JPS6243049B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6243049B2 JPS6243049B2 JP54109604A JP10960479A JPS6243049B2 JP S6243049 B2 JPS6243049 B2 JP S6243049B2 JP 54109604 A JP54109604 A JP 54109604A JP 10960479 A JP10960479 A JP 10960479A JP S6243049 B2 JPS6243049 B2 JP S6243049B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- cavity
- valve stem
- sealing
- gap
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 14
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
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- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L7/00—Rotary or oscillatory slide valve-gear or valve arrangements
- F01L7/02—Rotary or oscillatory slide valve-gear or valve arrangements with cylindrical, sleeve, or part-annularly shaped valves
- F01L7/026—Rotary or oscillatory slide valve-gear or valve arrangements with cylindrical, sleeve, or part-annularly shaped valves with two or more rotary valves, their rotational axes being parallel, e.g. 4-stroke
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/02—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
- F02B2075/022—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
- F02B2075/027—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle four
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、内燃機関用のバルブの改良に関す
る。
る。
本発明に基づくロータリーバルブは、吸気と排
気とが、4サイクルのピストンエンジンの正しい
タイミングに基づいて、連続的に回転運動する弁
軸を通して行なわれるようになつている点におい
て、公知のバルブとは異なつている。
気とが、4サイクルのピストンエンジンの正しい
タイミングに基づいて、連続的に回転運動する弁
軸を通して行なわれるようになつている点におい
て、公知のバルブとは異なつている。
また、本発明をより詳しく説明すると、シリン
ダーの上部のシリンダーヘツド内に設けられた空
洞の内部において、回転可能な弁軸を備える内燃
機関用ロータリーバルブであつて、この弁軸と前
記空胴の間の間隙部をシールするべく、前記弁軸
の周面の長手方向にシール装置が設けられ、この
シール装置が、前記弁軸により支持された、少な
くとも4個の細長いシール部材よりなり、このシ
ール部材が、前記弁軸の周面と前記空胴の内面と
の間の間隙部を延びているロータリーバルブにお
いて、 各シール部材の横断方向の軸が、前記弁軸の横
断面の、直径でない弦に沿つて延び、このシール
部材が、前記バルブの周面において離隔されつ
つ、長手方向に延びるスロツト内に挿入され、こ
のスロツトが前記弁軸と前記空胴の間の間隙部に
向け開口しており、各シール部材の外面が、前記
空胴の内面に対し潤滑膜をこすり付けるような角
度をもつて、この内面と当接しているとともに、
前記弁軸と、前記空胴の内面との間の間隙部をシ
ールし、また、各シール部材を含む平面が、前記
バルブの回転方向に、隣接するシール部材を含む
平面と交差し、さらに、前記空胴の内面に、前記
