JPS6247393A

JPS6247393A - 回転式電気かみそりの刃

Info

Publication number: JPS6247393A
Application number: JP18807285A
Authority: JP
Inventors: 中川　彦芳; 熊野　文博
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1985-08-27
Filing date: 1985-08-27
Publication date: 1987-03-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［技術分野］本発明は回転式電気かみそりの刃、殊に内刃が内刃ブレ
ードとこれを保持する内刃フレーム及び内刃フレームに
固着されて内刃ブレードを外刃に向けて付勢する押上ば
ねとから構成されている回転式電気かみそりの刃に関す
るものである。

［背景技術１第１３図に示すように、内刃ブレード１と、この内刃ブ
レード１の基部が挿通される挿通孔２０を有して中央下
面が回転駆動機構に連結される内刃フレーム２と、内刃
フレーム２の下面に一端が固着されるとともに他端が内
刃ブレード１と係合する押上ばね３、そして外刃フレー
ム５に取り付けられたドーム状の外刃６とから構成され
た刃においては、内刃ブレード１を上方に付勢して内刃
ブレード１の刃先エツジを外刃６内面に接触させるため
の押上ばね３の押上力Ｐは、直上方向に働くように設定
されていた。

一方、内刃フレーム２を高速で回転させた時には、内刃
ブレード１には遠心力Ｗが働くが、内刃ブレード１の重
心Ｇは第１４図に示すように、通常内刃フレーム２の挿
通孔２０よりも上方にあり、しかも内刃ブレード１の下
端部は押上ばね３との係合や挿通孔２０等によって規制
されているために、上記遠心力Ｗは内刃ブレード１の下
部、通常は内刃ブレード１の基部が挿通されている内刃
フレーム２の挿通孔２０の上下方向の中央部を支点とす
る力となり、この力が内刃ブレード１の回転中心側の端
部と外刃６との接触点０を支点とするモーメン）Ｍを発
生させ、図に示すように、内刃ブレード１を傾かせてし
まうものであり、内刃ブレード１の回転外周側の端部と
外刃６内面との間の密着度を悪化させ、時にはこの部分
に隙間Ｓを生じさせてしまうものであって、切れ味不良
の要因となっている。

押上ばね３の押上力Ｐを大きくすることによって、内刃
ブレード１と外刃６との接触圧を高め、上記モーメント
Ｍに対抗させることも考えられるが、この場合には内刃
ブレード１の刃先エツジの摩耗や、摺動負荷の増加のた
めに電気［Ｆ量が多くなってしまうという問題点を有す
る。

［発明の目的］本発明はこのような点に鑑み為されたものであり、その
目的とするところは内刃ブレードの摺動負荷が大きくな
らず、しかも内刃ブレードと外刃との密着性を向上させ
て良好な切れ味を長期にわたり発揮させることができる
回転式電気かみそりの刀を提供するにある。

［発明の開示］しかして本発明は、内刃ブレードと、内刃ブレードを保
持するとともに回転駆動される内刃フレームと、内刃フ
レームに固着されて内刃ブレードを外刃側に向けて押圧
付勢する押上ばねと、内刃ブレードが内面に摺接する外
刃から成る回転式電気かみそりの刃において、押上ばね
は、その押上力の作用方向が内刃ブレードの回転内周側
を支点として内刃ブレードの回転外周側端部を押し上げ
る方向の回転モーメントを内刃ブレードに与える方向と
されていることを要旨として、遠心力に起因する前記モ
ーメントに対抗するモーメントを押上ばねが発揮するよ
うにして、回転時に内刃ブレードと外刃との接触部全長
が略均等な接触圧で接触するようにしたことに特徴を有
しているものである。

ここで、押上ばねの押上力作用方向を、内刃ブレードの
回転内周側を支点として回転外周側の端部を押し上げる
方向の回転モーメントを内刃ブレードに与える方向とす
るにあたっては、押上ばねが回転軸方向と外周方向との
開の斜め上方に向けて内刃ブレードの下端を付勢するよ
うにすることや、内刃ブレードの回転外周側を上方に押
し上げると同時に中心側の端部を引き下げるものとする
ことができる。

