JPS625787B2 - - Google Patents
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- JPS625787B2 JPS625787B2 JP59230499A JP23049984A JPS625787B2 JP S625787 B2 JPS625787 B2 JP S625787B2 JP 59230499 A JP59230499 A JP 59230499A JP 23049984 A JP23049984 A JP 23049984A JP S625787 B2 JPS625787 B2 JP S625787B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/08—Corrugated paper or cardboard
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2822—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard involving additional operations
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B32B7/04—Interconnection of layers
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(従来技術の説明)
段ボール紙板製造機に於ては、片面段ボール紙
板の連続ウエブを片面(段ボール紙板製造)機か
ら糊付け機へ供送し易い様に両者を繋ぐ橋が設け
られている。糊付け機に於てウエブの段の各頂部
に接着剤が塗布され、次いで接着剤にライナが貼
付けられる。
板の連続ウエブを片面(段ボール紙板製造)機か
ら糊付け機へ供送し易い様に両者を繋ぐ橋が設け
られている。糊付け機に於てウエブの段の各頂部
に接着剤が塗布され、次いで接着剤にライナが貼
付けられる。
ウエブの段に2枚のライナを相並べて貼る事が
所望され、その場合2枚のライナを合せた幅がウ
エブ幅より小さい時には問題が生ずる。従来より
の糊付け機は接着剤を各々の段の頂部の全長さに
わたつて塗布している。ライナが貼付けられない
段部は糊付け機の下流側で問題を引起こす。と言
うのはライナが被着していないため露出した接着
剤が下流の機械装置を汚すか或いは別様には段ボ
ール紙製造機の正常な運転を妨害するものだから
である。本発明は、前記問題を解決し、従来の糊
付け機を段ボール紙板製造機の一部として利用し
得るようにすることを目的とする。
所望され、その場合2枚のライナを合せた幅がウ
エブ幅より小さい時には問題が生ずる。従来より
の糊付け機は接着剤を各々の段の頂部の全長さに
わたつて塗布している。ライナが貼付けられない
段部は糊付け機の下流側で問題を引起こす。と言
うのはライナが被着していないため露出した接着
剤が下流の機械装置を汚すか或いは別様には段ボ
ール紙製造機の正常な運転を妨害するものだから
である。本発明は、前記問題を解決し、従来の糊
付け機を段ボール紙板製造機の一部として利用し
得るようにすることを目的とする。
(発明の概要)
本発明の装置は、橋が片面機及び糊付け機の中
間に位置付けられた段ボール紙製造機に向けられ
ている。橋は、片面段ボール紙板のウエブを片面
機から糊付け機に供送する様適合されている。ウ
エブの段側において段のうちの狭幅部分を長手方
向に潰す為の手段が糊付け機の上流側に備えられ
る。最小2つのライナをウエブ上の潰されていな
い段に貼付け、潰された段が隣り合うライナ同志
の間に来る様にする為の手段が糊付け機と関連し
て設置される。
間に位置付けられた段ボール紙製造機に向けられ
ている。橋は、片面段ボール紙板のウエブを片面
機から糊付け機に供送する様適合されている。ウ
エブの段側において段のうちの狭幅部分を長手方
向に潰す為の手段が糊付け機の上流側に備えられ
る。最小2つのライナをウエブ上の潰されていな
い段に貼付け、潰された段が隣り合うライナ同志
の間に来る様にする為の手段が糊付け機と関連し
て設置される。
本発明の方法に基づけば移動中の片面段ボール
紙板のウエブの段は、ウエブの狭小区画に於てウ
エブ長手方向に潰される。接着剤が潰されていな