弁軸と前記内面との間に潤滑作用を与えるべく、
長手方向に溝が設けられていることを特徴とする
ロータリーバルブが提供される。
ダーの上部のシリンダーヘツド内に設けられた空
洞の内部において、回転可能な弁軸を備える内燃
機関用ロータリーバルブであつて、この弁軸と前
記空胴の間の間隙部をシールするべく、前記弁軸
の周面の長手方向にシール装置が設けられ、この
シール装置が、前記弁軸により支持された、少な
くとも4個の細長いシール部材よりなり、このシ
ール部材が、前記弁軸の周面と前記空胴の内面と
の間の間隙部を延びているロータリーバルブにお
いて、 各シール部材の横断方向の軸が、前記弁軸の横
断面の、直径でない弦に沿つて延び、このシール
部材が、前記バルブの周面において離隔されつ
つ、長手方向に延びるスロツト内に挿入され、こ
のスロツトが前記弁軸と前記空胴の間の間隙部に
向け開口しており、各シール部材の外面が、前記
空胴の内面に対し潤滑膜をこすり付けるような角
度をもつて、この内面と当接しているとともに、
前記弁軸と、前記空胴の内面との間の間隙部をシ
ールし、また、各シール部材を含む平面が、前記
バルブの回転方向に、隣接するシール部材を含む
平面と交差し、さらに、前記空胴の内面に、前記
弁軸と前記内面との間に潤滑作用を与えるべく、
長手方向に溝が設けられていることを特徴とする
ロータリーバルブが提供される。
開孔の開口部の寸法が、軸の外周の約1/16であ
るので、正しいタイミングが可能となるのであ
る。
るので、正しいタイミングが可能となるのであ
る。
公知のロータリーバルブの主な問題点は、それ
らが爆発ガスを充分にシールせず、爆発ガスを逃
がしてしまう点にあつた。本発明に基づくロータ
リーバルブの弁軸は、ガスの漏洩を防止するため
に、長手方向と周方向とに対するシールを備えて
いる。
らが爆発ガスを充分にシールせず、爆発ガスを逃
がしてしまう点にあつた。本発明に基づくロータ
リーバルブの弁軸は、ガスの漏洩を防止するため
に、長手方向と周方向とに対するシールを備えて
いる。
本発明の利点は、内燃機関の軸出力もしくは発
生出力の約10%以上を必要とするバルブばねとポ
ペツトバルブとを除去できる点にある。
生出力の約10%以上を必要とするバルブばねとポ
ペツトバルブとを除去できる点にある。
従来の内燃機関とは異なり、直通で、しかも妨
害を受けない吸気と排気との流れが達成され、か
つ混合気の流路には、バルブ面が現われない。
害を受けない吸気と排気との流れが達成され、か
つ混合気の流路には、バルブ面が現われない。
本発明によれば、各部品は強固に製造可能な構
造を有し、しかも作動部品の数が少なくてすむ。
造を有し、しかも作動部品の数が少なくてすむ。
本発明は、実質的にすべての4サイクルピスト
ンエンジンに適応でき、燃料噴射装置や成層燃焼
エンジン用シリンダーヘツドと共に用いるのに適
している。また、非常に高い圧縮比を必要とする
デイーゼルエンジンに対しても有用である。
ンエンジンに適応でき、燃料噴射装置や成層燃焼
エンジン用シリンダーヘツドと共に用いるのに適
している。また、非常に高い圧縮比を必要とする
デイーゼルエンジンに対しても有用である。
本発明に基づく弁軸とシールとは、同様な効果
を得るために通常のV―8エンジンにおいて必要
とされる約80個にものぼる多数の部品に取つて替
り、このようなエンジンのコストを下げることが
できる。
を得るために通常のV―8エンジンにおいて必要
とされる約80個にものぼる多数の部品に取つて替
り、このようなエンジンのコストを下げることが
できる。
弁軸が回転運動を行なうことと、バルブばねが
不用になつたこととの2つの理由により、エンジ
ンはより高い回転数での回転が可能となり、その
結果、同じ排気量から、より大きな出力を取り出
し得るようになる。また成層燃焼エンジンに使用
した場合に、混合気をより完全に燃焼するという
理由で、大気汚染ガスの発生は減少し、かつより
高い出力を発生するべく、従来のエンジンにおけ
るよりももつと効率的な予燃焼室を形成すること
が可能となる。
不用になつたこととの2つの理由により、エンジ
ンはより高い回転数での回転が可能となり、その
結果、同じ排気量から、より大きな出力を取り出
し得るようになる。また成層燃焼エンジンに使用
した場合に、混合気をより完全に燃焼するという
理由で、大気汚染ガスの発生は減少し、かつより
高い出力を発生するべく、従来のエンジンにおけ
るよりももつと効率的な予燃焼室を形成すること
が可能となる。
すなわち、本発明の主な目的は、製造を簡単か
つ安価に行なうことができ、作動が有用かつ効率
的であり、大気汚染を減少するように設計された
