JPS6252636B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は浮屋根式油槽（フローテイングタン
ク）の内底部に沈澱固化したスラツジを効率よく
溶解、分散し、更にこれを排除してタンク内を洗
浄する浮屋根式油槽内の洗浄装置に関するもので
ある。

原油を貯蔵する浮屋根式油槽（以下これを単に
タンクと称す）の大きさはその直径が80ｍ以上も
ある大形のものであつて、かかるタンクの内底部
には原油内に含まれるパラフイン等の不純物を主
とするスラツジが沈澱されることは周知のことで
ある。従つてこの種のタンクにおいては一定期間
毎にタンク内に沈澱固化したスラツジを排出せし
める作業が必要であつて、従来におけるスラツジ
の排除作業はそのタンク内に作業者が入つて広大
な面積のタンク内底面を清浄しているものであつ
た。しかしながら、このタンク内には原油から発
生した有害ガスが蓄積されていることから、作業
者がタンク内に入ることは危険なことであつて、
かかる洗浄方法の改善が要求されているものであ
つた。そこで提案され、現在実施されているタン
ク内洗浄方法は、タンクのフローテイング板、即
ちタンク内の液面に追従して動作する浮屋根板の
数個所に洗浄機を挿入することができるマンホー
ルを穿設し、スラツジを溶解、分散することので
きる圧力液体を噴射する洗浄機をそのマンホール
よりタンク内に挿入して該タンク内の洗浄を行な
う方法が採用されていた。しかしながら、この洗
浄方法では、直径が80ｍ以上もあるタンク内底面
に対して、その数個所即ちフローテイング板に予
め設けられている数個所のマンホール位置でなけ
れば洗浄機を設定することができないので、その
数個所から直径が80ｍ以上の広大なタンク内底面
の全域に亘つて洗浄力を作用せしめることは不可
能であつて、部分洗浄しかできない問題点があつ
た。またかかる問題点の解決策としてフローテイ
ング板に多数個のマンホールを予め穿設すること
も考えられるが、従来の洗浄機が挿入できる例え
ば直径60cm前後の孔を多数穿設することは、その
フローテイング板の強度が損なわれることからマ
ンホールの増設は不可能であつた。

そこで本発明者は、フローテイング板に既に穿
設されているルーフサポート孔を利用してタンク
内を洗浄する方法を開発している。即ちルーフサ
ポート孔はフローテイング板の略全域に亘つて約
150〜180個設けられているので、このルーフサポ
ート孔を利用することにより洗浄機の設定位置が
密間隔となり、これによつてタンク内の底面全域
に亘る洗浄が確実になされるものであることに着
目してそのルーフサポート孔より洗浄装置を挿入
してタンク内の洗浄を行なう洗浄方法を提案して
いるが、そのフローテイング板に設けられている
ルーフサポート孔の直径は約７cm〜10cm前後の小
径口であるために従来使用されている油槽洗浄装
置を使用することは不可能であつた。即ち従来の
この種の油槽洗浄装置は少なくとも外径が30cm以
上もある大型のものであるために、この油槽洗浄
装置をルーフサポート孔よりタンク内に挿入する
ことは不可能である。

そこで本発明はその小径のルーフサポート孔よ
りタンク内に操入することができ、しかもそのタ
ンク内では揺動かつ旋回せしめることができるよ
うに構成した洗浄ノズルを有する油槽内洗浄装置
を提供することを目的とするものである。

