JPS6247209B2 - - Google Patents
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Description
本発明は、耐熱性、耐炎性、難燃性にすぐれ、
然も低脆性、低発煙性のウレタン変性イソシアヌ
レートフオームの製造方法に関するものである。 硬質ウレタンフオームはその優れた特性によつ
て断熱材、軽量構造材などとして広く利用されて
来たが、耐熱性、耐炎性に限界があり、通常100
℃以上の高温用断熱材又は防火性能を必要とする
建材等への使用ができないという欠陥を有してい
た。そこで、耐熱性、耐炎性の向上が研究され、
イソシアヌレートフオームが開発されたが、これ
は脆く、断熱材として利用されにくかつた。この
脆性改良のためウレタン変性イソシアヌレートフ
オームが開発されたが、従来のウレタン変性イソ
シアヌレートフオームは、脆性は改良されたが耐
熱性、耐炎性が低下し、又フオームの発煙量も増
大する傾向を示した。 そこで本発明者らは、耐熱性、耐炎性、難燃性
にすぐれ、然も脆性を改良し、さらにフオームの
発煙量を低下させフオーム単独にて建材の防火規
準に定めるJISA−1321規定の難燃2級Aに合格
するウレタン変性イソシアヌレートフオームを得
るべく鋭意研究した結果、特殊ポリオール、触媒
及びポリイソシアネートをある特定の割合にて混
合することにより、本発明の目的とする低脆性、
低発煙性のウレタン変性イソシアヌレートフオー
ムを得たものである。 即ち、本発明はポリオール、触媒、発泡剤、界
面活性剤、ポリイソシアネートなどからウレタン
変性イソシアヌレートフオームを製造するに当り
ポリオールとして1級ヒドロキシル基含有率30%
以上、ヒドロキシル価450以上で官能基数3以上
のポリエーテルポリオールを全ポリオールに対し
て70重量%以上使用し、触媒として少なくともア
ルカリ金属及び/又はアルカリ土類金属を含む化
合物をポリイソシアネート100重量部に対して
0.05重量部以上使用し、ポリイソシアネートとし
て芳香族ポリイソシアネートを活性水素化合物の
総量3〜15倍当量の範囲で使用することを特徴と
するウレタン変性イソシアヌレートフオームの製
造方法である。 本発明に使用するポリオールとしては、少なく
とも全ポリオールに対して70重量%が、1級ヒド
ロキシル基含有率30%以上、ヒドロキシル価450
以上で官能基数3以上好ましくは、1級ヒドロキ
シル基含有率50%以上、ヒドロキシル価550以上
で官能基数3又は4のポリエーテルポリオールで
ある。 ポリオールの1級ヒドロキシル基含有率が30%
未満の場合、イソシアヌレート環、カルボジイミ
ド結合の生成率が低下し、未反応のイソシアネー
ト基が多量に存在する事になり、フオームが脆く
なるので好ましくない。ポリオールのヒドロキシ
ル価が450未満の場合、フオームのポリマー中の
架橋密度が低下し、ポリオールによつて形成され
るアルキレン結合の主鎖が長くなり、耐熱性、耐
炎性が低下し、きらにフオームの発煙量が増大す
るので好ましくない。ポリオールの官能基数が3
未満の場合は、ポリマー中の架橋密度が低下し、
耐熱性が低下するので好ましくない。 ポリエーテルポリオールの具体的な例として、
グリセリン、トリメチロールプロパン、トリエタ
ノールアミン、ソルビトール、ソルビタン、ペン
タエリスリトール、マンニトール、イノシトー
ル、エチレンジアミン、シユクロース、デキスト
ロース、メチルグルコシドジグリセロール、トリ
レンジアミン、ジフエニルメタンジアミンを開始
剤とし、エチレンオキシド、プロピレンオキシ
ド、ブチレンオキシドの1種又は2種以上を付加
してなる1級ヒドロキシル基含有率30%以上、ヒ
ドロキシル価450以上のポリエーテルポリオール
が使用できる。 本発明に使用する全ポリオールに対して30重量
%未満の補助ポリオールとしては、ウレタンフオ
ームに使用できるポリエーテルポリオール、ポリ
エステルポリオールはすべて使用でき特に限定す
るものでない。 本発明に使用する触媒は、少なくともアルカリ
金属及び/又はアルカリ土類金属を含む化合物を
ポリイソシアネート100重量部に対して0.05重量
部以上好ましくは、0.1〜5.0重量部使用する。ア
ルカリ金属及び/又はアルカリ土類金属を含む化
