JPS6243611Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は連続板成形装置に関する。

従来、連続板を多数の成形用ロールユニツトに
通すことによりその連続板を順次幅方向に折曲加
工して管状又は管に成形する連続板成形装置は知
られているが、この装置による成形品、たとえば
パイプ等にあつては、幅縁部に、第１図に示すよ
うな平板状の成形残部や第２図に示すような波状
変形部を生じる問題があつた。これは第３図に示
すように初段の成形用ロールユニツトａの各ロー
ルｂ，ｃでは連続板１の幅縁部１ｅを充分に断面
円弧状にできないこと、および第４図に示すよう
に後段の成形用ロールユニツトｄの各ロールｅ，
ｆでは連続板１の幅縁部１ｅの成形が行なわれな
いことなどが原因となり、その連続板１の幅縁部
１ｅが平板状のままで残つたり、また特定の少数
の成形用ロールユニツトによつてのみ幅縁部１ｅ
が成形されることにより、その成形用ロールユニ
ツト以外の部分、即ち、第５図に示すように初段
の成形用ロールユニツトａを通過した連続板１に
スプリングバツクが起きて幅縁部１ｅに撓みが生
じ、この幅縁部１ｅが後続の幅縁部成形用ロール
ユニツトｇにより急激にカーブする軌跡で成形さ
れて波状に変形することによるものである。

又従来の連続板成形装置による場合は、前記幅
縁部成形用ロールユニツトｇが幅縁部１ｅに強力
に作用するので、板側端にテーパーがつき、接合
箇所に凹みが生じる不都合もあつた。このため、
従来では連続板の幅縁部のみを成形する幅縁部成
形用ロールユニツトを多数、連続板の送行途中に
配設することにより、幅縁部を撓みなくスムーズ
な軌跡で送行させて成形するなどの対策が考えら
れていたが、この場合は、幅縁部成形用ロールユ
ニツトの数が多く効率が悪いうえ、同装置でサイ
ズの異なる連続板の成形を行なうような場合に多
くの手間をかけて幅縁部成形用ロールユニツトの
取付け位置を変えなければならない問題があつ
た。

そこで、比較的小数の幅縁部成形用ロールユニ
ツトで効率よく、かつ確実に連続板の幅縁部を成
形し、しかも連続板のサイズ変更等に合わせて極
めて簡単に幅縁部成形用ロールユニツトの取付け
位置を変えることができ作業能率の向上も図れる
連続板成形装置が本出願人によつて既に出願され
ている（実開昭53−14944）。

斯る出願に係る連続板成形装置は、第６図及び
第７図に示すように、連続板成形装置本体ｈの一
部であるブラケツト取付部ｉに、２個のブラケツ
トｊを連続板１の幅方向に位置調整可能に設け、
該ブラケツトｊの一側に、連続板１の幅縁部１ｅ
を案内し且つ成形する幅縁部成形用ロールユニツ
トｌを軸受機構ｋを介して装着し、また前記記ブ
ラケツトｊのの他側にガイドロールｍを設け該ガ
イドロールｍにより幅縁部成形用ロールユニツト
ｌに送られる連続板１の幅縁部１ｅを一定高さ位
置にて支持するようにしたものであるが、この場
合はガイドロールｍを枢支するロールボツクスｎ
は、ブラケツトｊに刻設した蟻溝ｏと摺動可能に
嵌合され、且つねじｐを用いた高さ調節機構ｑに
よつてブラケツトｊの高さ方向に位置を調節でき
るように支持されるもので、蟻溝ｏの方向と連続
板１の曲げ中心の方向が一致せず、つまり、蟻溝
ｏの方向とガイドロールｍに掛る荷重の方向とが
一致せず、しかもガイドロールｍの端部に荷重が
掛る構造であるため、ガイドロールｍに荷重が掛
つた時ロールボツクスｎに回転モーメントが発生
してロールボツクスｎと蟻溝ｏの嵌合部に大きな
力が掛り、またガイドロールｍの軸受機構の損耗
も激しい、等の問題がある。

本考案の連続板成形装置は、以上の問題を解決
するためになしたもので、連続板成形装置本体の
出側に一対のブラケツトを連続板の幅方向へ位置
調整可能に設け、該ブラケツトの夫々に連続板の
幅縁部成形用ロールユニツトを装着し、また前記
ブラケツトの夫々にヨークをピンにより前記ロー
ルユニツトの略連続板曲げ半径方向にスウイング
可能に装着し、さらに前記ブラケツトの夫々に前
記ヨークのスウイング量を設定するネジ装置を装
着し、前記連続板成形装置本体から出た連続板の
幅縁部に外側から接して前記連続板を前記幅縁部
成形用ロールユニツトに案内するガイドロールを
前記ヨークに支承したことを特徴とするものであ
る。

以下本考案の実施例を第８図乃至第１２図によ
り説明する。

図中は太鼓形の上側ロール２と鼓形の下側ロ
ール３より成る初段の成形用ロールユニツト４を
組込んだ連続板成形装置本体で、第８図に矢印で
示すように連続板１を順次送るようにしている。
この連続板成形装置本体にブラケツト取付部５
を設け、そのブラケツト取付部５に所定のアーム
６を介してブラケツト７を取付けている。ブラケ
ツト７は本体内に送行する連続板１の幅縁部１ｅ
に合致する配置とし、且つ連続板１の幅方向に移
動できるようにし、図示しない固定手段で所定位
置に固定できるようにしている。そして、このブ
ラケツト７の下側部に、連続板１の幅縁部１ｅを
成形するための幅縁部成形用ロールユニツト８を
軸受機構９を介して取付けると共に、このブラケ
ツト７に、幅縁部成形用ロールユニツト８と間隔
をおいて略同一高さにガイドロール１０を支承せ
しめている。

