JPS6260488B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、横編機によつて編成される袋編地
の一部に開口部を形成する方法に関するものであ
る。

〔従来技術〕

前後に針床を有する横編機によれば、往コース
において前後何れか一方の針床上の編針を編成作
用にさせ、復コースおいて他方の針床上の編針を
編成作用させると、袋編できる。そして、作業手
袋とか爪先に指袋を有する靴下等は、この方法に
よつて作られている。

ところで、この手袋には、第８，９図に示して
ある如く、手袋１の指袋２の適所に孔３をあけて
おくと、そこから指だけを出し入れできて好都合
であり、同図に示してある如く、手首の編地が折
返された部分１ａ又は掌の部分１ｂに、孔４又は
５をあけておくと、そこを開口部とするポケツト
６を設けることができて便利である。なお、７
は、このポケツト６の開口部である孔５を、その
上で覆つている蓋である。

また第１０図に示してある如く、手首部分を長
く編成した手袋８，８′に、夫々手を出し入れす
るための孔９，９′をあけて、これら８，８′を縫
い合せて連結１０すると、マフラーと手袋に併用
できる手袋マフラー１１になる。

しかし乍ら、従来技術では、横編機によつて編
成されるこのような袋編地の一部に、上記のよう
な開口部３，４，５，９，９′を編組織のみによ
つて形成させることは容易ではなかつた。

何故なら、袋編地の一部に開口部を形成せしめ
るため、横編機による袋編地の編成途中におい
て、コース方向に連続している任意数の編目を編
針から外した場合には、編針から外された編目
に、それがほどけないような処理を施す必要があ
り、次に開口部の編出しコースの編目を作るため
には、反対側の針床上の編針に袋編地の編目がか
かつたまゝになつていて該編針を使えないため、
手作業によつて、この編出しコースの編目を作る
他なかつたからである。

したがつて、従来方法としては、例えば特開昭
59−71402号公報に見られるような方法が提案さ
れている。すなわち、そこには、手袋の製造後指
部掌面を切開して、開口部を形成することが提案
されており、切り口にかがり縫いを行うか又は切
口に樹脂を含浸して、編糸が切口からほどけない
ようにすること、が提案されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし乍ら、上記したような従来方法では、袋
編地の所望個所に開口部を形成するために、非常
に多くの手数を要するか、でなければ開口部が綺
麗に仕上らないといつた欠点を伴う。

この発明は、従来方法とは異る編成方法によつ
て、開口部を含む袋編地を編成することで、開口
部を容易に形成することができ、しかも綺麗な開
口部が得られる、袋編地の一部への開口部の形成
方法を提供しようとするものである。

〔問題を解決するための手段〕

すなわち、この発明は、上記課題を解決して袋
編地の一部に開口部を形成するために、横編機に
よつて袋編地を編成する際、その編成途中におい
て、コース方向に連続している任意数の一連の編
目に任意数のコースの捨編を行つた上、該捨編の
最終コースの編目を編針から外し、次に、捨編地
が外された編針中の一本おきの編針に開口部編出
しコースの編糸を給糸して該編針に編成動作を与
えた上、さきに捨編地が外された編針の全部に上
記開口部編出しコースに編継がれる次コースの編
糸を給糸して該編針に編成動作を与えることで、
開口部の編出し編目を形成し、しかる後、再び袋
編することを提案する。

〔作用〕

この発明の方法は、袋編地の編成過程におい
て、袋編地の所望個所に編組織として開口部を形
成せしめる方法で、そのために、袋編地の編成途
中で、コース方向に連続している任意数の一連の
編目を編針から外すが、この発明の方法では、編
目を編針から外す前に、任意数の捨編を行うの
で、開口部を形成している編終り端は、この捨編
コースの編糸を適当に選択することで、容易には
解けないようにすることができる。

また、この発明の方法は、開口部に続けて袋編
地を編成することができるようにするために、捨
編地が外された編針にて開口部の編出し編目を形
成するが、該編目の形成方法は、先づ、捨編地が
外された編針中の一本おきの編針に開口部編出し
コースの編糸を給糸して、該一つおきの編針にて
最初の編目を形成しておいた後、次に、この開口
部の全部の編針に、上記開口部編出しコースに編
継がれる次コースの編糸を給糸し、はじめて開口
部の全編針を編成動作させることで、開口部の編
出し編目を形成する方法であるから、このように
して形成された編出し編目は、そのシンカールー
プを、最初の編出しコースの編糸でもつてコース
方向に貫通された状態に編成される。