合物がポリイソシアネート100重量部に対して
0.05重量部未満の場合、イソシアヌレート環、カ
ルボジイミド結合の生成率が低下し、未反応のイ
ソシアネート基が多量に存在する事になり、フオ
ームが脆くなりしかもフオームの発煙量を増大す
るので好ましくない。 アルカリ金属及び/又はアルカリ土類金属を含
む化合物としては、アルカリ金属及び/又はアル
カリ土類金属の水酸化物、カルボン酸塩がある。
具体的な例として、水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウ
ム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、プロピオン
酸ナトリウム、酪酸ナトリウム、吉草酸カリウ
ム、カプリル酸ナトリウム、ラウリン酸カリウ
ム、オレイン酸ナトリウム、安息香酸カリウム等
が使用できる。この触媒は1種に限定することな
く、2種以上の組合せで使用しても良い。又アル
カリ金属及び/又はアルカリ土類金属を含む化合
物の他に他の三量体生成触媒及びウレタン生成触
媒を併用しても良い。 アルカリ金属及び/又はアルカリ土類金属を含
む化合物を使用せず、他の三量体生成触媒をポリ
イソシアネート100重量部に対して0.05重量部以
上使用した場合、イソシアヌレート環、カルボジ
イミド結合の生成率が低下し、未反応のイソシア
ネート基が多量に存在するために、本発明の目的
とするウレタン変性イソシアヌレートフオームを
得る事が出来ない。 本発明に使用するポリイソシアネートとして
は、芳香族ポリイソシアネートを活性水素化合物
の総量の3〜15倍当量の範囲で使用する。芳香族
ポリイソシアネートの使用量が活性水素化合物の
総量の3倍当量未満の場合、フオーム中のイソシ
アヌレート環、カルボジイミド結合濃度が低下
し、ウレタン結合濃度が増大し、フオームの耐熱
性、耐炎性を低下させ、しかもフオームの発煙量
を増大するので好ましくない。 又、芳香族ポリイソシアネートの使用量が活性
水素化合物の総量の15倍当量より大きい場合、フ
オームを脆くするので好ましくない。 芳香族ポリイソシアネートの具体的な例として
トリレン2,4ジイソシアネート、トリレン2,
6ジイソシアネート及びこれらの混合物、ジフエ
ニルメタン4,4′ジイソシアネート、3−メチル
ジフエニルメタン4,4′ジイソシアネート及びこ
れらの粗製物が使用できる。好ましくは、粗製の
ジフエニルメタン4,4′ジイソシアネートが良
い。 ポリイソシアネートの使用量は、活性水素化合
物の総量の化学当量に対して3〜15倍当量である
が、ここに言う活性水素化合物とは、ツエレビチ
ノフ法によつて測定される活性水素を含む化合物
を示し、ポリオール、水などを含むものである。 本発明に使用する界面活性剤は、ポリウレタン
フオーム製造用として効果のあるものは全て使用
でき特に限定するものでない。例えば、ポリオキ
シアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアル
キルアミノエーテルなどのポリオキシアルキレン
系のもの、オルガノポリシロキサン、シロキサン
オキシアルキレンコポリマーなどのシリコーン系
のものなどが使用出来る。界面活性剤の使用量は
界面活性剤の整泡力及び乳化力により異なるが必
要量以上の添加は、フオームの発煙性を増大する
ので好ましくない。 本発明に使用する発泡剤として、水及び/又は
塩弗化アルカンがあるが、多量の水の使用は、フ
オームの発煙量を増大するので好ましくない。又
塩弗化アルカンとしては、塩化メチレン、二塩化
エチレン、トリクロロモノフロロメタン、ジクロ
ロジフロロメタン、ジクロロモノフロロメタン、
ジクロロテトラフロロエタン、ジブロムモノフロ
ロメタンなどが使用出来る。 本発明の原料を混合、発泡するには反応混合物
を均一に混合できる方法ならば如何なる方法によ
つても良い。例えば、ポリウレタンフオーム、エ
ポキシフオームなどを製造する際に使用される発
泡機を使用すると便利である。 本発明による硬質フオームの特徴について説明
すると次の通りである。 1 従来の硬質ウレタンフオーム、ウレタン変性
イソシアヌレートフオームに比べ、発煙量が非
常に小さく、フオーム単独でJISA−1321に規