以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述すると、第１
図は本発明の第１実施例を示しており、基本的構成は前
記従来例と同じであるものの、内刃フレーム２に設けら
れた挿通孔２０に基部が挿通されている内刃ブレード１
の下端に傾斜縁を備えた凹所１１を形成して、基端が刃
フレーム２の下面に固着されている押上ばね３の先端の
傾斜部を上記傾斜縁に当接させ、これによって、押上ば
ね３の押上力Ｐが、回転軸方向と外周方向との問の斜め
上方となるようにしているものであり、またこの押上力
Ｐの作用、αは、同図（ｃ）に示すように、挿通孔２０
の上下方向略中央部から内刃ブレード１の重心Ｇまでの
距離のと略等距離のところとなるようにしである。更に
、内刃フレーム２の挿通孔２０内面の内刃ブレード１基
部の外周縁が接する部分に、上下に間隔をおいて複数個
の突起２１を設けである。

このものにおいては、押上ばね３の押上力Ｐの外周方向
に向かう分力Ｐ２が、遠心力Ｗとαとの積に略等しい力
（Ｐ２Ｘｉ）を発揮する。つまりは、内刃ブレード１の
内周側端部と外刃６との接触点○を支点として考えれば
、内刃ブレード１の外周側端部を押し上げる方向の回転
モーメン）ＣＭを発揮するものである。従って、内刃フ
レーム２を高速で回転させた時にも、内刃ブレード１の
外周側端部が下がるようなことはなく、内刃ブレード１
の刃先エツジはその全長にわたり、略均等な接触圧で外
刃６内面に接触するものであり、良好な切れ味を発揮す
るものである。また、挿通孔２０に設けられた突起２１
は、内刃ブレード１との摺動抵抗を小さくし、内刃ブレ
ード１の上記モーメントＣＭによる動きを滑らかなもの
とする。

第２図に示す実施例は、内刃ブレード１の下端部に形成
された凹所１１の外周側の縁に三角形状の突起１２を設
けるとと６に、押上ばね３の先端部をく字状に形成して
、内刃ブレード１と押上ばね３との接触部がＬ字状とな
るようにし、押上ばね３の押上力Ｐの作用方向が回転軸
方向と外周方向との開の斜め上方となるようにすると同
時に、押上ばね３で内刃ブレード１を確実に保持させる
ことによって、内刃ブレード１のがたつきを防ぐように
したものである。第３図に示すように、内刃ブレード１
と押上ばね３との凹凸形状を逆としてもよい。

第４図に他の実施例を示す。ここでは内刃ブレード１の
下端部の凹所１１の上縁を三角形状四部となるようにす
るとともに、押上ぼね３の先端部を山形とし、更にこの
押上ばね３には上方へと向かう弾性だけではなく、外周
方向へと向かう弾性も発揮するようにしたものである。

これによって、押上力Ｐの作用方向を斜め上方とすると
ともに、内刃ブレード１のがたつきの規制を押上ばね３
がより確実に行なうようにしている。第５図に示すよう
に、内刃ブレード１と押上ばね３との凹凸を逆としても
よいのはもちろんである。

第６図に更に他の実施例を示す。これは内刃ブレード１
の下端に係合孔１０を形成するとともに、押上ばね３を
断面円型の線ばねで形成し、更に上記実施例と同様に、
押上ばね３が上方及び外周方向に向かう弾性を発揮する
ものとすることで、押上ばね３が係合孔１０における回
転外周側の上部コーナーに接するようにしたものである
。第７図に示すように、押上ばね３の断面形状は角型で
あってもよい。

＃１１８図は押上ばね３がより積極的な回転モーメント
を内刃ブレード１に与えるようにした実施例を示してい
る。ここでは板ばねからなる押上ばね３の先端部に、回
転外周側が上方に、回転内周側が下方に向かうひねりを
与えておき、そしてこの押上ばね３の先端部を内刃ブレ
ード１の係合孔１０に係合させることによって、押上ぼ
ね３は全体として内刃ブレード１を押しあげる方向に作
用するものの、同時に内刃ブレード１の回転内周側を下
方に引き下げる力Ｐｄを発揮するようにしたものである
０回転外周側が押し上げられ且つ回転内周側が引き下げ
られることによってモーメントが与えられた内刃ブレー
ド１は、内刃フレーム２が回転していない時には、同図
（ａ）に示すように、その刃先エツジにおける回転内周
側の端部が外刃６内面から離れようとしており、内刃フ
レーム２が回転した時には、同図（ｂ）に示すように、
遠心力Ｗに起因するモーメントと平衡して、内刃ブレー
ド１と外刃６内面との接触圧がその全長にわたり略等し
くなるものである。押上ばね３にひねりを加えておくか
わりに、第９図に示すように、内刃ブレード１の係合孔
１０を傾けておいても、同様の結果を得ることができる
。

