JPS62501487A - 可燃混合ガスを混合する混合装置 - Google Patents

可燃混合ガスを混合する混合装置

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JPS62501487A JP61500056A JP50005686A JPS62501487A JP S62501487 A JPS62501487 A JP S62501487A JP 61500056 A JP61500056 A JP 61500056A JP 50005686 A JP50005686 A JP 50005686A JP S62501487 A JPS62501487 A JP S62501487A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 可燃混合ガスを混合する混合装置 従来技術 本発明は、特許請求の範囲第1項の前文に記載した混合装置に関する。このよう な混合装置を備えた工作物を熱パリ取りする装置では、例えば水素と酸素が貯蔵 部から圧力シリンダーに入れられ、その後ガス注入ピストンにより100バール まで高圧圧縮され、混合部を通って熱パリ取りすべき工作物を収納した、気密に 閉鎖された燃焼室に押し出される。混合ガスを点火すると爆発性の燃焼が生じる 。その場合短時間的に数千℃の温度が発生し、好ましくないパリが溶かし除かれ 、ないしは酸素過剰のもとに焼き払われる。
爆発燃焼時に発生する高圧と高温はガス注入装置から隔離しなければならず、そ のために混合装置のガス供給孔に燃焼工程昨冬孔を気密に閉鎖する弁が設けられ る。これに関連し、従来の弁装置では、注入し、燃焼すべき混合ガスの各成分を 導くガス供給孔に弁棒が摺動自在に配置される。この弁棒は、その一方の端部位 置では混合点火通路を介してガスを燃焼室に流入させ、また他方の端部位置では 対応して設定された外部圧力により、燃焼時発生する圧力に抗して、球状の弁の 面を弁座に押圧させることによりガスの流れを遮断する。弁に大きな負荷がかか ることにより、長期間にわたり確実な駆動特性を持つような設計であっても、従 来の構造ではこれまで解決できなかった問題点が発生する。特に、弁座に汚れが つくことにより父密性がなくなり、それが大きな熱負荷によって増大され、弁を 使用不可能に1.てしまフ、通常このような’AMでは多くの弁、すなわちガス 供給孔に配置された主弁ならびにガス供給孔から出て外部に導く孔に配置され、 点火ミス等の時混合ガスを排気させる、少なくとも1つの排気弁など多くの弁が 設けられる。
これに対し、混合装置の混合点火通路と弁間に充分な長さの孔を設け、それ単独 では燃焼できない孔中に存在するガス成分の容積を充分なものとして保護層を形 成し2、それにより弁を熱的に絶縁して点火した混合ガスの爆発圧を弾性的に吸 収することにより弁を保護することが試みられてきた。しかし実際上、このよう なガス管は全ての場合において弁の耐用年数に不利に作用する要素(圧力、温度 、不純物)を弁から完全に除去するのに充分でないことが判明している。さらに ドイツ特許公開公報第2440041号からガス管に代え、弁を保護するのに液 管を用いる方法が知られている。ガス供給孔は1通路を介して弁収納孔と接続さ れ、その場合通路ならびに弁の孔には他の弁を介して不燃性で燃焼ガスに対しほ ぼ中性な液体が満たされる。このような液管は、弁の熱的な過負荷に対して有効 な保護手段となる。というのは液体は混合ガス点火時瞬間的に発生する高温を自 己加熱により吸収するからである。しかし、このような方法は、混合ガスの爆発 によって発生する高圧を弁から隔離させるには、液体が体積を持つことにより適 当なものではない、さらにそのような混合装置は、液管のない同様な混合装置に 比較して製造時顕著に複雑なものとなり、また高価なものとなる。
発明の利点 これに対し、請求の範囲第1項の特徴部分に記載した発明による混合装置では、 ガス供給孔に設けられる主弁、ならびに場合によって排気弁が熱的な負荷に対し てだけでなく、不純物ならびに高圧に対しても最適に保護され、その結果耐用年 数が非常に長くなるという利点が得られる。混合点火通路に配置された補助弁に よって主弁ならびに排気弁が「熱領域」から分離される。すなわち補助弁は混合 ガス点火時に発生する爆発圧、逆流する熱ガスならびにそれによって引き裂かれ た燃焼残りカスを遮断し、主弁ならびに排気弁から隔離する。主弁と補助弁間の 空間には燃焼しない僅かのガス量のみが残留する。主弁の閉鎖力は従来の混合装 置に比較して極めて低いものにすることができる。というのは、混合ガス点火後 の大きな爆発圧をくい市めるのではなく、単に燃焼室の充填圧を受けるようにす ればよいだけだからである。