定する難燃2級Aに合格する。 2 従来のウレタン変性イソシアヌレートフオー
ムに比べ、フオームが脆くなり、硬質ウレタン
フオームと同程度である。 3 従来のウレタン変性イソシアヌレートフオー
ムに比べ耐熱性、耐炎性が優れる。 4 難燃性に優れ、ASTMD−1692で自己消火性
である。 5 フオームセルが均一で微細であるため断熱性
に優れる。 以上の如く、本発明によるウレタン変性イソシ
アヌレートフオームは、低発煙性でしかも耐熱
性、耐炎性、難燃性、脆さの点で優れており、広
範囲で建材の分野に利用することができ、更に従
来からの硬質ウレタンフオーム、スチレンフオー
ムなどの断熱材の分野に使用出来る。 次に実施例により本発明を具体的に説明する
が、本発明はこの実施例に限定されるものでな
い。実施例の中で「部」とあるのは「重量部」を
示す。「化学当量比」とあるのは「ポリイソシア
ネートと反応する活性水素化合物の総量の化学当
量に対するポリイソシアネートの化学当量比」を
示す。又、得られたフオームの物理的性質につい
て見掛密度はJISA−9514により測定し、発煙試
験は試験片の寸法20×220×220(mm)を使用し
て、JISA−1321の難燃2級Aの表面試験、付加
試験により、単位面積当りの発煙係数(以下CA
と略記)排気温度曲線と標準温度曲線で囲まれた
部分の面積(以下tθと略記)残炎時間を測定し
た。又、CAが小さい程、フオームの発煙量が小
さい耐炎性(炎貫通時間)試験は、アメリカ鉱山
局試験方法No.6366により測定した。炎貫通時間が
長い程耐炎性に優れる。 フオームの脆性試験はASTMC−421により測
定した。又、脆性の値が小さい程、フオームを脆
くない。 (注)ポリオールA;グリセリンを開始剤として
EO,POを付加し、1級ヒドロ
キシル基含有率50%、ヒドロキ
シル価600のポリエーテルポリ
オール。 ポリオールB;ソルビトールを開始剤として、
EO,POを付加し、1級ヒドロ
キシル基含有率70%、ヒドロキ
シル価550のポリエーテルポリ
オール。 ポリオールC;シユクロースを開始剤として、
EO,POを付加し、1級ヒドロ
キシル基含有率90%、ヒドロキ
シル価450のポリエーテルポリ
オール。 ポリオールD;トリメチロールプロパンを開始
剤として、EOを付加し、1級
ヒドロキシル基含有率100%、
ヒドロキシル価750のポリエー
テルポリオール。 ポリオールE;水又はエチレングリコールを開
始剤としてEOを付加したポリ
エチレングリコールでヒドロキ
シル価400のもの。 ポリオールF;シユークロースを開始剤とし
て、POを付加し、ヒドロキシ
ル価450のポリエーテルポリオ
ール。 粗製MDI;ジフエニルメタン4,4′−ジイソシ
アネートの粗製物でイソシアネ
ート含有率が31%のもの。 (但し、EOはエチレンオキシド、POはプロピ
レンオキシドを各々示す。) 実施例 1〜7 第1表に示す反応混合物を2.5のポリエチレ
ンビーカー中に秤量し、室温(20〜25℃)中で籠
型ミキサー(回転数3400rpm)で5秒から10秒間
激しく撹拌し、上部開放の木箱中で発泡させ、ウ
レタン変性イソシアヌレートフオームを得た。 CAが通常のウレタン変性イソシアヌレートフ
オームの約1/2以下で、難燃2級Aに合格し、フ
オームの脆性も改良できた。又、ポリオールとト
リクロロモノフロロメタンとの相溶性も良く、フ
オームは均一な微細なセルであつた。 比較例 1 第1表に示す反応混合物を実施例−1と同様に
してウレタン変性イソシアヌレートフオームを得
た。得られた従来のウレタン変性イソシアヌレー
トフオームは、CAが大きく脆いフオームであつ
た。又、ポリオールとトリクロロモノクロロメタ
ンとの相溶性が悪く分離し、不均一な粗大セルの
フオームであつた。 実施例 8〜14 第2表に示す反応混合物を実施例−1と同様に
してウレタン変性イソシアヌレートフオームを得
た。アルカリ金属及び/又は、アルカリ土類金属
を含む化合物をポリイソシアネート100重量部に
対して0.05重量部以上含有することにより、難燃
2級Aに合格した。 実施例 15〜17 第2表に示す反応混合物を実施例−1と同様に
してウレタン変性イソシアヌレートフオームを得
た。フオームは脆くなく、しかもCAが小さく、