したがつて、この発明の方法にしたがつて形成
された開口部の編始め側の口縁部は、そこが解け
ることのない編組織に、機械的に編成されてい
る。

〔実施例 １〕 第８図に示したような開口部３は、第１図に示
してあるように、編糸y₁による袋編を、第ｎコー
スまで行つた時点で一旦中断し、コース方向に連
続している９目の編目L₁・L₂……L₈・L₉がかか
つている編針N₁・N₂……N₈・N₉にのみ捨編用の
編糸y₂を給糸して、２コース（１往復コース）捨
編１２，１３を行つた上、該捨編の最終コース１
３の編目を編針N₁〜N₉から外すと、その編終り
側の編組織が得られる。

次に、編目を外された編針N₁〜N₉のうち、一
本おきの各編針N₂・N₄・N₆・N₈を作用位置に上
げて、これらの編針N₂・N₄・N₆・N₈に、前記捨
編の編成に使つた編糸y₂を引続き開口部編出しコ
ース１４の編糸として給糸して、編成動作を与え
た上、さきに捨編の最終コース１３の編目が外さ
れた全部の編針N₁〜N₉を作用位置にあげて、こ
れらの編針N₁〜N₉に編糸y₂を折返し方向に給糸
し１５、これらの編針に編成動作を与えると、編
針N₁〜N₉によつて、開口部３に続く袋編地の部
分の編出し編目L′₁〜L′₉が得られる。

爾後は、編目がかかつている全編針を作用位置
にあげると、（ｎ＋１）コース以下の袋編を再開
できるということは言うまでもない。

〔実施例 ２〕 第８図に示してあるような開口部３は、第２図
に示してあるように、上記第１の実施例同様に捨
編１２，１３した後、開口部の編出しコース１４
を編成する際、編目を外された編針N₁〜N₉のう
ちの一本おきの各編針N₂・N₄・N₆・N₈と共に、
編針N₉の右隣の、袋編地がかかつている編針N₁₀
をも作用位置に上げておいて、これらの編針
N₂・N₄・N₆・N₈及びN₁₀に前記編糸y₂を給糸して
編成動作を与え、また、次に全部の編針N₁〜N₉
をはじめて作用位置に上げてこれらの編針N₁〜
N₉に折返しコース１５の編糸を給糸する際、上
記編針N₁〜N₉と共に、編針N₁の左隣の、袋編地
がかかつている編針N₀をも作用位置にあげてお
いて、この編針N₀にも編糸y₂を給糸して編針N₀
〜N₉に編成動作を与えることで、編針N₁〜N₉に
よつて、開口部３に続く袋編地の部分の編出し編
目L′₁〜L′₉を得ると同時に、編針N₁₀・N₀によつ
て、その両側位に編糸y₂による編目L′₁₀及びL′₀
を形成せしめてもよい。

〔実施例 ３〕 上記第２実施例においては、開口部に続く袋編
地の編出し編目L′₁〜L′₉を形成する際、編針N₀及
びN₁₀にも編糸y₂を給糸してそれをニツトせしめ
ることにより、上記編出し編目L′₁〜L′₉の両側に
編目L′₀及びL′₁₀を形成せしめた例を示したが、
この編針N₀及びN₁₀に給糸された編糸y₂は、これ
をニツトせしめることなく第３図に示してあるよ
うにタツクL″₀・L″₁₀せしめてもよい。

〔実施例 ４〕 第４図には更に他の実施例によつて得られる開
口部の編組織を示してある。この実施例が上記第
１〜３の実施例と異つている点は、捨編コースの
編成時に、捨編の始端部Ａ及び最初の捨編コース
１２の折返し部Ｂにおいて、該捨編用の編糸y₂を
捨編地がかかつている編針N₁〜N₉の両外側の編
針N₀・N₁₀に夫々タツクさせて、開口部３の両端
部が大きく開かないよう補強した点にある。

また、この実施例においては、捨編の終端部Ｃ
においても捨編用の編糸y₂を編針N₁₀にタツクさ
せてある。

なお、この第４図に示した実施例では、開口部
編出しコース１４の編成時に、前記第２図に示し
た第２実施例の場合同様に、編目L′₀及びL′₁₀を
編糸y₂によつて形成してある。

〔実施例 ５〕 第４図に示した第４実施例においては、捨編コ
ースの編成時に、捨編の始端部Ａ及び最初の捨編
コース１２の折返し部Ｂにおいて、該捨編用の編
糸y₂を捨編地がかかつている編針N₁〜N₉の両側
の編針N₀・N₁₀に夫々タツクさせたが、他の実施
例においては、この編針N₀・N₁₀に給糸した編糸
y₂は、これをニツトさせてもよい（図示せず）。

