JPS6248553A - 印刷機における刷り出し濃度制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、オフセラ１へ印刷機や凸版印刷機等の印刷
機における刷り出し濃度１制御方法に関する（従来の技
術とその問題点） 従来のオフセット印刷機や凸版印刷機等の印刷機におい
ては、印刷開始時におけるインキ濃度調整が、一般的に
は、次のようにして行われている。

すなわら、定常印刷動作に入る前に、まず版胴をインキ
着けローラとのみ４胴させて複数回回転させることによ
り、版胴に巻き着けられた版面上に定常印刷時よりも多
聞のインーヤを供給し、ついで、他の胴を全て着胴させ
て定常印刷動作へ移行４ることにより、印刷濃度を徐々
に所定の印刷濃度に収束させていく。

ところが、このような方法では、インキ谷はローラから
版面にインキが供給された状態で印刷濃度が収束される
ため、所定の印刷ｍ度に達するまでに長時間を要すると
ともに、多数枚の印刷を必要として１０失用紙枚数が増
大するという問題を右していた。

（発明の目的） この発明は、上記問題を解決するためになされたもので
、印刷刷り出し１１５にお１ノる温度安定を短時間で行
なえて、１０失用紙枚数し低減でさる印刷機における刷
り出し濃度制御方ン人を提供覆ることを目的とする。

（目的を達成４るための手段〉 この発明の印刷機におＣ）る妬ｉり出しｌ　Ｉｆυ１卯
方法は、−ト記目的を達成覆るために、着肉工程と印刷
工程とで構成される。着肉工程は、圧胴を転写胴からＩ
ＩｔＩ胴させ、かつインキ着け１〕−ラを転写胴に着１
１させた状態で、転写ｊシ（を複数回回転させることに
より、定常印＠時よりも多品のインキを転写胴に供給す
る工程である。また、印刷工程（ｊ、−Ｆ記着肉丁稈の
終了後に、インキ着＃Ｊローラを転写＋１４から離胴さ
Ｕるどともに、圧１蟇１を転写胴に４胴さＵて圧胴と転
写用闇に通した紙に印刷を行うことにより、転’Ｚ　Ｉ
ｌｌ上のインキ量を定常印刷時のインキｍに調整する工
程である。

（実施例） 第１図は、連続紙の印刷を可能とした多色刷オフセット
印刷機の概略断面図を示４．．同図に示すように、印１
Ｉｉ１１機本体１の略中央部にプランクツ１−胴２が配
設され、このプランケッ］−胴２の上部（ｐ方位置と下
部後方位置に、プランクツＩ−ＩＮ　２に対（〕ｆｉｌ
ｉ着胴自在り版胴３，４がそれぞれ配設される。

これら版胴３．４の後方位置には、対応する版胴３、／
ｌへの自動給ＪＪｆ版を５Ｊ能とする給排版ユニッｈ５
．６と、対応づ゛る版ＩＮ３．４に巻付けられた版にイ
ンキ着けを行なうためのインギングユニツ１−７．８が
ぞれぞれ着脱自在に取（＝Ｊけられ、かつ各給研版１ニ
ット５，６に給排版１−１．ノイ９，１０が着脱自在に
取付けられる。

一方、プランケットＩｎ　２の下部前り位置には、プラ
ンクツｌ−ＩＩ　２に対しＭ　Ｗ　Ｉｊｌ自在な旧１１
が配設され、この圧胴゛１１の下部後方位置と前方位置
に、圧ＩＨ１１とプランクツｌ−１１！　２間に通され
る連続紙１２の紙送りを制御Ｉｌするためのピンフィー
ドトラクタ１３と吸引コンベア１４がそれぞれ配設され
る。これらピンフィードトラクタ１３ど吸引コンベア１
４は、圧胴１１とプランクツ［−胴２のｆｆ１ｋ胴のタ
イミングに関連さｔ！で、連続紙１２の紙送りを間欠歩
進づるように制御して、連続紙１２に印刷が行なわれる
ように構成される。また、印刷機本体１の前方位置には
、印刷処１’ｌ！　した連続紙１２を交互に折畳むよう
にして収容するＩこめの振りガイド１５と４降自在な連
続紙受は台１６とを右する折たたみ機１７が配置されて
いる。さらに、圧胴１１の下方には、圧胴表面の汚れを
除去するための圧胴洗浄ユニツ１〜２９が配設されてい
る。

