト、ナフテン酸鉛等
が含まれていることが望ましい。
充填された熱可塑性樹脂発泡粒子は、その表面
に附着しているアタクチツク１，２―ポリブタジ
エンがその活性な分岐ビニル基の重合反応により
硬化して強靭な固形膜を形成し、発泡粒子相互の
接触部において接着せられて固定する。従つて、
各発泡粒子が互いにその接触部で、接着し、板状
に形成された後は、かりに壁面に穴を穿設しても
発泡粒子がこぼれ出ることはない。
に附着しているアタクチツク１，２―ポリブタジ
エンがその活性な分岐ビニル基の重合反応により
硬化して強靭な固形膜を形成し、発泡粒子相互の
接触部において接着せられて固定する。従つて、
各発泡粒子が互いにその接触部で、接着し、板状
に形成された後は、かりに壁面に穴を穿設しても
発泡粒子がこぼれ出ることはない。
本発明の方法による断熱施工方法においては、
上記の如くアタクチツク１，２―ポリブタジエン
を混和した熱可塑性樹脂発泡粒子は流動性がよい
ので、送風機等の空気輸送により僅かな空隙から
壁の空間、または天井の空間に隙間なく充填する
ことができるので、既存の設備を破壊する必要が
なく、作業を極めて容易に行うことができる。ま
た、充填後は熱可塑性樹脂発泡粒子が相互にアタ
クチツク１，２―ポリブタジエンの重合によつて
接着して固化するので、各粒子が飛散することが
ない。
上記の如くアタクチツク１，２―ポリブタジエン
を混和した熱可塑性樹脂発泡粒子は流動性がよい
ので、送風機等の空気輸送により僅かな空隙から
壁の空間、または天井の空間に隙間なく充填する
ことができるので、既存の設備を破壊する必要が
なく、作業を極めて容易に行うことができる。ま
た、充填後は熱可塑性樹脂発泡粒子が相互にアタ
クチツク１，２―ポリブタジエンの重合によつて
接着して固化するので、各粒子が飛散することが
ない。
本発明方法による断熱施工を施した壁または天
井はその空間に互いに接着した熱可塑性樹脂発泡
粒子が充満し、空気の流動性が遮断されて断熱性
が良好であると共に、防音効果をも有している。
従つて、本発明の断熱施工方法は、既設の住宅の
断熱施工において極めて有益である。
井はその空間に互いに接着した熱可塑性樹脂発泡
粒子が充満し、空気の流動性が遮断されて断熱性
が良好であると共に、防音効果をも有している。
従つて、本発明の断熱施工方法は、既設の住宅の
断熱施工において極めて有益である。
次に、本発明の方法の１例を図面によつて説明
する。
する。
図面において１は約80倍に発泡した直径約３mm
のポリスチレン発泡粒子であり、その表面にはア
タクチツク１，２―ポリブタジエンが附着せしめ
られている。これは、例えば前記ポリスチレン発
泡粒子１m3に対してアタクチツク１，２―ポリブ
タジエン１Kgを加え、よく攪拌することによつて
得られる。２は内壁、３は外壁であり、その中間
は空間部４である。外壁３の上部にホースを挿入
し得る穴５が穿設せられている。６は送風機であ
り、７はフレキシブルホースである。送風機を稼
動し、アタクチツク１，２―ポリブタジエンを混
和したポリスチレン発泡粒子１をフレキシブルホ
ース７によつて吸引し、これを前記外壁３に設け
た穴５から送入し空間部４内に充填する。フレキ
シブルホース７の外径は約35mmであり、従つて穴
５の径は約40〜50mmで充分である。ポリスチレン
発泡粒子１が充分に充填された後、穴５を、モル
タルまたは板材等の適当な材料で閉塞する。
のポリスチレン発泡粒子であり、その表面にはア
タクチツク１，２―ポリブタジエンが附着せしめ
られている。これは、例えば前記ポリスチレン発
泡粒子１m3に対してアタクチツク１，２―ポリブ
タジエン１Kgを加え、よく攪拌することによつて
得られる。２は内壁、３は外壁であり、その中間
は空間部４である。外壁３の上部にホースを挿入
し得る穴５が穿設せられている。６は送風機であ
り、７はフレキシブルホースである。送風機を稼
動し、アタクチツク１，２―ポリブタジエンを混
和したポリスチレン発泡粒子１をフレキシブルホ
ース７によつて吸引し、これを前記外壁３に設け
た穴５から送入し空間部４内に充填する。フレキ
シブルホース７の外径は約35mmであり、従つて穴
５の径は約40〜50mmで充分である。ポリスチレン
発泡粒子１が充分に充填された後、穴５を、モル
タルまたは板材等の適当な材料で閉塞する。
第１図は本発明の断熱施工方法を示す概略説明
図である。 図面中の主な符号は次の通りである。１…ポリ
スチレン発泡粒子、２…内壁、３…外壁、４…空
間部、５…穴、６…送風機、７…フレキシブルホ
ース。
図である。 図面中の主な符号は次の通りである。１…ポリ
スチレン発泡粒子、２…内壁、３…外壁、４…空
間部、５…穴、６…送風機、７…フレキシブルホ
ース。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 壁体内、天井裏、床下等の空間に、熱可塑性
樹脂発泡粒子１m3に対してアタクチツク１，２―
ポリブタジエン0.3〜３Kgを混和したものを送風
機により送入充填し固化せしめることを特徴とす
る断熱施工方法。 ２ 熱可塑性樹脂がポリスチレン、ポリエチレ
ン、ポリプロピレンまたはこれらの樹脂の共重合
体樹脂あるいは混合樹脂である特許請求の範囲第
１項記載の断熱施工方法。 ３ 熱可塑性樹脂発泡粒子が１〜15mmの径を有す
るポリスチレン発泡粒子である特許請求の範囲第
１項記載の断熱施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6647879A JPS55159045A (en) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Method of insulating heat |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6647879A JPS55159045A (en) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Method of insulating heat |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55159045A JPS55159045A (en) | 1980-12-10 |
| JPS626058B2 true JPS626058B2 (ja) | 1987-02-07 |
Family
ID=13316919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6647879A Granted JPS55159045A (en) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Method of insulating heat |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55159045A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63114758U (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-23 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2876643B1 (fr) * | 2004-10-15 | 2008-04-11 | Renault Sas | Element creux de tolerie rempli de flocons d'isolation |
-
1979
- 1979-05-28 JP JP6647879A patent/JPS55159045A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63114758U (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-23 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55159045A (en) | 1980-12-10 |
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