JPS6252834A - 陰極線管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電気動作要素を内蔵した容器を有し、これ等
の電気動作要素は、少なくとも、容器内に電子ビームを
発生する装置、容器壁を貫通して延在する電気的な貫通
部、および容器内を延在して前記の貫通部と電気動作要
素の端子とを接続する導体装置とより成る陰極線管に関
するものである。

このような陰極線管は、米ｌ特許第＝１．２６８．７１
２号に対応する英国特許明細書第１５９８８８８号に記
載されている。この管では、容器は軟鋼より成り、この
容器に平らな強化ガラスのフェースプレートがシールさ
れている。容器は、電子ビームを発生する電子銃以外に
、チャネルプレート電子増倍器と、特に記載はされてな
いが、電子ビームを、フェースプレートに支持されたス
クリーンを横切ってラスク状に偏向させる電子ビーム偏
向装置も内蔵する。管の内部のこれ等の電気動作要素と
外部との間の電気接続は、軟鋼容器の壁に真空気密にシ
ールされた回路コネクタを有する多ピン貫通部によって
行われる。内部の電気動作要素を多ピンの貫通部と接続
するために、導体を構成する被覆金属ワイヤが用いられ
ている。これ等のワイヤの一端は貫通部の各ピンと接続
され、他端は前記の要素と関係した端子に接続される。

この形式の相互接続は全く満足できるものではない。前
述の管の例では、多数の電気動作要素が容ａｇ内にある
ので、これ等の要素を貫通部と接続するにはこれに応じ
て多数のワイヤが必要であり、これ等のワイヤを管の動
作を妨げないように位置させるのは困難であることがわ
かるであろう。利用できる内部スペースが最低限２小さ
くされた小ヤ冴の場合には、ワイヤを容器内部の構造物
のまわり２こ配すると゛、）う問題：ま−階大きくなり
、管の組立作業を時間のかかるものにする。

別の考えは、前述の形式の管ｊこおいて、内部の要素を
サブユニットとして組立て、次いで、フェースプレート
をシールする前にこれを金属容器内に挿入することであ
る。このやり方は、内部の要素を貫通部と接続するのに
通常の配線技法を用いたのでは現実困難なものになる、
というのは、貫通部の接続部は容器内部にあり、配線接
続をするためのアクセスがサブユニットの存在によって
阻止されるからである。

陰極線管に関する別の考慮は、ガス発生である。

多数の個々のワイヤがこれについて生じる問題を著しく
増し、ワイヤおよび被覆材料の選択が限られる。

本発明の目的は、前述した問題を少なくとも可成りの程
度上克服する改良された形の導体装置を有する陰極線管
を得ることにある。

本発明によれば、電気動作要素を内蔵した容器をａし、
これ等の電気動作要素は、少なくとも、容器内！＝電子
ビームを発生する装置、容器壁を貫通して延在する電気
的な貫通部、および容器内を延在して前記の貫通部と電
気動作要素の端子とを接続する導体装置とより成る陰極
線管において、導体装置は、複数の導電トラックがその
上にデポジットされた少なくとも１つのポリイミドのフ
ィルムより成る可撓性回路であることを特徴とする。

このような陰極線管によれば、導体装置は、可撓性で薄
く、したがって一平面内で極めて僅かなスペースしか占
めないので、容器内の内部構造物のまわりを容易に通す
ことができる。更に、導電トラックは別々ではなくフィ
ルム上に支持されているので、管の組立が極めて簡単に
なる。このような導体装置の使用によって、導体装置を
、サブユニットを容器に挿入する前にこの容器の貫通部
と何等の妨げなく接続ができるように充分に長くてきる
ので、前述のようなサブユニットを有する便利な組立方
法を容易に採用することができる。