また、ブランケット１１２の−に部前方位置には、プラ
ンケット洗浄時において、プランクツｌ−Ｉｌｌ　２に
洗浄液を供給するための洗浄液供給１ニツト１８ど、（
の洗浄液を拭き取るための払拭ユニツ１〜１９がそれぞ
れＰＪ’ｌＲ自在に取付けられている。

印刷機本体１の下部スペースにｔよメイン［−タ２０が
設置され、ブランケット胴２および吸引コンベア１４は
例えばベルト等を介してメイン［−タ２０により駆動さ
れるとともに、ブランケットＩＩ　２と版胴３．／Ｉお
よび圧胴１１とはこれら各１￥４の一方端部にｄ３いて
噛合するよう配設されたギヤにより機構的に連動されで
、メインモータ２０による駆動系統をなしている。残り
の機構部分には必要に応じて例えばパルスモータやソレ
ノイドなどの駆動装置ないしはアクｆ−ｌエータが取イ
４けられ、これら駆動系統の駆動タイミングを制御する
ための情報入力１段としてｔ７ン１ｆおよびスイッチ類
が所定必要箇所に適宜装４しである。

第２図はこの印刷機に用いられる制御システムの概略を
図示したものであり、マイク日ブ目ヒッ１す２１４よ制
御バス２２および各制御部２３を介して外部装置２４〜
２８と接続されている。システムプログラムは例えば７
０ツビｆイスク等の外部記憶装置２４に収容されており
、システム起動の当初にマイクロプロセッサ２１に与え
られる。：４ベレータは印刷機本体の例えば側面位置な
どに設けられたオペレーションパネル２５を通じて１旨
令を与え、マイク［１ブロセツ［す２１は［ン４）およ
びスイッチ類２６．２７から必２！な情報を取込／Ｖで
システムプログラムに従っ【七−タヤソレノイドなどの
駆動系２８を適宜動作さける。

このＪこう＜ｆ印刷機に（１５いて、印刷開始時、印１
１：リ一時停止時、印刷終′７′時に行なわれるインキ
濃度制御動作を以下に説明する。

第３図は、オペレージ」ンバネル２５（第２図）の例え
ば印刷開始Ｖ、−がオペレータにより押されて、印刷開
始指令が与えられた場合に行なわれる、マイク１」ブロ
セッリ２１（第２図）の概略的な動作を示すフローヂャ
ートである。この印刷１１１始指令は、版胴３，４およ
び圧胴１１が、プランケラ１−１ｊｉ　２に対し効用位
置にあって、冬用がメ、イン（−タ２０により回転駆動
されている状態で与えられる。この場合、冬用の回転数
は、１ランケツト１１ｉｉ　２の周速に対し、圧胴１１
および版胴３，４の周速がそれぞれ等しくなるとともに
、版胴３，４の周速に対しインキングユニツＩ−７，８
のインキ若（ノロ−ラフａ、　８ａの周速が等しくなる
ように設定されている。

上記の印刷開始指令が与えられると、８ＬずステップＳ
１において版交換が行なわれる。−Ｊなわち、版胴３，
４に巻き付けられている前回印明分の版が、給拮版ユニ
ツｔ−５，６を介して、給１１版１−レ−９，１０のｉ
ＪＩ版ｉ’ｆｆ１９ａ、１０ａ上にＶＦ版され、上記版
に代り、給排版トレー９，１０の給版台９１）、１０ｂ
上−に置かれた今回印刷多定分の版が、給排版１ニット
５，６を介して、版１１３．４に谷き付けられる。