難燃2級Aに合格した。 比較例 2,3 第2表に示す反応混合物を実施例−1と同様に
してウレタン変性イソシアヌレートフオームを得
た。 本発明において使用し得る触媒以外の触媒を使
用した場合、フオームは脆くなり、しかもCAが
大きく、難燃2級Aに不合格であつた。 比較例 4,5 第2表に示す反応混合物を実施例−1と同様に
してウレタン変性イソシアヌレートフオームを得
た。 本発明における化学当量比の範囲外の場合、
CAが大きく、難燃2級Aに不合格であつた。
然も低脆性、低発煙性のウレタン変性イソシアヌ
レートフオームの製造方法に関するものである。 硬質ウレタンフオームはその優れた特性によつ
て断熱材、軽量構造材などとして広く利用されて
来たが、耐熱性、耐炎性に限界があり、通常100
℃以上の高温用断熱材又は防火性能を必要とする
建材等への使用ができないという欠陥を有してい
た。そこで、耐熱性、耐炎性の向上が研究され、
イソシアヌレートフオームが開発されたが、これ
は脆く、断熱材として利用されにくかつた。この
脆性改良のためウレタン変性イソシアヌレートフ
オームが開発されたが、従来のウレタン変性イソ
シアヌレートフオームは、脆性は改良されたが耐
熱性、耐炎性が低下し、又フオームの発煙量も増
大する傾向を示した。 そこで本発明者らは、耐熱性、耐炎性、難燃性
にすぐれ、然も脆性を改良し、さらにフオームの
発煙量を低下させフオーム単独にて建材の防火規
準に定めるJISA−1321規定の難燃2級Aに合格
するウレタン変性イソシアヌレートフオームを得
るべく鋭意研究した結果、特殊ポリオール、触媒
及びポリイソシアネートをある特定の割合にて混
合することにより、本発明の目的とする低脆性、
低発煙性のウレタン変性イソシアヌレートフオー
ムを得たものである。 即ち、本発明はポリオール、触媒、発泡剤、界
面活性剤、ポリイソシアネートなどからウレタン
変性イソシアヌレートフオームを製造するに当り
ポリオールとして1級ヒドロキシル基含有率30%
以上、ヒドロキシル価450以上で官能基数3以上
のポリエーテルポリオールを全ポリオールに対し
て70重量%以上使用し、触媒として少なくともア
ルカリ金属及び/又はアルカリ土類金属を含む化
合物をポリイソシアネート100重量部に対して
0.05重量部以上使用し、ポリイソシアネートとし
て芳香族ポリイソシアネートを活性水素化合物の
総量3〜15倍当量の範囲で使用することを特徴と
するウレタン変性イソシアヌレートフオームの製
造方法である。 本発明に使用するポリオールとしては、少なく
とも全ポリオールに対して70重量%が、1級ヒド
ロキシル基含有率30%以上、ヒドロキシル価450
以上で官能基数3以上好ましくは、1級ヒドロキ
シル基含有率50%以上、ヒドロキシル価550以上
で官能基数3又は4のポリエーテルポリオールで
ある。 ポリオールの1級ヒドロキシル基含有率が30%
未満の場合、イソシアヌレート環、カルボジイミ
ド結合の生成率が低下し、未反応のイソシアネー
ト基が多量に存在する事になり、フオームが脆く
なるので好ましくない。ポリオールのヒドロキシ
ル価が450未満の場合、フオームのポリマー中の
架橋密度が低下し、ポリオールによつて形成され
るアルキレン結合の主鎖が長くなり、耐熱性、耐
炎性が低下し、きらにフオームの発煙量が増大す
るので好ましくない。ポリオールの官能基数が3
未満の場合は、ポリマー中の架橋密度が低下し、
耐熱性が低下するので好ましくない。 ポリエーテルポリオールの具体的な例として、
グリセリン、トリメチロールプロパン、トリエタ
ノールアミン、ソルビトール、ソルビタン、ペン
タエリスリトール、マンニトール、イノシトー
ル、エチレンジアミン、シユクロース、デキスト
ロース、メチルグルコシドジグリセロール、トリ
レンジアミン、ジフエニルメタンジアミンを開始
剤とし、エチレンオキシド、プロピレンオキシ
ド、ブチレンオキシドの1種又は2種以上を付加
してなる1級ヒドロキシル基含有率30%以上、ヒ
ドロキシル価450以上のポリエーテルポリオール
が使用できる。 本発明に使用する全ポリオールに対して30重量
%未満の補助ポリオールとしては、ウレタンフオ
ームに使用できるポリエーテルポリオール、ポリ
エステルポリオールはすべて使用でき特に限定す
