JPS624488A - 溶液又はスラリの乾燥固化方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はドラムドライヤを使用して溶液又はスラリ等の
原料液を濃縮・乾燥して固形分を分離する乾燥固化方法
に関する。

〈従来の技術〉 溶液又はスラリの原料液から固形分を分離採取するに際
して、従来からトップフィード方式あるいは浸漬方式の
ドラムドライヤが使用されている。

このドラムドライヤは回転するドラム本体内にスチーム
等の熱媒が供給されてドラム本体が加熱されており、原
料液はドラム本体の外周面で乾燥され、スクレーパ等の
掻き落しによって固形分の回収を行うものである。しか
しながら、ドラムドラ、ｔヤは所謂、半田構造であるた
め、大量の熱媒を消費すると共に、原料液を多量に処理
するには適さないという欠点がある。このため、従来は
、ドラムドライヤの他に加熱器を併設して、加熱器で原
料液の予備濃縮をした後、ドラムドライヤに供給して固
形分を回収するという方法が採用されている。

〈発明が解決しようとする問題点〉 このようにドラムドライヤの他に加熱器を併設した方法
においては、ドラムドライヤおよび加熱器を個々に加熱
するため、加熱源が多く必要となっている。又、ドラム
ドライヤから蒸発する排ガスが排出経路内で結露したり
、あるいは水蒸気で飽和された雰囲気内にドラム本体が
置かれて蒸発乾燥能力が低下することから、加熱空気又
は大量の大気をキャリヤガスとして導入して排ガスの排
気を行っている。従って、排ガスの有効利用が何ら行わ
れていない。

く問題点を解決するための手段〉 本発明は上記事情を考慮してなされ、ドラムドライヤか
ら蒸発する排ガスの有効利用を可能としたものである。

このため本発明は、ドラムドライヤで原料液から固形分
を分離すると共に、原料液を加熱器で予備加熱する方法
において、前記ドラムドライヤから蒸発した排ガスを加
熱器の熱源として使用することを特徴としている。

〈実施例〉 以下、本発明をさらに具体的に説明する。

第１図は本発明が適用される乾燥固化システムの系統図
を示している。ドラムドライヤのドラム本体１はボック
ス１０内で回転駆動されると共に、内部にスチーム等の
熱源Ｓが供給されて所定温度に加熱されている。このド
ラムドライヤの他に加熱器１１が配設されており、この
加熱器１１とドラムドライヤのドラム本体１とが加熱路
１２および原料液の供給路１３によって接続されている
。

加熱器１１としては間接型熱交換器が使用されており、
真空状態に維持される気液分離器３と、パイプを介して
原料液を加熱する加熱器２とからなっている。原料液は
この加熱器２内を循環して予ＷＩ濃縮が行われる。予Ｗ
Ｉ濃縮された原料液はポンプ４によって前記ドラム本体
１に供給され、ドラム本体１外周面で原料液の液体が蒸
発して固形分のみとなり、該固形分はスクレーパで掻き
落されて取出口１４から固形分の回収が行われる。ドラ
ム本体１から蒸発した排ガスはダクト１２によって加熱
器２内に供給され、加熱器２内の原料液を加熱して予備
濃縮が行われる。図中、５は排風機、６は凝縮器、７は
真空発生装置、８ば空気加熱器、９は気液分離器である
。

次に、以上のシステムによって本発明の乾燥固化方法を
説明する。原料液Ａはまず、加熱ｊｉｌｌ内に供給され
、加熱器１１内で熱交換が行われて予備濃縮がなされる
。この子！／ｌｉ濃縮の熱源にはドラムドライヤのドラ
ム本体１から蒸発した排ガスが使用され、別設の熱源を
必要としない。従って、加熱器の熱源として使用するエ
ネルギーを節約することができ、稼動費を安価とする乙
とができる。

排ガスによって加熱昇温された原料液は真空発生装置７
によって、真空状態に維持された気液分離器３内で、あ
る程度の気液分離が行われて濃縮される。次に濃縮され
た原料液はポンプ４によって供給路１３からドラムドラ
イヤのドラム本体１外面に供給され、ドラム本体１外面
で液体の蒸発が行われる。この場合、ドラム本体１内に
はスチーム等の熱媒Ｓが供給されて加熱されており、ス
チームが凝縮したドレンはドラム本体１内から取り出さ
れ、空気加熱器８でボックス１０内に供給されるキャリ
ヤガスＧを予備加熱する熱源として使用される。ドラム
ドライヤから蒸発した蒸気は、この加熱されたキャリヤ
ガスに伴われてダクト１２から前記加熱器２に供給され
て加熱器の熱源として使用される。この排ガスは加熱器
２内で熱媒として使用された後気液分離器９で凝縮水が
分離除去され、排風機５によって外部に放出される。

ここで、加熱器２の熱源として使用されるドラムドライ
ヤからの排ガスは温度８０℃、湿度０．５ｋｇ／ｋｇ・
ｄｒｙａｉｒ以上が好適であり、これ以下の条件で取り
出される場合には加熱器の伝熱面を大きくすることで対
応させることができる。このように、加熱器２で予備濃
縮をすることによって、ドラムドライヤで蒸発させる水
分の量が減少するから、ドラム本体１の伝熱面積も小さ
くすることができ、ドラムドライヤを小型にすることが
できる。

下記第１表は上記した本発明法によって、水分９７％の
原料液を１００ｋｇ／Ｈｒ供給して残存水分２０％まで
乾燥させたデータをドラムドライヤだけを使用した従来
法のデータと比較したものであり、熱媒としてのスチー
ム使用量が著しく少なくなると共に、ドラムドライヤの
伝熱面積も少なくなっている。

（以下余白） 尚、上記実施例はドラムドライヤ本体外面に原料液を供
給ずろトップフィード方式のドラムドライ−１’ニつい
て述へたが、浸漬方式のドラムドライヤの場合にはドラ
ム本体下に設置したトレイ中ニ原料液を供給する乙とに
よって同じように乾燥することができる。

〈発明の効果〉 以上のとおり本発明によれば、ドラムドライヤに供給さ
れる原料液を加熱器で予備濃縮するからドラムドライヤ
を小型にすることができると共に、加熱器の熱源として
ドラムドライヤから蒸発した排ガスを使用するから、エ
ネルギの節約が図られる、という効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用されるシステムの系統図である。 １　ドラム本体、２・加熱器、３　気液分離器特許出願
人　　玉川機械株式会社 代理人　弁理士　　佐　藤　英　昭 プ／図 手続補正書（自発） 昭和６０キ　８」２２日 特許庁長官　　宇賀　道部　　殿 １、事件の表示 昭和６０年　特許願　第１４０４２０号２、発明の名称 溶液又はスラリの乾燥固化方法 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　東京都千代田区岩本町１丁目１３番１２号名称
　　玉川機械株式会社 代表者　坂　井　光　輝 ５、補正命令の日付 （補正の内容〕 （１）明細書の「発明の詳細な説明」の欄を下表の通り
補正する。 以　　上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 原料液を加熱器で予備濃縮する工程と、予備濃縮された
   原料液をドラムドライヤで乾燥固化する工程とからなり
   、前記ドラムドライヤから蒸発した排ガスを前記加熱器
   の熱源として使用することを特徴とする溶液又はスラリ
   の乾燥固化方法。