JPS6259007B2 - - Google Patents
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- JPS6259007B2 JPS6259007B2 JP15116283A JP15116283A JPS6259007B2 JP S6259007 B2 JPS6259007 B2 JP S6259007B2 JP 15116283 A JP15116283 A JP 15116283A JP 15116283 A JP15116283 A JP 15116283A JP S6259007 B2 JPS6259007 B2 JP S6259007B2
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- batch mixture
- belt conveyor
- transport device
- quantitative transport
- quantitative
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- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 17
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 28
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
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- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
- B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
- B65G47/19—Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一定時間間隔でバツチ混合されるバ
ツチ混合物を次工程にて連続消費するために、バ
ツチ混合物の輸送量を制御するバツチ混合物の連
続定量輸送装置に関する。
ツチ混合物を次工程にて連続消費するために、バ
ツチ混合物の輸送量を制御するバツチ混合物の連
続定量輸送装置に関する。
セメント組成物に細片化された木質材料と水を
混合し、これを所定形状に成型し、建築材料例え
ば硬質木片セメント板として多用されている。こ
の組成は例えば特開昭56−140059号公報に記載さ
れている。
混合し、これを所定形状に成型し、建築材料例え
ば硬質木片セメント板として多用されている。こ
の組成は例えば特開昭56−140059号公報に記載さ
れている。
このような硬質木片セメント板の製造において
は、木片フレークとセメントとを混合機で混合
し、これをベルトコンベアおよび各種の定量輸送
装置を用いて成型ラインに供給する。定量輸送装
置としては、例えば特公昭39−12950号公報に記
載されたように、ベルトコンベア上のバツチ混合
物の移送量の凹凸を回転ブラシによつて平坦化す
るもの、あるいは、特開昭56−140058号公報にあ
るように、ベルトコンベア上方にあつてベルトコ
ンベア上の余剰バツチ混合物をベルトコンベアの
移送方向と逆方向に掻き戻す掻き戻しベルトを備
えたものが知られている。
は、木片フレークとセメントとを混合機で混合
し、これをベルトコンベアおよび各種の定量輸送
装置を用いて成型ラインに供給する。定量輸送装
置としては、例えば特公昭39−12950号公報に記
載されたように、ベルトコンベア上のバツチ混合
物の移送量の凹凸を回転ブラシによつて平坦化す
るもの、あるいは、特開昭56−140058号公報にあ
るように、ベルトコンベア上方にあつてベルトコ
ンベア上の余剰バツチ混合物をベルトコンベアの
移送方向と逆方向に掻き戻す掻き戻しベルトを備
えたものが知られている。
ところが、バツチ混合物を大量に連続的にしか
も高速で加工するようなラインにおいては、例え
ば複数台の混合機を同時に使用して供給量を確保
したり、定量輸送装置を数台連続接続させてバツ
チ混合物の移送量をより均一化することが要求さ
れる。
も高速で加工するようなラインにおいては、例え
ば複数台の混合機を同時に使用して供給量を確保
したり、定量輸送装置を数台連続接続させてバツ
チ混合物の移送量をより均一化することが要求さ
れる。
本発明はこのような点に着目してなされたもの
で、バツチ混合物を滞りなく連続的に供給するこ
とのできるバツチ混合物の連続定量輸送装置を提
供することを目的とするものである。
で、バツチ混合物を滞りなく連続的に供給するこ