るものでない。 本発明に使用する触媒は、少なくともアルカリ
金属及び/又はアルカリ土類金属を含む化合物を
ポリイソシアネート100重量部に対して0.05重量
部以上好ましくは、0.1〜5.0重量部使用する。ア
ルカリ金属及び/又はアルカリ土類金属を含む化
合物がポリイソシアネート100重量部に対して
0.05重量部未満の場合、イソシアヌレート環、カ
ルボジイミド結合の生成率が低下し、未反応のイ
ソシアネート基が多量に存在する事になり、フオ
ームが脆くなりしかもフオームの発煙量を増大す
るので好ましくない。 アルカリ金属及び/又はアルカリ土類金属を含
む化合物としては、アルカリ金属及び/又はアル
カリ土類金属の水酸化物、カルボン酸塩がある。
具体的な例として、水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウ
ム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、プロピオン
酸ナトリウム、酪酸ナトリウム、吉草酸カリウ
ム、カプリル酸ナトリウム、ラウリン酸カリウ
ム、オレイン酸ナトリウム、安息香酸カリウム等
が使用できる。この触媒は1種に限定することな
く、2種以上の組合せで使用しても良い。又アル
カリ金属及び/又はアルカリ土類金属を含む化合
物の他に他の三量体生成触媒及びウレタン生成触
媒を併用しても良い。 アルカリ金属及び/又はアルカリ土類金属を含
む化合物を使用せず、他の三量体生成触媒をポリ
イソシアネート100重量部に対して0.05重量部以
上使用した場合、イソシアヌレート環、カルボジ
イミド結合の生成率が低下し、未反応のイソシア
ネート基が多量に存在するために、本発明の目的
とするウレタン変性イソシアヌレートフオームを
得る事が出来ない。 本発明に使用するポリイソシアネートとして
は、芳香族ポリイソシアネートを活性水素化合物
の総量の3〜15倍当量の範囲で使用する。芳香族
ポリイソシアネートの使用量が活性水素化合物の
総量の3倍当量未満の場合、フオーム中のイソシ
アヌレート環、カルボジイミド結合濃度が低下
し、ウレタン結合濃度が増大し、フオームの耐熱
性、耐炎性を低下させ、しかもフオームの発煙量
を増大するので好ましくない。 又、芳香族ポリイソシアネートの使用量が活性
水素化合物の総量の15倍当量より大きい場合、フ
オームを脆くするので好ましくない。 芳香族ポリイソシアネートの具体的な例として
トリレン2,4ジイソシアネート、トリレン2,
6ジイソシアネート及びこれらの混合物、ジフエ
ニルメタン4,4′ジイソシアネート、3−メチル
ジフエニルメタン4,4′ジイソシアネート及びこ
れらの粗製物が使用できる。好ましくは、粗製の
ジフエニルメタン4,4′ジイソシアネートが良
い。 ポリイソシアネートの使用量は、活性水素化合
物の総量の化学当量に対して3〜15倍当量である
が、ここに言う活性水素化合物とは、ツエレビチ
ノフ法によつて測定される活性水素を含む化合物
を示し、ポリオール、水などを含むものである。 本発明に使用する界面活性剤は、ポリウレタン
フオーム製造用として効果のあるものは全て使用
でき特に限定するものでない。例えば、ポリオキ
シアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアル
キルアミノエーテルなどのポリオキシアルキレン
系のもの、オルガノポリシロキサン、シロキサン
オキシアルキレンコポリマーなどのシリコーン系
のものなどが使用出来る。界面活性剤の使用量は
界面活性剤の整泡力及び乳化力により異なるが必
要量以上の添加は、フオームの発煙性を増大する
ので好ましくない。 本発明に使用する発泡剤として、水及び/又は
塩弗化アルカンがあるが、多量の水の使用は、フ
オームの発煙量を増大するので好ましくない。又
塩弗化アルカンとしては、塩化メチレン、二塩化
エチレン、トリクロロモノフロロメタン、ジクロ
ロジフロロメタン、ジクロロモノフロロメタン、
ジクロロテトラフロロエタン、ジブロムモノフロ
ロメタンなどが使用出来る。 本発明の原料を混合、発泡するには反応混合物
を均一に混合できる方法ならば如何なる方法によ
つても良い。例えば、ポリウレタンフオーム、エ
ポキシフオームなどを製造する際に使用される発