版交換が終了すると、ステップＳ２に進み、１ランケッ
ｌ−胴２の洗浄が行なわれる。すなわち、洗浄液供給ユ
ニツ１へ１８１こより洗浄液がブランケラｌ−Ｉｎ　２
上に供給されるととしに、ブランケラ１〜胴２上に付４
しているイン−１が上記洗浄液ととしに払拭ユニット１
９により拭きとられる１゜つぎにステップＳ３に進み、
刷り出し処理が実行される。この刷り出し処理ｔま、刷
り出し時の濃度変化を９く収束させて一定にすることを
目的としており、第４図に示す各工程からなる。この第
４図においては、一方の版１１１３のみが図示され、他
方の版Ｉｉ４についでは図示を省略しであるが、インキ
濃度ａ、ＩＩ御に関する版胴４のｎ用は版１ｉｉ３の場
合と同様であるので、以下、版胴３についてのみ説明を
行い、版Ｉｌｌ　４についてはイの説明を省略する。ま
た、版胴３およびプランケラｌ−ＩＩ　２は、実際には
自動給ｌＪＩ′版を考慮して周胴部の一部に開口が設け
られているが、間口部の有無はインキ濃度制御に本質的
な影響を与えるしのではないので、以下説明の便宜上、
開口部の図示を省略して説明する。また、第４図以下の
図面にＪ３いで、士たるインキ（印刷するためのインキ
）の流れは太線領域で表わし、他の胴または紙へ転写し
た後の残りのインキは破線で表ねづ゛ものとする。

刷り出し処理は、まず最初に、同図（１１）に示す着肉
工程が実行される。この着肉工程は、インキ若はローラ
７ａのみを版胴３に着肉することにより行なわれ、その
期間は、ブランケット胴２が数回転する間、実行される
。これは、版トの画線部にインキを乗し、非画線部につ
いたインキを取り入るのに数回転分の時間を鮫するため
である。

これにより、版胴３上の版に、定常印刷時の場合よりも
多量のインｔ＝３０が供給されることとなる。

なお、この着肉■稈は、プランケラ１〜１）（２と版胴
３が切り離された状態で行なわれるため、第３図のステ
ップＳ２に示すブランク゛ツ１−ＩＩ洗浄処理と並行し
て行なうように構成してもよい。そのように構成すれば
、印刷所置時間を短縮できる。

着肉■稈が終Ｙずれば、つづい℃第４図（ｂ）に示す転
写工程へ進む。この転写１程は、版胴３をブランケット
胴２へ１１１４することにより行なわれ、プランケラＩ
−ＩＮ　２が１回転する期間だけ実行される。これによ
り、定常印刷時よりも条間のインキ３０が、版胴３上の
版からプランケラｌ−Ｉｌｌ　２へ転写されることとな
る。

つざに、第４図（Ｃ）に示す第１次印刷工程に入る。こ
の印刷工程は、イン−１着け［］−ラフａを版ＩＮ　３
から１，７３り離して版胴３へのイン１−３０の供給を
停止し、一方で、圧１ｊｌｌｌを１ランクツ１〜Ｉ４２
へ着ＩＩ　Ｌ、、連続紙１２を矢符Ａ方向へ一部だけ紙
送りして印刷を行う。この印刷工程は、ルンケット１４
２が１回転する期間だけ実行され、これにより、プラン
ケラ１〜胴２Ｆのイン−１３０が連続紙１２に転写され
て、定常中ｔｒｕ、’ｉよりｔＪ濃いインキ濃度で１頁
分の印刷が行なわれるとともに、上記インキに代り、版
胴３にさき付けられた版上のインキが、プランケラ１−
胴２へ所定割合で分れて転写されて、版およびプランケ
ラ１−１１２上のインキ邑がそれぞれ定常印刷時のイン
Ｅｉｆｌに調整される。

第１次印刷工程が終了すれば、つづいて第４図（（ｊ）
に示す第２次印刷工程（定常印刷導入玉押）に入る。こ
の第２次印刷工程は、インキ者〔Ｊローラ７ａを版Ｉｌ
ｌ　３に着肉して版胴３へのインＦ３０の供給を再開す
るとともに、連続紙１２をさらに１ｒＸだけ紙送りして
印刷を行う。この印刷工程も、プランケラ１〜１１１２
が１回転する期間だけ実行され、これにより、プランケ
ラミルｌ５１２上のインＶが連続紙１２へ転写されて、
定常印刷時と等しいインキｅＪ度で１頁分の印刷が行な
われるとともに、ブランケット１１１２には、版ＩＪ１
３上の版から定常印刷時の供給量と等しい最のインキが
補給され、また版胴３には、インキ者はローラ７’ａか
ら定常印刷時の供給機と等しい昂のインキが補給される
。こうしで、各Ｉｌｌ上のインｔ＝ｆｆｉが定常印刷時
のイン１ｆｆｉに調整される。。