とのできるバツチ混合物の連続定量輸送装置を提
供することを目的とするものである。
すなわち本発明のバツチ混合物の連続定量輸送
装置は、混合機から供給されるバツチ混合物を受
け入れこれを一方向に送り出す第1定量輸送装置
と、この第1定量輸送装置から供給されるバツチ
混合物を受け入れこれを一方向に送り出す第2定
量輸送装置とが設けられ、前記第1および第2定
量輸送装置は、それぞれバツチ混合物を載せてこ
れを移送するベルトコンベアと、ベルトコンベア
上方にあつて、ベルトコンベア上の所定レベル以
上のバツチ混合物を前記ベルトコンベアの移送方
向と逆方向に掻き戻す掻き戻し装置を有し、前記
第1定量輸送装置には、前記掻き戻し装置により
掻き戻され掻き戻し装置の後方に蓄積されるバツ
チ混合物が所定量以上に存在するか否かを判定す
る判定装置が設けられ、前記第2定量輸送装置に
は、掻き戻し装置の後方に同様にして蓄積される
バツチ混合物の量を計測する計量装置が設けら
れ、前記判定装置の出力により混合機からのバツ
チ混合物の供給タイミングを制御し、前記計量装
置の出力により前記第1定量輸送装置のバツチ混
合物移送速度を制御する制御装置が設けられたこ
とを特徴とする。
装置は、混合機から供給されるバツチ混合物を受
け入れこれを一方向に送り出す第1定量輸送装置
と、この第1定量輸送装置から供給されるバツチ
混合物を受け入れこれを一方向に送り出す第2定
量輸送装置とが設けられ、前記第1および第2定
量輸送装置は、それぞれバツチ混合物を載せてこ
れを移送するベルトコンベアと、ベルトコンベア
上方にあつて、ベルトコンベア上の所定レベル以
上のバツチ混合物を前記ベルトコンベアの移送方
向と逆方向に掻き戻す掻き戻し装置を有し、前記
第1定量輸送装置には、前記掻き戻し装置により
掻き戻され掻き戻し装置の後方に蓄積されるバツ
チ混合物が所定量以上に存在するか否かを判定す
る判定装置が設けられ、前記第2定量輸送装置に
は、掻き戻し装置の後方に同様にして蓄積される
バツチ混合物の量を計測する計量装置が設けら
れ、前記判定装置の出力により混合機からのバツ
チ混合物の供給タイミングを制御し、前記計量装
置の出力により前記第1定量輸送装置のバツチ混
合物移送速度を制御する制御装置が設けられたこ
とを特徴とする。
本発明の詳細をその一実施例を示す図面によつ
て説明する。
て説明する。
第1図は本発明のバツチ混合物の連続定量輸送
装置の実施例の側面図である。
装置の実施例の側面図である。
図において、符号1は混合機で混合機1には細
片化された木片フレークとセメントからなるバツ
チ混合物2が収容され、撹拌機3により撹拌され
ている。混合機1のバツチ混合物2の排出口4直
下には、これを受け入れ一方向に送り出す第1定
量輸送装置5が配置されている。第1定量輸送装
置5はバツチ混合物2を移送し、その端からバツ
チ混合物2をほぼ定量づつ間断なく落下させる。
その下にこれを受け入れて一方向に送り出す第2
定量輸送装置6が配置されている。
片化された木片フレークとセメントからなるバツ
チ混合物2が収容され、撹拌機3により撹拌され
ている。混合機1のバツチ混合物2の排出口4直
下には、これを受け入れ一方向に送り出す第1定
量輸送装置5が配置されている。第1定量輸送装
置5はバツチ混合物2を移送し、その端からバツ
チ混合物2をほぼ定量づつ間断なく落下させる。
その下にこれを受け入れて一方向に送り出す第2
定量輸送装置6が配置されている。
上記第1定量輸送装置5と第2定量輸送装置6
にはそれぞれバツチ混合物2を載せてこれを移送
するベルトコンベア7,7が備えられている。ま
たそれぞれのベルトコンベア7の上方には、ベル
トコンベア7の所定レベル以上の、即ち、余剰の
バツチ混合物2をベルトコンベア7の移送方向と
逆方向に掻き戻す掻き戻し装置8が備えらてい
る。
にはそれぞれバツチ混合物2を載せてこれを移送
するベルトコンベア7,7が備えられている。ま
たそれぞれのベルトコンベア7の上方には、ベル
トコンベア7の所定レベル以上の、即ち、余剰の
バツチ混合物2をベルトコンベア7の移送方向と
逆方向に掻き戻す掻き戻し装置8が備えらてい
る。
この掻き戻し装置8によつてベルトコンベア7
の上のバツチ混合物2の一部は強制的に後方に掻
き戻され、掻き戻し装置8の後方に蓄積される。
の上のバツチ混合物2の一部は強制的に後方に掻
き戻され、掻き戻し装置8の後方に蓄積される。
第1定量輸送装置5には、この掻き戻し装置8
の後方のバツチ混合物2が所定量以上存在するか
否かを検出する判定装置9が取り付けられてい
る。
の後方のバツチ混合物2が所定量以上存在するか
否かを検出する判定装置9が取り付けられてい
る。
また、第2定量輸送装置6には、掻き戻し装置
の後方のバツチ混合物2の量を計測する計量装置
