JPS6242118B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はさく孔装置の継ぎロツド取外し装置に
関するものである。

一般に、さく孔装置により深孔をさく孔する場
合は、さく孔ロツドにジヨイントスリーブを介し
て複数本の継ぎロツドを連結してロツド全長を長
くし、これにより深孔をさく孔しており、該継ぎ
ロツドの取外し装置は、上記深孔さく孔に用いた
継ぎロツドをその後端にジヨイントスリーブを連
結したまま前端のジヨイントスリーブから分離し
て取外すための装置である。そして従来、このよ
うな装置として、特公昭55−47196号公報に記載
されているように、シヤンクロツドと継ぎロツド
とを３個の押圧ローラで挾着し、該ローラにより
ドリフタの回転を継ぎロツドに伝達して該継ぎロ
ツドをゆるめて取外すようにしたものがあつた。
しかしこの従来装置では、上記ローラが摩耗して
スリツプし、取外し作業が円滑にできず、作業ミ
スが多発するという問題があつた。

そこで本件出願人は、かかる従来の問題を解消
するために、雄ねじ部を有する回転軸内に押圧ピ
ストンを内蔵し、該回転軸をモータでジヨイント
スリーブにねじ込み、上記押圧ピストンで継ぎロ
ツド後端面を押圧して該継ぎロツド、ジヨイント
スリーブ及び回転軸の結合力を高め、これにより
継ぎロツドとジヨイントスリーブとを一体に取外
すようにしたさく孔装置の継ぎロツド取外し装置
について出願している（特願昭57−191624号）。
しかしながらこのようにすると、今度は上記回転
軸をジヨイントスリーブにねじ込むための専用モ
ータが必要となり、コスト高になつてしまうとい
う問題が生ずる。

本発明はかかる従来の問題点に鑑みてなされた
もので、前部に雄ねじ部を、後部に雌ねじ部を有
し、内部に２つの張出しピストンを有する中継軸
を設け、ドリフタの正回転により中継軸を介して
ドリフタのシヤンクロツドとジヨイントスリーブ
とを螺合し、張出しピストンでシヤンクロツド及
び継ぎロツドの各々の端面を押圧してこれらとジ
ヨイントスリーブとの結合力を高め、ドリフタの
逆回転により継ぎロツドをジヨイントスリーブと
一体で取外すようにすることにより、継ぎロツド
をコスト高になることなく非常に円滑に取外すこ
とのできるさく孔装置の継ぎロツド取外し装置を
提供することを目的としている。

以下本発明の実施例を図について説明する。

第１図ないし第４図は本発明の一実施例を示
し、図において１はさく孔装置のガイドセルであ
り、該ガイドセル１は前後（第１図左右）に長い
２本の溝形鋼からなり、その側面にはブラケツト
２、前、後のロツド収容部３ａ，３ｂが取付けら
れ、該ブラケツト２、ロツド収容部３ａ，３ｂの
上、下部には上、下回転軸４，５が回転自在に軸
支されている。上記下回転軸５の上記ロツド収容
部３ａ，３ｂ部分には周囲に複数の溝を有する回
転体（図示せず）が固着され、さらに上記回転軸
５の後端部には割出回転装置６が設けられてお
り、これは上記下回転軸５を介して上記回転板を
回動せしめるためのものである。また上記ロツド
収容部３ａ，３ｂには回動シリンダ７が取付けら
れ、該シリンダ７のピストンロツド７ａは上記上
回転軸４に連結されている。また該上回転軸４の
ロツド収容部３ａ，３ｂの前、後には前、後のク
ランプ装置８，９が前後移動可能にかつ該上回転
軸４と共に回動可能に取付けられており、該前、
後のクランプ装置８，９の下端には把持部８ａ，
９ａが形成されており、該クランプ装置８，９は
継ぎロツド又はジヨイントスリーブをクランプあ
るいはホールドしてこれを上記ロツド収容部３
ａ，３ｂに移動せしめるようになつている。