い段だけに塗布される。その後で予め印刷された
ライナが接着剤に貼付けられ、それによつて前記
狭小区画によつて横断方向に離間した一対のライ
ナを有する両面段ボール紙板が提供される。
紙板のウエブの段は、ウエブの狭小区画に於てウ
エブ長手方向に潰される。接着剤が潰されていな
い段だけに塗布される。その後で予め印刷された
ライナが接着剤に貼付けられ、それによつて前記
狭小区画によつて横断方向に離間した一対のライ
ナを有する両面段ボール紙板が提供される。
(発明の目的)
本発明の目的はライナ同志の間に露出した段に
接着剤を塗布する事無く一方の側面に最小2枚の
離間したライナを有する段ボール紙板のウエブを
生成する装置及び方法を提供する事にある。
接着剤を塗布する事無く一方の側面に最小2枚の
離間したライナを有する段ボール紙板のウエブを
生成する装置及び方法を提供する事にある。
(実施例の説明)
同じ番号は同じ要素を表す図面を参照して詳し
く説明する。10は段ボール製造機の上流側端部
を示している。
く説明する。10は段ボール製造機の上流側端部
を示している。
片面機12は橋16に供送される片面ウエブ1
4を作り出す。橋16は取付き用ハシゴ19を備
える狭い脇通路17を有する。橋16の下流側端
部ではウエブ14は、制動ベルト20の下を通過
しつつ傾斜路18を昇つて乗り越えそして制動ロ
ーラ22の周囲に沿つて下降していく。ローラ2
2から、ウエブ14は遊びローラ24の上方を乗
り越え次に操向装置26に向つて下降する。操向
装置は一対の遊びローラを有しているが、それら
はウエブ14の方向を修正し、該ウエブの側方へ
のズレを補正出来る様斜向し得る。ウエブ14は
遊びローラ28の周囲を廻つて装置26から上方
へ抜け、そして潰し装置30に向つて下降する。
4を作り出す。橋16は取付き用ハシゴ19を備
える狭い脇通路17を有する。橋16の下流側端
部ではウエブ14は、制動ベルト20の下を通過
しつつ傾斜路18を昇つて乗り越えそして制動ロ
ーラ22の周囲に沿つて下降していく。ローラ2
2から、ウエブ14は遊びローラ24の上方を乗
り越え次に操向装置26に向つて下降する。操向
装置は一対の遊びローラを有しているが、それら
はウエブ14の方向を修正し、該ウエブの側方へ
のズレを補正出来る様斜向し得る。ウエブ14は
遊びローラ28の周囲を廻つて装置26から上方
へ抜け、そして潰し装置30に向つて下降する。
第3図及び第4図により良く示されている様
に、潰し装置30は空気モータ32を支えるフレ
ーム31を有している。モータ32は軸継手によ
つてウオーム34に結合されている。ウオーム3
4はウオーム歯車36と歯合する。第4図に明瞭
に示されている様に、ウオーム歯車36及びピニ
オン38は共通軸35に装着される。ピニオン3
8は軸41の一方の端部に於てギア40と歯合す
る。
に、潰し装置30は空気モータ32を支えるフレ
ーム31を有している。モータ32は軸継手によ
つてウオーム34に結合されている。ウオーム3
4はウオーム歯車36と歯合する。第4図に明瞭
に示されている様に、ウオーム歯車36及びピニ
オン38は共通軸35に装着される。ピニオン3
8は軸41の一方の端部に於てギア40と歯合す
る。
軸41はスリーブ継手39によつて互いに結合
された区分41a及び41bとによつて成る。区
分41aでの歯車40は、軸44の一方の端部に
対する偏心取付体43のギア部分42と歯合す
る。第3図に於て軸44の軸心はxであり、偏心
取付体43の軸心はyである。区分41bのギア
40′は軸44の他方の端部に対する偏心取付体
43′のギア部分42′と歯合する。加圧ローラ4
5が軸44上に装着される。加圧ローラ45の外
周はウエブ14が通過する隙間46だけ潰しロー
ラ48と離間している。隙間46の幅は偏心取付
体43,43′を要素39,40,40′,42,
42′を介してモータ32で回転することにより
調節自在である。
された区分41a及び41bとによつて成る。区
分41aでの歯車40は、軸44の一方の端部に
対する偏心取付体43のギア部分42と歯合す
る。第3図に於て軸44の軸心はxであり、偏心
取付体43の軸心はyである。区分41bのギア
40′は軸44の他方の端部に対する偏心取付体
43′のギア部分42′と歯合する。加圧ローラ4
5が軸44上に装着される。加圧ローラ45の外