このように、この刷り出し処理は、最初に版上に定常印
刷時よりも多重のインＰを供給し、ついで、版ｆＩＡ３
への、インキの供給を停止した状態で印刷を行って、プ
ラングツｌ−胴２および版上のインキ量を定常印刷時の
状態に調整するようにしているため、短時間で定常印刷
に移行することができ、また刷り出し時に濃度が安定Ｊ
るまでの損失用紙枚数ｔＪ１枚と極めて少なくすんで経
詩的である。

上記の劉り出し処理が終了すると、第３図に示すステッ
プＳ４へ進み、定常印刷へと移行する。

この定常印刷は、プランケラｌ−Ｉｉ４２に転写された
紙の天地良さに相当するイン１を連続紙１２に移した後
、圧胴１１をブランケット胴２から離胴させ、かつ連続
紙１２の紙送りを停止して、一時的に印刷を中止させる
。そして、プランケラ１〜ｌ１１２の開口部が圧胴１１
と向かいあった時点で、再び圧１１１１をブランケット
１１１２に４胴して連続紙１２の紙送りを再開し、印刷
を実行させる。こうして、プランケラ１〜ＩＩＩ　２が
１回転するたびに、圧胴１１を離着胴させ、その離着胴
のタイミングに関連さ「て連続紙１２を１頁ずつ間欠歩
道するように制御し、連続紙１２の各ページに、順次、
印刷を行なう。このとき、イン−１着けローラ７ａ、版
胴３．ブランケット１１１２はｎいに４胴したままであ
る。

この定常印刷時においては、適宜、例えば１頁印刷され
るたびに、ステップＳ５において、オペレータによりポ
ーズイン指令が与えられたか否かが判断される。このボ
ーズイン指令は、例えばオペレーションバネル２５　（
ｍ２図）のポーズインキ−を、オペレータが押すことに
より与えられる。

ボーズイン指令が与えられていない場合には、ステップ
Ｓ６に進んで、印刷枚数が、予めオペレーションパネル
２５（第２図）より入力されている設定枚数よりも１枚
少ない枚数すなわち（設定枚数−１）枚に達したか否か
が判断される。そして、（設定枚数−１）枚に達してい
ない場合には、ステップＳ４へ戻って定常印刷が続行さ
れ、印刷枚数が（設定枚数−１）枚に達するまで上記作
業が繰り返される。

こうして、定常印刷が（設定枚数−１）枚分だけ行４く
われると、ステップＳ６からステップＳ７へと進み、刷
り終り処理が実行される。この刷り終り処理は、第５図
に示す手順で行なわれる。すなわち、同図（ａ）の定常
印刷時の状態にＪ３いて、まず同図（ｂ）に示すように
、（設定枚数−１）枚目に相当する頁の印刷が終了した
時点で、インキ者はローラ７ａが版＋１ｉ１３から切り
離される（イン４−肴はローラＩ！１ＩｌｉＩ工程）。

これにより、インキ者はローラ７ａから版胴３へのイン
キの供給が停止される６ついで、印刷を続行しながら、
版Ｉ１１３が約半回転した時点で、すなわち版ＩＴＳ　
３に谷きｆづけられた版上の主たるインキがブランケッ
ト胴２へ転写し終った時点で、同図（Ｃ）に示すように
版Ｉｉ３をブランケット胴２から！［させる。これによ
り、版１ｆｉ１３に巻き付けられた版上にはわずかのイ
ンキが残るだけとなる。その復、プランケラ１−ｍ２が
ざらに約半回転した時点で、すなわ１５ブ２１ケツ１〜
胴２上の主たるイン１が連続１１２上に転写し終った時
点で、同図（ｄ）に示すように圧胴１１をブランケット
胴２から離Ｉｎさσる（圧胴１１１１１１ＪＩ程）。こ
れにより、ブランケット胴２上にはわずかのイン１が残
るだけどなる。こうして、ブランケット胴２が１回転す
る期間内に、同図（ｂ）から同図（ｄ）に示ず刷り終り
処理を終了し、この刷り終り処理により、最終頁の印刷
が行なわれることとなる。この場合、最終頁を印刷する
ための主たるインキの流れは、定常印刷の場合と同様で
あるので、最終頁の印刷を定常印哨のイン−ミニ１１１
度と等しいインキ濃度で行うことができ、損紙を発生し
ない。