10が取り付けられている。
の後方のバツチ混合物2の量を計測する計量装置
10が取り付けられている。
判定装置9としては、例えば2本の電極を所定
位置にセツトして、電極間にバツチ混合物2が存
在するか否かにより生じる電極間の静電容量ある
いは電気抵抗の変化を検出する静電容量センサー
を用いる。これ以外に、例えば、ベルトコンベア
7に加わる荷重をベルトコンベア7下に設けた計
量器で検出するもの、ベルトコンベア7上のバツ
チ混合物2の側方から光を当て透過光の有無によ
りその存在の有無を検出するものなど各種のセン
サーを用いることができる。
位置にセツトして、電極間にバツチ混合物2が存
在するか否かにより生じる電極間の静電容量ある
いは電気抵抗の変化を検出する静電容量センサー
を用いる。これ以外に、例えば、ベルトコンベア
7に加わる荷重をベルトコンベア7下に設けた計
量器で検出するもの、ベルトコンベア7上のバツ
チ混合物2の側方から光を当て透過光の有無によ
りその存在の有無を検出するものなど各種のセン
サーを用いることができる。
計量装置10にも同様の各種のセンサーを用い
ることができるが、静電容量センサーを用いたと
きの実施例を第2図に示す。第1図と同一部分は
同一符号で示し説明を省略する。
ることができるが、静電容量センサーを用いたと
きの実施例を第2図に示す。第1図と同一部分は
同一符号で示し説明を省略する。
第2図において、移送されるバツチ混合物2の
蓄積量が増減すると、その後方の傾斜部分11,
12,13はほぼ等しい角度θをなして前後に移
動する。計量装置10の電極14がこの中に挿入
されていると、バツチ混合物2の蓄積量の変化に
対応して電極間の静電容量が変化する。これを検
出すれば、バツチ混合物2の蓄積量を計測するこ
とができる。バツチ混合物2の側方から光を当て
る光センサーを、位置を移送方向に互いにずらせ
て何台かセツトしても、同様に何段階かの蓄積量
の変化を読み取ることができる。また、イメージ
センサーを用いた周知の定量測定も可能である。
蓄積量が増減すると、その後方の傾斜部分11,
12,13はほぼ等しい角度θをなして前後に移
動する。計量装置10の電極14がこの中に挿入
されていると、バツチ混合物2の蓄積量の変化に
対応して電極間の静電容量が変化する。これを検
出すれば、バツチ混合物2の蓄積量を計測するこ
とができる。バツチ混合物2の側方から光を当て
る光センサーを、位置を移送方向に互いにずらせ
て何台かセツトしても、同様に何段階かの蓄積量
の変化を読み取ることができる。また、イメージ
センサーを用いた周知の定量測定も可能である。
上記の判定装置9と計量装置10の出力は制御
装置15に送られる。制御装置15は混合機1の
排出口4のシヤツター16および第1定量輸送装
置5のベルトコンベア7の駆動プーリ17を制御
する。
装置15に送られる。制御装置15は混合機1の
排出口4のシヤツター16および第1定量輸送装
置5のベルトコンベア7の駆動プーリ17を制御
する。
以上の構成の連続定量輸送装置は、例えば次の
ように作動する。
ように作動する。
混合機1は細片化された木片フレークとセメン
トと水等からなるバツチ混合物2を一定時間以上
混練する。判定装置9は、第1定量輸送装置5上
のバツチ混合物2が所定量以下となつたことを検
知し、制御装置15がこれを受けて混合機1のシ
ヤツタ16の開放指令を発する。
トと水等からなるバツチ混合物2を一定時間以上
混練する。判定装置9は、第1定量輸送装置5上
のバツチ混合物2が所定量以下となつたことを検
知し、制御装置15がこれを受けて混合機1のシ
ヤツタ16の開放指令を発する。
第1定量輸送装置5はその掻き戻し装置8の作
用によつてほぼ定量ずつ間断なく第2定量輸送装
置6にバツチ混合物2を送る。
用によつてほぼ定量ずつ間断なく第2定量輸送装
置6にバツチ混合物2を送る。
計量装置10は、第2定量輸送装置6の掻き戻
し装置8の後方のバツチ混合物2の量をチエツク
し、例えばレベル100%のとき第1定量輸送装置
5のベルトコンベア7を停止させ、レベルが50%
以下のとき第1定量輸送装置5のベルトコンベア
7を最高速に増速させるように制御装置15が指
令を行なう。さらに、第1定量輸送装置5と第2
定量輸送装置6の蓄積量が一定時間以上満杯のま
まのときは、混合機の作動を停止させるようにす
ることもできる。
し装置8の後方のバツチ混合物2の量をチエツク
し、例えばレベル100%のとき第1定量輸送装置
5のベルトコンベア7を停止させ、レベルが50%
以下のとき第1定量輸送装置5のベルトコンベア
7を最高速に増速させるように制御装置15が指
令を行なう。さらに、第1定量輸送装置5と第2
定量輸送装置6の蓄積量が一定時間以上満杯のま
まのときは、混合機の作動を停止させるようにす
ることもできる。
以上説明した本発明のバツチ混合物の連続定量
輸送装置は、混合機等から簡潔的に供給されるバ
ツチ混合物を適切に蓄積し、定量ずつ次工程に連
続して送り出すことができる。
輸送装置は、混合機等から簡潔的に供給されるバ
ツチ混合物を適切に蓄積し、定量ずつ次工程に連
続して送り出すことができる。
また、第1図に図示したような装置を何台か縦
列接続させれば、バツチ混合物の蓄積量の乱れに
よる定量送り機能の乱れを完全に抑制することが
でき、更に厳格なライン管理が可能となる。
列接続させれば、バツチ混合物の蓄積量の乱れに
よる定量送り機能の乱れを完全に抑制することが
でき、更に厳格なライン管理が可能となる。
第1図は本発明のバツチ混合物の連続定量輸送
装置の実施例の側面図、第2図はその要部拡大側
面図である。 1……混合機、2……バツチ混合物、5……第
1定量輸送装置、6……第2定量輸送装置、7…
…ベルトコンベア、8……掻き戻し装置、9……
判定装置、10……計量装置、15……制御装
置。
装置の実施例の側面図、第2図はその要部拡大側
面図である。 1……混合機、2……バツチ混合物、5……第
1定量輸送装置、6……第2定量輸送装置、7…
…ベルトコンベア、8……掻き戻し装置、9……
判定装置、10……計量装置、15……制御装
置。
Claims (1)
- 1 混合機から供給されるバツチ混合物を受け入
れこれを一方向に送り出す第1定量輸送装置と、
この第1定量輸送装置から供給されるバツチ混合
物を受け入れこれを一方向に送り出す第2定量輸
送装置とが設けられ、前記第1および第2定量輸
送装置は、それぞれバツチ混合物を載せてこれを
移送するベルトコンベアと、ベルトコンベア上方
にあつて、ベルトコンベア上の所定レベル以上の
バツチ混合物を前記ベルトコンベアの移送方向と
逆方向に掻き戻す掻き戻し装置を有し、前記第1
定量輸送装置には、前記掻き戻し装置により掻き
戻され掻き戻し装置の後方に蓄積されるバツチ混
合物が所定量以上に存在するか否かを判定する判
定装置が設けられ、前記第2定量輸送装置には、
掻き戻し装置の後方に同様にして蓄積されるバツ
チ混合物の量を計測する計量装置が設けられ、前
記判定装置の出力により混合機からのバツチ混合
物の供給タイミングを制御し、前記計量装置の出
力により前記第1定量輸送装置のバツチ混合物移
送速度を制御する制御装置が設けられたことを特
徴とするバツチ混合物の連続定量輸送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15116283A JPS6044428A (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | バッチ混合物の連続定量輸送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15116283A JPS6044428A (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | バッチ混合物の連続定量輸送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6044428A JPS6044428A (ja) | 1985-03-09 |
JPS6259007B2 true JPS6259007B2 (ja) | 1987-12-09 |
Family
ID=15512686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15116283A Granted JPS6044428A (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | バッチ混合物の連続定量輸送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6044428A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8805837D0 (en) * | 1988-03-11 | 1988-04-13 | Unilever Plc | Fabric conditioning composition |
-
1983
- 1983-08-18 JP JP15116283A patent/JPS6044428A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6044428A (ja) | 1985-03-09 |
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