第１０図及び第１１図に示す実施例は、押上ばね３の先
端部を３つの片に分割して、外周片３１が内刃ブレード
１を押し上げ、内周片３３が内刃ブレード１を引き下げ
るようにしたものである。

尚、中央片３２は、内刃ブレード１に対する付勢に寄与
せず、単に内刃ブレード１の抜は止めとして機能してい
る。

ここまで示した各実施例のうち、第８図から第１１図に
示した実施例では、前述のように内刃フレーム２が回転
していない時には、更に正確に述べるならば、内刃フレ
ーム２が正規の回転数に達しないことには、内刃ブレー
ド１の回転内周側の端部の方が回転外周側の端部よりも
外刃６との接触圧が低くなっている。つまり、内刃ブレ
ード１の外周側端部の刃先エツジがわずかであるとはい
え、摩耗しやすくなっているわけである。この点を解決
した実施例を第１２図に示す。これは、内刃ブレード１
の重心Ｇよりもやや回転内周側に寄った位置を、押上ば
ね３の中央片３２が押し上げるようにすることで、外周
片３１の押上力Ｐｕｔによる重心Ｇまわりのモーメント
と、中央片３２の押上力Ｐｕ２による重心Ｇ＊わりのモ
ーメントとがつり合うようにしたものであり、これによ
って、内刃ブレード１の刃先二ツノがその全長にわたり
、常に略均等な接触圧で外刃６と接触しているようにし
たものである。

［発明の効果］以上のように本発明においては、回転による遠心力によ
って生じるところの内刃ブレードの外周側端部を外刃か
ら離れように作用するモーメントが、押上ばねの押上力
によるモーメントで打ち消されるものであり、このため
に回転中における内刃ブレードと外刃との接触圧はその
接触部全長にわたり略均等に保たれるものであって、良
好な切れ味を発揮させるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明＠１実施例の破断正
面図、底面図及び断面図、第２図は第２実施例の断面図
、第３図は第３実施例の断面図、第４図は第４実施例の
断面図、第５図はＭＳ５実施例の断面図、第６図は第６
実施例の断面図、第７図は第７実施例の断面図、第８図
（ａ）（ｂ）は第８実施例の断面図、ｆ！Ｓ９図は第９
実施例の断面図、第１０図（ａ）（ｂ）は第１０笑施例
の破断正面図及１底面図、第１１図は同上の断面図、第
１２図は第１１実施例の破断正面図、第１３図（、）（
ｂ）は従来例の破断正面図及び底面図、第１４図は同上
の断面図であって、１は内刃ブレード、２は内刃フレー
ム、３は押上ばね、６は外刃、１０は係合孔、２０は挿
通孔、２１は突起を示す。代理人　弁理士　石　１）長　七（ｂ）第１図（Ｃ）第６図第７図第９図第１０図（ｂ）第１Ｉ図（０）　　　　　　　　　　　Ｌｂ）第１２図第１３図第１４図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）内刃ブレードと、内刃ブレードを保持するととも
に回転駆動される内刃フレームと、内刃フレームに固着
されて内刃ブレードを外刃側に向けて押圧付勢する押上
ばねと、内刃ブレードが内面に摺接する外刃から成る回
転式電気かみそりの刃において、押上ばねは、その押上
力の作用方向が内刃ブレードの回転内周側を支点として
内刃ブレードの回転外周側端部を押し上げる方向の回転
モーメントを内刃ブレードに与える方向とされているこ
とを特徴とする回転式電気かみそりの刃。
（２）押上ばねは、内刃ブレードの下端部を回転軸方向
と外周方向との間の斜め上方に向けて内刃ブレードを付
勢するものであることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の回転式電気かみそりの刃。
（３）押上ばねと内刃ブレードとの当接部がＬ字状とさ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の
回転式電気かみそりの刃。
（４）押上ばねは線ばねで構成されており、内刃ブレー
ドに設けられた係合孔の外周上方側のコーナー部に当接
していることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の
回転式電気かみそりの刃。
（５）内刃ブレードの基部が挿通されている挿通孔を備
えた内刃フレームは、その挿通孔における内刃ブレード
の外周側の縁に当接する突起を備えていることを特徴と
する特許請求の範囲第２項記載の回転式電気かみそりの
刃。
（６）押上ばねは、内刃ブレードの回転外周側端部を押
し上げるとともに内刃ブレードの回転内周側の端部を引
き下げるものであることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の回転式電気かみそりの刃。