JPS624403Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS624403Y2 JPS624403Y2 JP16437681U JP16437681U JPS624403Y2 JP S624403 Y2 JPS624403 Y2 JP S624403Y2 JP 16437681 U JP16437681 U JP 16437681U JP 16437681 U JP16437681 U JP 16437681U JP S624403 Y2 JPS624403 Y2 JP S624403Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- main shaft
- ring
- cylindrical workpiece
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は円筒状ワークの真円若しくは真直加
工におけるチヤツキング装置に関するものであ
る。
工におけるチヤツキング装置に関するものであ
る。
従来、ドラム又は中空ロール等の円筒状ワーク
を真円若しくは真直加工をするには、円筒状ワー
クの内径を拡張式のチヤツクにより把持して行な
うか、又は内径の捨て削りを行なつてからその部
分を基準としてチヤツキングを行なうなどしてい
た。このような切削加工によれば、外径の加工は
ともかく、端面や端面内径部の加工は多工程を必
要とする。したがつて、このような切削加工方法
では多工程を経ることによる精度の悪化がむしろ
目立つのである。
を真円若しくは真直加工をするには、円筒状ワー
クの内径を拡張式のチヤツクにより把持して行な
うか、又は内径の捨て削りを行なつてからその部
分を基準としてチヤツキングを行なうなどしてい
た。このような切削加工によれば、外径の加工は
ともかく、端面や端面内径部の加工は多工程を必
要とする。したがつて、このような切削加工方法
では多工程を経ることによる精度の悪化がむしろ
目立つのである。
この考案は円筒状ワークを1回のチヤツキング
により、外径、両端面及び両端部内径を切削出来
るようにし、また加工後の真円度及び真直度を良
好に加工しうる円筒状ワークのチヤツキング装置
の提供を図るもので、回転する主軸に嵌挿され円
筒状ワークが差込まれるスリーブと、該スリーブ
の両端部において、心押しにより圧縮されて拡張
し前記円筒状ワークの内周面と密着して該ワーク
を固定させるOリング等のワーク固定部材と、前
記スリーブの外周面に埋込まれた主軸の回転によ
る遠心力で拡開する弾性環状の拡開リングとから
なるものである。
により、外径、両端面及び両端部内径を切削出来
るようにし、また加工後の真円度及び真直度を良
好に加工しうる円筒状ワークのチヤツキング装置
の提供を図るもので、回転する主軸に嵌挿され円
筒状ワークが差込まれるスリーブと、該スリーブ
の両端部において、心押しにより圧縮されて拡張
し前記円筒状ワークの内周面と密着して該ワーク
を固定させるOリング等のワーク固定部材と、前
記スリーブの外周面に埋込まれた主軸の回転によ
る遠心力で拡開する弾性環状の拡開リングとから
なるものである。
以下この考案の実施例を図面に基づいて説明す
ると、第1図は旋盤の主軸1端に取付けられたチ
ヤツク装置を示すもので、第2図はその横断要部
を示している。主軸1には軸方向にスリーブ2が
嵌挿され、このスリーブ2の両端部に弾性材から
なるOリング3,3がフランジ4,4によつて圧
縮可能に設けられている。5はフランジ4の周端
面に形成され、Oリング3,3の断面を圧縮して
外方へ突出させる斜面である。フランジ4の斜面
5とスリーブ2の端面とでスリーブ2の端面とで
スリーブ2およびフランジ4間に円周溝が形成さ
れ、ここにOリング3が装着されている。6はフ
ランジ4の一方を押圧する心押しセンターであ
る。スリーブ2にはその外周面に埋込まれ主軸1
の回転による遠心力で拡開する弾性環状の拡開リ
ング8が設けられている。拡開リング8はスリー
ブ2の軸方向に一定間隔で複数個設けられること
が好ましいもので、そのそれぞれは第2図に示す
ように軸方向において放射状で所定間隔に割溝9
を有するとともに、その各割溝9は拡開リング8
の厚方向の全長に及ばず途中で止まり、周方向に
弧状の切目10をそれぞれ有している。切目10
は主軸1の回転方向の後方へ切込まれ、切目10
より外周の部分11が舌状をなつて円筒状ワーク
12の内周方向へ拡開する円筒状ワーク12はス
リーブ2の外周に差込む。
ると、第1図は旋盤の主軸1端に取付けられたチ
ヤツク装置を示すもので、第2図はその横断要部
を示している。主軸1には軸方向にスリーブ2が
嵌挿され、このスリーブ2の両端部に弾性材から
なるOリング3,3がフランジ4,4によつて圧
縮可能に設けられている。5はフランジ4の周端
面に形成され、Oリング3,3の断面を圧縮して
外方へ突出させる斜面である。フランジ4の斜面
5とスリーブ2の端面とでスリーブ2の端面とで
スリーブ2およびフランジ4間に円周溝が形成さ
れ、ここにOリング3が装着されている。6はフ
ランジ4の一方を押圧する心押しセンターであ
る。スリーブ2にはその外周面に埋込まれ主軸1
の回転による遠心力で拡開する弾性環状の拡開リ
ング8が設けられている。拡開リング8はスリー
ブ2の軸方向に一定間隔で複数個設けられること
が好ましいもので、そのそれぞれは第2図に示す
ように軸方向において放射状で所定間隔に割溝9
を有するとともに、その各割溝9は拡開リング8
の厚方向の全長に及ばず途中で止まり、周方向に
弧状の切目10をそれぞれ有している。切目10
は主軸1の回転方向の後方へ切込まれ、切目10
より外周の部分11が舌状をなつて円筒状ワーク
12の内周方向へ拡開する円筒状ワーク12はス
リーブ2の外周に差込む。
前記構成に係る加工装置の動作を説明すると、
第3図及び第4図に示すように、心押しセンター
6が主軸1方向にフランジ4のセンターを押すこ
とにより、Oリング3がスリーブ2とフランド4
間で圧縮されて径方向に拡張し、円筒状ワーク1
2を支える。主軸1が回転して拡開リング8の部
分11が同様に遠心力によつて拡開し、円筒状ワ
ーク12の内周面に接する。これにより、主軸1
の回転トルクが円筒状ワーク12に伝えられるか
ら、該ワーク12は加工による切削抵抗に耐える
力を有するに至る。したがつて、拡開リング8の