この刷り終り処理を実行すれば、同図（ａ）の定常印刷
状態で、直ちに８胴を切り離して印刷停止した場合に比
べて、版やブランケット胴２上に残されたインキ量を少
なくできるため、後に行う版の帰除を容易に行なえると
ともに、プランケラ１−１１ｉｉ　２の洗浄も容易に行
なえる。しかも、インキ着けローラ７ａ、版胴３および
圧胴１１の離胴タイミングを上記のように設定すること
により、定常印刷時のインＩ”　１１１Ｆ１　ＬＥＥと
等しいインＶ濃度で最終頁の印刷を行なえて、損紙の発
生も防止できる。

こうして、（６（１つ終り処理が終了すれば、ステップ
Ｓ８へ進んで排版が行なわれる。この排版は、版胴３に
巻き付けられた版を給ＩＷ版コニツ１−５により給ｌＡ
版トレイ９の拮版台９ａ十へ排出することにより行なわ
れる。つぎに、ステップ８９において、ステップＳ２の
場合と同様にしてブランケット胴２の洗浄が行なわれ、
これにより印刷作栗が全て終了する。

ところで、定常印刷時において、用紙交換ｐ印刷！１度
確認等により印刷を一時的に中＋ｈしたい場合には、オ
ペレータがオペレーションパネル２５（第２図）の例え
ばポーズインＶ−を押して、ボーズイン指令を与えれば
よい。ボーズイン指令が与えられると、ステップＳ５に
おいでボーズイン指令有りと判断され、ステップＳ１０
へ進んで、例えば第６図に示すボーズイン指令理が実行
される。

このポーズイン処理は、同図（ａ＞に示す定常印刷状態
で、ボーズイン指令が与えられた時点での頁の印刷を全
て終了してから、まず同図（ｂ）に示ずように、圧胴１
１をブランケット胴２から切り離し、同時に紙送りを停
止して、印刷を中止さける。そして、この印刷中止と同
時にイン４−着けローラ７ａを版＋１３から切り離し、
版胴３へのインキの供給を停止させる。この状態で、ブ
ランケット１１２と版胴３を約半回転させて、版胴３に
巻き付けられた版上の次頁印刷分のインキ３１をブラン
ケット胴２に転写させ、転写し終えた時点で、同図（Ｃ
）に示すように版胴３をブランケット胴２から切り離す
。これにより、プランケラ１−胴２上には、１頁印刷可
能なインキが転写されることとなる。

こうして、ボーズイン処理が終了すると、第６図（Ｃ）
の状態を持続する１程、すなわち８胴が相互に切り離さ
れながら回転を続けるいわゆるポーズ状態（ステップ５
１１）へと進む。このポーズ状態は、オペレーションパ
ネル２５（第２図）の例えばポーズアウトキーがオペレ
ータにより押されてボーズアウト指令が与えられるまで
、１、￥続される（ステップＳ１１．１２）。

上記のポーズ状態で、ボーズアラＩ・指令が与えられる
と、ステップ８１２にｉＪ３いてポーズアウト若令ｈ゛
りと判断されてステップＳ１３に進み、第７図に示すポ
ーズアウト処理が実行される。このポーズアウト処理は
、同図（ａ）に示すポーズ状態において、ブランケット
胴２の回転位置が所宇の印刷開始位賃に位置したときに
、同図（ｂ）に示すように、圧胴１１をプランケッｉ−
胴２に着胴し、紙送りを再開して、プランケット胴２上
のインキ３１による印刷を開始する。その一方で、圧胴
１１の容態タイミングに同期されてインｔ−着けローラ
７ａを版胴３に着肉し、版胴３に巻さイ４けられた版上
に、次頁印刷分のインｔ＝３２を供給させる。この状態
で、プランケラ１〜胴２と版胴３を約半回転させたあと
、同図（Ｃ）に示すように版１１ｉ３をプランケラ１〜
１１１２にｆｌｆｆ　ＩＨし、ブランケット胴２上にイ
ンキ３１の後に続けて次頁印刷用のインキ３２を転写さ
ける。こうしてブランケット胴２ど版胴３をさらに約半
回転させて１頁分の印刷を終γずれば、」二記ボーズ７
つ１−処ｊｌＪｌを終ｊ’　Ｌ／、第３図に示すように
スアツブ１３からスデップＳ４へと戻って、定常印刷へ
と移行する。