〔実施例 ６〕 第５図には更に他の実施例を示してある。この
実施例が第４図に示した上記第４の実施例と異つ
ている点は、第４実施例では、編出しコースにお
いて前記編針N₀及びN₁₀に給糸された編糸y₂を、
第２実施例同様にニツトせしめることで、編出し
編目L′₁〜L′₉の両側に編目L′₀及びL′₁₀を形成せし
めてあつたが、この第６実施例では、編針N₀及
びN₁₀に給糸された編糸y₂を第３実施例の場合同
様にタツク（L″₀・L″₁₀）せしめた点にある。

〔実施例 ７〕 なお、上記各実施例においては捨編地を２コー
スしか編成してない例を図示したが、他の実施例
においては、第６図に示す如く、この捨編地を所
要コース（多数コース）編成しておくと、該捨編
地は、この発明方法で形成された開口部３の口縁
部にフラツプ状になつて残るから、第８，９図に
示したような、開口部５の蓋７とすることができ
る。

〔実施例 ８〕 上記各実施例においては、捨編地と開口部の編
出し編目を１連の連続した編糸y₂で編成してある
例を示したが、他の実施例においては、捨編地と
開口部の編出し編目とは、これを各別の連続しな
い編糸y₂・y₃で編成してもよいことは言うまでも
ない（第７図参照）。

〔実施例 ９〕 第１〜６図に示した各実施例では、捨編の最終
コース１３の編目を編針N₁〜N₉から外した後、
直ちに、開口部編出しコース１４の編成に移つた
が、他の実施例においては、第７図に示してある
ように、捨編の最終コース１３の編目を編針N₁
〜N₉から外した後、直ちに開口部編出しコース
１４の編成に移ることなく、いまなお袋編地がか
かつている編針に、袋編地を編成した編糸y₁を、
開口部９を折返し点として、任意数コース２１，
２２，２３，２４，２５折返し給糸して、開口部
９の両側に、前記袋編地にウエール方向において
続く任意長さの平編地を形成せしめてもよい。

このような開口部９は、第１０図に示した前記
手袋マフラー１１の孔９，９′となる。

〔その他の実施例〕

なお、第１〜５図及び第７図に示してある如
く、捨編コースの数が数コース以下である場合に
は、該捨編コース１２，１３の全部がそれに該当
することになるが、上記した各捨編地の、端縁部
となるコースを含む数コースの編目を熱接着性糸
条が混合された編糸でもつて編成しておくと、こ
の発明の方法にて形成された開口部の前記編地の
編終り端縁部を、編針から外した後熱処理するこ
とで、解け止めすることができ、前記開口部３の
編出しコース１４及びそれに編継がれる次コース
１５の編糸を、ウーリーナイロン・スパンデツク
ス又はゴム糸のような常温で伸縮性を有する伸縮
弾性糸条が混合された編糸でもつて編成しておく
と、この発明の方法で形成された開口部３，９の
編出し編目を簡単に引き締めることができる。

すなわち、上記第１〜６図を参照して説明した
実施例のように、捨編地と開口部３の編出し編目
を編糸y₂でもつて編成した場合には、この部分
を、熱接着性糸条及び常温で伸縮性を有する伸縮
弾性糸条が混合された編糸でもつて編成しておく
と、熱処理によつて、開口部３の捨編の端縁部で
は解け止め効果を、開口部３の編出し部では編出
し編目の引締め効果を得ることができる。

なお、上記のような効果を得るための熱接着性
糸条の一例としては、例えば、東レ株式会社製の
熱接着性繊維「東レエルダー糸」（商品名）を挙
げることができる。

〔効果〕

この発明の方法によれば、開口部の編出し側の
編目を、手作業によることなく、機械的な操作の
みによつて初めから解け止めされた編組織に編成
されるから、従来方法に比し、非常に効率よく開
口部を形成することができる。開口部の編終り側
には解け止め処理を必要とするが、この部分には
捨編を行つてあるので、その端縁部となるコース
を含む数コースの編目を、ミシン掛け、又は熱接
着性糸条が混合された編糸で編成すること等によ
つて、簡単に解け止め処理することができる。

