JPS6245445B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6245445B2 JPS6245445B2 JP5130383A JP5130383A JPS6245445B2 JP S6245445 B2 JPS6245445 B2 JP S6245445B2 JP 5130383 A JP5130383 A JP 5130383A JP 5130383 A JP5130383 A JP 5130383A JP S6245445 B2 JPS6245445 B2 JP S6245445B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuselage
- fuel
- furnace body
- combustion
- tangential direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 39
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 26
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 19
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 13
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、木質ペレツト状燃料を燃焼させ熱
源発生のための燃焼装置に関する。
源発生のための燃焼装置に関する。
従来木質ペレツト状燃料の燃焼装置においては
他の一般燃焼装置と同様に火格子またはこれに類
するものを用い、燃料の下方から空気を送つて燃
焼させることを原則としていた。
他の一般燃焼装置と同様に火格子またはこれに類
するものを用い、燃料の下方から空気を送つて燃
焼させることを原則としていた。
しかし木質系燃料は、これを低温燃焼させると
燃焼後に白色微粉のいわゆる灰分を残留するが一
般には低能率燃焼である。これを高能率化のた
め、ほぼ800℃〜1000℃以上の高温燃焼させる
と、上記灰分が熔融接着して多孔質ガラス状の固
形分いわゆるクリンカを残留させる。そしてこの
クリンカは時間とともに燃焼装置内部や火格子等
に融着して空気の流通を阻害し、燃焼効率を低下
させ終には燃焼不能となる。そのため低能率の低
温燃焼を持続するか、あるいはクリンカ除去装置
の設置または除去作業を必要としていた。また煙
突から出る排ガス中に大形の固形分いわゆる火の
粉が混在し、外部の物体に付着して幾多の支障を
生ずることも従来の木質系ペレツト燃料の燃焼装
置の欠点であつた。
燃焼後に白色微粉のいわゆる灰分を残留するが一
般には低能率燃焼である。これを高能率化のた
め、ほぼ800℃〜1000℃以上の高温燃焼させる
と、上記灰分が熔融接着して多孔質ガラス状の固
形分いわゆるクリンカを残留させる。そしてこの
クリンカは時間とともに燃焼装置内部や火格子等
に融着して空気の流通を阻害し、燃焼効率を低下
させ終には燃焼不能となる。そのため低能率の低
温燃焼を持続するか、あるいはクリンカ除去装置
の設置または除去作業を必要としていた。また煙
突から出る排ガス中に大形の固形分いわゆる火の
粉が混在し、外部の物体に付着して幾多の支障を
生ずることも従来の木質系ペレツト燃料の燃焼装
置の欠点であつた。
そこでこの発明は、高能率の高温燃焼を長時間
持続してもクリンカ除去作業または除去装置の付
加を必要とせず、また排ガス中に火の粉も混在し
ない完全燃焼を行なう燃焼装置を得ることを目的
としたものである。その概要を説明すると、炉本
体を円筒形または円錐形に形成し、底面に木質ペ
レツト燃料のほぼ滑り角に相当する傾斜をつけた
底板を具設し、その最下部に一次空気吹込口を、
また中間に燃料供給口兼用の二次空気吹込口をい
ずれも胴体の接線方向に取付け、また胴体の上部
には接線方向へ未燃焼燃料の取出し口を設け、こ
れより案内通路を経て胴体下部付近の胴体の接線
方向へ未燃焼燃料が循環する導入口へ接続し、な
お炉本体の上面には天板を取付け、この中央に排
気管を設け、さらに炉本体の外周全体を断熱材を
もつて外被して成るものである。そしてこの構造
により最初灯油等の補助燃料で点火した木質ペレ
ツト状燃料は底板の下部からの一次空気により旋