従属項に記載された手段によって、請求の範囲第1項に記載した混合装置の好ま しい変形ならびに改良が可能になる。
補助弁は簡単に交換可能な構造部として、混合点火通路を閉鎖する閉鎖栓として 用いられる嵌着部材内に配置させることができる。補助弁としては、好ましくは ナトリウム冷却を設けた、あるいは設けない市販のポペット弁が用いられる。さ らに補助弁を保護するために、好ましくは混合点火通路において補助弁と点火部 間に配置されたガスせき止め部が設けられる・このガスせき止め部によって逆流 する熱ガスならびに不純物をもった燃焼圧力波が緩衝されるので、補助弁は弁と ガスせき止め部間の比較的僅かのガス量の燃焼によって発生する温度のみにさら されることになる。混合装置、特に補助弁の弁座望域に冷却手段の孔を設けるこ とにより補助弁の熱的な負荷をさらに軽減させることができる。
図 面 他の特徴は、図面に図示した実施例に基づき行なわれる以下の説明から明らかに なる。第1図は工作物の熱パリ取りを行なう従来の装置を示した概略図であり、 第2図は本発明に従って形成された混合装置の主要部の縦断面図である。
実施例の説明 第1図には、符号lで工作物加工室が図示されており、この加工室はパリ取りが 行なわれる工作物3が配置された燃焼室2を有する。工作物は二重矢印&I!4 の方向に移動可部な円盤5上に載置され、この円盤は、充填ならびにパリ取り工 程が開始される前に工作物加工室lの底面に配置され、燃焼室2を気密に閉鎖す る0円盤5と底面間にはシール6が設けられる。
燃焼ガス、酸素混合気の各成分は、燃焼ガス用の調量シリンダ7ないし酸素用の 調量シリンダ8を介し、それぞれガス注入ピストン9.lOにより混合装置11 に送られる。ピストン9.10は結合部材12により互いに結合されるので、結 合部材12に作用する力により同じ力のストロークの移動が行なわれる。またガ ス注入ピストンの結合に対し油圧的な結合を用いた装置も知られている。酸素調 量シリンダ8は、燃焼ガスの調量シリンダ7よりも大きな体積を有するので、シ リンダ8の充填圧が同じな場合より大きな酸素量が存在する。標準混合気として は、酸素量が0〜100%の混合気が考えられる。その場合燃焼ガスとして水素 、天然ガスないしメタンが用いられる。
調量シリンダ7.8は耐圧バイブ13,14を介し、堅牢なブロックから構成さ れる装置 ブ13,14は、それぞれ混合装置1lの接続孔15ないし16に接続され,そ こからガス供給孔17.18に連通ずる。ガス供給孔17.18は、互いに直角 に配置された孔19、20から成る混合点火通路に連通ずる.この孔20ならび に加工室1に形成された他の孔2lを介して可燃混合ガスが加工室の燃焼室2に 流入する.混合ガスを点火するために、混合部alllの嵌着部材23に取り付 けられ、かつ孔20に突出する点火プラグ22が用いられる。点火プラグの代わ りにグローブラグあるいは他の適当な点火装tを用いることもできる.孔15  、17ならびに16.18間にそれぞれ弁24.25ないし26 、27が設け られる.これらの弁は以下主弁と呼ばれ、この主弁はガス注入工程開始時バネ力 により開放され、ピストン9.10がその最終位置に達し、シリンダ7.8にガ スが存在しなくなるガス注入終了時に再び閉じられる.バネの付勢力に抗して弁 を閉じ、また燃焼室2に存在する混合ガス爆発時その弁を閉じたままにするのは 好ましくは油圧力を用いて行なわれる.もう1つの弁28。
29が孔19から続く排気孔30に配置される.この弁はガス注入工程ならびに パリ取り工程の間閉鎖される。この弁は加工室を排気し、存在する過圧を崩壊さ せる特に開放される。