次いてサブユニットを挿入すると、導体装置は簡単に折
り畳まれるので、比較的長い導体装置でも占められるス
ペース；よ依然として最小限である。

更にガス発生問題もポリイミドフィルムでは経験されな
かった。

導電トラックは、例えば蒸着、スパフタリングまたは厚
膜技法によってポリイミドフィルム上に直接デポジット
するのが好ましい。直接にデポジットし、接着剤を使用
しないことにより、作業中に加えられる力に対し導電ト
ラックがフィルムより剥離することなしに耐えるに充分
な強い結合が導電トラックとフィルム間に存することが
わかった。直接のデポジションはまた次のような重要な
利点を有する、すなわち、導電トラックをフィルム上に
固定するための接着剤を使用しないと、導体装置型に詳
しく云えば化学的に不活性なポリイミドフィルムは真空
管の必要条件に適合し、池の殆どのプラスチック材料と
ちがって、フェースプレートのシーリング作業およびこ
れに続く真空ポンプでの管の処理の間３００℃の範囲の
温度で加熱されても実質的に何等のガス発生問題を示さ
ない。

容器内の電気動作要素の［１対位置に応じて、導体装置
の貫通部と反対側の導電トラックは、貫通部と、電気動
作要素が接続された１つの共通な端子ブロックか或いは
２つまたはそれ以上の端子装置との間を接続することが
でき、この場合には導体装置は、各ブランチが夫々の端
子装置と関連されて、その長さに沿ってブランチされる
。

ポリイミドフィルムの導電トラック支持面は、導電トラ
ックを覆うのに役立つ別のポリイミドフィルムによって
被覆することができる。

特に、比較的数多くの内部電気動作要素、例えば電子銃
、フレームおよびライン走査用の個々にアドレス可能な
偏向電極、そしてまた恐らくは電子増倍器を有する種類
の陰極線管では、可撓性回路は夫々ｙｔ数の導電トラッ
クを支持する複数のポリイミドのフィルムより形成する
ことができ、この複数のフィルムは積み重ねられて積層
構造を形成し、この場合１つのフィルム上の導電トラッ
クは隣接のフィルムによって被覆される。このように、
導電装置に可撓性と薄さを保ちながら数多くの導電トラ
ックを設けることができる。各フィルムは、貫通部と反
対の端で、各端子装置かまたは１つの共迎−ヱ端子フロ
ックに接続することができる。

好ましい実施＠様では、多数のフィルムは金属固定素子
例えばはと口によって固定される。このような固定素子
は、導ｉ＄庚匿の貫通部に隣接した端にも設けることが
でき、この場合固定素子は貫通して１つまたはそれ以上
の導電トラックと電気的に接続され、貫通部の各ピンと
接続される端子として役立つ。このことは、導電トラッ
クと貫通部との接続を余計な端子装置を全く必要とせず
に簡単且つ都合良く行うことができるという利点を有す
る。

導体装置を貫通部と接続するのに別の形の接続、例えば
エツジコネクタ（ｅｄｇｅ　ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）、絶
縁貫通コネクタ（ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ　ｐｉｅｒｃｉ
ｎｇ　ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）　、クリンプ−オン　コネ
クタ（ｃｒｉｎｐ−ｏｎ　ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）等を用
いてもよい。導体装置は、同［！の形の接続を用いて前
記と反対の端で１つまたはそれ以上の端子装置と接続す
ることもてきる。

以下に本発明の陰極線管を図面を屡［１αして実１缶例
て説明する。

第１図の陰極線管は通常半球状の軟鋼のコーン１０を有
し、このコーンの解放端には平らなガラスのフェースプ
レート１１が真空気密封止され、前記のコーンと共：こ
管の容器を形成する。電子↑＞’Ｃ！’２がこの容器の
中心軸上に支持され、フェースプレートｌｌ上に設けら
れたけい光スクリーン１４に向けて低エネルギ電子ビー
ムを発生するように配設されテイル。偏向コイル托がこ
の電子ビームをスクリーン上にラスク状に走査するよう
に配設されている。スクリーン１４に隣接し且つこのス
クリーンと平行に、例えば英国特許明細書第１．４０１
．９６９号、１、４３４．０５３号および２．０２３．
３３２号に記載されたよウナ、電子銃１２まりの低電圧
、低電流電子ビームを増幅する没をするチャネルプレー
ト電子増倍器１７があり、増幅された電子ビームは、増
倍器の出力とスクリーン電極間に形成された電界によっ
てけい−）ｌ［ニスクリーン１１１：こ向けて加速され
る。