そして上記ガイドセル１の前端部にはセントラ
ライザ１０の取付ブラケツト１１が固着され、該
ブラケツト１１の上部には左、右のクランプアー
ム１２が垂直軸１２ａにより回動自在に軸支さ
れ、該左、右のクランプアーム１２には左、右の
シリンダ１３のピストンロツド１３ａが連結され
ている。該セントラライザ１０はさく孔ロツドあ
るいは継ぎロツドが所定位置を通るようガイドす
るためのものであり、また継ぎロツドの前端のジ
ヨイントスリーブをクランプするクランプ手段に
もなつている。

また上記ガイドセル１上面にはスライドベース
１３が前後に摺動自在に取付けられており、該ス
ライドベース１３上にはドリフタ１４が固着され
ている。該ドリフタ１４は、前方に突出したシヤ
ンクロツド１５及び該ドリフタ１４の内部に収容
されシヤンクロツド１５に回転及び打撃力を与え
る駆動装置とを備えている。また上記シヤンクロ
ツド１５の前端部には雄ねじ部１５ａが形成され
ており、該雄ねじ部１５ａはジヨイントスリーブ
に螺合可能になつている。

そして上記ガイドセル１の側面のドリフタ後退
位置近くには、可動部材支持具１６の取付ブラケ
ツト１６ａが固着されており、該取付ブラケツト
１６ａの上端には円筒状の前、後状ガイド部１６
ｂが固着され、該前、後ガイド部１６ｂの間には
同じく円筒状の回動部１６ｃが回動自在に配設さ
れている。そして該回動部１６ｃには回動シリン
ダ１７のピストンロツド１７ａが回動自在に連結
され、上記回動シリンダ１７は上記取付ブラケツ
ト１６ａの下端部に固着されたシリンダブラケツ
ト１６ｄに回動自在に支持されている。

そして上記前、後ガイド部１６ｂ、回動部１６
ｃ内には可動部材１８のスライドロツド１９が前
後方向に摺動自在に挿入支持されており、該スラ
イドロツド１９は棒状のものでその外表面には前
後に長いキー溝１９ａが凹設され、該キー溝１９
ａには上記回動部１６ｃ内表面に固着されたキー
１６ｅが挿入されている。また上記スライドロツ
ド１９の後部には摺動孔１９ｂが形成され、該摺
動孔１９ｂの後端部にはオイルシール２０ａを有
するストツパ部材２０が螺着され、さらに該摺動
孔１９ｂの前、後端部にはオイル導入孔１９ｃ，
１９ｄが連通されている。そしてこの摺動孔１９
ｂにはピストン２１ａが摺動自在に嵌挿され、該
ピストン２１ａはピストンロツド２１ｂに固着さ
れており、該ピストンロツド２１ｂは取付ブラケ
ツト２１ｃにより上記ガイドセル１の可動部材支
持具１６後方に固着されている。

そして上記スライドロツド１９の前端部には回
動アーム２２が固着され、該回動アーム２２の上
端には円筒状の中継軸支持筒２３が固着されてい
る。該中継軸支持筒２３は円筒状のもので、これ
の前後にはニードルベアリング２３ａ，２３ｂが
挿入されており、該ベアリング２３ａ，２３ｂ内
には中継軸２４の軸本体２５が回転自在に挿入さ
れている。該軸本体２５には前、後ピストン摺動
孔２５ａ，２５ｂが形成され、これらのピストン
摺動孔２５ａ，２５ｂの前、後部にはオイル通路
２５ｃ〜２５ｆが連通している。

また上記軸本体２５の前端部には前部結合部材
２６が固着されており、該前部結合部材２６は棒
状のものでその内部にはロツド摺動孔２６ａが貫
通形成されており、その外表面部にはジヨイント
スリーブに螺合自在の雄ねじ部２６ｂが形成され
ている。また上記軸本体２５の後端部には後部結
合部材２７が固着されており、該後部結合部材２
７はロツド摺動孔２７ａを有する円筒状のもので
その内周面後部にはシヤンクロツド１５の雄ねじ
部１５ａに螺合自在の雌ねじ部２７ｂが形成され
ている。また上記中継軸支持筒２３の前、後端面
と上記前部又は後部結合部材２６，２７との間に
は、ウレタンゴム等からなるスラストラバー２８
が介設されており、該スラストラバー２８は上記
中継軸２４に所定の回転抵抗を与えるためのもの
である。なお、２８ａは上記回転抵抗を調節する
ためのシム部材である。