このように、ポーズイン処理により、１頁印刷分のイン
−１−３１をプランケラｌ−１１１２に転写させ、ポー
ズアウト処理により、そのインキ３１を用いて、印刷再
１１ｉ後の最初の１頁の印刷を行って定常印刷へ移行す
るようにしているため、ポーズイン前とポーズアウト後
の印刷濃度を等しく保つことができる。連続紙１２の印
刷を途中でｔｌ−めた後、印刷を再開ψるには、このよ
うな処理が不＋＋Ｊ欠となる。

なお、ボーズイン処理およびポーズアウト処理は、第６
図および第７図に示Ｊ方法以外に、例えば第８図に示す
方法亡、第９図に示すｈ法が考えられる。

まず、第８図の制御方法について説明する。同図（ａ）
、　（ｂ）、　（ｃ）はボーズイン処理を示し、同図（
ｄ）、　（ｅ）はポーズアウト処理を示Ｖ。いま、同図
（Ｍｌ）の定常印刷状態に−１３いて、ポーズ、イン指
令が与えられると、ポーズイン指令が与えられたときの
頁を印刷するための主たるインキ３３が版胴３からプラ
ンケラｌ−ＩＩＩ　２　、、、ｌ：へ転写し終るのを待
・）で、同図（ｂ）に示Ｊように、版胴３をブランケッ
ト胴２から離胴させる。これにより、１記インＩ＝３３
がプランケラ１−胴２八転写され、次頁印刷用のまたる
・インキ３４が版＋１４３側に残ることとなる１１版＋
３７３をプランケラ）−胴２から謬ｆ胴させた侵は、引
き続き圧胴１１をプランケラｌ−Ｉｌｍ　２へ容態した
状態で連続紙１２の紙送りを行ってインキ３３による頁
印刷を続行させる。また、イン１：着けローラ７ａを版
胴３上に引き続き４川させて、版１１ｉ３に巻き付けら
れた版面上にインキ３４を補給させる。

こうして、インキ３３による頁印刷が終了すれば、同図
（Ｃ）に示すように、圧＋ｎｉｉをブランケット１１１
２からｌ！！胴させ、同時に連続紙１２の紙送りを停止
して、印刷を中ｉｔさせる。その一方で、圧胴１１の離
胴のタイミングに同１１１させて、その離胴と同時に、
インヤ着けローラ７ａを版胴３から離胴させ、版面への
インキ供給を停止させる。

これにより、版胴３に巻き付Ｇノられた版面上には、次
頁印刷用の主たるインｌ−３４が１頁分だけ転写される
こととなる。

このボーズイン処理を終了すれば、同図（Ｃ）の状態を
持続するポーズ状態へと移行Ｊる。

ついで、上記のポーズ状態でポーズアウト指令がりえら
れるど、版胴３に酉き付（′Ｊられた版面の先頭位置く
頁先端位匠）がプランケラ１〜ｌｉｄ　２に向かい合っ
た時点で版Ｉｎ　３をプランケラ１〜１４２に４胴させ
、同図（ｄ）に示す−ように、版胴３上のインキ３４を
ブランク−ツｌ〜１￥４２へ転写さける。こうして、プ
ランケッ］〜胴２が約半回転して、ブランク−ットｊ￥
４２−１−に転写された１−たるイン１：３４の先頭が
圧胴１１と向かい合う位置まで回転すると、同図（Ｃ）
に示づ−ように、圧１１１１をプランケラ１へ胴２に着
１１ｉさせ、同時に連続紙１２の紙送りを開始して、印
刷を再開させる。これにより、イン１−３４による印刷
が再開されることどなる。４、た、上記の圧胴１１の４
胴と同時に、インｌ＝　′６ｕローラ７ａを版胴３上に
４胴させる。これに上り版胴３に巻き付けられた版面に
は、に記インキ３／ｌの後に続【ノて次頁印刷用のイン
キが補給されることとなる。こうして、ポーズアウト処
理を終了して、定常印刷へと移行する。