コーンＩＯは一体に成形されたスリーブ部分をａし、こ
のスリーブａＶＳカ（こ：よ、円形の多ビン１１通部２
０が真空気密ｒ上止されてし）ろ。管の内部要ノ；との
電気接続は、コーン１０の外側かろ前記の貫通ｇ６のピ
ンを経てなされる。長さ：こ沿って複数の導電トラフが
デポジットされた絶縁性のポリイミドフィルムより成る
可撓性回路を佇する導体装置２１は、１１ｊ記の多ピン
貫通部２０と、電子銃および偏向コイル１６に隣接した
領域に位ｉξするインライン端子７℃コツタ２３との間
に延在する。この導体装置２１は薄く、軽く、ポリイミ
ドで形成されており、容器の内部支持構造をまわって端
子ブロック２３迄通すのは容易である。

導体装置２１の導電トラックの貫通部２０に隣接する端
はこの貫通部の各ピンと接続される。導電トラ、りの貫
通部と反対の管は端子ブロック２３と接続され、この端
子ブロック自体は、電子銃１２と偏向コイル１６に導か
れる比較的短い導線（図示せず）出接続される。代りに
、導体装置２１を、その長さの方向に分け、夫々が、電
子銃１２と偏向コイル１６と；二人々関係した２つ（ま
たはそれ以上）の端子ブロック古（妾続された導電トラ
／りを有する２つ（′土たはそれ以上）のブランチを形
成するようにしてもよし）。

電子増倍５１７とけい光スクリーンＸ４の電極の接続は
、電子増倍器とスクリーン電極に関係した端子ブロック
に接続された導電ブロックを支持するポリイミドフィル
ムより成る可撓性回路を有する同様な導体装置（図示せ
ず）を用い、貫通部２０を経て行うことができる。代り
に、この接続を導体装置２１よりのブランチによって行
ってもよい。

管の組立てとその容器の排気に続いて、管は、電子銃１
２、偏向コイル１６、電子増倍器１７およびスクリーン
電極に対する適当な電位および制御電圧を与える適当な
電源と接続されたコネクタを貫通Δｌ５２０のヒリに嵌
めることにより動作することができる。

第２図は所謂“偏平管”　（ｆｌａｔ−ｔｕｂｅ）　”
の一実施例を示す。この管の構造と動作は、公告された
英田特許出願第２．１０１３９６　Ａに詳細に記載され
ている。ここて：よこの管の詳細な説明は省略する。簡
明に、；す）明すると、この管：ま、前面のガラスのフ
ェースプレート）Ｏ，後室３１頂壁３２と底壁３３およ
び２つの側壁より成り、図には一方の側壁３４だけが見
える。フェースプレートは別として、前記の壁はすべて
軟鋼より成る。電子銃３５は、後壁３１に隣接してフェ
ースプレート３０と平行な低電流、低電圧電子ビームを
発生するように配緋されている。

前記の電子ビームは、反転レンズ（ｒｅｖｅｒｓｉｎｇ
！ｅｎｓ）３９によって反転される前に、静電偏向板３
６を用いてライン走査され、電極３７と３８によってつ
くられる無電界空間を通過する。普通は平行な一連のフ
レーム偏向電極４０によって、この電極４０とチャネル
プレート電子増倍器４１との間に可変の電界がつくられ
、この増倍器の人力上にフレーム走査が得られる。増倍
されたビームは、増倍器の出力とスクリーン電極間につ
くられた電界によって、フェースプレート３０上に設け
られたけい光スクリーン４３に向けて加速される。

