JPS6259655B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、熱溶融性ふつ素樹脂素管にフランジ
部を一体に形成する方法に関するものである。

テトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロ
ピレンとの共重合体（FEP）、テトラフルオロエ
チレンとパーフルオロアルキルビニルエーテルと
の共重合体（PFA）などの熱溶融性ふつ素樹脂
は他の汎用のプラスチツクスに比較して耐熱性、
耐薬品性、非粘着性など諸特性に優れているが融
点が高くしかも溶融粘度が高いので、その成形加
工が技術的に困難である。

従来、フランジ付の熱溶融性ふつ素樹脂管を成
形するにはトランスフア成形法が知られている
が、この方法では長尺寸法のものを成形するには
金型、装置などが複雑になる。そこで押出成形法
によつて長尺寸法の素管を成形し、この素管の両
端開口部を加熱しＴ型冶具にて外径側に拡開して
フランジ部を形成する方法がとられている。この
方法では素管を加熱してフランジ部を形成してい
るために高温流体を輸送する使用にあつては、熱
によつてフランジ部が再びもとの状態に復元する
傾向にある。また、一定厚さの素管を外径側に拡
開しているからフランジ部の厚さが薄くなりシー
ル特性に悪影響を与えるばかりでなく拡開時の残
留応力歪によつてクラツクが入り易いなどの欠点
があつた。

またフランジ付のふつ素樹脂管を成形するに
は、長尺寸法の直管にフランジ付の短管を突き合
せまたは重ね合せ（ラツプ）して、その合せ部を
PFAなどによつて加熱接合する方法も知られて
いるが作業効率、接合強度、ピンホールの発生に
問題があつた。

本発明は上記欠点を解消することを目的とする
もので熱溶融性ふつ素樹脂管の先端部を加熱溶融
すると共にこれに熱溶融性ふつ素樹脂の溶融体を
供給して両者の溶融体でもつて素管にフランジ部
を一体に形成する方法を提供するものである。

次に図面について本発明を詳細に説明する。第
１図について１は一端に大径部２を形成し上下に
２分割できる円筒状の外型で、その大径部２の端
面３にはフランジ部成形用の環状の切欠部４を形
成すると共に、大径部２の上部から円筒部内に開
口する貫通孔５を形成する。６は外型１の大径部
２の端面３にボルト７で結合した外蓋型である。
図面では環状の切欠部４を大径部２の端面３に形
成してあるが外蓋型６の内側端面に形成してもか
まわない。８は外型１内に固定配置された中子型
で、中子型８と外型１とには熱溶融性ふつ素樹脂
素管が挿通される所定の円筒状の間隙を有する。
この間隙が維持できるように中子型の先端部を外
蓋型６に設けた凹溝９に嵌合しボルト１０で固定
することが好ましい。１１は中子型に形成した中
空部で冷却水が注入される。１２は外型１の大径
部２上に配置したポツトで、ポツト１２の下部は
大径部２に形成した貫通孔５と連通している。１
３はポツトの上部に配置したプランジヤピストン
である。１４は外型１の外側に設けた冷却用のジ
ヤケツトである。

上記のように金型が構成されておりこの金型を
用いてふつ素樹脂素管にフランジ部を一体に形成
する方法を次に説明する。

本発明に使用するふつ素樹脂素管には「テトラ
フルオロエチレンとヘキサフルオロプロピンとの
共重合体（FEP）、テトラフルオロエチレンとパ
ーフルオロアルキルビニルエーテルとの共重合体
（PFA）２ふつ化樹脂（PVdF）などの熱溶融性
ふつ素樹脂から押出成形法などによつて長尺寸法
に成形された管が使用される。外型１と中子型８
の間隙に熱溶融性ふつ素樹脂素管Ａを挿入し、素
管Ａの先端部ａを外型１の大径部２内に至らしめ
外蓋６に当接する。素管Ａの挿入によつて外蓋型
６と外型の大径部２に形成した欠切部４とによつ
て空隙部１５が形成され、この空隙部１５でフラ
ンジ部が形成される。次に外型の大径部２及び外
蓋型６を図示してないが熱プレスに挾持するかも
しくはバンドヒーターを用いて素管の先端部ａを
加熱溶融する。FEP素管の場合は、280℃以上、
PFA素管の場合は305℃以上、PVdFの場合は170
℃以上にそれぞれ加熱し溶融する。この状態で、
素管Ａと同一材料の熱溶融性ふつ素樹脂の溶融体
Ｂを入れたポツト１２からその溶融体Ｂをプラン
ジヤピストン１３によつて大径部の貫通孔５を通
し、素管Ａの先端部ａの加熱溶融体に注入する。
この工程によつて素管Ａの先端部ａの加熱溶融体
とポツト１２からの溶融体Ｂでもつて切欠部４と
外蓋６とで成形された空隙部１５を充填する。溶
融体を空隙部１５に充填した後プランジヤーピス
トン１３を押圧したまま外型１のジヤケツト１４
及び中子型の中空部１５内に冷却水を注入して冷
却する。なお、更に、冷却効果を高めるために、
型の遠隔地点から貫通孔５に向つて直接冷却水を
型の外周にかけて冷却してもよい。冷却後各金型
を解体して熱溶融性ふつ素樹脂素管Ａの一端にフ
ランジ部Ｃを一体に形成した管を得る。同様にし
て素管Ａの他端にフランジ部C′を形成して第２
図に示す素を完成する。

第３図は熱溶融性ふつ素樹脂素管Ａの一端にフ
ランジ部Ｃを上記方法にて形成し、これに袋ナツ
ト１６，１７を挿通し、他端にも同様にフランジ
部C′を形成しその後素管Ａに蛇腹状の凹凸１８
を設けたフレキシブルホースを示す。

以上のように本発明は熱溶融性ふつ素樹脂素管
の端部を加熱溶融すると共にこれに熱溶融性ふつ
素樹脂の融溶体を供給して両者の溶融体でもつて
素管にフランジ部を一体に形成するものであるか
ら、フランジ部の製作が簡便容易である。本発明
は従来のように素管の端部を熱によつて外径側に
拡開してフランジ部を形成するものでないので熱
によつてフランジ部がもとに復元するようなこと
がない。また、本発明によればフランジ部成形用
の切欠部を変えることによつてフランジ部の厚さ
寸法を適宜設定できるのでフランジ部のシール特
性を良好ならしめることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における金型の断面
図。第２図は本発明により成形されたフランジ付
直管の断面図。第３図は本発明により成形された
フレキシブルホースの断面図。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一端に大径部２を設けた分割可能な筒状の外
   型１と筒状の外型１内に配置した中子型８との間
   隙に熱溶融性ふつ素樹脂素管Ａを挿入し該素管Ａ
   の先端部を加熱溶融すると共に、外部から熱溶融
   性ふつ素樹脂の溶融体Ｂを供給して、両者の溶融
   体を筒状の外型の大径部２と外蓋型６の接合面に
   形成した環状の切欠部４内に充填することを特徴
   とする熱溶融性ふつ素樹脂素管にフランジ部を形
   成する方法。