そして上記軸本体２５の前、後ピストン摺動孔
２５ａ，２５ｂ内には前、後の張出しピストン２
９，３０が同心状に摺動自在に挿入され、該前、
後の張出しピストン２９，３０には前、後ピスト
ンロツド２９ａ，３０ａが一体形成され、これら
の前、後ピストンロツド２９ａ，３０ａは上記
前、後部連結部材２６，２７のロツド摺動孔２６
ａ，２７ａに摺動自在に挿入されている。

次に動作について説明する。

ここで第５図は本装置による継ぎロツドの取外
し手順を説明するための図である。さく孔ロツド
５１に継ぎロツド５２ａ，５２ｂをジヨイントス
リーブ５３ａ〜５３ｃにより接続して深孔をさく
孔にした後において、継ぎロツド５２ａ，５２ｂ
を取外す場合は、 (1) 各ねじ結合をゆるめ、 (2) ドリフタ１４のシヤンクロツド１５をジヨイ
ントスリーブ５３ｃから分離し、 (3) 継ぎロツド５２ｂとシヤンクロツド１５とを
中継軸２４を介して結合し、 (4) この結合力を増大し、 (5) しかる後継ぎロツド５２ｂを前端のジヨイン
トスリーブ５３ｂから分離し、 (6) ジヨイントスリーブ５３ｃから中継軸２４を
分離し、これにより取外すこととなる。

以下上記各手順をより詳しく説明すると、 (1) 各ねじ結合をゆるめるには、さく孔ロツド５
１の先端を孔底に当てた状態でドリフタ１４に
より後方から打撃を与える（第５図ａ参照）。

(2) ドリフタ１４のシヤンクロツド１５をジヨイ
ントスリーブ５３ｃから分離するにはドリフタ
１４をガイドセル１における後退位置近くに後
退せしめ、上記後端のジヨイントスリーブ５３
ｃを上記後のクランプ装置９により同図ｂに矢
印Ａで示すようにクランプし、この状態でドリ
フタ１４を逆回転しながらゆつくり後退せしめ
るとよい。するとシヤンクロツド１５とジヨイ
ントスリーブ５３ｃとの螺合が外れ、シヤンク
ロツド１５はジヨイントスリーブ５３ｃから分
離される。

(3) 継ぎロツド５２ｂとシヤンクロツド１５とを
中継軸２４を介して結合するには、上記ドリフ
タ１４をさらに後退せしめるとともに、上記可
動部材１８の回動シリンダ１７を伸張状態に
し、その状態でドリフタ１４を正回転しながら
前進せしめるとよい。すると先ずジヨイントス
リーブ５３ｃとドリフタ１４との間に間隔がで
き、中継軸２４が同図ｃに示すようにロツド取
付位置１ａに回動され、次にシヤンクロツド１
５の雄ねじ部１５ａが中継軸２４の後部結合部
材２７の雌ねじ部２７ｂに螺合される。この場
合、中継軸２４はスラストラバー２８により回
転抵抗が与えられているのでこれが空回りする
ことはなく、またこの時上記後部結合部材２７
がシヤンクロツド１５に螺合されることによ
り、上記可動部材１８は上記可動部材支持具１
６の前、後ガイド部１６ｂ、回動部１６ｃに案
内されて少し後退することとなる。そして上記
シヤンクロツド１５が後部結合部材２７にさら
にねじ込まれると今度は中継軸２４が上記スラ
ストラバー２８の回転抵抗に抗して回転し、こ
れに伴なつてその前部結合部材２６の雄ねじ部
２６ｂがジヨイントスリーブ５３ｃに螺合さ
れ、この結果継ぎロツド５２ｂとシヤンクロツ
ド１５とは中継軸２４及びジヨイントスリーブ
５３ｃを介して結合されたこととなる。

(4) この結合力を増大するには、上記状態で上記
前、後の張出しピストン２９，３０を外方に移
動せしめるとよい。するとそのピストンロツド
２９ａ，３０ａが互いに反対方向に張り出して
これらが各々継ぎロツド５２ｂ、シヤンクロツ
ド１５の端面を押圧し、その結果該中継軸２４
を介して継ぎロツド５２ｂ、ジヨイントスリー
ブ５３ｃ及びシヤンクロツド１５の結合力が増
大することとなる。

(5) 継ぎロツド５２ｂを前端のジヨイントスリー
ブ５３ｂから分離するには、上記結合力が増大
した状態において、先ず前後のクランプ装置
８，９により継ぎロツド５２ｂを回転可能にホ
ールドするとともに、前端のジヨイントスリー
ブ５３ｂをセントラライザ１０によりクランプ
し、次にドリフタ１４を逆回転する。すると継
ぎロツド５２ｂはその後端にジヨイントスリー
ブ５３ｃを連結したまま前端のジヨイントスリ
ーブ５３ｂから取外される。

(6) ジヨイントスリーブ５３ｃから中継軸２４を
分離するには、先ず上記後のクランプ装置９に
より後端のジヨイントスリーブ５３ｃをクラン
プするとともに、上記前、後の張出しピストン
２９，３０を後退せしめ、次にドリフタ１４を
逆回転するとよい。すると上記継ぎロツド５２
ｂ、ジヨイントスリーブ５３ｃ及びシヤンクロ
ツド１５の結合力は弱くなり、まず中継軸２４
がジヨイントスリーブ５３ｃから外れ、次いで
該中継軸２４からシヤンクロツド１５が外れる
こととなる。従つてこの後、上記前、後のクラ
ンプ装置８，９により継ぎロツド５２ｂをクラ
ンプし、これを上記ロツド収容部３ａ，３ｂに
移動し、該収容部３ａ，３ｂにより上記継ぎロ
ツド５２ｂを保持すればよい。

また継ぎロツド５２ａを取外す場合は、上記ド
リフタ１４を前進してそのシヤンクロツド１５を
ジヨイントスリーブ５３ｂに螺合し、この状態で
ドリフタ１４をガイドセル１における後退位置近
くに後退せしめ、上記継ぎロツド５２ｂを取外し
た場合と全く同様にして継ぎロツド５２ａを取外
せばよい。

なお、継ぎロツド５２ａ，５２ｂをさく孔ロツ
ド５１に接続する場合は、ドリフタのシヤンクロ
ツド１５にジヨイントスリーブ５３ａを介してさ
く孔ロツド５１が連結された状態でドリフタ１４
がガイドセル１における前方端位置にくると、ジ
ヨイントスリーブ５３ａをセントラライザ１０で
クランプし、ドリフタ１４を逆回転してこれをジ
ヨイントスリーブ５３ａから分離する。そしてこ
の後該ドリフタ１４をガイドセル１における後端
位置まで後退させ、継ぎロツド５２ａを前、後の
クランプ装置８，９によりロツド取付位置１ａに
位置させ、この状態でドリフタ１４を正回転しつ
つ前進せしめる。するとまずドリフタ１４のシヤ
ンクロツド１５がジヨイントスリーブ５３ｂに螺
合され、次いで継ぎロツド５２ａがジヨイントス
リーブ５３ａに接続される。なお、継ぎロツド５
２ｂについても上記と全く同様にして接続され
る。

このように、本実施例装置では、中継軸２４を
ドリフタ１４によりジヨイントスリーブ５３ｂ又
は５３ｃに螺合した後、張出しピストン２９及び
３０により継ぎロツド５２ａ又は５２ｂ及びシヤ
ンクロツド１５を押圧するようにしたので、結合
力が強くなつて継ぎロツドを非常に円滑に取外す
ことができる。

