JPS6260458B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6260458B2 JPS6260458B2 JP59012118A JP1211884A JPS6260458B2 JP S6260458 B2 JPS6260458 B2 JP S6260458B2 JP 59012118 A JP59012118 A JP 59012118A JP 1211884 A JP1211884 A JP 1211884A JP S6260458 B2 JPS6260458 B2 JP S6260458B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding
- present
- sliding contact
- contact material
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002056 binary alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
本発明はマイクロモータ等の摺動接点材料に関
し、特に高負荷の場合に有効な摺動接点材料に係
る。 従来より摺動接点材料の１つとして用いられて
いるAg−Pdの二元系合金は高Pd含有系ではPdの
触媒作用によるブラウンパウダが発生する欠点が
あり、また、多元系合金に比べて加工硬化率が低
いことにより硬さが低い欠点があり、これらの欠
点がマイクロモータ等の高速回転用摺動材として
用いた場合に摺動接点面において粘着摩耗や発生
したブラウンパウダによりノイズの発生を起し易
くなり、また回転ムラが生じる原因となつてい
る。 本発明は上記の欠点を解決することを目的と
し、高負荷のかかる場合にでも安定した高速回転
を供すると共に耐摩耗性にすぐれた摺動接点材料
としたことを特徴とする。 以下に本発明を説明する。 本発明は、Pd50〜80wt％、Zn、In、Sn、Pbの
少なくとも１種を合計で１〜5wt％、残部をAgと
したものであり、さらに、Fe、Ni、Coの少なく
とも１種を0.5wt％以下加えたものである。 このようにしてAgまたはPdとの金属化合物ま
たはそれに類する化合物をマトリツクス中に生ぜ
しめ、機械的特性の向上を計りしかもPdの触媒
作用を緩和させるものである。 なお、上記配合において、Pdは50wt％以下で
は摺動特性に要する満足な硬さが得られず、摺動
寿命が短かく、80wt％以上ではブラウンパウダ
の発生により摺動特性が劣化する。 また、Zn、In、Sn、Pbは1wt％以下では添加
による硬度の上昇、接触抵抗の低下という効果が
得られず、5wt％以上では難加工性になつて成形
が難しくな２。 さらに、Fe、Ni、Coは0.5wt％以下でマトリツ
クスの粒度微細化を促進させるが、0.5wt％以上
ではマトリツクス中に析出したり、摺動特性を劣
化させたりすることになる。 一般にマイクロモータの摺動接点材として高速
回転時における耐摩耗性の改善方法および安定し
た接触抵抗を得るためには機械的特性を向上さ
せ、さらにブラシ材の摺動面において上記のよう
なブラウンパウダの発生を押さえるような材質に
することであり、本発明は上記した構成とするこ
とによりこれ等の条件を満たすようになつた。 次に従来のAg−Pdの二元系合金と本発明の摺
動接点について説明する。 実施例として第１表に示す成分組成の従来品と
本発明の接点材料を所定の合金組成に配合後、不
活性ガスを導入したタンマン炉にてAgとPdを除
く他の元素との母合金を作成し、さらにこの母合
金とPdを真空溶解炉にて10-6mmHgまで吸引後、
アルゴンガスを200Torr導入して高周波溶解を行
ない、これを800℃で５時間焼準し、圧延加工を
断面減少率50％施したもので、図示する如く、厚
さ0.3mm、直径40mmの平らな円板１を作り、この
円板１を中心より30mmの個所でAu−Ag−Pd−Pt
から成る直径0.25mm、長さ８mmの３本から成るブ
ラシ材２を180゜対向して摺接させ、摺動試験を
行ない、第１表に示すような結果を得た。 なお、試験結果の判定法としてノイズレベルが
バイアス電圧の１割に達するまでの時間をもつて
した。
し、特に高負荷の場合に有効な摺動接点材料に係
る。 従来より摺動接点材料の１つとして用いられて
いるAg−Pdの二元系合金は高Pd含有系ではPdの
触媒作用によるブラウンパウダが発生する欠点が
あり、また、多元系合金に比べて加工硬化率が低
いことにより硬さが低い欠点があり、これらの欠
点がマイクロモータ等の高速回転用摺動材として
用いた場合に摺動接点面において粘着摩耗や発生
したブラウンパウダによりノイズの発生を起し易
くなり、また回転ムラが生じる原因となつてい
る。 本発明は上記の欠点を解決することを目的と
し、高負荷のかかる場合にでも安定した高速回転
を供すると共に耐摩耗性にすぐれた摺動接点材料
としたことを特徴とする。 以下に本発明を説明する。 本発明は、Pd50〜80wt％、Zn、In、Sn、Pbの
少なくとも１種を合計で１〜5wt％、残部をAgと
したものであり、さらに、Fe、Ni、Coの少なく
とも１種を0.5wt％以下加えたものである。 このようにしてAgまたはPdとの金属化合物ま
たはそれに類する化合物をマトリツクス中に生ぜ
しめ、機械的特性の向上を計りしかもPdの触媒
作用を緩和させるものである。 なお、上記配合において、Pdは50wt％以下で
は摺動特性に要する満足な硬さが得られず、摺動
寿命が短かく、80wt％以上ではブラウンパウダ
の発生により摺動特性が劣化する。 また、Zn、In、Sn、Pbは1wt％以下では添加
による硬度の上昇、接触抵抗の低下という効果が
得られず、5wt％以上では難加工性になつて成形
が難しくな２。 さらに、Fe、Ni、Coは0.5wt％以下でマトリツ
クスの粒度微細化を促進させるが、0.5wt％以上
ではマトリツクス中に析出したり、摺動特性を劣
化させたりすることになる。 一般にマイクロモータの摺動接点材として高速
回転時における耐摩耗性の改善方法および安定し
た接触抵抗を得るためには機械的特性を向上さ
せ、さらにブラシ材の摺動面において上記のよう
なブラウンパウダの発生を押さえるような材質に
することであり、本発明は上記した構成とするこ
とによりこれ等の条件を満たすようになつた。 次に従来のAg−Pdの二元系合金と本発明の摺
動接点について説明する。 実施例として第１表に示す成分組成の従来品と
本発明の接点材料を所定の合金組成に配合後、不
活性ガスを導入したタンマン炉にてAgとPdを除
く他の元素との母合金を作成し、さらにこの母合
金とPdを真空溶解炉にて10-6mmHgまで吸引後、
アルゴンガスを200Torr導入して高周波溶解を行
ない、これを800℃で５時間焼準し、圧延加工を
断面減少率50％施したもので、図示する如く、厚
さ0.3mm、直径40mmの平らな円板１を作り、この
円板１を中心より30mmの個所でAu−Ag−Pd−Pt
から成る直径0.25mm、長さ８mmの３本から成るブ
ラシ材２を180゜対向して摺接させ、摺動試験を
行ない、第１表に示すような結果を得た。 なお、試験結果の判定法としてノイズレベルが
バイアス電圧の１割に達するまでの時間をもつて
した。
【表】
上記の第１表から明らかなように、Pdの含有
率が同一な系において従来例に比べて本実施例は
機械的特性にすぐれ、よつて耐ノイズ特性にすぐ
れる。 以上詳細に説明した如く本発明は耐ノイズ特性
即ち耐摩耗性にすぐれ、高負荷がかかるマイクロ
モータ等においても安定した回転を供する摺動接
点材として非常に有効である。
率が同一な系において従来例に比べて本実施例は
機械的特性にすぐれ、よつて耐ノイズ特性にすぐ
れる。 以上詳細に説明した如く本発明は耐ノイズ特性
即ち耐摩耗性にすぐれ、高負荷がかかるマイクロ
モータ等においても安定した回転を供する摺動接
点材として非常に有効である。
図面は摺動試験を示す斜視図である。
１……円板、２……ブラシ材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Pd50〜80wt％、Zn、In、Sn、Pbの少なくと
も１種を合計で１〜5wt％、残部をAgとした摺動
接点材料。 ２ Pd50〜80wt％、Zn、In、Sn、Pbの少なくと
も１種を合計で１〜5wt％さらにFe、Ni、Coの
少なくとも１種を0.5wt％以下、残部をAgとした
摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59012118A JPS60159139A (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | 摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59012118A JPS60159139A (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | 摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60159139A JPS60159139A (ja) | 1985-08-20 |
| JPS6260458B2 true JPS6260458B2 (ja) | 1987-12-16 |
Family
ID=11796635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59012118A Granted JPS60159139A (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | 摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60159139A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020110986A1 (ja) | 2018-11-30 | 2020-06-04 | 田中貴金属工業株式会社 | 耐摩耗性及び耐熱性に優れる導電材料 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009022357A1 (de) * | 2009-05-18 | 2010-11-25 | Heimerle + Meule Gmbh | Palladium-Schmucklegierung |
| CN108603249B (zh) * | 2016-01-25 | 2020-03-27 | 田中贵金属工业株式会社 | 滑动触点材料及其制造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6017030A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-01-28 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 刷子用摺動接点材料 |
| JPS6017032A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-01-28 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 刷子用摺動接点材料 |
| JPS6017031A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-01-28 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 刷子用摺動接点材料 |
-
1984
- 1984-01-27 JP JP59012118A patent/JPS60159139A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6017030A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-01-28 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 刷子用摺動接点材料 |
| JPS6017032A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-01-28 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 刷子用摺動接点材料 |
| JPS6017031A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-01-28 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 刷子用摺動接点材料 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020110986A1 (ja) | 2018-11-30 | 2020-06-04 | 田中貴金属工業株式会社 | 耐摩耗性及び耐熱性に優れる導電材料 |
| US11939653B2 (en) | 2018-11-30 | 2024-03-26 | Tanaka Kikinzoku Kogyo K.K. | Electrically-conductive material having excellent wear resistance and heat resistance |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60159139A (ja) | 1985-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6260458B2 (ja) | ||
| JPS6260459B2 (ja) | ||
| JPS6260457B2 (ja) | ||
| JPS58107445A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS59107048A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPH0239569B2 (ja) | ||
| JPS59107049A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS6017030A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59229445A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59100241A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59110750A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59113151A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59113142A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59118837A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59113149A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS60211041A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59229443A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59110747A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS59110745A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS61109272A (ja) | 摺動接点装置 | |
| JPH0259853B2 (ja) | ||
| JPS61109271A (ja) | 摺動接点装置 | |
| JPS60234939A (ja) | 摺動接点装置 | |
| JPS59110751A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59229441A (ja) | 刷子用摺動接点材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |