JPS6257960A - スラブヤ−ンの製造方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈発明の属する分野〉 本発明はスラブヤーンの製造方法及び製造装置に関Ｊる
。更に詳しくは、本発明は流体ノズル特に乱流ノズルを
利用してスラブヤーンを製造する方法及び装置の改良に
関する。

〈従来技術〉 １乃至２本以上の糸条の乱流ノズルへの供給量を変化さ
せることによって、長手方向に太細の変化をつけたスラ
ブヤーンは、特公昭４０−１３０２０号。

特公昭４８−３００２３号公報により知られている。

これらの方法によれば、見掛上より大きい嵩高性を右す
る部分（土フエクト部）とこれより小さい電性を且つ有
する部分（グランド部）とを交互に有し、外観並びに風
合の変化に富んだスラブヤーンが得られる。しかし、こ
のようなスラブヤーンの特性はその加工速度に著しり影
響され、一般に９０ｍ／ｍｉｎ以下の加工速度では再現
性を以て、上記のへ７−ンが得られるが、他方加工速度
が１００Ｔ７１７　ｍｉｎを越えると、所望のスラブヤ
ーンを得ることは実質的に不可能になる。その理由とし
ては、前記の方法はエフェクト部を得るのに必要な間歇
的オーバーフィード状態が、電磁クラッチによる瞬間的
増速（特公昭４０−１３０２０号）或いは電磁クラッチ
による増速を回転する欠切カムに伝達し、該カムにより
往復運動するフックを介して糸条の間歇的オーバーフィ
ード状態をつくり出しているため（特公昭４８−３００
２３号）、＾速加工特に、１５０７７１／ｍｉｎ以上の
高速加工下では糸条の定速供給と間歇的オーバーフィー
ド状態が安定に惹起されないことが挙げられる。特に後
者の特公昭４８−３００２３号公報記載の方法では糸条
が間歇的にオーバーフィードされる瞬間は同公報第５図
にも示されるに、フックは急激に欠切部に沿って落ち込
むので、フック前後で糸条は瞬時に一挙にたるみ、オー
バーフィード量が円滑に吸収され難い欠点がある。更に
、スラブ部の形態としては紡錘状のものが辰も好ましく
、このためにはオーバーフィード量が段階的に増加して
いくのが理想的であるが前記第５図の方法ではオーバー
フィード状態が一挙に生じるため高速下では紡錘状のス
ラブを得ることは困難である。

〈発明の目的〉 本発明の目的は従来よりも加工速度を上げた場合でも、
乱流ノズルへの糸条の定速供給と間歇オーバーフィード
による供給状態とを安定ならしめ、高品質のスラブヤー
ンの製造を可能にするスラブヤーンの製造方法及び製造
８置を提供することにある。

〈発明の構成〉 本発明者等は上記目的を達成せんとして鋭意研究した結
果、２ケのローラー間で一定のオーバーフィード状態に
ある糸条にヤーンパスを偏向させ得る回転体を直接接触
させ、該回転体の一回転の間に前記オーバーフィードの
吸収（糸の貯留）とこれの解Ｍ（間歇的オーバーフィー
ド状態）を行い、その際曲者を直線的吸収、後者を２次
曲線的な解放状態とすることにより、前述の高速加工に
伴う問題を解決することに成功した。

かくして、本発明によれば ■　２ケのローラー間で該ローラー間の周速差により糸
条をオーバーフィードしつつ乱流ノズルに供給し、更に
該糸条をその進行方向と実質的に直角方向に偏向させる
ような回転体に直接接触させて、該回転体が一回転する
間に前記オーバーフィード分を吸収し且つこれを解放す
る際に、該回転体によるオーバーフィードの吸収とこれ
の解放を回転角度比にして３：１〜１７：１の間で行う
ことを特徴とするスラブヤーンの製造法及び ■　供給ローラー、その外周側面に糸条が直接接触走行
し且つヤーンパスを偏向させる回転体。

乱流ノズル及び該供給ローラーより低い周速度で回転す
る引取ローラーより成るスラブヤーンの製造装置におい
て、該偏向回転体として、欠切部を右する円盤状回転体
であって、一定の円周角に対して半径の増加量が直線的
増加を示す円周部（Ｒｆ）及び減少りが二次曲線的に増
加する円周部（Ｒｕ　）とからなり、且つＲｆとＲｕと
の円周角度比が３：１〜１７：１であるようなり−ンバ
スの部面回転体を配してなるスラブヤーンの製造装置 が提供される。

以下、添付図面により、本発明を説明する。第１図にお
いて、１は糸条パッケージ、２は糸条。

３は供給ローラー、４．５は糸道固定ガイド、６は欠切
部を有し、糸道を偏向する円盤状ガイド。

７は回転軸、８は特公昭３４−８９６９号公報に示され
るような乱流ノズル、９はその周速度が供給ローラー３
のそれより低い引取ローラー、１０はスラブヤーン、１
１は巻取パッケージである。

かかる工程において、糸条２は供給ローラー３と引取ロ
ーラー９どの間で一定のオーバーフィ−ド状態（通常８
％〜２５％・・・・・・設定オーバーフィード量）に維
持されるが、この状態が定常的に続けば、長手方向に均
一な電性を呈するバルキーヤーン（タスラン糸）が得ら
れる。しかるに、本発明においては、円盤状ガイド６を
乱流ノズル９の上流に設けて、糸条２の乱流ノズル９へ
の供給ωを間歇的に変化させると共に供給ωを安定に変
化させることにより、均整なスラブヤーンを得るように
したものである。

ここで、円盤状ガイド６はその平面図を第２図に示すよ
うに、中心Ｏ１半径Ｒの円（破線で示される）を実線で
示されるような、欠切部１２を有する変形円盤としたも
のである。この円盤ガイド６の特徴とする所は、中心（
回転中心）Ｏから円周上の任意の点までの直線距離（以
下、これを半径と称づる）をγとするときこのγの値が
、欠切部１２の谷１３から矢印への方向に沿って頂点１
４の箇所まで（Ｒｆ　）は直線的に増加し該点１４から
谷１２までは二次曲線的に減少し且つその減少Ｒが谷１
２に近づくに従って大きくなる（Ｒｕ　）ような形を有
していることである。唯、この谷の形状は図面に示すよ
うに深く入り込んだものから、緩らかなものまで、種々
の形が採用されることは勿論である。

第３図は第２図の円盤ガイド６に関する展開図であり、
谷１２→頂点１４まではγがγ１→Ｒと直線的に増加す
る。そして、線点１４から谷１２に向ってＲ→γ１と減
少し、その際γの当初の減少量は小さいが（矢印Ａに沿
って１４と１５の間）、途中から急激な二次曲線的減少
を（矢印Ａに沿って１５と１３の間）を示す。

次に、この円盤による供給ωの変化について）！べろ。

今、糸条２が糸道固定ガイド４と５の間を直線的に走行
する状態では、糸条を円盤ガイド６の谷１２に接触させ
る。次の該円盤ガイド６を反時計方向に回転させると糸
道はγがγ１→Ｒの増加に呼応して偏向され、頂点１４
で偏向の程度は最大となる。この間は言い換えれば、供
給ローラー３と引取ローラー９の間でオーバーフィード
ｍが、前記糸道の偏向という形で吸収（糸条の貯留によ
るたろみの形成）され、乱流ノズルへのオーバーフィー
ドｍは設定オーバーフィードｍを下回ることになる。次
いで、円盤ガイド６が回転し、頂点１４→谷１２では、
糸条の偏向の程度が減少し始めるが（オーバーフィード
開始）、その際、γの減少量は当初は徐々に、途中から
急激になることからオーバーフィード量は徐々に増加し
途中から急激に増加する。かくして円盤ガイド６を連続
回転させると、その１回転毎に前記の状態が繰り返され
、乱流ノズル９以降では細い部分・・・グランド部（オ
ーバーフィード量）と太い部分・・・エフェクト部（オ
ーバーフィード大）とを交互に有する、所謂スラブヤ−
ンが得られる。

ここで、円盤ガイド６において、γがγ１→Ｒへの直線
的増加により低オーバーフィード最が一定に保たれ、均
整なグランド部が得られ、他方、γがＲ→γへの減少に
当って減少団少（オーバーフィード借小）から、減少量
大（オーバーフィード最大）にすることは乱流ノズル６
によるオーバーフィードの吸収を円滑にし、且つエフェ
クト部の端部は細く、中央部は太くなり、所謂紡錘状の
スラブを得るのに有効であることが判った。このために
は、回転円盤の１回転の間に、オーバーフィードの吸収
と解放とを確実且つ円滑に行う必要があるが、これには
回転角度比（第１図のθ１／θ２或はθ１に相当する円
周長Ｒｆと０２に相当する円周長ＲＩＪとの比であるＲ
ｆ　／Ｒｕ　）が寄与し、特にθ１／θ２＝３：１〜１
７：１（１７ましくは４：１〜１１：１の範囲にあるの
が有効である。