回運動し乍ら燃焼し、更に中間部からの二次空気
により旋回し乍ら燃焼を続け、一部は微細化して
下へ落ちて燃え続け、一部は上部の未燃焼燃料取
出口から案内通路を通つて導入口から再び炉内へ
送り込まれて燃焼を続け、この様にして順次微粉
化して炉内で完全燃焼し、炉本体内へ固体分は残
留せず炉外に対し火の粉の発生を皆無とするもの
で、それにより排気管に熱交換器を接続して熱水
あるは熱風を発生し、家庭用の暖房または産業用
の温室等に活用できる熱源発生の高効率な木質ペ
レツト状燃料の燃焼装置を提供するものである。
持続してもクリンカ除去作業または除去装置の付
加を必要とせず、また排ガス中に火の粉も混在し
ない完全燃焼を行なう燃焼装置を得ることを目的
としたものである。その概要を説明すると、炉本
体を円筒形または円錐形に形成し、底面に木質ペ
レツト燃料のほぼ滑り角に相当する傾斜をつけた
底板を具設し、その最下部に一次空気吹込口を、
また中間に燃料供給口兼用の二次空気吹込口をい
ずれも胴体の接線方向に取付け、また胴体の上部
には接線方向へ未燃焼燃料の取出し口を設け、こ
れより案内通路を経て胴体下部付近の胴体の接線
方向へ未燃焼燃料が循環する導入口へ接続し、な
お炉本体の上面には天板を取付け、この中央に排
気管を設け、さらに炉本体の外周全体を断熱材を
もつて外被して成るものである。そしてこの構造
により最初灯油等の補助燃料で点火した木質ペレ
ツト状燃料は底板の下部からの一次空気により旋
回運動し乍ら燃焼し、更に中間部からの二次空気
により旋回し乍ら燃焼を続け、一部は微細化して
下へ落ちて燃え続け、一部は上部の未燃焼燃料取
出口から案内通路を通つて導入口から再び炉内へ
送り込まれて燃焼を続け、この様にして順次微粉
化して炉内で完全燃焼し、炉本体内へ固体分は残
留せず炉外に対し火の粉の発生を皆無とするもの
で、それにより排気管に熱交換器を接続して熱水
あるは熱風を発生し、家庭用の暖房または産業用
の温室等に活用できる熱源発生の高効率な木質ペ
レツト状燃料の燃焼装置を提供するものである。
以下本発明の一実施例を図面に従つて説明する
と、胴体１を円筒形または円錐形に形成した炉本
体の底面に木質ペレツト状燃料のほぼ滑り角θ
に相当する傾斜をつけた底板２を具設し、その最
下部に一次空気吹込口３を胴体１の接線方向に取
付け、また胴体１の中央部付近にも胴体１の接線
方向に木質ペレツト燃料供給口４を兼ねた二次空
気吹込口５を一個以上取付け、さらに胴体上部付
近の胴体１の接線方向へ未燃焼燃料取出し口６を
設け、これより未燃焼燃料が循環する案内通路７
を経て胴体下部付近の胴体１へ接続方向に設けた
未燃焼燃料導入口８へ接続し、なお炉本体の上
面には天板９を取付け、この中央に排気管１０を
設け、さらに炉本体の外周全体を断熱材Ｌをも
つて外被して成るものである。なお図面において
１１および１２は送風機、１３および１４は送風
調節弁、１５は燃料供給槽、１６は燃料供給調節
弁、そして１７は粉塵回収口である。また本発明
は炉本体を傾斜させて据え付けた構造としても
よい。
と、胴体１を円筒形または円錐形に形成した炉本
体の底面に木質ペレツト状燃料のほぼ滑り角θ
に相当する傾斜をつけた底板２を具設し、その最
下部に一次空気吹込口３を胴体１の接線方向に取
付け、また胴体１の中央部付近にも胴体１の接線
方向に木質ペレツト燃料供給口４を兼ねた二次空
気吹込口５を一個以上取付け、さらに胴体上部付
近の胴体１の接線方向へ未燃焼燃料取出し口６を
設け、これより未燃焼燃料が循環する案内通路７
を経て胴体下部付近の胴体１へ接続方向に設けた
未燃焼燃料導入口８へ接続し、なお炉本体の上
面には天板９を取付け、この中央に排気管１０を
設け、さらに炉本体の外周全体を断熱材Ｌをも
つて外被して成るものである。なお図面において
１１および１２は送風機、１３および１４は送風
調節弁、１５は燃料供給槽、１６は燃料供給調節
弁、そして１７は粉塵回収口である。また本発明
は炉本体を傾斜させて据え付けた構造としても
よい。
以上のように構成された本発明において、最初
は灯油等の補助燃料により点火し送風機１１およ
び１２を起動して各調節弁１３，１４および１６
を開くと、ペレツト燃料は供給槽１５から二次空
気吹込口５を通つて底板２上へ落下し、一次空気
吹込口３からの空気により転動し、胴体１内周を
遠心力によつて矢印で示すように旋回しながら上