したがつてこの発明の方法によれば、全体とし
て少い手数で袋編地の一部に開口部を形成するこ
とができるのであるが、この発明の方法にしたが
つて形成された開口部の編出しコース側の口縁部
は、編組織のみで構成されていて非常に綺麗であ
るから、この発明の方法は、これを冒頭に挙げた
手袋、手袋マフラーの他、靴下その他横編機によ
つて編成できるあらゆる袋編製品の一部に開口部
を形成する際、利用することができ、その商品価
値を高めることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１〜第６図は、夫々第１〜第４及び第６〜第
７実施例によつて形成された開口部の編組織図、
第７図は第８・第９実施例によつて形成された開
口部の編組織図、第８図は手袋の正面図、第９図
は同縦断側面図、第１０図は手袋マフラーの正面
図である。 ３，４，５，９，９′…開口部、１２…捨編コ
ース、１３…捨編の最終コース、１４…開口部編
出しコース、１５…次コース、y₁・y₂・y₃…編
糸、N₀〜N₁₀…編針、L₁〜L₉・L′₀〜L′₁₀…ニツト
編目、L″₀・L″₁₀…タツク編目。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 横編機によつて袋編地を編成する際、その編
   成途中において、コース方向に連続している任意
   数の一連の編目に任意数のコースの捨編を行つた
   上、該捨編の最終コースの編目を編針から外し、
   次に、捨編地が外された編針中の一本おきの編針
   に開口部編出しコースの編糸を給糸して該編針に
   編成動作を与えた上、さきに捨編地が外された編
   針の全部に上記開口部編出しコースに編継がれる
   次コースの編糸を給糸して該編針に編成動作を与
   えることで、開口部の編出し編目を形成し、しか
   る後、再び袋編すること、を特徴とする袋編地の
   一部に開口部を形成する方法。 ２ 前記捨編を行う際、その始端部と最初のコー
   スの折返し部において、該捨編の編糸を、捨編地
   がかかる編針の両外側の編針に夫々タツクさせて
   おく、特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ３ 前記捨編を行う際、その始端部と最初のコー
   スの折返し部において、該捨編の編糸を、捨編地
   がかかる編針の両外側の編針にも夫々給糸してニ
   ツトさせておく、特許請求の範囲第１項に記載の
   方法。 ４ 前記捨編の最終コースの編目を編針から外し
   た後、直ちに、前記開口部編出しコースの編成に
   移る、特許請求の範囲第１〜３項のいずれか一つ
   の項に記載の方法。 ５ 前記捨編の最終コースの編目を編針から外し
   た後、前記袋編地がかかつている編針に、開口部
   を折返し点として任意数コース給糸し、開口部の
   両側に、前記袋編地にウエール方向において続く
   任意長さの編地を形成せしめた上で、前記開口部
   編出しコースの編成に移る、特許請求の範囲第１
   〜３項のいずれか一つの項に記載の方法。 ６ 前記開口部編出しコースの編成時に、該コー
   スの終端部を、袋編地の編目がかかつている編針
   のうち開口部に最も近い編針にも給糸してニツト
   編目を形成せしめた上、開口部編出しコースに給
   糸した編糸を折返して該コースに編継がれる次コ
   ースに給糸し、この次コースの編成時に、該コー
   スの終端部を袋編地の編目がかかつている編針の
   うち、開口部に最も近い編針にも給糸してニツト
   編目を形成せしめておく、特許請求の範囲第１〜
   ５項のいずれか一つの項に記載の方法。 ７ 前記開口部編出しコースの編成時に、該コー
   スの終端部を、袋編地の編目がかかつている編針
   のうち開口部に最も近い編針にも給糸してタツク
   編目を形成せしめた上、開口部編出しコースに給
   糸した編糸を折返して該コースに編継がれる次コ
   ースに給糸し、この次コースの編成時に、該コー
   スの終端部を袋編地の編目がかかつている編針の
   うち、開口部に最も近い編針にも給糸してタツク
   編目を形成せしめておく、特許請求の範囲第１〜
   ５項のいずれか一つの項に記載の方法。 ８ 前記捨編地の端縁部となるコースを含む数コ
   ースの編目を、熱接着性糸条が混合された編糸で
   もつて編成する、特許請求の範囲第１〜７項のい
   ずれか一つの項に記載の方法。 ９ 前記開口部の編出しコースとそれに編継がれ
   る次コースを、常温で伸縮性を有する伸縮弾性糸
   条が混合された編糸でもつて編成する、特許請求
   の範囲第１〜７項のいずれか一つの項に記載の方
   法。 １０ 前記捨編地の、端縁部となるコースを含む
   数コースの編目を、熱接着性糸条及び常温で伸縮
   性を有する伸縮弾性糸条が混合された編糸でもつ
   て編成する、特許請求の範囲第１〜７項のいずれ
   か一つの項に記載の方法。 １１ 前記捨編地の端縁部となるコースを編成し
   た編糸で、前記開口部の編出し編目を編成する、
   特許請求の範囲第８項又は第１０項に記載の方
   法。