３：１未満（θ２〉９０°）ではオーバーフィード分の
吸収すなわち糸の貯留量が充分でなく、他方１７：１を
越えると（θ２＜２０°）−且つ貯留された糸条をオー
バーフィードフィード（吸収されたオーバーフィードの
解放）することが困難になる。

第４図は、本発明の好ましい態様を示し、糸条２′を芯
糸としてこれに糸条２を搦める態様を示す。この態様に
おいて糸条２′は通常一定の低オーバーフィードｆｆ１
（７％以下）で乱流ノズル８に供給され、他方糸条２は
、円盤ガイド６により糸条が貯留される間のオーバーフ
ィード量を糸条２′のそれとほぼ同一レベルに維持する
ことにより、糸条２−と糸条２とが共に低オーバーフイ
ード下に混繊交絡したグランド部、及び糸条２′に過供
給された糸条２が搦み、且つ微少なループをイ１づる］
エフェクト部とが得られる。ここで、糸条２−が一定の
低オーバーフイードで供給され、スラブヤーンの芯糸つ
まり張力保持体として存在することにより、スラブ（７
一ン全体としての形態安定性が確保される。

また、円盤の１回転でスラブ１個の形成ではなく、Ｒ「
とＲｕを１ｆｌｉＳｌｌの円盤に複数明年つでも良い。

その場合には円盤１回転で複ｖｉ叫のスラブが出来、Ｒ
「とＲｕの比、或はＲを変える事により種々のスラブを
１個の円盤で作る事も出来る。

本発明において、円盤状ガイドの材質は特に制限はない
がアルミ合金、スデンレス、プラスティック等が適当で
ある。またその寸法はγ１が１０咽〜７０ｍｔｎ、　Ｒ
が５ＯＮＲ〜２００ｒＬｎの範囲から選べばよい。

そして、かかる円盤ガイドは加工速度１００ｍ　７　ｍ
ｉｎ以上では一般に２０〜３０Ｏｒ、ｐ、ｍの範囲で回
転させればよく、回転は定常回転数を採る必要はなく、
適宜回転数を変化させることにより、スラブの周期、太
さ及び長さに種の変化をもたけることができる。

また、糸条２，２′についても特に制限はなく。

紡績糸、フィラメント糸乃至その加工糸等の中から任意
に採用される。

〈発明の作用・効果〉 本発明の作用・効果をまとめると次の通りである。

■　糸条を直接、円盤ガイド外周側面に接触させるので
、オーバーフィードの吸収、＠放が確実であり、特に高
速加工においてその効果を発揮する。

■　オーバーフィードの吸収に当っては、直線的な吸収
を行うので、乱流ノズルへの低オーバーフイード供給率
が一定に維持され、美麗なグランド部が形成される。

■　吸収されたオーバーフィードの解放に当っては解放
量（オーバーフィード皇）を段階的に増加させるので、
糸条は乱流ノズルに円滑に供給され（吸い込まれ）、且
つ紡錘状のスラブが得られる。

■　円盤状であるため、たるみ形成、たるみ解放の時間
的比率及びたるみ形成の増加率、解放の速度簀種々の組
合せが簡単に実施できる。

■　従って、得られるスラブヤーンは太さ斑のないグラ
ンド部、自然な外観を示すエフェクト部とからなり、且
つこのようなスラブヤーンが従来の２倍以−トの加工速
度で得られ、その経済効果は極めて大きいものがある。

これに対して、前掲の特公昭４８−３００２３号公報に
示された供給法では糸条はフックガイドＳの孔に通され
るので高速になると糸条の引っ掛かりが生じ易くなる。

しかも、この方法では吸収したオーバーオーバーフィー
ドの解放は第５図に示されるように、フックガイドＳが
カムの欠切部口に落ち込むことによって一挙に奏される
（本発明で言う０−０）ため、高）未加工ではノズルへ
の糸条の吸収（吸い込み）が円滑に行なわれず、糸詰ま
りによる断糸が生じ易い。