このように、上記ボーズイン処理を行なえば、主たるイ
ン１３３に定常印刷の場合と同様の流れをもたして印刷
でき、苦い換えねば、定常印刷と同一濃度で印刷を行っ
てポーズ状態へど移行できビまた、上記ポーズアウト処
理を行なえば、主たるイン−１−３４の流れを、定常印
刷の状態にして印刷を再開でさるため、印刷再開後の印
刷濃度と、印刷一時停止前の印刷濃度を等しく保つこと
がひきる。

つぎに、第９図の制御方法について説明ヂる。

同図（ａ）、　（ｂ）、　（ｃ）、　（ｄ）は、ボーズ
イン処理を示し、同図（ｃｌ、　（ｒ）、　（（＋）　
Ｉ４．、ボーズアラ１〜処理を承りいま、同図（ａ）の
定常中１１；す状態においで、ボーぐイン指令が与えら
れると、ポーズイン指令が与えられたときの頁の印刷が
終了した時点で、同図（ｂ）に示１ように、イン１：着
ｉ−ｔローラ７ａを版胴３から離ｙさぜる。これにより
、イン：１谷（）１］−ラフａから版胴３へのイン１の
供給が停止される。

ついで、版胴３およびブランケット胴２−Ｆに残された
１頁分の主たるインキ３５により印！１１１を続行しな
がら、版１１３が約半回転した時点で、！ｌなわら版胴
３上の主たるインキ３５がブランケット胴２へ転写し終
った時点で、同図（Ｃ）に示すように版胴３をプランク
ツｌ−１１ｉ２から雌側させる。その（聾、プランクツ
１〜胴２がさらに約半回転した時点で、すなわちブラン
フット胴′２上の主たるイン−１−３５が連続紙１２に
転写し終った時点で、同図（ｄ）に示すように圧ｌｌ１
１１をプランクツｌ−１１２から＋ｍ胴させ、同時に連
続紙１２の紙送りを停止にして、印刷を中止させる。こ
うして、プランクツ１−ＩＩＪ２が１回転する期間内に
、同図（ａ）から同図（ｄ）に示すボーズイン処理を終
了し、このボーズイン処理により、１頁分の印刷を行な
う。このボーズイン処理は、第５図に示す刷り終り処理
と同一であり、印刷中止前の１頁分の印刷を定常印刷の
イン−１−１１ｉ３度と等しいインｉ′ｆ：Ｊ度で行な
える。

このボーズイン処理を終了りれば、同図（ｄ）の状態を
・持続１Ｊるポーズ状態へと移行する。

ついで、上記のボーズ状態ひ、ボーズ７つｌ−指令がう
えられると、同図（ｅ）に示すＪ：うに、版胴３に巻さ
ｔｉ　ｉ−ｊられた版面の先頭位置（真先端位置）がイ
ンキ青は目−・う７ａに向かい合った時■ユで、インキ
首はローラ７ａを版胴３に４胴させる。１これにより、
次頁印刷用のインニ１３６が、版胴３に巻き付けられた
版面十に供給されることとなる５゜ついで、版胴３が約
ＦＦ回転した時点で、ずｔ【わら版胴３に転写されたイ
ン１−３６の先頭がプランクツ１−胴２と向かい合う位
置まで回転した時点で、同図（ｆ）に承りように版ｌ５
４３をプランクツ１へ胴２へ着服させる。これにより、
次頁印刷用のイン１３６が、版胴からプランクツｌ−Ｉ
Ｉ！　２へ転写されることどなる。その後、プランクツ
１〜胴２がさらに約゛１′、回転した時点で、すなわち
ブランクツｌ−胴２に転写されたインキ３６の先頭がＪ
■胴１１に向かい合った時点で、圧＋１１１をプランク
ツｌ−１１２に着ＩＩさｕ１同時に連続紙１２の紙送０
を１；ｎ始して、印刷を再開させる。これにより、イン
ニｔ３６による印刷が再開されることとなる。こうして
ボーズア・クト処理を終了１−れば、定常印刷へと移行
する。