部分11の厚さは回転数、遠心力及びリングの質
量によつて決定できる。
第3図及び第4図に示すように、心押しセンター
6が主軸1方向にフランジ4のセンターを押すこ
とにより、Oリング3がスリーブ2とフランド4
間で圧縮されて径方向に拡張し、円筒状ワーク1
2を支える。主軸1が回転して拡開リング8の部
分11が同様に遠心力によつて拡開し、円筒状ワ
ーク12の内周面に接する。これにより、主軸1
の回転トルクが円筒状ワーク12に伝えられるか
ら、該ワーク12は加工による切削抵抗に耐える
力を有するに至る。したがつて、拡開リング8の
部分11の厚さは回転数、遠心力及びリングの質
量によつて決定できる。
以上記載したこの考案によると、弾性環状の拡
開リングをスリーブに設け、主軸の回転により遠
心力で円筒状ワークの内周面に密着して主軸の回
転トルクを伝えるようにしたから、この拡開リン
グを多数設ければ設けるだけ円筒状ワークの内周
面を均一に支えることができるので、円筒状ワー
クの真円度を変化なくクランプできて、加工時の
真円度が保たれる。またこの拡開リングにより円
筒状ワークの真直度も同様に向上することはいう
までもない。したがつて真円度や真直度が精度高
く加工でき、しかもその円筒状ワークのクランプ
も従来のように治具などを用いず1回の操作で足
り、加工作業の準備時間を短縮する。そしてこの
クランプはOリングと拡開リングによつてなされ
るから、円筒状ワークの両端部及びその近傍の内
径部に治具などを有さずに保持できるので、円筒
状ワークの両端部及びその内径部の加工が容易と
なる。
開リングをスリーブに設け、主軸の回転により遠
心力で円筒状ワークの内周面に密着して主軸の回
転トルクを伝えるようにしたから、この拡開リン
グを多数設ければ設けるだけ円筒状ワークの内周
面を均一に支えることができるので、円筒状ワー
クの真円度を変化なくクランプできて、加工時の
真円度が保たれる。またこの拡開リングにより円
筒状ワークの真直度も同様に向上することはいう
までもない。したがつて真円度や真直度が精度高
く加工でき、しかもその円筒状ワークのクランプ
も従来のように治具などを用いず1回の操作で足
り、加工作業の準備時間を短縮する。そしてこの
クランプはOリングと拡開リングによつてなされ
るから、円筒状ワークの両端部及びその近傍の内
径部に治具などを有さずに保持できるので、円筒
状ワークの両端部及びその内径部の加工が容易と
なる。
更に、この考案のチヤツキング装置を使用すれ
ば、外径挽き、両端面挽き、両端内径挽きが1台
の機械設備で可能となるから、設備費の削減がで
きる。
ば、外径挽き、両端面挽き、両端内径挽きが1台
の機械設備で可能となるから、設備費の削減がで
きる。
図面はこの考案に係るチヤツキング装置の一実
施例を示し、第1図は旋盤の主軸端に装着し心押
しを開始する状態を示した縦断要部図、第2図は
第1図−線断面図、第3図は心押しを終了し
て主軸が回転した動作状態を示す縦断要部図、第
4図は第3図−線断面図である。 1……主軸、2……スリーブ、3……Oリング
(ワーク固定部材)、6……心押しセンター、8…
…拡開リング、12……円筒状ワーク。
施例を示し、第1図は旋盤の主軸端に装着し心押
しを開始する状態を示した縦断要部図、第2図は
第1図−線断面図、第3図は心押しを終了し
て主軸が回転した動作状態を示す縦断要部図、第
4図は第3図−線断面図である。 1……主軸、2……スリーブ、3……Oリング
(ワーク固定部材)、6……心押しセンター、8…
…拡開リング、12……円筒状ワーク。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 回転する主軸に嵌挿され円筒状ワークが差込ま
れるスリーブと、 該スリーブの両端にフランジを配置し、スリー
ブ、フランジ間に円周溝を形成してOリングを装
着し、フランジの押圧によりOリングが圧縮され
径方向に拡張されて該ワークを固定させる固定部
材と、 前記スリーブの外周面に埋込まれ主軸の回転に
よる遠心力で拡開する弾性環状の拡開リングとか
らなることを特徴とする円筒状ワークのチヤツキ
ング装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16437681U JPS5870803U (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 円筒状ワ−クのチヤツキング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16437681U JPS5870803U (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 円筒状ワ−クのチヤツキング装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5870803U JPS5870803U (ja) | 1983-05-13 |
JPS624403Y2 true JPS624403Y2 (ja) | 1987-01-31 |
Family
ID=29956628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16437681U Granted JPS5870803U (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 円筒状ワ−クのチヤツキング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5870803U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4658551B2 (ja) * | 2004-09-29 | 2011-03-23 | 京セラ株式会社 | 円筒状素管加工用チャック及びそれを用いた円筒状基体の製造方法 |
-
1981
- 1981-11-05 JP JP16437681U patent/JPS5870803U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5870803U (ja) | 1983-05-13 |
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