周はウエブ14が通過する隙間46だけ潰しロー
ラ48と離間している。隙間46の幅は偏心取付
体43,43′を要素39,40,40′,42,
42′を介してモータ32で回転することにより
調節自在である。
潰しローラ48は軸50に装着され、その端部
はフレーム31内部のベアリングによつて脱着自
在に支持される。軸50上の潰しローラ48の正
確な位置は一対の固定用割りカラー52,54に
よつて維持される。カラー対52,54は軸50
に沿つての潰しローラ48の位置決めを容易と
し、又同時にローラ48を異る太さの軸に適合し
易くする。
はフレーム31内部のベアリングによつて脱着自
在に支持される。軸50上の潰しローラ48の正
確な位置は一対の固定用割りカラー52,54に
よつて維持される。カラー対52,54は軸50
に沿つての潰しローラ48の位置決めを容易と
し、又同時にローラ48を異る太さの軸に適合し
易くする。
再び第1図を参照されたい。ウエブ14は潰し
装置30を通過した後案内板56を横切りそして
遊びローラ58,60の周囲を通過して加熱ドラ
ム62へ至る。加熱ドラム62からウエブ14は
遊びローラ64を乗り越えて糊付け装置66に入
る。従来の糊付け装置及び段ボール製造機ではウ
エブ14の幅と一致する幅を有する一枚のライナ
が、ウエブ14の段の先端部に塗布された粘着剤
の如き結合剤によつて、前記段の先端部に接着さ
れる。
装置30を通過した後案内板56を横切りそして
遊びローラ58,60の周囲を通過して加熱ドラ
ム62へ至る。加熱ドラム62からウエブ14は
遊びローラ64を乗り越えて糊付け装置66に入
る。従来の糊付け装置及び段ボール製造機ではウ
エブ14の幅と一致する幅を有する一枚のライナ
が、ウエブ14の段の先端部に塗布された粘着剤
の如き結合剤によつて、前記段の先端部に接着さ
れる。
然し乍ら、本発明に従えば、合計の幅がウエブ
14の幅より小さい一対のライナが、相並べてウ
エブ14の段の先端部に貼付けられる。第1図に
示した如く、ライナ68がロール台72によつて
支持されたロール(巻装体)70から繰出され
る。同時に、ライナ74がロール台78上のロー
ル(巻装体)76かむ繰出される。第2図に更に
良く示される様に、ロール70,76はウエブ1
4及び糊付け装置66に対して偏位されている。
所望であればロール70,76を台72,78の
いずれかにより支持される共通マンドレル周囲に
装備し得る。
14の幅より小さい一対のライナが、相並べてウ
エブ14の段の先端部に貼付けられる。第1図に
示した如く、ライナ68がロール台72によつて
支持されたロール(巻装体)70から繰出され
る。同時に、ライナ74がロール台78上のロー
ル(巻装体)76かむ繰出される。第2図に更に
良く示される様に、ロール70,76はウエブ1
4及び糊付け装置66に対して偏位されている。
所望であればロール70,76を台72,78の
いずれかにより支持される共通マンドレル周囲に
装備し得る。
ライナ68及び74は遊びローラ80,82を
越えて繰出されそして次に加熱ドラム86の両側
の遊びローラ84,88に向つて進む。その後、
ライナは遊びローラ90の上方を通過しそして糊
付け装置66に入る。
越えて繰出されそして次に加熱ドラム86の両側
の遊びローラ84,88に向つて進む。その後、
ライナは遊びローラ90の上方を通過しそして糊
付け装置66に入る。
第2図の右側端部に示した様に、ライナ68,
74の隣りあう側端部は隙間92だけ離間してい
る。隙間92は潰しローラ48の幅と一致してい
る。隙間92の幅は一般に1〜15cmである。糊付
け装置を出た後、ウエブ14は通常の態様で処理
される。
74の隣りあう側端部は隙間92だけ離間してい
る。隙間92は潰しローラ48の幅と一致してい
る。隙間92の幅は一般に1〜15cmである。糊付
け装置を出た後、ウエブ14は通常の態様で処理
される。
(運転の説明)
制動ベルト20及び制動ローラ22が張力を提
供し、それによつて装置26がウエブ14を横断
方向に進路修正出来る。その結果、潰しローラ4
8がウエブ14の両側縁辺に対して望ましい距離
関係に置かれる。ウエブ14が隙間46を下方に
通過する時、ローラ45,46がローラ48の幅
と一致する幅で段94の一部をウエブ14の長手
方向に潰す。潰す量は段輪郭の型式によつて変化