泡機を使用すると便利である。 本発明による硬質フオームの特徴について説明
すると次の通りである。 1 従来の硬質ウレタンフオーム、ウレタン変性
イソシアヌレートフオームに比べ、発煙量が非
常に小さく、フオーム単独でJISA−1321に規
定する難燃2級Aに合格する。 2 従来のウレタン変性イソシアヌレートフオー
ムに比べ、フオームが脆くなり、硬質ウレタン
フオームと同程度である。 3 従来のウレタン変性イソシアヌレートフオー
ムに比べ耐熱性、耐炎性が優れる。 4 難燃性に優れ、ASTMD−1692で自己消火性
である。 5 フオームセルが均一で微細であるため断熱性
に優れる。 以上の如く、本発明によるウレタン変性イソシ
アヌレートフオームは、低発煙性でしかも耐熱
性、耐炎性、難燃性、脆さの点で優れており、広
範囲で建材の分野に利用することができ、更に従
来からの硬質ウレタンフオーム、スチレンフオー
ムなどの断熱材の分野に使用出来る。 次に実施例により本発明を具体的に説明する
が、本発明はこの実施例に限定されるものでな
い。実施例の中で「部」とあるのは「重量部」を
示す。「化学当量比」とあるのは「ポリイソシア
ネートと反応する活性水素化合物の総量の化学当
量に対するポリイソシアネートの化学当量比」を
示す。又、得られたフオームの物理的性質につい
て見掛密度はJISA−9514により測定し、発煙試
験は試験片の寸法20×220×220(mm)を使用し
て、JISA−1321の難燃2級Aの表面試験、付加
試験により、単位面積当りの発煙係数(以下CA
と略記)排気温度曲線と標準温度曲線で囲まれた
部分の面積(以下tθと略記)残炎時間を測定し
た。又、CAが小さい程、フオームの発煙量が小
さい耐炎性(炎貫通時間)試験は、アメリカ鉱山
局試験方法No.6366により測定した。炎貫通時間が
長い程耐炎性に優れる。 フオームの脆性試験はASTMC−421により測
定した。又、脆性の値が小さい程、フオームを脆
くない。 (注)ポリオールA;グリセリンを開始剤として
EO,POを付加し、1級ヒドロ
キシル基含有率50%、ヒドロキ
シル価600のポリエーテルポリ
オール。 ポリオールB;ソルビトールを開始剤として、
EO,POを付加し、1級ヒドロ
キシル基含有率70%、ヒドロキ
シル価550のポリエーテルポリ
オール。 ポリオールC;シユクロースを開始剤として、
EO,POを付加し、1級ヒドロ
キシル基含有率90%、ヒドロキ
シル価450のポリエーテルポリ
オール。 ポリオールD;トリメチロールプロパンを開始
剤として、EOを付加し、1級
ヒドロキシル基含有率100%、
ヒドロキシル価750のポリエー
テルポリオール。 ポリオールE;水又はエチレングリコールを開
始剤としてEOを付加したポリ
エチレングリコールでヒドロキ
シル価400のもの。 ポリオールF;シユークロースを開始剤とし
て、POを付加し、ヒドロキシ
ル価450のポリエーテルポリオ
ール。 粗製MDI;ジフエニルメタン4,4′−ジイソシ
アネートの粗製物でイソシアネ
ート含有率が31%のもの。 (但し、EOはエチレンオキシド、POはプロピ
レンオキシドを各々示す。) 実施例 1〜7 第1表に示す反応混合物を2.5のポリエチレ
ンビーカー中に秤量し、室温(20〜25℃)中で籠
型ミキサー(回転数3400rpm)で5秒から10秒間
激しく撹拌し、上部開放の木箱中で発泡させ、ウ
レタン変性イソシアヌレートフオームを得た。 CAが通常のウレタン変性イソシアヌレートフ
オームの約1/2以下で、難燃2級Aに合格し、フ
オームの脆性も改良できた。又、ポリオールとト
リクロロモノフロロメタンとの相溶性も良く、フ
オームは均一な微細なセルであつた。 比較例 1 第1表に示す反応混合物を実施例−1と同様に
してウレタン変性イソシアヌレートフオームを得
た。得られた従来のウレタン変性イソシアヌレー
トフオームは、CAが大きく脆いフオームであつ
た。又、ポリオールとトリクロロモノクロロメタ
ンとの相溶性が悪く分離し、不均一な粗大セルの
フオームであつた。 実施例 8〜14 第2表に示す反応混合物を実施例−1と同様に
してウレタン変性イソシアヌレートフオームを得
た。アルカリ金属及び/又は、アルカリ土類金属
を含む化合物をポリイソシアネート100重量部に