電子銃３５、偏向板３６および電子増倍器４１は中央の
ガラス仕切り４２に隣接して取付けられるが、この取付
けは簡単にするため第２図には示してな′、）。

電極３７とフレーム１扁向電極・１０は前記の仕切りの
反対面に直接設けられる。

円形の多ピン貫通部４５は後壁３１に真空気密状に取付
けられる。複数の導電トランクがその上にデポジットさ
れたポリイミドフィルムで構成された可撓性回路より成
る導体装置４８の一端は貫通部４５に接続され、下向き
に容器の一方の側に隣接して仕切り４２の下端をまわっ
て延在し、他端は、仕切り４２に取付けられた端子ブロ
ック４９に接続される。

この端子ブロックは、比較的短い導体によって、電子銃
３５、偏向板３６、電子増倍器４１およびスクリーン電
極と接続される。代りにスクリーン電極電位は、使用高
電圧値（１０ｋＶまたはそれ以上）との関係でブレーク
ダウンするあらゆる危険を赴けるために、別の導体装置
を経て加えてもよい。

同様の可撓性回路（第２図には見えない）が、後壁３１
に設けられた別の多ピン貫通部と仕切り４２に設けられ
た端子ブロックとの間に接続され、この端子ブロックは
、電極３７．３８、反転レンズ３９およびフレーム偏向
電極・１０と接続されてヒ）る、、ｊすれども、若し所
望ならば、１つ以上の付加的−よ可撓性回路を用い、夫
々が、各多ピン貫通部と、給電される要素に隣接した任
意の都合の良い点に取付けられた端子ブロックとの間に
接続されるようにしてもよい。

多ビン貫通部を適当な電、原に接続すると、電位および
制御電圧が貫通部とその関係導体装置および端子ブロッ
クを経て、管を動作する管の内部要素に供給されるが、
その動作は前述の英国特許出願に説明されている。

第３図は以上述べた管に用いられる導体装置の一実施例
の断面図を示す。この導体装置は３つの細長いポリイミ
ドフィルム５０．５１．５２の層より成り、各フィルム
は、その長さに沿って通る複数の導電トラック５４を支
持する。前記の層は互に債み重ねられて２つのフィルム
５０．５１上の導電トラックと積層構造を形成し、この
場合これ等の導電トラックは夫々隣接のフィルム５１．
５２の下面によって被覆されて保護される。−舌上のフ
ィルム５２上の導電トラック５４は、フィルム５２の上
面を覆う河もついてないポリイミドフィルム５５により
覆われ、保護される。

導電トラックを支持する各フィルムは、通常の蒸着、ス
パッタリングまたは厚膜技法を用いて、約５Ｏ−１ｏｏ
　μｍ厚で３ｃｍ幅のにａｐｔｏｎ　（商標名）のフィ
ルムを導体トラックを形成する導電性金属フィルムパタ
ーンで覆うことによってもつくることができる。前記Ｋ
ａｐｔｏｎというのは、芳香族四塩基酸と芳香族アミン
との重縮合反応によって合成されたものである。厚さが
（材料に応じて）１〜６μｍで、幅が１〜２ｎｍで、接
続のために端が広くされ、約２〜３ｍｍの間隔をもつ導
電トラックは、写真食刻工程により、導電性フィルムデ
ポジション段階で形成することができる。この導電性フ
ィルムはポリイミドフィルムの表面に直接に施され、ニ
ッケノベ金、アルミニウム、銅または銀有機金属インキ
のような可撓性厚膜導電インキより成るものでよい。