ガイドロール１０は幅縁部成形用ロールユニツ
ト８の手前側で連続板１の幅縁部１ｅを一定高さ
位置に支持して幅縁部成形用ロールユニツト８に
案内するようにしている。このガイドロール１０
を枢支するロールボツクス１１は、ブラケツト７
にピン１２により枢着したスウイングヨーク１３
に固着されており、該スウイングヨーク１３の一
端には、ブラケツト７側に固定の支持部材１４に
回転可能に係止したねじ１５と螺合する金物１６
が固着されており、このねじ１５を回転すればガ
イドロール１０の高さ位置が調節できるようにな
つている。つまり、ガイドロール１０はスウイン
グヨーク１３により連続板１の曲げ中心１７の方
向へ位置調節可能に支承されている。そしてスウ
イングヨーク１３の長さ、スウイングヨーク１３
の枢着位置並びにロールボツクス１１の取付位置
は、ガイドロール１０が連続板の幅縁部１ｅを支
持した時に、このガイドロール１０に掛る荷重の
方向とガイドロール１０の軸方向とが常に略直交
する状態で、しかもガイドロール１０の略中央部
で連続板１の幅縁部１ｅを支持できるように夫々
設計されている。

そこで、連続板成形装置本体に送られた連続
板１の幅縁部１ｅは、一旦ガイドロール１０上を
転送されてから幅縁部成形用ロールユニツト８に
送られて成形されるものであり、第５図に示すよ
うに幅縁部１ｅに撓みが生じることがなく、極め
てスムーズな軌跡で幅縁部成形用ロールユニツト
８を通過する。従つて連続板１の幅縁部１ｅは成
形残部や波状変形を生じることなく確実に成形さ
れる。

また、成形サイズを変える場合等においては、
アーム６を介してブラケツト７を連続板１の幅方
向に移動させて幅縁部成形用ロールユニツト８の
位置調整を行えばよい。この場合、ガイドロール
１０はブラケツト７に支持されているから、この
ガイドロール１０も幅縁部成形用ロールユニツト
８と同時に所定のガイド位置まで移動する。

なお、成形の種類等に応じて、ガイドロール１
０の高さを調節する場合は、ねじ１５を回転して
スウイングヨーク１３を回動すればよい。

このような構成であれば、ガイドロール１０に
よつて連続板１の幅縁部１ｅを支持することによ
り、その幅縁部１ｅを幅縁部成形用ロールユニツ
ト８にスムーズに送ることができるから、少数の
幅縁部成形用ロールユニツト８によつて、多数の
ものを用いたと同様に確実に幅縁部１ｅを成形す
ることができる。

また、ブラケツト７の位置調節を行なうだけで
幅縁部成形用ロールユニツト８とガイドロール１
０の位置調節が行なえるから、連続板１のサイズ
変更等に対しても余分な手間をかけずに簡単に位
置調節ができ、位置調節作業の能率化が図れる。
更に、ガイドロール１０は高さ調節が行なえる
から、連続板１の種類、あるいは成形の種類に応
じて、最良の状態で連続板１を幅縁部成形用ロー
ルユニツト８に常時案内することができ、しかも
ガイドロール１０をスウイングヨーク１３により
支承して連続板１の曲げ中心１７の方向へ位置調
節可能にし、連続板１よりの荷重が常にガイドロ
ール１０の中央部に掛るようにしたので、ガイド
ロール１０は安定した状態で連続板１の幅縁部１
ｅを支持でき、またガイドロールの軸受機構にも
無理な力が掛らない。

本考案の連続板成形装置に依れば、ガイドロー
ルの支持機構を堅固なものになし得たのでガイド
ロールの機能を充分に発揮させることができ、従
つて成形中に連続板の幅縁部に撓みが生じる不都
合を完全に解決できる、等の優れた効果を奏し得
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第７図は従来例を示すもので、第１
図及び第２図は成形品の部分的な斜視図、第３図
乃至第５図は成形状態の説明図、第６図は連続板
成形装置の要部説明図（パスラインに沿う方向か
らみた図）、第７図は第６図における右側ブラケ
ツトの一部を同図の裏側（成形品入側）よりみた
拡大斜視図、第８図乃至第１２図は本考案の一実
施例を示すもので、第８図は連続板成形装置の全
体図、第９図はパスラインに沿う方向からみた連
続板成形装置の要部拡大図、第１０図は第９図の
矢視図、第１１図は第９図におけるガイドロー
ル位置調整機構の詳細図、第１２図は第１１図の
XII矢視図である。 ……連続板成形装置本体、１……連続板、１
ｅ……連続板の幅縁部、７……ブラケツト、８…
…幅縁部成形用ロールユニツト、１０……ガイド
ロール、１３……スウイングヨーク、１５……ね
じ、１７……曲げ中心。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 連続板成形装置本体の出側に一対のブラケツト
   を連続板の幅方向へ位置調整可能に設け、該ブラ
   ケツトの夫々に連続板の幅縁部成形用ロールユニ
   ツトを装着し、また前記ブラケツトの夫夫にヨー
   クをピンにより前記ロールユニツトの略連続板曲
   げ半径方向にスウイング可能に装着し、さらに前
   記ブラケツトの夫々に前記ヨークのスウイング量
   を設定するネジ装置を装着し、前記連続板成形装
   置本体から出た連続板の幅縁部に外側から接して
   前記連続板を前記幅縁部成形用ロールユニツトに
   案内するガイドロールを前記ヨークに支承したこ
   とを特徴とする連続板成形装置。