し得る。C段のものでは潰す量は3mmに達する。
この目的は、段94の長手方向に伸延するある帯
域を、該帯域の段部分が段の先端に接着剤を塗布
する糊付け装置66のローラと接触しない様な量
だけ潰すことにある。
供し、それによつて装置26がウエブ14を横断
方向に進路修正出来る。その結果、潰しローラ4
8がウエブ14の両側縁辺に対して望ましい距離
関係に置かれる。ウエブ14が隙間46を下方に
通過する時、ローラ45,46がローラ48の幅
と一致する幅で段94の一部をウエブ14の長手
方向に潰す。潰す量は段輪郭の型式によつて変化
し得る。C段のものでは潰す量は3mmに達する。
この目的は、段94の長手方向に伸延するある帯
域を、該帯域の段部分が段の先端に接着剤を塗布
する糊付け装置66のローラと接触しない様な量
だけ潰すことにある。
糊付け装置66に於て、ライナ68は潰れてい
ない段94の先端に貼付けられる。同様に、ライ
ナ74は潰れていない段94の先端にライナ68
との間に隙間92が出来る様にして貼付けられ
る。糊付け装置66の下流側の裁断ステーシヨン
に於て、ウエブ14の隙間92にに一致する部分
が裁断され廃棄される。
ない段94の先端に貼付けられる。同様に、ライ
ナ74は潰れていない段94の先端にライナ68
との間に隙間92が出来る様にして貼付けられ
る。糊付け装置66の下流側の裁断ステーシヨン
に於て、ウエブ14の隙間92にに一致する部分
が裁断され廃棄される。
ライナ68及び74は好ましくは予め印刷され
たライナである。ライナ68及び74の枚数は2
枚或いはそれ以上として良い。ウエブ14に貼付
けられるライナの枚数によつて最小1つの隙間9
2が生じ得る。もしライナが3枚の場合は隙間9
2は2つとなる。工業的ベースにおいて紙板を処
理する為には幾つかの関係が相互に係り合う。或
る手段がウエブ14を潰し装置30に正しく差向
け、それによつて潰し装置30がウエブ14の両
側縁辺に対して段94の狭い帯域を所望する位置
で潰す為に必要とされる。ロール76及び70は
ライナ68と74との間に隙間92が出来る様に
ウエブ14に関して配向付けられ、そして前記隙
間92が段94の潰された帯域と一致する様にさ
れなければならない。
たライナである。ライナ68及び74の枚数は2
枚或いはそれ以上として良い。ウエブ14に貼付
けられるライナの枚数によつて最小1つの隙間9
2が生じ得る。もしライナが3枚の場合は隙間9
2は2つとなる。工業的ベースにおいて紙板を処
理する為には幾つかの関係が相互に係り合う。或
る手段がウエブ14を潰し装置30に正しく差向
け、それによつて潰し装置30がウエブ14の両
側縁辺に対して段94の狭い帯域を所望する位置
で潰す為に必要とされる。ロール76及び70は
ライナ68と74との間に隙間92が出来る様に
ウエブ14に関して配向付けられ、そして前記隙
間92が段94の潰された帯域と一致する様にさ
れなければならない。
以上具体例に基いて説明したが本発明の内で多
くの変更を為し得ることを銘記されたい。
くの変更を為し得ることを銘記されたい。
第1図は橋の下流側端部の正面図、第2図は第
1図の橋の平面図、第3図は第1図に示した段潰
し装置の部分断面拡大図、第4図は第3図4−4
線に沿う部分断面図、第5図は片面に離間したラ
イナを有する段ボール紙板のウエブの斜視図であ
る。 図中主な番号の名称は以下の通りである。1
2:片面機、14:ウエブ、16:橋、26:操
向装置、30:潰し装置、43,43′:偏心取
付体、45:加圧ローラ、48:潰しローラ、6
8,74:ライナ、92:隙間、94:段。
1図の橋の平面図、第3図は第1図に示した段潰
し装置の部分断面拡大図、第4図は第3図4−4
線に沿う部分断面図、第5図は片面に離間したラ
イナを有する段ボール紙板のウエブの斜視図であ
る。 図中主な番号の名称は以下の通りである。1
2:片面機、14:ウエブ、16:橋、26:操
向装置、30:潰し装置、43,43′:偏心取
付体、45:加圧ローラ、48:潰しローラ、6
8,74:ライナ、92:隙間、94:段。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 橋が片面機と糊付け機との間に位置付けられ
そして片面段ボールのウエブを糊付け機に供送す
る様適合された段ボール製造機にして、糊付け機