ロータリーバルブを提供することである。
つ安価に行なうことができ、作動が有用かつ効率
的であり、大気汚染を減少するように設計された
ロータリーバルブを提供することである。
本発明のこれらの目的と、それ以外の目的と
は、以下添付の図面に基づいて行なう本発明の説
明により、明らかになるものと思う。
は、以下添付の図面に基づいて行なう本発明の説
明により、明らかになるものと思う。
第1図において、12は内燃機関の全体を示
し、オイルパン16が、シリンダーブロツク14
の下部を覆うようにして、ボルト21等適宜な手
段により固定され、オイルパン16とシリンダー
20とは連通している。
し、オイルパン16が、シリンダーブロツク14
の下部を覆うようにして、ボルト21等適宜な手
段により固定され、オイルパン16とシリンダー
20とは連通している。
シリンダーブロツク14の上端には、シリンダ
ーヘツド18が設けられている。シリンダーブロ
ツク14の内部において、ピストン22が、コネ
クチングロツド24により、クランクシヤフト2
8の偏心部分26と連結されており、ピストン2
2は往復運動を行なう。
ーヘツド18が設けられている。シリンダーブロ
ツク14の内部において、ピストン22が、コネ
クチングロツド24により、クランクシヤフト2
8の偏心部分26と連結されており、ピストン2
2は往復運動を行なう。
クランクシヤフト28の一端30は、適宜な手
段により動力取り出し装置に接続されている。一
方その他端には、シリンダーの上端部に水平方向
に設けられ、かつシリンダーヘツド18の上部4
0とシリンダーブロツク14とにより挾持された
軸受42,44により支持されている弁軸36の
端部に設けた歯車38と、ベルト、鎖等の動力伝
達機構を介して連係されている歯車32等の適宜
な駆動機構が設けられている。
段により動力取り出し装置に接続されている。一
方その他端には、シリンダーの上端部に水平方向
に設けられ、かつシリンダーヘツド18の上部4
0とシリンダーブロツク14とにより挾持された
軸受42,44により支持されている弁軸36の
端部に設けた歯車38と、ベルト、鎖等の動力伝
達機構を介して連係されている歯車32等の適宜
な駆動機構が設けられている。
第2図に示すように、弁軸36は、シリンダー
ヘツド41を貫通する空胴内で回転可能である。
シリンダーヘツド41には、直径方向に相対する
開孔43,53が設けられている。
ヘツド41を貫通する空胴内で回転可能である。
シリンダーヘツド41には、直径方向に相対する
開孔43,53が設けられている。
第2図の好ましい実施例に明示するように、シ
リンダーヘツド18には、シリンダーブロツク1
4の上面73と当接させ、かつボルト75,77
等により適宜に固定するための、互いに同一平面
をなす1対の面70,71が形成されている。
リンダーヘツド18には、シリンダーブロツク1
4の上面73と当接させ、かつボルト75,77
等により適宜に固定するための、互いに同一平面
をなす1対の面70,71が形成されている。
シリンダーを蔽うシリンダーヘツドの上部40
は、その軸線方向の中間部46において隆起して
おり、さらに45,45′により示される部分を
経て、シリンダーブロツク73の上面70,71
へ向かつて、外下方へ湾曲した形状をなしてい
る。部分45には、直径方向の開孔43が設けら
れている。
は、その軸線方向の中間部46において隆起して
おり、さらに45,45′により示される部分を
経て、シリンダーブロツク73の上面70,71
へ向かつて、外下方へ湾曲した形状をなしてい
る。部分45には、直径方向の開孔43が設けら
れている。
シリンダーヘツドの反対側には、開孔81と空
胴83とが設けられ、前記弁軸36の場合と同要
領で、弁軸37が回転可能に設けられている。
胴83とが設けられ、前記弁軸36の場合と同要
領で、弁軸37が回転可能に設けられている。
各弁軸は、それぞれ直径方向に貫通する貫通孔
90,92を有し、各孔の直径は、弁軸の外周長
の約1/16である。
90,92を有し、各孔の直径は、弁軸の外周長
の約1/16である。
以下、弁軸の一方を吸気軸、その他方を排気軸
として説明する。
として説明する。
シリンダーヘツドの中心部には、以下に説明す
る要領によつて、燃焼室103に吸気される混合
気を点火するためのスパークプラグ50取付用の
孔101が設けられている。
る要領によつて、燃焼室103に吸気される混合
気を点火するためのスパークプラグ50取付用の
孔101が設けられている。
第2図における右方の弁軸36を吸気軸とすれ
ば、この吸気軸36は吸気弁の働きをすることと
なる。
ば、この吸気軸36は吸気弁の働きをすることと
なる。
混合気は、空胴部に通じる開口部を有する吸気
管201に導かれ、管路205を通り、弁軸の貫
通孔が開孔部53と一致した時、開孔部43を通
過し燃焼室に導入される。
管201に導かれ、管路205を通り、弁軸の貫
通孔が開孔部53と一致した時、開孔部43を通
過し燃焼室に導入される。
しかし、弁軸が回転するにつれて、この通路は
閉塞される。その時にスパークプラグ50が点火
されて、爆発をひきおこしピストン22を下方に
押し下げ、またその上昇時においては、弁軸37
の貫通孔92は、シリンダーヘツド上部にボルト
305により固定された排気管303における開
孔302と一致するまで回転する。上昇中のピス
トンは、爆発ガスを開孔部81と弁軸37を直径
方向に貫通する貫通孔92を経て、管路301へ
と排気する。
閉塞される。その時にスパークプラグ50が点火
されて、爆発をひきおこしピストン22を下方に
押し下げ、またその上昇時においては、弁軸37
の貫通孔92は、シリンダーヘツド上部にボルト
305により固定された排気管303における開
孔302と一致するまで回転する。上昇中のピス
トンは、爆発ガスを開孔部81と弁軸37を直径
方向に貫通する貫通孔92を経て、管路301へ
と排気する。
第3図に示すように、シリンダー20に対応す
る貫通孔90,92は、シリンダーの直径に合わ
せて、エンジンの概ね長手方向を向くように、扁
平をなしている。
る貫通孔90,92は、シリンダーの直径に合わ
せて、エンジンの概ね長手方向を向くように、扁
平をなしている。
さらに第3図、特に便宜上符号401で示して
ある軸における貫通孔の開口部について云うと、
本実施例においては、貫通孔の2長辺403,4
05間の距離は、軸の外周長の約1/16であり、ま
た、前記長辺の長さは、シリンダー及びピストン
の直径の約80%であり、かつ少なくともシリンダ
ーの半径長よりも大きいことが好ましい。
ある軸における貫通孔の開口部について云うと、
本実施例においては、貫通孔の2長辺403,4
05間の距離は、軸の外周長の約1/16であり、ま
た、前記長辺の長さは、シリンダー及びピストン
の直径の約80%であり、かつ少なくともシリンダ
ーの半径長よりも大きいことが好ましい。
このことは、ロータリーバルブを構成する両方
の弁軸に設けられた各貫通孔について当てはま
る。
の弁軸に設けられた各貫通孔について当てはま
る。
各弁軸には、シール装置が設けられている。こ
のシールは2種類のものからなる。第2図に示さ
れるように、各弁軸には、その長手方向を向くス
ロツトが設けられており、各スロツトには、軸の
回転中には常時シリンダーヘツドの内面と当接し
て、ガスの吹き抜けを防止するような摺動作用を
行なうようにした外面503を備える細長片状の
シール部材501が嵌入されている。
のシールは2種類のものからなる。第2図に示さ
れるように、各弁軸には、その長手方向を向くス
ロツトが設けられており、各スロツトには、軸の
回転中には常時シリンダーヘツドの内面と当接し
て、ガスの吹き抜けを防止するような摺動作用を
行なうようにした外面503を備える細長片状の
シール部材501が嵌入されている。
第1図に示すように、もう1つのシール装置
が、各シリンダー間と、各軸受42と弁軸の大径
部36との間とに、601で示すように設けられ
ている。これは、軸線方向へのガスの吹き抜けを
防止する。このシール装置は、従来のピストンリ
ングと類似し、弁軸に適宜設けられたスロツトに
嵌入されてる。
が、各シリンダー間と、各軸受42と弁軸の大径
部36との間とに、601で示すように設けられ
ている。これは、軸線方向へのガスの吹き抜けを
防止する。このシール装置は、従来のピストンリ
ングと類似し、弁軸に適宜設けられたスロツトに
嵌入されてる。
本実施例においては、長手方向に延びる通路
が、弁軸の外面と、シリンダーヘツド中の空胴の
内面との間の潤滑用の溝902として設けられ、
適宜の管路903,904により潤滑油が供給さ
れる。
が、弁軸の外面と、シリンダーヘツド中の空胴の
内面との間の潤滑用の溝902として設けられ、
適宜の管路903,904により潤滑油が供給さ
れる。
本発明は、4サイクル(オツトーサイクル)内
燃機関に適用して有用である。
燃機関に適用して有用である。
弁軸及びシリンダーブロツク内に設けた開孔部
は、冷却水のためのものである。
は、冷却水のためのものである。
第1図は、本発明に基づくロータリーバルブを
備える4サイクルエンジンの縦断側面図、第2図
は、第1図の2―2線における一部切欠拡大縦断
面図、第3図は、第1図の上部の横断面図であ