好ましい１つの方法では、管がいつが加熱されろ時：こ
フィル４？Ｏ収縮によって生じるすべての問題を回赴す
るように、ポリイミドフィルムが予め加熱によって収縮
され、次いで適当な形にカットされ、完全に洗浄された
。次−）で所望のパターンのトラックが、加り！１され
ても可撓性を保つ銀有機金」タイプの厚膜導電インキ（
商品名ＥＳ１．９０９０）を用いて厚膜スクリーンＥｌ
］刷によりフィルム上に直接デポジットされた。このプ
リントされたパターンは１５分間沈降させられ、次いて
１２５℃で４５分間乾燥された。続いてボックス炉（ｂ
ｏｘ　ｆｕｒｎａｃｅ）で３５０　℃で４５分間加熱さ
れた。約１５０ｍω・印の抵抗率を有する出来上った導
電トラックは、ＫａｐｔＯｎフィルムとよく結合し、充
分な可撓性を有し、管の後続の組立作業の間何等目につ
く程のガス発生を示さなかった。Ｊｏｈｎｓｏｎ　Ｍａ
ｔｔｈｅ、ｙからＰｌｌｏという商品名で人手できるよ
うな、加熱されても可撓性を保つ銀系厚膜導電性インキ
を代りに用いても同じ結果が得られる。

真空蒸着技法を用いる別の方法では、可撓性回路は、予
め収縮されたポリイミドフィルムの汚れを取り、洗い、
乾燥することによって用意された。

これに続いて、トラックパターンを形成するマスクを経
て無線周波数スパッタリンクによりアルミニウム層が約
３μｍの厚さにデポジットされた。

別の真空蒸着技法を用い、予め収縮され、汚れを落とさ
れ、洗われそしてｅＨされたポリイミドフィルムは、電
子ビーム蒸着法を用いて５μｍのアルミニウム層で被覆
された。このアルミニウムは、次いで、所要のトラック
パターンを形成ずろ乾燥フィルムレジストで被覆され、
不必要なアルミニウムはエツチングで除去された。次い
で、ポリイミドフィルム上のアルミニウムトラックを直
接露出するように、この残りのアルミニウム上のレジス
ト材が除去された。この技法の変形では、ｌＧ城的なマ
スクを用いてアルミニウムがフィルムトに蒸ｎされた。

導電トラック５＋ｌはその支持ポリイミドフィルムの：
１罫方向に延在し、関係の多ピン貫通部と端子ブＶ１・
・りとの接続を可能とするようにそれ等の端が４ｊ、　
＋こｊ［ツ成され且つ位置される。

Ｑ　１．ｋ　：−ν置の層は、長さｊご沿って等間隔に
その縁部をｉ′↑通ずる：まと目５″ｌｊこより互に固
定される。こ−；）：Ｊと目：ままた導体装置の端の固
定素子として用し）、各はと目が１つまたはそれ以上の
導電トラック５１を貫通し、それ等を電気的に接続する
よう、にしてもよい。この場合、はと目の露出したヘッ
ド：ま、多ピン貫通部の関係のピンと端子ブロックとを
スポット溶接により接続するための端子として用いられ
る。

４つのポリイミドフィルム層でも導体装置は一平面内て
極く僅かなスペースしか占有せず、薄くて可撓性なので
、容器内の素子のまわりを容易に通すことができ、した
がって組立を容易にする。

ブランチが必要な場合には、４つのフィルムを導電装置
の長さに沿って都合の良い点でブランチし、したがって
各ブランチが４つのフィルムを有するようにしてもよく
、また代りに、導電トラックを有する各フィルムを必要
な場所で分け、池のフィルムとは無関係に各端子ブロッ
クに延在するようにしてもよい。