の上流側に於てウエブの段付側面の段を狭い幅で
長手方向に潰す手段と、糊付け機に関連し、最小
2枚のライナを潰された段がライナの側端部同志
の間に来る様にしてウエブの潰されていない段部
に貼付ける手段とを有することを特徴とする段ボ
ール製造機。 2 段を潰す手段は一対の対向ローラを有してお
り、該一対の対向ローラの一つは軸に沿つた所望
の位置への調整を容易とする様、前記軸に調節自
在に装着されている特許請求の範囲第1項記載の
段ボール製造機。 3 糊付け機に関連し、最小2枚のライナをウエ
ブの潰されていない段部に貼付ける手段が最小2
つのライナ材料のロールを前記糊付け機に対して
横断方向に偏位して支持する為の最小一基の支持
台を有している特許請求の範囲第1項記載の段ボ
ール製造機。 4 潰し装置は間にウエブが通り抜けるべき隙間
を画成する一対の対向するローラを有する手段
と、前記隙間の寸法を変化させる為前記一対のロ
ーラの一方を他方のローラに対して調節する為の
手段とを有している特許請求の範囲第1項記載の
段ボール製造機。 5 ダンボール製造機に於て予め印刷されたライ
ナを有する段ボール紙板を製造する方法にして、
移動する片面段ボール紙板のウエブを供送する段
階と、ウエブの段をウエブの移動中にウエブ長手
方向に狭い幅で潰す段階と、ウエブの移動中にウ
エブの潰されていない段だけに接着剤を塗布する
段階と、前記接着剤にライナを貼付ける段階とを
有し、それによつて平行で、且つ、前記狭い幅に
よつて離間された一対のライナをウエブ移動中に
提供する、段ボール紙板を製造する方法。 6 ライナが潰されていない段に貼付けられた
後、前記潰されていない段部分を除去する為に前
記潰されていない段部分を裁断する特許請求の範
囲第5項記載の方法。 7 段部分は、ウエブ側縁辺に対して所定位置に
位置決めされた一対の対向するローラの間を下方
に移動する時に潰される特許請求の範囲第5項記
載の方法。 8 ウエブの側縁辺に対して偏位された一対のロ
ーラからのライナを同時に貼付ける特許請求の範
囲第5項記載の方法。 9 橋が片面機と糊付け機との間に位置付けられ
そして片面段ボールのウエブを糊付け機に供送出
来る様適合された段ボール製造機において、糊付
け機の上流側に於てウエブの段付側面の段を狭い
幅で長手方向に潰す手段にして、中間にウエブが
通り抜けるべき隙間を画成する一対の対向ローラ
を有する、潰し手段と、前記隙間の寸法を調節す
る為に、前記一対の対向ローラの一方のローラを
他方一つと関連させて調節する為の手段にして、
前記一対の対向ローラの一つが軸に沿つた所望の
位置への調整を容易とする様前記軸に調節自在に
装着されている、ローラ調節手段と、潰された段
部分がライナの側端部同志の間に来る様最小2枚
のライナをウエブの潰されていない段部分に貼付
ける為の糊付け機と関連する手段であつて、前記
ライナ材料のロールを支持する為横断方向に喰違
わせて配置された第1及び第2のライナ支持台を
装備する貼付け手段とを有する、ダンボール製造
機。 10 橋は、段ボールの潰される狭幅部分がウエ
ブの側縁辺から所定距離の場所に位置する様ウエ
ブを操向する手段に隣接して、しかもその下流側
で潰し手段を支える特許請求の範囲第9項記載の
段ボール製造機。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/550,708 US4529462A (en) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | Apparatus and method for processing corrugated paperboard |
US550708 | 1995-10-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60168636A JPS60168636A (ja) | 1985-09-02 |
JPS625787B2 true JPS625787B2 (ja) | 1987-02-06 |
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JP (1) | JPS60168636A (ja) |
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