以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細
に説明する。

１は原油を貯蔵するためのタンク本体内に入れ
られている原油２の液面に追従して動作する浮屋
根であつて、この浮屋根１には直径が略10cmのル
ーフサポート孔３が例えば150〜180個所に多数設
けられている。このルーフサポート孔３の構造は
浮屋根１上に起立する筒部を有し、通常ではこの
筒部にサポータ（図示せず）が着脱自在に挿入さ
れている。４はこのルーフサポート孔３内に図示
しないサポータと取替えて挿入される洗浄装置で
あるが、この洗浄装置４はルーフサポート孔３
（ ）に挿入される筒部５とこの筒部５の下端部
に設けられたノズル部６と、筒部５の上端部に設
けられた駆動部７とによつて構成されている。先
ず駆動部７の構造について述べると、その駆動部
７のケーシング８には圧力流体（液体）供給口９
と駆動軸送出口９′が形成され、その流体供給口
９内にはタービン１０が位置されている。このタ
ービン１０には第１の軸１１が固定され、更にこ
の第１の軸１１はウオーム及びウオームホイール
を介して第２の軸１２に連結されている。この第
２の軸１２は減速機１３の入力軸として使用され
ている。減速機１３の出力軸１４には平歯車１５
とウオーム１６が取付けられており、その平歯車
１５は中間平歯車１７を介してリングギヤ１８に
噛合されている。また前記のウオーム１６は第３
の軸２０に遊嵌保持されるウオームホイール１９
に噛合されている。上記ウオームホイール１９の
側面には第１のクラツチギヤ２１が形成され、こ
の第１のクラツチギヤ２１と噛合し得る第２のク
ラツチギヤ２２を設けた管体２３が前記第３の軸
２０にキー２４を介してその第３の軸２０の軸方
向に摺動可能かつ第３の軸２０と共に回転可能に
設けられている。また管体２３には鍔２５が形成
され、更にこの管体２３の外周には外管２６が嵌
合されており、この外管２６と前記鍔２５との間
にはスプリング２７が介装されている。２８はケ
ーシング８に支持され、しかも前記外管２６を第
３図において左方向に移動することができるクラ
ツチノブである。従つてこのクラツチノブ２８を
スプリング２７の弾力に抗して左方向に移動すれ
ば管体２３は弾圧的に左方向に移動し、第１のク
ラツチギヤ２１と第２のクラツチギヤ２２とが噛
合し、ウオームホイール１９の回転力が、第３の
軸２０に伝達されるものである。第３の軸２０の
一端にはクランク２９が連結されており、更にこ
のクランク２９にはピン３０を介して連結リンク
３１が連結されている。更にこの連結リンク３１
にはリンクボール３２を介して前記のリンクギヤ
１８内において上下方向に摺動自在に噛合されて
いる軸方向のスライド体３３が連結されている。
このスライド３３には第４の軸３４が一体的に固
定されており、この第４の軸３４の先端には第５
の軸３５が連結されている。前記の筒部５はルー
フサポート孔３内に挿通される外径、即ち10cmよ
り小さい外径の筒体３６を有し、この筒体３６の
上端は前記ケーシング８の駆動軸送出口９′に連
結され、流体供給口９より供給された圧力流体は
タービン１０を経た後その筒体３６内を流下され
るようになつている。また前記第４の軸３４も筒
体３６の内部において挿通されているものであ
る。

筒体３６の下端にはメタルボツクス３７が螺着
されており、更にこのメタルボツクス３７内部に
は旋回フレーム３８が回転自在に保持されてい
る。

この旋回フレーム３８の下端部には横軸３９が
設けられており、この横軸３９を支点として略90
度角範囲内で揺動するノズル４０が回動自在に保
持されている。

前記第５の軸３５の下端には、第５図に示す如
く両側に延びる羽根４１が一体形成されており、
この羽根４１の両側端が旋回フレーム３８の内側
面母線方向に形成した溝４２内にその溝方向に摺
動自在に遊嵌されているために第５の軸３５の回
転はその羽根４１を介して旋回フレーム３８に伝
達されるようになつている。またノズル４０の内
部には前記横軸３９と直交する円板４３が固定さ
れているが、この円板４３の偏心位置には前記第
５の軸３５の下端部と連結する連結杆４４がピン
４５を介して連結されている。またその円板４３
には圧力流体の流通孔４６が複数個設けられてい
るものである（第６図参照）。

以上が本実施例の構造であるが次にその作用に
ついて述べる。

先ず圧力流体供給口９に例えば洗浄水又は洗浄
油等の供給ホースを接続し、その流体供給口９に
圧力洗浄液を通すと、この圧力流体の作用によつ
てタービン１０が回転されると共に、その圧力流
体は送出口９′→筒体３６→旋回フレーム３８→
流通孔４６を順次経てノズル４０より噴出され、
タンク内の洗浄を行なうものである。

前記タービン１０の回転は第１の軸１１→第２
の軸１２→減速機１３を順次経て出力軸１４に伝
達され、該出力軸１４が回転されると平歯車１
５，１７を介してリングギヤ１８が回転される。
このリングギヤ１８の回転はスライド体３３を介
して第４の軸３４に伝達され更にこの第４の軸３
４の回転は羽根４１を介して旋回フレーム３８に
伝達され、該旋回フレーム３８は回転されるもの
である。また上記出力軸１４の回転はウオーム１
６、ウオームホイール１９を回転するが、洗浄使
用時においてはクラツチノブ２８を第３図におい
て左方向、即ち鎖線で示す位置に移動して、第１
のクラツチ２１と第２のクラツチ２２とを噛合せ
しめているから、第３の軸２０が回転し、この第
３の軸２０の回転によりクランク２９が回転され
るために連結リンク３１、第４の軸３４及び第５
の軸３５は軸方向の揺動運動がなされるものであ
る。この第５の軸３５の上下方向揺動運動は連結
杆４４を介して横軸３９を支点とする円板４３を
円弧方向に往復動せしめるために、この円板４３
を固定しているノズル４０が横軸３９を支点とし
て略90度角内の範囲内で往復揺動がなされるもの
である（第２図参照）。