る。 12……内燃機関、14……シリンダーブロツ
ク、16……オイルパン、18……シリンダーヘ
ツド、20……シリンダー、21……ボルト、2
2……ピストン、24……コネクチングロツド、
26……(クランクシヤフト)偏心部、28……
クランクシヤフト、30……クランクシヤフト端
部、32,38……歯車、36,37……弁軸、
40……シリンダーヘツド上部、41,83……
空胴、42,44……軸受、43,53,81,
302……開孔、45,45′……シリンダーヘ
ツド内面湾曲部、46……隆起部、50……スパ
ークプラグ、70,71……面、73……面、7
5,77……ボルト、90,92……貫通孔、1
01……孔、103……燃焼室、201……吸気
管、205,301……管路、303……排気
管、305……ボルト、401……貫通孔開口
部、403,405……長辺、501,601…
…シール部材、503……外面、902……溝、
903,904……管路。
備える4サイクルエンジンの縦断側面図、第2図
は、第1図の2―2線における一部切欠拡大縦断
面図、第3図は、第1図の上部の横断面図であ
る。 12……内燃機関、14……シリンダーブロツ
ク、16……オイルパン、18……シリンダーヘ
ツド、20……シリンダー、21……ボルト、2
2……ピストン、24……コネクチングロツド、
26……(クランクシヤフト)偏心部、28……
クランクシヤフト、30……クランクシヤフト端
部、32,38……歯車、36,37……弁軸、
40……シリンダーヘツド上部、41,83……
空胴、42,44……軸受、43,53,81,
302……開孔、45,45′……シリンダーヘ
ツド内面湾曲部、46……隆起部、50……スパ
ークプラグ、70,71……面、73……面、7
5,77……ボルト、90,92……貫通孔、1
01……孔、103……燃焼室、201……吸気
管、205,301……管路、303……排気
管、305……ボルト、401……貫通孔開口
部、403,405……長辺、501,601…
…シール部材、503……外面、902……溝、
903,904……管路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 シリンダーの上部のシリンダーヘツド内に設
けられた空洞の内部において、回転可能な弁軸を
備える内燃機関用ロータリーバルブであつて、こ
の弁軸と前記空胴の間の間隙部をシールするべ
く、前記弁軸の周面の長手方向にシール装置が設
けられ、このシール装置が、前記弁軸により支持
された、少なくとも4個の細長いシール部材より
なり、このシール部材が、前記弁軸の周面と前記
空胴の内面との間の間隙部を延びているロータリ
ーバルブにおいて、 各シール部材の横断方向の軸が、前記弁軸の横
断面の、直径でない弦に沿つて延び、このシール
部材が、前記バルブの周面において離隔されつ
つ、長手方向に延びるスロツト内に挿入され、こ
のスロツトが前記弁軸と前記空胴の間の間隙部に
向け開口しており、各シール部材の外面が、前記
空胴の内面に対し潤滑膜をこすり付けるような角
度をもつて、この内面と当接しているとともに、
前記弁軸と、前記空胴の内面との間の間隙部をシ
ールし、また、各シール部材を含む平面が、前記
バルブの回転方向に、隣接するシール部材を含む
平面と交差し、さらに、前記空胴の内面に、前記
弁軸と前記内面との間に潤滑作用を与えるべく、
長手方向に溝が設けられていることを特徴とする
ロータリーバルブ。 2 弁軸に、その円周の約1/16の直径を有し、
かつその直径方向に貫通孔が設けられていること
を特徴とする特許請求の範囲第1項に記載のロー
タリーバルブ。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US93714778A | 1978-08-28 | 1978-08-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5532995A JPS5532995A (en) | 1980-03-07 |
JPS6243049B2 true JPS6243049B2 (ja) | 1987-09-11 |
Family
ID=25469568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10960479A Granted JPS5532995A (en) | 1978-08-28 | 1979-08-28 | Rotary valve |
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