なお、上記実施例では、可動部材１８のスライ
ドロツド１９にピストン摺動孔９ｂを形成し、こ
れをピストン２１ａに嵌装し、油圧を用いて前、
後方向に付勢するようにしたが、該可動部材１８
の付勢手段としてはスライドロツド１９の前、後
部に付勢スプリング（図示せず）を嵌装し、これ
により付勢するようにしてもよい。また上記実施
例では可動部材支持具１６をガイドセル１に固着
したが、該可動部材支持具１６はドリフタ１４の
スライドベース１３に固着してもよく、この場合
可動部材は前方にのみ付勢すればよく、例えば上
記付勢スプリングはスライドロツドの後側にのみ
設ければよい。

また上記実施例では、張出しピストン２９，３
０は油圧を用いて前進及び後退させるようにした
が、該ピストン２９，３０はいずれか一方のみ油
圧で作動せしめ、他の方向については戻しスプリ
ングを用いてもよい。

以上のように、本発明に係るさく孔装置の継ぎ
ロツド取外し装置によれば、ガイドセルの前部に
継ぎロツドの前端のジヨイントスリーブをクラン
プするクランプ手段を設け、スライドベース又は
ガイドセルのドリフタ後退位置近くに可動部材を
配置し、該可動部材にジヨイントスリーブ、ドリ
フタのシヤンクロツドに螺合自在の雄ねじ部、雌
ねじ部を有する中継軸を回転可能に設け、さらに
該中継軸内に２つの張出しピストンを内蔵したの
で、コスト高になることなく継ぎロツド取外しの
作業性を大きく向上できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例によるさく孔装置の
継ぎロツド取外し装置の側面図、第２図ａはその
可動部材支持具部分の正面図、第２図ｂはその側
面図、第３図は上記実施例の可動部材部分の断面
側面図、第４図はその中継軸部分の断面側面図、
第５図ａ，ｂ，ｃはその動作を説明するための概
略図である。 １…ガイドセル、１０…クランプ手段（セント
ラライザ）、１３…スライドベース、１４…ドリ
フタ、１５…シヤンクロツド、１７…アクチユエ
ータ（回動シリンダ）、１８…可動部材、２４…
中継軸、２６ｂ…雄ねじ部、２７ｂ…雌ねじ部、
２９，３０…張出しピストン、５２ａ，５２ｂ…
継ぎロツド、５３ａ〜５３ｃ…ジヨイントスリー
ブ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 深孔さく孔に用いた継ぎロツドをその後端に
   ジヨイントスリーブを連結したまま前端のジヨイ
   ントスリーブから分離させるさく孔装置の継ぎロ
   ツド取外し装置であつて、ドリフタを案内するガ
   イドセルの前部に継ぎロツドの前端のジヨイント
   スリーブをクランプするクランプ手段が設けら
   れ、ドリフタのスライドベース又はガイドセルの
   ドリフタ後退位置近くにはガイドセルのロツド取
   付位置とガイドセルの側方位置との間で移動自在
   の可動部材が配置され、該可動部材には所定のフ
   リクシヨンにより回転可能な中継軸が配置され、
   該中継軸の前部にはジヨイントスリーブに螺合自
   在な雄ねじ部が、後部にはドリフタのシヤンクロ
   ツドに螺合自在な雌ねじ部がそれぞれ設けられ、
   上記中継軸の両ねじ部には２つの張出しピストン
   が同心状に内蔵され、上記可動部材にはこれを継
   ぎロツドの軸心位置に移動させるアクチユエータ
   が設けられ、継ぎロツドの取外し時には継ぎロツ
   ドの後端のジヨイントスリーブとドリフタのシヤ
   ンクロツドとの間に中継軸を移動させてドリフタ
   の前進及び正回転により該ジヨイントスリーブと
   ドリフタとを中継軸で螺合させ、次いで２つの張
   出しピストンを互いに反対方向に張り出して継ぎ
   ロツド及びシヤンクロツドに押出させ、継ぎロツ
   ド、ジヨイントスリーブ及びシヤンクロツドの結
   合力を増大させてドリフタの逆回転により、継ぎ
   ロツド及びその後端のジヨイントスリーブを前端
   のジヨイントスリーブから取外すようにしたこと
   を特徴とするさく孔装置の継ぎロツド取外し装
   置。