以上の説明で明らかなように、供給口９に圧力
洗浄液を供給することによつてノズル４０からは
その洗浄液が噴射されると共に該ノズル４０は回
転しながら揺動されるものであるから、このノズ
ル４０から噴射される洗浄液はタンク１内周面か
つ底面に亘つて作用し、タンク内を立体的に洗浄
することができるものであるが、本発明の要旨と
するところはノズル部６及び該ノズル部と駆動部
７とを連結している筒部５を浮屋根１のルーフサ
ポート孔３よりタンク内部に挿入できるように構
成したものである。即ちノズル部６及び筒部５の
外径はルーフサポート孔３の内径よりも小さく形
成すると共にそのノズル部６の回転、揺動機構は
浮屋根の外部に位置される駆動部７内に構成し
て、回転かつ揺動可能なノズルを浮屋根のルーフ
サポート孔３を通してタンク内に位置せしめるこ
とができるようにしたものである。

従つてタンク内の洗浄作業時においては浮屋根
のルーフサポート孔３よりノズル部６及び筒部５
をタンク内に挿入し、しかし後圧力流体である洗
浄液を駆動部７内に供給することによつてそのノ
ズル部６は回転しながら揺動しタンク内底面及び
内壁面に洗浄液が吹きつけられて洗浄がなされる
ものであるが、今その洗浄作業が終了し、そのノ
ズル部６をルーフサポート孔より引き抜こうとす
るとき、そのノズル４０が例えば第２図鎖線で示
す如く横方向に曲げられている場合はルーフサポ
ート孔３より該ノズル４０を引き出すことができ
ないので、この場合はクラツチノブ２８を第３図
の実線で示す位置に移動して第１のクラツチギヤ
２１と第２のクラツチギヤ２２を離すことにより
第３の軸２０がフリーとなるためにノズル４０を
下方向へ外力的に移動せしめることができるの
で、該ノズル４０をルーフサポート孔３より引き
出すことができるものである。

以上のように本発明よりなる洗浄装置の使用に
よつて、浮屋根式タンクにおける浮屋根に設けら
れているルーフサポート孔より洗浄装置のノズル
を挿入あるいは引き出すことができ、更に挿入さ
れたノズルは回転しながら揺動しタンク内壁面及
び内底面の洗浄が自動的になされ、効果的な洗浄
が容易になされ所期の目的が達成されるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明の実施例を示し、第１図
は洗浄装置全体とルーフサポート孔の関係を示し
た正面図、第２図はその洗浄装置の全体側面図、
第３図は駆動部の内部機構を示した断面図、第４
図は筒部とノズル部の断面図、第５図は第５の軸
のみの側面図、第６図は同板のみの側面図であ
る。 １……浮屋根、２……油液、３……ルーフサポ
ート孔、４……洗浄装置、５……筒部、６……ノ
ズル部、７……駆動部、８……ケーシング、９…
…圧力流体供給口、９′……駆動軸送出口、１０
……タービン、１１……第１の軸、１２……第２
の軸、１３……減速機、１４……出力軸、１５…
…平歯車、１６……ウオーム、１７……中間平歯
車、１８……リングギヤ、１９……ウオームホイ
ール、２０……第３の軸、２１……第１のクラツ
チギヤ、２２……第２のクラツチギヤ、２３……
管体、２４……キー、２５……鍔、２６……外
管、２７……スプリング、２８……クラツチノ
ブ、２９……クランク、３０……ピン、３１……
連結リンク、３２……リングボール、３３……ス
ライド体、３４……第４の軸、３５……第５の
軸、３６……筒体、３７……メタルボツクス、３
８……旋回フレーム、３９……横軸、４０……ノ
ズル、４１……羽根、４２……溝、４３……円
板、４４……連結杆、４５……ピン、４６……流
通孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 加圧された洗浄液を供給する供給口、この供
   給口に供給された圧力液によつて回転されるター
   ビン、このタービンの回転によつて回転されると
   共にそのタービンの回転力がクラツチを介して伝
   達されるクランク構により軸方向に往復揺動され
   る第４の軸、この軸が送出されかつ前記タービン
   を駆動した圧力液が送り出される送出口、前記ク
   ラツチ断続操作を手動的に操作するためのクラツ
   チノブを有する軽動部と、外径が10cm以下であつ
   て浮屋根のルーフサポート孔内に挿入可能である
   小径の筒体、該筒体内に挿通され上端が前記第４
   の軸に連結される第５の軸、該第５の軸の下端が
   その回転方向には係止されるが軸方向には摺動自
   在に係合され、しかも上記筒体の下端部において
   回転自在に保持されている旋回フレームと、該旋
   回フレームに設けた横軸によつて回動自在に保持
   されると共に、前記第４の軸の軸方向往復動作に
   よりその横軸を支点として扇形往復動作をするノ
   ズルを有するノズル部とからなり、更に該ノズル
   からは前記供給口から供給された圧力洗浄液が筒
   体内を経て噴出されるものであり、しかも旋回フ
   レーム及びノズルの組合せ外径はルーフサポート
   孔の内径よりも小径に形成されているものである
   ことを特徴とする浮屋根式油槽内の洗浄装置。