この装置は次のような動作をする。燃焼ガスならびに酸素がバイブ31.32を 介し,例えば5バールの圧力でシリンダ7,8に入れられる,シリンダが充填さ れると注入ピストン9,10が移動し、ガスが混合装置を介17工作物加工室l の燃焼室に移動する.+.の場合ガスはいわゆる加工充填圧に圧縮される。充填 圧は使用する燃焼ガスならびに加工すべき工作物の材料に従い100パールまで に達する。混合装置11の孔19.20において両ガス(酸素と燃焼ガス)は互 いに混合される。充填工程が終了すると弁24.2’5ならびに26.27が閉 じ,続いて混合ガスが点火プラグ20により点火される。炎の前面は孔21を介 し燃焼室2に伝播する.爆発時燃焼室には瞬間的に1700バールの圧力と35 00℃程度の温度が発生ずる。混合部tの種々の孔は高温の燃焼ガスの弁への流 入口となるので,混合装置の弁24,25。
26、27ならびに28 、 29も高圧と高温にさらされる。
弁座は燃えてしまうので,ガス供給孔17.18ならびに排気孔30の気密性は もはや保証されなくなる。
主弁ならびに排気弁をこのような負荷から保護し,その寿命を高めるために、第 2図に図示1,た混合装置40では弁を高温および高圧から遮断する手段が設け られる.具体的には、混合装置40は2つの互いに堅固に結合された混合部40 a,40bから構成される。左側の部分は酸素ならびに燃焼ガス用の接続孔41 .42ならびにガス供給孔43。
44を有する.孔43.44は,ねじ栓45により閉じられる袋穴から構成され る.接続孔41は、ガス供給孔43に連通ずる複数の段部を設けた弁孔46に導 かれる.孔46には弁棒48を案内する案内スリーブ47が配置され、弁棒の半 球状に形成された端部49は弁座として機能するスリーブ50と協働する.弁棒 は弁を開放位置に保持しようとするバネ5lに支持される。バネ51に打ち克つ 、弁を閉じさせる力は、不図示の油圧装器により作られる。
燃焼ガスを供給する孔42 、44間にも同じ弁装置が取り付けられるが、これ に関しては明瞭にするために弁棒52と開放用バネ53のみが図示されている。
ガス供給孔44から、同様に弁を有する排気孔54が導かれる.この弁の弁棒は 55で、またそれに関連した開放用バネは56で図示されている。排気弁はガス 注入時ならびにパリ取り時閉じられる。この弁は必要時、圧縮混合ガスを除去し 、燃焼室圧力と外圧間の圧力を均衡させる時のみ開放される。
両生弁48,49.50や51.52間において、混合部40aの複数の段部の ある長穴57内に長穴57の一方側を閉じる円筒状の嵌着部材58が設けられる 。ご、の長穴57の大径部分にはネジ部が設けられ、そこに嵌着部材58がねじ こまれる.この嵌着部材の混合装置の内面に向いた端部には、孔壁に嵌着された スリーブ60に当接する突出部59が設Ltられる.さらに嵌着部材には突出部 59の望誠に内部孔6lが形成ざれ、そこから2つの側部孔62 、6:3が導 かれる.このうち孔62によってガス供給孔43との接続が、また孔63によっ てガス供給孔44との接続が行なわれる。
嵌着部材58内に補助弁の弁棒64が導かれ、そのブを棒の皿状部65は弁座と して4i1爺ずるスリーブ60と協働する。
弁棒64の自由端には結合スリーブ66が固定され、ここにバネ67が取り付け られる。このバネは,補助弁を図示した閉鎖位置で皿状部65が気密にスリーブ 60に当接する位置に保持させる。補助弁は両生弁と同期して制御される.すな わち、全ての3つの弁はガス注入工程時開放され、ガス注入終了後混合ガスの点 火前に閉じられる。
嵌着部材58を収納する長穴57に孔68が連通し.この孔68は混合装置40 の混合部40bに形成された段つき長穴69に連通ずる。この長穴の大きな径を 有する部分に、ガスせき止め部70が収納される.このせき止め部は、本実施例 ではスリーブ7y−とこれに溶着された堅固な円筒体72から構成される。円筒 体の周囲にはガス案内路として機能する溝73 、74が設けられ、そのうち互 いに平行な溝73は円筒体の周囲に沿ってリング状にのび、また溝74によって 溝73間の接続が行なわれる9円部体72は孔68と孔68の反対側の端部に中 心孔75を有1,、この中心孔に長穴69の小径部分が続く.この小径部分に点 火プラグ76が突出し、その点火プラグ用に混合装置40の配合部40bに孔7 7が形成される.孔77は点火プラグにはまる着座部として機能するスリーブ7 8ならびにこの着座部に点火プラグを押圧するネジソケット79を有する。