対して0.05重量部以上含有することにより、難燃
2級Aに合格した。 実施例 15〜17 第2表に示す反応混合物を実施例−1と同様に
してウレタン変性イソシアヌレートフオームを得
た。フオームは脆くなく、しかもCAが小さく、
難燃2級Aに合格した。 比較例 2,3 第2表に示す反応混合物を実施例−1と同様に
してウレタン変性イソシアヌレートフオームを得
た。 本発明において使用し得る触媒以外の触媒を使
用した場合、フオームは脆くなり、しかもCAが
大きく、難燃2級Aに不合格であつた。 比較例 4,5 第2表に示す反応混合物を実施例−1と同様に
してウレタン変性イソシアヌレートフオームを得
た。 本発明における化学当量比の範囲外の場合、
CAが大きく、難燃2級Aに不合格であつた。
【表】
【表】
Claims (1)
- 1 ポリオール、触媒、発泡剤、界面活性剤、ポ
リイソシアネートなどからウレタン変性イソシア
ヌレートフオームを製造するに当り、ポリオール
として1級ヒドロキシル基含有率30%以上、ヒド
ロキシル価450以上で官能基数3以上のポリエー
テルポリオールを全ポリオールに対して70重量%
以上使用し、触媒として少なくともアルカリ金属
及び/又はアルカリ土類金属を含む化合物をポリ
イソシアネート100重量部に対して0.05重量部以
上使用し、ポリイソシアネートとして芳香族ポリ
イソシアネートを活性水素化合物の総量の3〜15
倍当量の範囲で使用することを特徴とするウレタ
ン変性イソシアヌレートフオームの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9592279A JPS5620016A (en) | 1979-07-27 | 1979-07-27 | Production of urethane-modified isocyanurate foam |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9592279A JPS5620016A (en) | 1979-07-27 | 1979-07-27 | Production of urethane-modified isocyanurate foam |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5620016A JPS5620016A (en) | 1981-02-25 |
JPS6247209B2 true JPS6247209B2 (ja) | 1987-10-07 |
Family
ID=14150763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9592279A Granted JPS5620016A (en) | 1979-07-27 | 1979-07-27 | Production of urethane-modified isocyanurate foam |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5620016A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57195724A (en) * | 1981-05-28 | 1982-12-01 | Toyoda Gosei Co Ltd | Shock absorbing body |
JPS58189264A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-04 | Aisin Chem Co Ltd | 車輌の保護用組成物 |
GB8531180D0 (en) * | 1985-12-18 | 1986-01-29 | Ici Plc | Cocatalyst systems |
-
1979
- 1979-07-27 JP JP9592279A patent/JPS5620016A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5620016A (en) | 1981-02-25 |
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