〈実施例〉 実施例１ 第４図の工程を利用して、下記条件でスラブヤーンを得
た。

ａ、使用原糸 ・糸条２・・・ポリエステル仮撚加工糸１ｏｏｔｉｅ　
／４８ｆｉｌ　。

・糸条２−・・・　　　　　同上 す、加工条件 ・糸条２の設定オーバーフィード量・・・１２．５％・
糸条２−の　　　　　　　　　　・・・４．０％・円盤
状ガイド６・・・材質 Ｒ＝１２０顛（第２図） γ１＝４２調（ｌ／） γの増加率（第３図） 回転数−６Ｏｒ、ｐ、ｍ ・乱流ノズル・・・・特公昭４７−４２０６８号記載の
ノズル ・圧空圧　６．ＯＫ９　／　ｃｍ−Ｇ ・加工速度（引取ローラー）・・・１５０ｍ／ｍ１ｎＣ
１加工結果 ・スラブヤーン ・グランド部・・・糸条２と２−とが均一に混繊され、
地割れ、太さ斑なし ・エフェクト部・・・紡錘状のスラブ形態で、表面に微
少なスラブあり ・加工断糸・・・２日に亙る昼夜運転でも断糸なし〈実
施例〉 実施例２ 第４図の工程を利用して、下記条件でスラブヤーンを得
た。

ａ、使用原糸 ・糸条２・・・ポリエステルフィラメント５０ｄｅ／２
４ｆｉｌ　。

・糸条２′・・・カチオン染料可染性ポリエステルフィ
ラメント糸５０ｄｅ／　２４ｆ　ｉ　ｌ　。

ｂ、加工条件 ・糸条２の設定オーバーフィード量・・・９．５％・糸
条２−の　　　　　　　　　　・・・２．０％・円盤状
ガイド６・・・材質 Ｒ＝　１２０ｍ　（第２図） γ＋＝４２Ｍ（・ｌ　） γの増加率（第３図） 回転数−５４ｒ、ｐ、［Ｉｌ ・乱流ノズル・・・・特公昭４７−４２０６８号記載の
ノズル ・圧空圧　６．Ｏｆ（！？　／　ｃｒＡ−Ｇ・加工速度
（引取ローラー）・・・１７５ｍ／ｍ１ｎＣ８加工結果 ・スラブヤーン ・グランド部・・・糸条２と２−とが均一に混繊され、
地割れ、太さ斑なし ・エフェクト部・・・紡錘状のスラブ形態で、表面に微
少なスラブあり ・加工断糸・・・２日に亙る昼夜運転でも断糸なし

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の基本工程を示す路線図、第２図〜第
３図は本発明で用いる円盤状ガイドの１例を示す平面図
（第２図）及びその展開図、第４図は本発明の他の態様
を示す路線図である。 ６・・・円盤状ガイド、　　８・・・乱流ノズルγ・・
・回転中心Ｏから円盤状ガイドの外周縁（円周上）の任
意の点までの直線距離 Ｒｆ　　（０１）・・・γが直線的に増加する外周縁部
（回転角度） Ｒｕ　　（θ２）・・・γが二次曲線的に減少する外周
縁部（回転角度） 特許出願人　帝人加工糸株式会社 第１図 第２図 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）２ケのローラー間で該ローラー間の周速差により
   糸条をオーバーフィードしつつ乱流ノズルに供給し、更
   に該糸条をその進行方向と実質的に直角方向に偏向させ
   るような回転体に直接接触させて、該回転体が１回転す
   る間に前記オーバーフィード分を吸収し且つこれを解放
   する際に、該回転体によるオーバーフィードの吸収とこ
   れの解放を回転角度比にして３：１〜１７：１の間で行
   うことを特徴とするスラブヤーンの製造方法。
2. （２）供給ローラー、その外周側面に糸条が直接接触走
   行し且つヤーンパスを偏向させる回転体、乱流ノズル及
   び該供給ローラーより低い周速度で回転する引取ローラ
   ーより成るスラブヤーンの製造装置において、該偏向回
   転体として、欠切部を有する円盤状回転体であって、一
   定の円周角に対して半径の増加量が直線的増加を示す円
   周部（Ｒｆ）及び減少間が二次曲線的に増加する円周部
   （Ｒｕ）とからなり、且つＲｆとＲｕとの円周角比が３
   ：１〜１７：１であるようなヤーンパスの偏向回転体を
   配してなるスラブヤーンの製造装置。