昇し未燃焼ガスの煙を発生しつつ燃焼を続ける。
次いで二次空気吹込口５からの二次空気により燃
焼ペレツトおよび未燃焼ガスの旋回運動を更に助
長するとともに旋回流により完全燃焼まで燃焼を
促進するものである。
は灯油等の補助燃料により点火し送風機１１およ
び１２を起動して各調節弁１３，１４および１６
を開くと、ペレツト燃料は供給槽１５から二次空
気吹込口５を通つて底板２上へ落下し、一次空気
吹込口３からの空気により転動し、胴体１内周を
遠心力によつて矢印で示すように旋回しながら上
昇し未燃焼ガスの煙を発生しつつ燃焼を続ける。
次いで二次空気吹込口５からの二次空気により燃
焼ペレツトおよび未燃焼ガスの旋回運動を更に助
長するとともに旋回流により完全燃焼まで燃焼を
促進するものである。
以上説明の一次および二次空気による燃焼ペレ
ツトおよび燃焼ガスの遠心力による旋回運動は、
炉本体上部において遠心力効果の少ない燃焼ガ
スおよび極微粒粉を中央部分に分離し、一方未燃
焼ペレツトおよびクリンカを含んだ灰分（以下固
体分と称す）等は遠心力効果により胴体１の内周
に分離される。この胴体１の内周面に分離された
固体分は旋回しながら一部は直接落下し、その他
は未燃焼燃料取出口６へ流入し案内通路７を通り
未燃焼燃料導入口８を経て再び底板２上へ循環流
入し、新しい燃料ペレツトと混合し更に微粒化す
るとともに燃焼ガス化して完全燃焼を行なうもの
である。これら固体分の循環により固体分は炉本
体内で遠心力による旋回運動により遂次微粉化
し、分離できない程度まで微粒化したものは遠心
効果により燃焼ガスとともに中央上部の排気管１
０より外部へ流出する。流出ガス中の微粒粉は流
出ガスおよび空気中に懸濁流出し炉外の物体に熱
的な悪影響を与えることはない。
ツトおよび燃焼ガスの遠心力による旋回運動は、
炉本体上部において遠心力効果の少ない燃焼ガ
スおよび極微粒粉を中央部分に分離し、一方未燃
焼ペレツトおよびクリンカを含んだ灰分（以下固
体分と称す）等は遠心力効果により胴体１の内周
に分離される。この胴体１の内周面に分離された
固体分は旋回しながら一部は直接落下し、その他
は未燃焼燃料取出口６へ流入し案内通路７を通り
未燃焼燃料導入口８を経て再び底板２上へ循環流
入し、新しい燃料ペレツトと混合し更に微粒化す
るとともに燃焼ガス化して完全燃焼を行なうもの
である。これら固体分の循環により固体分は炉本
体内で遠心力による旋回運動により遂次微粉化
し、分離できない程度まで微粒化したものは遠心
効果により燃焼ガスとともに中央上部の排気管１
０より外部へ流出する。流出ガス中の微粒粉は流
出ガスおよび空気中に懸濁流出し炉外の物体に熱
的な悪影響を与えることはない。
また燃焼終了時には燃料供給調節弁１６を閉じ
た後一次および二次空気の送風のみを続ければ、
炉本体の燃焼ペレツトは上述のような循環燃焼
を繰返しながら遂次微粉化して完全燃焼し排気管
１０から流出して炉本体内に固体分は残留しな
い。しかし循環の途中で案内通路７下端に粉塵回
収口１７のめくら栓をあけて、溜つた粉塵を取出
すことも可能である。
た後一次および二次空気の送風のみを続ければ、
炉本体の燃焼ペレツトは上述のような循環燃焼
を繰返しながら遂次微粉化して完全燃焼し排気管
１０から流出して炉本体内に固体分は残留しな
い。しかし循環の途中で案内通路７下端に粉塵回
収口１７のめくら栓をあけて、溜つた粉塵を取出
すことも可能である。
以上説明したように本発明は、炉本体の胴体の
接線方向に設けた一次および二次送気による遠心
力のサイクロン効果を伴う旋回運動を燃料ペレツ
トに与え、燃焼効果の高能率化を図るとともにそ
の過程において固体分を炉本体内において循環さ
せることにより微粒子化を図り、炉本体外に対し
いわゆる火の粉等の発生を皆無ならしめるととも
に炉本体内に未燃焼固体分の残留を止めない効果
を発揮する高能率なる木質ペレツト状燃料の燃焼
装置である。
接線方向に設けた一次および二次送気による遠心
力のサイクロン効果を伴う旋回運動を燃料ペレツ
トに与え、燃焼効果の高能率化を図るとともにそ
の過程において固体分を炉本体内において循環さ
せることにより微粒子化を図り、炉本体外に対し
いわゆる火の粉等の発生を皆無ならしめるととも
に炉本体内に未燃焼固体分の残留を止めない効果
を発揮する高能率なる木質ペレツト状燃料の燃焼
装置である。
また本発明においては高温燃焼ガスが炉本体内