孔61.68,69.75ならびに溝73.74は主弁ならびに補助弁が開放し た場合、孔41,46,43.62ないし42,44.63を通って流入するガ ス成分の混合点火通路を形成する。この場合ガス成分は嵌着部材58の孔61な らびにそれに続く混合装置40の混合部4. Oa内の孔68において最初の混 合が行なわれる。ガスせき止め部70において溝73.74におけるガスの変位 ならびに渦形成により混合が改善されるので、点火プラグ76の領域では、良好 なパリ取り結果を保証する点火可能な混合ガスが得られる。
ガス注入工程時、ガス成分を静的に混合する上述した機能の他にガスせき止め部 は、燃焼室において混合ガスが爆発した後補助弁部分60.65の領域において 燃焼室から来る高圧熱ガスの逆流を方向転換させることにより遮断し、それによ って弁に対して熱ならびに圧力により過剰な負荷がかかるのを防止するという、 他の重要な機能をも実現している。弁の皿状部65ならびに弁座60には、孔6 8における比較的僅かのガス量の燃焼により発生する温度のみが存在する。
嵌着部材58により形成された孔61は、パリ取り工程中補助弁により孔68に 対して遮断されるので、そこに存在する僅かで最小の混合ガス量は燃焼すること ができなくなる。
その結果ガス供給孔43.44に配設された主弁ならびに排気弁は、パリ取り工 程時発生するあらゆる負荷に対して最適に保護され、交換する必要性は極めて積 なものとなる。またいくらか強度に負荷を受けた補助弁の交換は比較的簡単で、 2つの主弁ならびに排気弁を同時に交換するよりもコストは僅かなものとなる。
補助弁の熱的な負荷を軽減させる他の−f段として、弁座の領域において補助弁 を冷却するようにすることもできる。このために混合部ff140の混合部40 aに液体を導く孔80が設けられる。さらに熱放出が大きな、市販されているナ トリウムで満たされた弁を用いるようにすることもできる。
国際調査報告 ANNEX To τF、E INTERNATliON八L 5EARC!( へ REPORT ON

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)少なくとも、2成分から成る可燃混合ガスを混合し、混合ガスを点火するこ とにより生じる温度、圧力衝撃により材料処理、特に熱バリ取りする混合装置で 、各ガス成分を導き.混合点火通路に連通するガス供給孔と、各ガス供給孔に設 けられ、ガス成分を混合点火通路に通し、燃焼工程時ガス供給孔を気密に閉鎖す る主弁とを備えた可燃混合ガスの混合装置において、混合ガスの点火部(76) とガス供給孔(43,44)が混合点火通路(61,68,69,73,74, 75)と連通するところとの間に、ガス供給孔に設けられた主弁(48,49, 50,51ないし52、53)と同期して制御される補助弁(60,64,65 ,66,67)を配置したことを特徴とする可燃混合ガスの混合装置。 2)前記補助弁(60,64,65,66,67)は、混合点火通路(61,6 8,69,73,74,75)を閉鎖する閉鎖栓として用いられる嵌着部材(5 8)内に配置される請求の範囲第1項に記載の混合装置。 3)前記嵌着部材(58)は、ガス供給孔(43,44)方向に開放し、かつ混 合点火通路(61,68,69,73,74,75)と連通する中心孔(61) を有し、この孔が補助弁(60,64,65,66,67)により閉鎖される請 求の範囲第2項に記載の混合装置。 4)前記補助弁(60,64,65,66,67)はポペット弁として構成され る請求の範囲第1項から第3項までのいずれか1項に記載の混合装置。 5)前記混合点火通路(61,68,69,73,74,75)は補助弁(60 ,64,65,66,67)と点火部(76)間に配置されたガスせき止め部( 70)を有する請求の範囲第1項から第4項までのいずれか1項に記載の混合装 置。 8)前記ガスせき止め部(70)は混合点火通路(61,68.69,73,7 4,75)に属する混合装置(40)の長穴(69)に着座する嵌着部材(72 )として構成される請求の範囲第5項に記載の混合装置。 7)前記混合装置(40)は、特に補助弁(60,64,65,66,67)の 弁座(60)の領域に冷却水用の孔(80)を有する請求の範囲第1項から第6 項までのいずれか1項に記載の混合装置。
JP61500056A 1985-01-23 1985-12-14 可燃混合ガスを混合する混合装置 Granted JPS62501487A (ja)

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