このように、上記ボーズイン処理を行なえば、主たるイ
ンキ３５に定常印刷の場合と同様の流れをもたせて印刷
でき、言い換えれば、定常印刷と同一濃度で印刷を行っ
てポーズ状態へと移行でき、また、上記ボーズアウト処
叩を行４ｆえば、主たるインキ３６の流れを、定常印刷
の状態にして印刷を再開でさるため、印刷再開後の印刷
濃度と、印刷一時停止前の印１問濃度を等しく保つこと
ができる。

なお、上記刷り出し処理、刷り終り処理Ｊ３よびボーズ
処理の各実施例においては、Ａノセツ１〜印刷機を例に
挙げてインキ濃度制御を説明しているが、この発明は、
オフセット印刷以外に例えば凸版印刷機または平版直刷
印刷機等の印刷機にも適用可能である。この場合、オフ
セット印刷機においては、版胴とブランケットＩ４で転
写胴が構成されるが、凸版印刷機やｔ１７版直刷印刷機
においては、版胴のみで転′ｌメ胴が構成されることと
イｉる。

（発明の効果） 以上のように、この発明の印刷例に、１？ける刷り出し
濃度制御り法によれば１，１ｆ１ドを転り゛胴ノ〕日う
雌側さｕｌか゛つ一インー１着け１コーラを転写胴に７
ｉｌｌざぜた状態ひ、転′ｑ１剥を複数回回転させるこ
とにＪ、す、定常印刷１１Ｓよりも多品のイン−１を転
写胴に供給し、ついで、インキ肴け［〕−ラを転写１ド
から雌側さけるととｂに、圧胴を転写胴に４胴させて圧
胴と転写１１４間に通した紙に印刷社−１１つことによ
り、転７ｊ’　ＩＩ土のイン−１量を定富印刷時のイン
ｔ　ｆｆｌに調整するようにしているため、印刷刷り出
し時にＪ５ける濃度安定を短時間で行４にえ−４、損失
用紙枚数も低減−（・さるという効果が得られる。

４゜図面の簡１ｐ　ｆ、に説明 第１図はこの発明が適用される一例どじてのＩ’ｌｌ刷
機の概略断面図、第２図はその印刷機に用いＩ）れる制
御システムを丞ず概略図、第３図は印ｔｉｉｌＩ間始指
令が与えられた場合に行われる概略的（２動１１を示Ｊ
フローヂャート、第４図は刷り出し処理の概略的な動作
を示す図、第５図は刷り終り処理の概略的な動作を示す
図、第６図はボーズインｔｌＢ、Ｉ！ｌ！の一例として
の概略的なり１作を示す図、第７図はポーズアラ１〜処
理の一例としての概略的な動作を示り図、第８図は他の
ボーズイン処理およびボーズアウト処理の概略的な動作
を示す図、第９図はさらに他のボーズイン処理Ｊゴよび
ボーズｉつ１〜処理の概略的な動作を示す図である。

２・・・ブランケット胴、　　　　　　３・・・版胴、
７ａ・・・インキ着（ノローラ、　　　　１１・・・圧
胴、１２・・・連続紙

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）転写胴に対しインキ着けローラと圧胴が離着胴自
   在に構成された印刷機における刷り出し濃度制御方法で
   あつて、 圧胴を転写胴から離胴させ、かつインキ着けローラを転
   写胴に着胴させた状態で、転写胴を複数回回転させるこ
   とにより、定常印刷時よりも多量のインキを転写胴に供
   給する着肉工程と、 前記着肉工程の終了後に、インキ着けローラを転写胴か
   ら離胴させるとともに、圧胴を転写胴に着胴させて圧胴
   と転写胴間に通した紙に印刷を行うことにより、転写胴
   上のインキ量を定常印刷時のインキ量に調整する印刷工
   程とを含む、印刷機における刷り出し濃度制御方法。