部において旋回運動し、胴体内周面は遠心力効果
により固体分で被われた状態となるため、炉本体
の高温ガスによる腐蝕をも防止する効果を有する
もので、この排気管に各種熱交換器を接続して熱
水あるいは熱風を発生し、各種の家庭用または産
業用の暖房あるいは温室等に利用できる高能率な
熱源発生のための有効な発明である。
部において旋回運動し、胴体内周面は遠心力効果
により固体分で被われた状態となるため、炉本体
の高温ガスによる腐蝕をも防止する効果を有する
もので、この排気管に各種熱交換器を接続して熱
水あるいは熱風を発生し、各種の家庭用または産
業用の暖房あるいは温室等に利用できる高能率な
熱源発生のための有効な発明である。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は平面
図、第２図は一部断面を示す正面図、第３図は第
１図のＸ―Ｘ線断面図、第４図は全体の一部欠截
の断面の透斜視図である。 １……胴体、２……底板、３……一次空気吹込
口、４……燃料供給口、５……二次空気吹込口、
６……未燃焼燃料取出し口、７……案内通路、８
……未燃焼燃料導入口、９……天板、１０……排
気管、１１，１２……送風機、１３，１４……送
風調節弁、１５……燃料供給槽、１６……燃料供
給調節弁、１７……粉塵回収口、……炉本体。
図、第２図は一部断面を示す正面図、第３図は第
１図のＸ―Ｘ線断面図、第４図は全体の一部欠截
の断面の透斜視図である。 １……胴体、２……底板、３……一次空気吹込
口、４……燃料供給口、５……二次空気吹込口、
６……未燃焼燃料取出し口、７……案内通路、８
……未燃焼燃料導入口、９……天板、１０……排
気管、１１，１２……送風機、１３，１４……送
風調節弁、１５……燃料供給槽、１６……燃料供
給調節弁、１７……粉塵回収口、……炉本体。
Claims (1)
- １ 胴体を円筒形または円錐形に形成した炉本体
の底面に木質ペレツト状燃料のほぼ滑り角に相当
する傾斜をつけた底板を具設し、その最下部に一
次空気吹込口を胴体の接線方向に取付け、また胴
体の中央部付近にも胴体の接線方向に木質ペレツ
ト燃料供給口を兼ねた二次空気吹込口を一個以上
取付け、さらに胴体上部付近の胴体の接線方向へ
未燃焼燃料取出し口を設け、これより未燃焼燃料
が循環する案内通路を経て胴体下部付近の胴体へ
接線方向に設けた未燃焼燃料導入口へ接続し、な
お炉本体の上面には天板を取付け、この中央に排
気管を設け、さらに炉本体の外周全体を断熱材を
もつて外被して成る木質ペレツト状燃料燃焼装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5130383A JPS59176502A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | 木質ペレツト状燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5130383A JPS59176502A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | 木質ペレツト状燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59176502A JPS59176502A (ja) | 1984-10-05 |
| JPS6245445B2 true JPS6245445B2 (ja) | 1987-09-26 |
Family
ID=12883147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5130383A Granted JPS59176502A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | 木質ペレツト状燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59176502A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0231928A (ja) * | 1988-07-19 | 1990-02-01 | Suzuki Motor Co Ltd | 車輌用ドライブシャフトの振動減衰装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61223409A (ja) * | 1985-03-27 | 1986-10-04 | Agency Of Ind Science & Technol | スタ−リングエンジンにおける木質燃料の燃焼方法 |