以上第３図で説明した導体装置は導電トラックを支持す
る３つのポリイミドフィルムラ有するが、管の電気動作
内部要素との接続に必要な個々のトラックの数および管
の容器内の利用可能なスペースによってフィルムの寸法
に課せられる物理的な制限に応じて、より多くのまたは
より少ないフィルムを用いることができるのは勿論であ
る。例えば、僅かな導電トラックしか必要なくおよび／
または容器内の利用スペースが比較的幅広いフィルム寸
法を収納するのに充分ならば、導電トラック支持フィル
ムは唯１つでよく、このフィルムは、導電トラックを覆
うように別のポリイミドフィルムで被覆される。

以上特定の形の陰極線管について説明したが、管の容藷
のすべての、１通部と内部の電気動作要禦とをＬ１互接
続し、前述したような導＋＊装置を有する手段は、この
ようなト目互接続を要する池の形式の陰極線管にも用い
ることができることは明らかであろう。

１図面の簡ｉｉｊな説明 １″Ｉ）１図と本発明の陰極（１？ｄ管の一実１１缶例
Ｏ断面図、１１°難図は別の実、１前例Ｑ）断面図、第
３図は第１図および第２図の陰極線管に用いられる導体
装置の一実鴇例の断面図である。

１１３０・・・フェースプレート １２、３５　　・電子銃　　　　２０，１１５・・・貫
通部２１、・１８・・導体装置　　　２３．４９・・・
端子ブロック５０、５１．５２．５５・・・フィルム層
５１Ｉ・・・導電トランク ５７・・・はと目

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、電気動作要素を内蔵した容器を有し、これ等の電気
   動作要素は、少なくとも、容器内に電子ビームを発生す
   る装置、容器壁を貫通して延在する電気的な貫通部、お
   よび容器内を延在して前記の貫通部と電気動作要素の端
   子とを接続する導体装置とより成る陰極線管において、
   導体装置は、複数の導電トラックがその上にデポジット
   された少なくとも１つのポリイミドのフィルムより成る
   可撓性回路であることを特徴とする陰極線管。 ２、導電トラックはポリイミドフィルム上に直接デポジ
   ットされた特許請求の範囲第１項記載の陰極線管。 ３、導電トラックの貫通部と反対の端は、電気動作要素
   が接続された１つの共通な端子ブロックに接続された特
   許請求の範囲第１項または第２項記載の陰極線管。 ４、可撓性回路はその長さに沿ってブランチされ、この
   場合各ブランチの導電トラックは、容器内の１つまたは
   それ以上の電気動作要素が接続された、各ブランチと関
   係する端子に接続れた特許請求の範囲第１項または第２
   項記載の陰極線管。 ５、ポリイミドフィルムの導電トラック支持面は、導電
   トラックを覆うように別のポリイミドフィルムで被覆さ
   れた特許請求の範囲第１項から第４項の何れかの１項記
   載の陰極線管。 ６、可撓性回路は、夫々が複数の導電トラックを支持す
   る複数ポリイミドフィルムを有し、この複数のフィルム
   は、積み重ねられて積層構造を形成し、この場合１つの
   フィルム上の導電トラックは隣接のフィルムで被覆され
   た特許請求の範囲第１項から第４項の何れかの１項記載
   の陰極線管。 ７、一番上のフィルムの導電トラック支持面は、ポリイ
   ミドだけのフィルムにより被覆された特許請求の範囲第
   ６項記載の陰極線管。 ８、各導電トラック支持フィルムの貫通部と反対の端は
   各端子装置に接続された特許請求の範囲第６項または第
   ７項記載の陰極線管。 ９、複数のポリイミドフィルムは固定素子により一緒に
   固定された特許請求の範囲第６項から第８項の何れかの
   １項記載の陰極線管。 １０、固定素子は、積層されたフィルムを貫通する金属
   固定素子より成る特許請求の範囲第９項記載の陰極線管
   。 １１、金属固定素子は、導体装置の一方または両方の端
   を貫通して１つまたはそれ以上の導電トラックと接続し
   、貫通部の各端子素子および／または電気動作要素の端
   子との接続に役立つ特許請求の範囲第１０項記載の陰極
   線管。