| US9581326B2 (en) | 2014-08-15 | 2017-02-28 | Daniel R. Higgins | Power boiler having vertically mounted cylindrical combustion chamber |
| JP6893673B1 (ja) * | 2020-12-02 | 2021-06-23 | サステイナブルエネルギー開発株式会社 | 廃棄物処理システム、廃棄物処理方法およびペレット |
-
1983
- 1983-03-25 JP JP5130383A patent/JPS59176502A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0231928A (ja) * | 1988-07-19 | 1990-02-01 | Suzuki Motor Co Ltd | 車輌用ドライブシャフトの振動減衰装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59176502A (ja) | 1984-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4562777A (en) | Heat generator | |
| US3699903A (en) | Method for improving fuel combustion in a furnace and for reducing pollutant emissions therefrom | |
| JPS6245445B2 (ja) | ||
| US6098553A (en) | Arrangement for converting a conventional oil boiler to a boiler with moist, granular and solid fuel | |
| WO2018067078A1 (en) | Multi chamber incinerator for turbulent combustion of solid and biomass fuel | |
| WO1983001671A1 (en) | Burner for pellets | |
| CN205825433U (zh) | 一种煤粉燃烧产生热气与水交换的燃烧机组 | |
| KR950013959B1 (ko) | 유동층장치 | |
| JPH08254301A (ja) | 流動層ボイラの炉壁構造 | |
| JP2541020Y2 (ja) | 循環流動床装置の流動層形成部分の内面構造 | |
| JPH0249465Y2 (ja) | ||
| JP3508036B2 (ja) | 循環流動層発電用ボイラ | |
| JPS5512336A (en) | Fluid bed boiler | |
| JP2009085572A (ja) | 粉体および粒体を含む可燃物の燃焼用ボイラ | |
| JPH1114029A (ja) | 循環流動層燃焼装置及びその運転方法 | |
| JPS605204Y2 (ja) | 固体燃料燃焼装置 | |
| CN2198524Y (zh) | 燃煤炉 | |
| JPS58102008A (ja) | 流動層ボイラの起動方法 | |
| CN205782969U (zh) | 垃圾焚烧设备的供风系统 | |
| GB1589568A (en) | Fluidised bed | |
| SU1392310A1 (ru) | Устройство возврата уноса | |
| SU1574987A1 (ru) | Способ сжигани в кип щем слое и устройство дл его осуществлени | |
| RU2094700C1 (ru) | Котел | |
| SU1673792A1 (ru) | Котельный агрегат | |
| CN2375910Y (zh) | 小型立式燃气燃煤蒸汽热水两用锅炉 |